Transmissores de Pesagem 2710



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Transcrição:

Transmissores de Pesagem Firmware Versão 2.0 -D DeviceNet -P Profibus DP -M Modbus RTU -E Ethernet/IP Tecnologia de ponta, na ponta do processo O Transmissor de Pesagem é um produto inovador, que transfere para as pontas do processo muitos dos aspectos críticos da operação e proporciona flexibilidade, desempenho, precisão e confiabilidade. Conheça um novo patamar de tecnologia para sistemas de pesagem.

Mais inteligência na ponta do processo de pesagem Flexibilidade: DeviceNet, Profibus DP, Modbus RTU, Ethernet/IP 10 milhões de horas em campo Robustez para o ambiente industrial Inovação A família de Transmissores de Pesagem, desenvolvida para uso em pesagem automática, conecta-se diretamente a s e sistemas supervisórios, garantindo confiabilidade, robustez e precisão na integração de processos de pesagem de todos os portes a redes fieldbus nos mais diversos padrões (DeviceNet, Profibus DP, Modbus RTU e Ethernet/IP). A confiabilidade dos Transmissores de Pesagem é atestada por mais de 10 milhões de horas* de operação em campo. E a facilidade de integração com s ou sistemas de supervisão de fábrica é parte do conceito e um destaque do produto. O hardware dos Transmissores de Pesagem inclui inovações de condicionamento de sinais que permitem a operação interna com mais de 2 milhões de divisões de pesagem. O perfil de ruído eletrônico é um dos mais baixos do segmento e circuitos de proteção robustos permitem ao produto operar nos mais adversos ambientes industriais. A versão 2.0 do firmware dos Transmissores de Pesagem traz diversas inovações e aproveita ainda mais a capacidade do hardware de alto desempenho. O novo conjunto de recursos oferece suporte completo ao núcleo de pesagem, incluindo ferramentas de sistema, análise e comunicação. Alguns dos destaques da versão 2.0 incluem: EZ-Swap. Possibilita a troca de equipamentos sem necessidade de recalibração. Os dados de configuração são salvos em arquivo, para posterior restauração. O EZ-Swap reduz ao mínimo o tempo das paradas e também o custo da recalibração. Comunicação e redes. O suporte a comunicações e redes foi ampliado. Além da porta principal (DeviceNet, Profibus DP, Ethernet/IP ou Modbus RTU), há uma porta auxiliar Modbus RTU para conexão com um local, supervisório, IHM ou subrede para manutenção. O canal de serviço, uma conexão serial a um terminal de configuração e manutenção, facilita o acesso a todos os parâmetros de configuração do sistema. DataRelay. Arquitetura inovadora, o DataRelay permite que s (e também supervisórios ou IHMs), conectados às duas portas fieldbus troquem dados através de uma memória interna compartilhada (shared memory area). Isso facilita a implementação de aplicações distribuídas, como máquinas e processos de dosagem e pesagem dinâmica. A memória compartilhada também facilita a conexão a sistemas supervisórios, permitindo a configuração de frames com leitura de múltiplas variáveis internas sem necessidade de envio de comandos complexos de leitura. Ferramentas de análise. Facilitam o desenvolvimento de aplicações e a detecção de problemas. Os logs de sistema e de processo mantêm registro das operações de calibração e alteração de configuração do transmissor, facilitando a verificação das seqüências de controle e detecção de falhas na lógica do. O IN/OUT Debug Console auxilia na visualização dos frames de IN/OUT, detalhando os comandos recebidos do. * Soma das horas de operação das unidades dos Transmissores de Pesagem instaladas no mercado industrial. ProcesScope. Poderosa ferramenta de geração, em tempo real, de gráficos do processo de pesagem. Os sinais de peso dos 2 canais, juntamente com até 8 sinais internos e até 16 sinais enviados pelo para a memória compartilhada, são exportados no formato CSV em tempo real e podem ser plotados por softwares de planilha de cálculo para visualização em forma de gráficos. Os gráficos do processo correlacionam, de forma precisa, eventos de controle do com dados de pesagem, constituindo uma ferramenta essencial para otimização de processos e de controle de máquinas. Sobre a Alfa Instrumentos Criada em 1978, a Alfa Instrumentos é uma empresa 100% nacional e fornecedora de classe mundial de soluções para pesagem industrial. Seu portfólio beneficia-se do conhecimento acumulado em mais de 30 anos na criação de soluções para pesagem industrial e destaca células de carga, balanças, SAMEL, SADEL, Tetracell, indicadores, transmissores e sistemas completos de pesagem. As soluções da Alfa Instrumentos são de desempenho e confiabilidade no segmento industrial.

Transmissor de Pesagem : Simples e completo A versatilidade da família permite seu uso em em diversos ambientes industriais, com versões para DeviceNet, Profibus DP, Modbus RTU e Ethernet/IP, em aplicações que vão do pequeno porte à automação integrada de fábricas, com centenas de pontos de pesagem. Leitura contínua de peso Para obter uma leitura contínua e simultânea do peso, basta configurar o scanner do com o mapeamento padrão de 8 words IN/OUT e ler diretamente o peso dos 2 canais em ponto flutuante, sem a necessidade de enviar comandos complexos. Leitura de peso e alarmes O frame programável do Transmissor de Pesagem permite a leitura de peso e acesso aos alarmes de alerta operacional. É possível implementar painéis sinópticos de alarmes e estratégias de falha segura, com a mínima implementação de lógica no. Conexão a sistemas supervisórios Com o DataRelay, pode-se utilizar o canal de fieldbus com um frame fixo mapeado na memória compartilhada (shared memory), configurado para leitura de múltiplas variáveis internas, sem a necessidade de envio de comandos pelo sistema supervisório. Leitura de peso, sensores, alarmes e setpoints podem ser configurados de acordo com a necessidade do sistema. Este modo de interface simplifica a conexão com sistemas supervisórios e reduz a carga de programação no para extração de dados. Uso de IHM local + /supervisório Com a operação em duas portas proporcionada pelo DataRelay, é simples utilizar uma porta configurada com frame fixo, para conexão a s/s, e uma porta com frame programável, para uma IHM local. A IHM local tem acesso a todos os comandos de monitoramento e configuração do Transmissor de Pesagem, incluindo calibração de cada canal. Com este arranjo, pode-se também utilizar uma IHM para vários transmissores, criando uma subrede para manutenção/operação local, ao mesmo tempo em que os dados de processo são transferidos para o / de processo através da porta fieldbus principal. Local IHM Máquinas com dedicado + sistema supervisório A topologia de duas portas dos Transmissores de Pesagem permite o uso de um dedicado com frame programável para controle de toda a lógica de operação do processo e, simultaneamente, uma conexão via porta fieldbus principal com um sistema supervisório/ de controle da fábrica, utilizando frame fixo. O local dedicado pode realizar dosagens de alta velocidade e lógica de controle complexa e, além disso, enviar dados de processo para o supervisório/ geral através do frame fixo, via shared memory do. Este arranjo facilita a implementação de aplicações com inteligência distribuída, com economia de recursos no de controle da fábrica. Local

Transmissores Shared memory Área de memória interna de 128 words que pode ser mapeada e compartilhada pelos 2 fieldbuses via DataRelay para troca de dados, assim como para informação direta de variáveis internas do. Múltiplos formatos de dados s de diferentes capacidades numéricas podem ler os dados de pesagem em 4 formatos: 32 bits floating point, 32 bits signed integer, 32 bits unsigned integer, 32 bits BCD. DeviceNet, Profibus DP, Modbus RTU, Ethernet/IP Comunicação nativa nos principais padrões de indústria, com alta taxa de atualização de pacotes. Acesso a dados de pesagem com latência mínima, permitindo automação de sistemas com precisão e confiabilidade. ProcesScope Exportação de sinais de pesagem e de bits de controle do processo em formato CSV, para análise gráfica em softwares de planilha. 2 portas de comunicação Porta fieldbus principal (DeviceNet, Profibus DP, Modbus RTU ou Ethernet/IP) e porta fieldbus auxiliar (Modbus RTU). Ambas podem ser usadas simultânea e independentemente, para conexão a s, IHMs, sistemas supervisórios e computadores industriais. Logs Logs de sistema e de processo registram todos os eventos que alteram a configuração do instrumento, incluindo login de usuários, transferência de software, mudança de número de série, formatação de EEPROM, calibração e comandos de. DataRelay Viabiliza aplicações distribuídas com mínima latência e programação, integrando dois sistemas de controle conectados nas portas fieldbus, que podem mapear áreas comuns da Shared Memory (área para troca de dados). Dados internos do também podem ser mapeados na memória compartilhada para leitura direta pelos fieldbuses. Ideal para automação de máquinas e processos, realizados por um local, com comunicação a um sistema supervisório ou de controle de fábrica. Suporte a IHM com visualização local O Transmissor de Pesagem permite conexão de IHMs locais às suas portas fieldbus. Pode-se utilizar a IHM modelo 3109CS, da Alfa Instrumentos, desenvolvida especificamente para visualização local de pesagem para os 2 canais do transmissor. Pode-se também utilizar uma IHM genérica controlando uma subrede com vários, para acesso local a monitoramento e manutenção. Filtragem de sinal Filtros selecionáveis e pré-configurados para vasta gama de aplicações, desde filtros rápidos para pesagem dinâmica, até filtros mais pesados para aplicações com muita vibração mecânica, bloqueando o ruído de alta frequência introduzido. Auto zero Corrige o valor da linha de base para balança vazia no caso de variação da medida do peso menor que uma divisão, eliminando variações lentas de offset mecânico (devida a chuva, poeira ou resíduos externos). Comunicações e Redes Fieldbus Núcleo de Pesagem Ferramentas de Análise Ferramentas de Sistema Análise de comunicação Ferramentas de análise dos canais de comunicação, como contadores de pacotes recebidos e enviados, contadores de erros de framing, console de debug das áreas de IN e OUT do, e temporização detalhada das mensagens de escrita/leitura. Canal de serviço Monitore e controle todos os recursos do via terminal em um computador, utilizando uma interface amigável que dispensa instalação de software e roda na maioria dos sistemas operacionais. Sensores Verifique a saúde do seu sistema através do monitoramento dos sensores de temperatura, tensão de alimentação do e tensão e corrente nas células de carga via fieldbus ou Canal de serviço. Calibração com chave Controla o acesso aos comandos de calibração (alteração de casas decimais, peso de calibração, Sem Peso, Com Peso, etc), aumentando a segurança do sistema. O uso inadvertido de comandos de calibração via não causa risco de interrupção em processos críticos de pesagem. Terminal de fácil navegação para total controle Análise de ruído Obtida a partir do desvio padrão resultante de processamento RMS de sinal em tempo real. PMOV Similar ao MOV, mas usado como medida auxiliar de estabilidade para processos de controle que utilizam o transmissor. MOV Sinal acionado quando da variação de peso maior que um limiar configurável (pode ser usado como medida da estabilidade do sinal). Comandos de zero e tara não são executados se o sinal MOV estiver acionado. Normalização Padronização da resposta da sensibilidade do sistema através de um Golden Standard. A normalização permite a troca de transmissores via EZ-SWAP, sem recalibração. Backups de calibração Restore points para as últimas 5 calibrações permitem recuperação em caso de operação equivocada. EZ-Swap Troque de equipamento instantaneamente sem recalibrar ou reconfigurar, reduzindo down-time e custos. Gere arquivo de backup, para recuperar seu sistema de pesagem em qualquer outra unidade. Alarmes Implemente estratégias de falha segura, via fieldbus, utilizando alarmes programáveis para operação fora de faixa de tensão, corrente e temperatura. SetPoints 32 SetPoints configuráveis para ganho ou perda, desacionamento por valor absoluto ou relativo e contando com recurso de travas. Suporta a Ilha de Válvulas e dosagens complexas.

Alimentação Tensão de entrada Consumo Condições de operação 9 Vcc a 28 Vcc 5 W Temperatura 0 C a +60 C Umidade De 10% a 95% de umidade relativa, não-condensante IP Code IP-20 Núcleo de pesagem Canais de pesagem 2 Faixa dinâmica -7 mv/v a +7 mv/v Resolução total 24 bits (19,5 ENOBs) Precisão > 40000 divisões de precisão absoluta em 2 mv/v, normalizada em fábrica com um Golden Standard de 50 nv/v de precisão básica Taxa de amostragem Default: 60 sps. Ajustável a 15, 30, 60, 120, 240, 480, 960, 1920, 3840 sps Filtros Bessel de 3ª ordem, com 10 filtros selecionáveis Corrente de células 500 ma total (32 células de carga de 350 ohms) Sensores Resolução 10 bits Temperatura -30 C a +100 C, resolução de 0,3 C Corrente de células 0 ma a 600 ma, resolução de 1 ma Tensão de entrada até 33 V, resolução de 32 mv Tensão de células 0 a 6 V, resolução de 5,8 mv Porta Monitor Canal de serviço Canal de comunicação ASCII, 115200 baud, 8, N, 1, terminal types TTY, VT100, ANSI Porta Main Fieldbus protocols DeviceNet (-D), Profibus DP (-P), Ethernet/IP (-E), Modbus RTU (-M) Porta Aux Fieldbus protocol Modbus RTU sobre RS485 Baudrates 4,8 k / 9,6 k / 19,2 k / 38,4 k / 57,6 k / 115,2 k / 125 k / 156,25 k / 208,333 k / 230,4 k / 312,5 k / 460,8 k / 625 k / 921,6 k Stop bits 1 ou 2 Paridade None, Odd, Even, One, Zero DataRelay PGM standard frame CCMD/ACMD, 8 words IN/OUT, compatível com firmware versão 1.xx PGM extended frame Até 48 words IN/OUT, mapeados na Shared Memory FIXED frame Até 48 words IN/OUT, mapeados na Shared Memory Shared Memory Tamanho 128 words para troca de dados entre frame PGM extended e frame FIXED Lista de CCMD Até 8 comandos CCMD podem ser mapeados na Shared Memory Logs System log Registro das últimas 1000 alterações de configuração Process log Registro dos últimos 500 comandos de processo (Zero, Tara, Destara, filtros) ProcesScope Formato de arquivo CSV (ASCII), com seleção de caracter separador Sinais analógicos ADC1 e ADC2, em formato floating point System bits Sinais internos de pesagem (MOV, PMOV, ZERO, TARA) User data Até 3 words mapeados pelo na Shared Memory, em formato signed integer User bits Até 16 bits mapeados pelo como uma word na Shared Memory Alfa Instrumentos Nov/2010. Todos os direitos reservados. São Paulo - Sede (11) 3952-2299 vendas@alfainstrumentos.com.br Bahia (71) 3396-0348 alfasalvador@alfainstrumentos.com.br Bauru (14) 3223-1921 alfabauru@alfainstrumentos.com.br Goiás (62) 3255-4395 alfagoiania@alfainstrumentos.com.br Minas Gerais (31) 2565-7799 alfabh@alfainstrumentos.com.br Paraná (41) 3257-2299 alfacuritiba@alfainstrumentos.com.br Ribeirão Preto (16) 3624-7569 alfaribeirao@alfainstrumentos.com.br Rio de Janeiro (21) 3106-2678 alfario@alfainstrumentos.com.br Rio Grande do Sul (51) 3033-6299 alfargs@alfainstrumentos.com.br Santa Catarina (49) 3324-3508 alfachapeco@alfainstrumentos.com.br SAC 0800-772-2910 www.alfainstrumentos.com.br