RECICLAGEM DE ÁGUA. CENIBRA Belo Oriente Minas Gerais



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Transcrição:

RECICLAGEM DE ÁGUA CENIBRA Belo Oriente Minas Gerais Junho/2014

PROCESSO PRODUTIVO Preparo do Cavaco Cozimento e Branqueamento Secagem e Enfardamento Gerador de Energia Evaporação Caldeira de Recuperação Gerador de Energia Caldeira de Biomassa Caustificação Forno de Cal Estação de Tratamento de Efluentes

UTILIZAÇÃO DA ÁGUA INDUSTRIAL Preparo do Cavaco 2% Cozimento e Branqueamento 60% Secagem e Enfardamento 12% Caldeira de Recuperação Gerador de Energia Caldeira de Biomassa Forno de Cal Evaporação Gerador de Energia Caustificação 3% Caldeiras e Geradores de energia 15% Planta química 6% Estação de Tratamento de Efluentes 2%

CAPTAÇÃO DE ÁGUA Água: Fornecimento: Captação: Rio Doce Tratamento: ETA da unidade industrial Consumo médio: 157.000 m³/ dia Finalidade: Processo industrial: 99,2% Consumo humano: 0,8%

1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 EVOLUÇÃO CONSUMO DE ÁGUA Consumo específico de água (m³/tsa) 95 93,0 85 82,0 78,0 75 70,0 65 64,0 65,0 64,0 60,0 55 51,8 52,3 52,8 52,0 52,0 52,0 49,5 50,9 49,4 47,6 47,6 45 35

REUSO DO EFLUENTE DA SECAGEM Certificação ISO 14.000 (1997) Redução do consumo de água Impossibilidade de tratamento do efluente na ETA Entupimento da caixa de areia Temperatura elevada Concentração de fibra nos decantadores Qualidade da água potável

REUSO DO EFLUENTE DA SECAGEM 5 linhas de picadores Cavaco energético Cavaco para celulose Alto teor de areia na madeira Redução da vida útil de equipamentos Substituição da água industrial por efluente da secagem Todas as linhas de picadores onde fosse possível substituição

REUSO DE EFLUENTE DA SECAGEM Condição Pré melhoria Uso de água industrial Todo o processo dos picadores Controle de nível Retorno do tanque - Picador 4/5 20m³/h Ar condicionado Picador 1/2 Chuveiros Picador 1/2 Ar condicionado Picador 3 12m³/h 23m³/h 130m³/h Efluente baixa carga 153 m³/h Make-up dos Chuveiros Picador 4/5 43m³/h Água Industrial 376m³/h Make-up dos Chuveiros Picador 3 Ar condicionado Picador 4/5 Serviços gerais 28m³/h 23m³/h 78m³/h 40m³/h 39m³/h Águas secundárias 168 m³/h TOTAL 376 m³/h Resfriamento motor Descascador 1 20m³/h Resfriamento motor Descascador 2 20m³/h Unidade hidráulica Picador 1/2 Unidade hidráulica Picador 4/5 8m³/h 8m³/h 39m³/h Perdas 55 m³/h Controle de velocidade - Picador 3 6m³/h

REUSO DE EFLUENTE DA SECAGEM Condição Pós melhoria Uso de água industrial Restrito ao sistema de refrigeração (ar condicionado) dos centros de controle de motores e nas unidades hidráulicas. Ar condicionado Picador 1/2 Ar condicionado Picador 3 23m³/h 12m³/h Efluente baixa carga 43 m³/h Ar condicionado Picador 4/5 23m³/h Make-up dos Chuveiros Picador 4/5 Água Industrial 110m³/h Resfriamento motor Descascador 1 Resfriamento motor Descascador 2 15m³/h 15m³/h Águas secundárias 44 m³/h TOTAL 110 m³/h Unidade hidráulica Picador 1/2 8m³/h Unidade hidráulica Picador 4/5 8m³/h Controle de velocidade - Picador 3 6m³/h

REUSO DE EFLUENTE DA SECAGEM Condição Pós melhoria Ar condicionado Picador 4/5 Uso de efluente da secagem Chuveiros dos picadores, limpeza, redução de poeira nos tambores descascadores, agente lubrificante das correias transportadoras de madeira e das mesas de alimentação. Transportadora - Picador 1/2 Chuveiros Picador 1/2 23m³/h Chuveiros Picador 4/5 30m³/h 10m³/h 130m³/h 233m³/h 70m³/h Efluente baixa carga 473 m³/h Efluente Máquina de secagem 600m³/h Chuveiros Picador 3 Spray Mesa de alimentação Picador 1,2,4,5 70m³/h 70m³/h Águas secundárias 140 m³/h TOTAL 623 m³/h Entrada tambor descascador 1/2 Calha de descarga Descascador 1/2 90m³/h Rampa Picador 1/2 Serviços gerais Bomba de vazão 10m³/h Perdas 10m³/h

REUSO DE EFLUENTE DA SECAGEM Utilização viável pela característica do efluente; Redução de 3,5% de consumo de água da fábrica; Redução em 70% do consumo de água industrial no processo dos picadores; Redução de até 90% na quantidade de areia no processo com o sistema de lavagem da madeira; Aumento na vida útil em equipamentos dos picadores. Consumo (m³/h) Antes Depois Água Industrial 376 110 Água secundária 168 184 Efluente baixa carga 753 516 Perdas 55 10

PROJETO TRATAMENTO DO LODO - ETA Capitação Caixa de Areia Floculação e Coagulação Decantação Descarte Processo Industrial 6.000 m 3 Reservatório Atendimento a condicionante Filtro Redução no consumo específico de água 10% de redução Descarte do lodo: Volume 22 toneladas sólidos seco/dia Calha

OBRIGADO! Rodrigo Silva Leite Contato: rodrigo.leite@cenibra.com.br