Até dois turnos sem troca de bateria em razão da recuperação de energia e gerenciamento energético efetivo Módulos para integração de processos: Tecnologia RFID, medição redundante de altura e caminho, interface logística Até 25% de aumento no rendimento por meio da navegação no estoque com condução semi-automatizada ao destino (opcional) Ampliável até operação automática para maior viabilidade econômica em operação de três turnos Grande flexibilidade graças à estrutura modular e soluções de construção especial de fábrica ETX 513/515 Assento transversal elétrico/empilhadeira de três lados com garfo de deslocamento ou telescópico (1.200/1.250/1.500 kg) As empilhadeiras VNA ETX 513/515 representam a máxima performance na "tecnologia de ponta" para armazéns de corredores estreitos. Em termos de flexibilidade, eficiência e ergonomia, elas estabeleceram novos padrões. Flexibilidade através de modularidade: O sistema modular Jungheinrich com mais de 5 milhões de opções de configuração oferece flexibilidade, desde o início. A vantagem: adaptação ideal a qualquer estratégia de armazenagem e logística. Uma gestão de veículo inteligente com sistema de controle e CAN-Bus certificado pela TÜV mantém a gama de desempenho aberta às exigências de todos os tipos, novas e em constante mudança, e oferece uma variedade de recursos de segurança adicionais. Desempenho e eficiência energética: As melhores condições para a rotatividade e alta eficiência. É exatamente isso que a tecnologia trifásica da Jungheinrich oferece, com elevada performance e ainda mais dinâmica com uma utilização de energia melhorada. A vantagem: Plena capacidade operacional em dois turnos em operação normal, sem substituição da bateria. O operador da ETX consegue um grande desempenho com facilidade. Transmissão de informações em display colorido. Dados operacionais importantes são rapidamente e facilmente lidos, em pictogramas. Todos os parâmetros e programas são ajustáveis individualmente. Teclas de função para controlar as funções e menus. Sistema de câmera/monitor para carga e descarga de paletes em alturas elevadas de forma eficaz. Controle hidráulico através do movimento do polegar. Pedais dispostos como no automóvel para controle de tração e frenagem. Disposição do banco lateral proporciona um trabalho sem fadiga.
d1 ETX 513/515 h 1 h 4 h 6 h 3 h 2 h 7 d 1 m 1 m 2 d 2 s x y z l 8 l 1 r b 3 b 7 l 6 b 12b5 Q b 8 b 14 b 2 e Wa b 1 b6 Ast l c l 2 ETX 513/ 515 Garfo de deslocamento h 4 h 3 h 1 h 2 h 8 s h 7 h 13 m 1 m 2 d 2 x y z l 8 l 1 b 12 b 8 l 6 b 6 Ast b 7 b 3 b 2 b 1 Wa l e b 5 ETX 513/ 515 Garfo telescópico
Dados técnicos de acordo c/ VDI 2198 Versão: 03/2014 Características Peso Rodas/quadro do chassi Dimensões básicas Performance Elétrica Outros 1.1 Fabricante (abreviação) Jungheinrich 1.2 Denominação do modelo pelo fabricante ETX 513 ETX 515 ETX 513 ETX 515 1.3 Tipo de tração (motor) Elétrica 1.4 Tipo de operação Empilhadeira trilateral Empilhadeira trilateral Empilhadeira bilateral Empilhadeira bilateral 1.5 Capacidade de carga Q t 1.25 1.5 1.2 1) 1.2 1) 1.6 Distância do centro da carga c mm 600 1.8 Distância entre o eixo de direção e a carga x mm 168 193 168 193 1.9 Distância entre eixos mm 1764 2094 1764 2094 2.1 Peso do equipamento kg 6540 7530 6540 7530 2.2 Peso por eixo com carga frente/trás kg 5736 / 2058 6540 / 2490 5736 / 2058 6540 / 2490 2.3 Peso por eixo sem carga frente/trás kg 3810 / 2730 4350 / 3180 3810 / 2730 4350 / 3180 3.1 Tipo de pneu Vulkollan 3.2 Dimensão do pneu, dianteiro mm Ø 295 x 144 Ø 380 x 192 Ø 295 x 144 Ø 380 x 192 3.3 Dimensão do pneu, traseiro mm Ø 400 x 160 3.5 Rodas, quantidade frente/trás (x = rodas de tração) 2 / 1x 4.2 Altura do mastro (recolhido) h 1 mm 3820 3920 3820 3920 4.4 Elevação h 3 mm 5500 4.5 Altura do mastro na elevação máxima h 4 mm 6650 6750 6650 6750 4.7 Altura da grade de proteção (compartimento do operador) h 6 mm 2461 4.8 Altura do assento/ plataforma ao solo h 7 mm 1360 4.19.2 Comprimento total (sem carga) mm 3492 3780 3425 3711 4.20 Comprimento até à face dos garfos (incl. espessura do garfo) l 2 mm 3176 3475 4.21 Largura total b 1 /b 2 mm 1210 / 1450 1210 / 1450 1210 / 1210 1210 / 1250 4.22 Dimensões do garfo s/e/l mm 40 / 120 / 1200 50 / 120 / 1200 60 / 180 / 1200 60 / 180 / 1200 4.23 Porta-garfos ISO 2328, classe/tipo A,B 2A 2A 4.24 Largura do porta-garfos b 3 mm 880 880 4.25 Largura sobre o garfo b 5 mm 845 845 540 540 4.29 Deslocação lateral mm 1290 1290 1300 1300 4.31 Altura livre do solo, c/carga, abaixo do mastro m 1 mm 80 4.32 Altura livre do solo, centro dos eixos m 2 mm 85 4.33.16 Largura do corredor de trabalho c/ paletes de 1200 x 800 Ast mm 1600 1600 1400 1450 4.35 Raio de giro W a mm 2135 2460 2135 2460 4.38.4 Largura do palete mm 800 4.38.5 Comprimento do palete mm 1200 4.38.7 Altura interior da cabine mm 1518 5.1 Velocidade de deslocamento com/sem carga km/h 10.5 / 10.5 5.2 Velocidade de elevação com/sem carga m/s 0.45 / 0.46 0.45 / 0.46 3) 0.45 / 0.46 0.45 / 0.46 3) 5.3 Velocidade de descida com/sem carga m/s 0.48 / 0.48 5.4 Velocidade do deslocador lateral m/s 0.3 / 0.3 2) 5.10 Freio geradora 5.11 Freio de estacionamento elétrico de mola 6.1 Motor de tração, potência S2 60 min. kw 7,6 6.2 Motor de elevação, potência no S3 25% kw 21,0 6.3 Bateria conforme DIN 43531/35/36 A, B, C, não 3 PzS 465 5 PzS 775 3 PzS 465 5 PzS 775 6.4 Voltagem da bateria, capacidade nominal K5 V/Ah 80 / 465 80 / 775 80 / 465 80 / 775 6.5 Peso da bateria kg 1238 1863 1238 1863 8.1 Tipo de controle de tração AC Control 8.4 Nível sonoro ao ouvido do condutor de acordo c/ EN 12053 db (A) 65 8.6 Direção elétrica 1) Com F (garfo telescópico plano) 1.000 kg 2) Possível com o pacote de serviços até 0,4 m/s 3) Possível com o pacote de serviços até 0,52 m/s Esta ficha técnica, conforme diretriz VDI 2198, menciona apenas os valores técnicos do veículo padrão. Pneus diferentes, outros tipos de mastro, acessórios adicionais, etc. podem fornecer outros valores.
ETX 513/515 Tamanho do palete Profundidade de empilhamento Valores de referência para as larguras do corredor de trabalho (mm) com trilho de guia Ast Ast 3 / VDI teórico Ast 3 prático Modelo deslocamento ETX 513 ETX 515 1200 x 800 1200 1600 3538 3820 +500 1200 x 1200 1200 1600 3689 3971 +500 800 x 1200 800 1300 3891 4173 +500 Modelo garfos telescópicos ETX 513 T/F ETX 515 T/F 1200 x 800 1200 1400 3698 3986 +500 Tamanho do palete Profundidade de empilhamento com condução indutiva Ast Ast 3 / VDI teórico Ast 3 prático Modelo deslocamento ETX 513 ETX 515 1200 x 800 1200 1705 3538 3820 +1000 1200 x 1200 1200 1705 3689 3971 +1000 800 x 1200 800 1370 3891 4173 +1000 Modelo garfos telescópicos ETX 513 T/F ETX 515 T/F 1200 x 800 1200 1450 3698 3986 +1000
ETX 513/515 Elevação h 3 Modelos padrão de mastro ETX 513/515 Altura do mastro recolhido h 1 Elevação livre h 2 Altura do mastro na elevação máxima h 4 (mm) (mm) (mm) (mm) ETX 513 ETX 515 ETX 513 ETX 515 ETX 513 ETX 515 ZT 3000 2570 2670 - - 4150 4250 3500 2820 2920 - - 4650 4750 4000 3070 3170 - - 5150 5250 4500 3320 3420 - - 5650 5750 5000 3570 3670 - - 6150 6250 5500 3820 3920 - - 6650 6750 6000 4070 4170 - - 7150 7250 6500 4320 4420 - - 7650 7750 7000 4570 4720 - - 8150 8250 7500 4820 4970 - - 8650 8750 8000 5070 5220 - - 9150 9250 8500-5470 - - - 9750 9000-5720 - - - 10250 DZ 5500 2900-1750 - 6650-6000 3100 3200 1950 1950 7150 7250 6500 3300 3400 2150 2150 7650 7750 7000 3500 3600 2350 2350 8150 8250 7500 3700 3800 2550 2550 8650 8750 8000 3900 4000 2750 2750 9150 9250 8500 4100 4200 2950 2950 9650 9750 9000 4300 4400 3150 3150 10150 10250 9500 4500 4600 3350 3350 10650 10750 10000 4700 4750 3550 3500 11150 11250 10500-4950 - 3700-11750 11000-5100 - 3850-12250 11500-5300 - 4050-12750 12000-5450 - 4200-13250 12500-5650 - 4400-13750 13000-5800 - 4550-14250
ETX 513/515 Configuração de série ETX Assento do condutor com apoios de braços ajustável ao peso do condutor, regulável e com mola. Módulo de operação giratório com teto de proteção do condutor. Painel de controle com ajuste de altura e distância em relação ao condutor. Display gráfico com teclas de função para status e exibição de serviço. Fácil e preciso para manobrar em razão da direção hidráulica eletrônica. Sistema de câmera/monitor colorido (5,6 polegadas) para um empilhamento/desempilhamento seguro. Pré-seleção integrada de altura de elevação sem controle de espaço vazio. Movimento na diagonal com perfil de velocidade ideal (dependendo da direção). Movimentação suave com máxima eficiência por meio de regulagem contínua de rotação de todos os acionamentos. Freios eletromagnéticos de mola acumuladora com atuação sobre carga e acionamento. Amortecimentos de posições finais/ transitórias de todas as funções hidráulicas. Folga de virada e deslocação sobreposta manualmente. Sistema de diagnóstico integrado com exibição e interface de manutenção. Recuperação de energia durante a descida e frenagem. Controles interligados CAN-Bus. Dois leitores RFID para direção de carga e acionamento. Configuração opcional ETX Módulo de desempenho "Elevação e Deslocamento". Garfo telescópio modular em diversas versões (padrão e modelo plano). Dispositivo de regulagem simétrica dos garfos para apoiar diversas cargas grandes. Dispositivo de regulagem assimétrica dos garfos, adequação ao tamanho da carga e impulso lateral para uma seleção confortável do pedido. Guia mecânico de trilhos em diversos modelos. Orientação indutiva para controle preciso em marcha sem carga mecânica de componentes. Cabine fechada (modelo com vidro). Virada sincronizada dentro ou fora do corredor (sequência automática). Aquecimento na área dos pés. Rádio com CD-Player e interface de MP3. Sistema modular de elevação, direção e descida. Proteção de fim de marcha com reduções de velocidade. Sistema Integrado Jungheinrich de Proteção à Pessoa (opcional). É integrado, de fábrica, ao computador de segurança. Proteção contra colisão (operação mista, dois veículos no corredor) Navegação no estoque para deslocamento semiautomático ao destino no corredor. Faróis de trabalho de LED e iluminação interna de LED. Conversor de tensão em diversos modelos (terminais de alimentação, impressora, etc.). Base para escrever DIN A4. Caixa de depósito para cupons. Pré-seleção de altura mais um jogo de empilhamento com controle ativo de deslocamento. Controle de lugar vazio selecionável nas pontas do garfo ou no suporte de carga. Terminais de transmissão de dados Jungheinrich com interfaces mecânicas e elétricas para sistemas de gerenciamento de fluxo de material. Scanner laser e apoio. Sistema de informação Jungheinrich para a gestão de empilhadeiras (ISM). Os sistemas de condução em corredor estreito garantem um alto desempenho Os sistemas de condução garantem uma operação segura do veículo e criam a melhor condição para alto desempenho e velocidade elevada. Eles reduzem a carência por espaço em razão da distância extremamente reduzida do veículo em relação à prateleira e facilitam o trabalho do condutor sensivelmente. As vantagens da condução indutiva Alinhamento rápido e automático e condução do veículo (com distância de segurança de 125 mm) sem sobrecarga mecânica.
ETX 513/515 Alta eficiência desde o "manual" até o "automático". Por causa de sua modularidade e tecnologia de controle inovadora, a ETX pode ser ajustada a qualquer estoque e demanda. Não importa se ela vai ser operada manualmente, semi-automatizada ou totalmente automatizada em seu estoque: a ETX tem a tecnologia ideal a bordo. Tecnologia RFID para localização da empilhadeira em corredor estreito Condução indutiva com comando de múltiplas frequências Medição redundante de caminho e altura Controle ativo de impulso com correção da inclinação do mastro Navegação com condução precisa ao destino e empilhamento automático Manuseio da carga pode ser feito alternativamente com garfo de deslocamento ou garfo telescópico Módulos para automação Computador de automação com módulo de rádio para transmissão de dados Interface de sistema para comunicação com o computador do gerenciamento de estoque Navegação por condução indutiva e curva por controle RFID Comutações de segurança redundantes por liberação de frequência ou computador do gerenciamento de estoque Posicionamento fino para apoio seguro da carga Opcionais com estrutura de centragem, monitoramento de contorno e controle de coluna (garfo telescópico) Controle de área vazia Carregador integrado (OnBoard-Lader) com operação por trilho eletrificado para uso em três turnos sem troca de bateria Sistema de Proteção Pessoal (PSS) Requisito para automação Deve-se discutir com nossos consultores de sistema antes de iniciar um projeto para saber se há necessidade de uma automação e quais são os requisitos para isso. Alguns exemplos que devem ser observados: O controle do estoque e os processos devem ser dimensionáveis em uma operação automática (computador de gerenciamento de estoque, Warehouse Management System) Dimensionar o ambiente de estoque de acordo (tecnologia de transporte, posições de entregas definidas) Cargas mais uniformes possíveis (no máximo dois tamanhos; observar a qualidade dos carregadores) Tolerâncias para pisos e prateleiras Proteção da área e monitoramento de acesso Alturas máximas de elevação mediante consulta Projeto, ativação e manutenção em um único fornecedor Nós oferecemos: Concepção, planejamento e projeto Fluxo de material, planejamento de capacidade e viabilidade econômica Transportadores de piso e prateleiras Hardware e software para a administração e controle do estoque Montagem e ativação Manutenção e suporte para todos os componentes do sistema
Aproveite as vantagens Pioneira na tecnologia trifásica Mais de 150.000 veículos de motor trifásico da Jungheinrich estão em uso em todo o mundo. Esse conhecimento é refletido na geração atual de motores de propulsão e condução: Alta capacidade de movimentação. Baixo consumo de energia. Gerenciamento de calor eficaz. Menos manutenção e desgaste. Alto desempenho na movimentação de cargas Motores trifásicos com alto torque. Alta aceleração, elevação rápida, movimentos secundários dinâmicos. Sistema giratório de impulso silencioso com alta velocidade do deslocador lateral. Perfis de velocidade de condução e direção de trajetos diagonais dependentes da altura. Ciclos mais rápidos, através do balanço de forma sincronizada (opcional). Consumo eficiente de energia Recuperação de energia dupla por frenagem e redução regenerativa. Períodos de uso mais longos com uma única carga da bateria (até 2 turnos). Tempos de carga mais curtos. Gerenciamento ativo de bateria/energia. Maior vida útil da bateria. Rolos de bateria para troca rápida. Controle de piso RFID (padrão) Controle do veículo por meio de tecnologia de transponder. Medição de deslocamento permanente para reconhecimento preciso de todas as áreas do estoque. Alta flexibilidade nas funções de comutação e segurança (segurança do corredor, paradas de elevação e condução, reduções de velocidade) Otimização de perfis de velocidade do veículo com base na topologia do solo. Sistema de controle e CAN-Bus Todos os movimentos são parametrizáveis. Unidade de freio das rodas controlada eletronicamente e freio multidisco eletromagnético livre de desgaste nas rodas de carga (ETX 515). Início de operação e manutenção Início de operação rápido e seguro por meio do processo Teach in. Intervalo de manutenção de 1.000 horas de operação. Eletrônica com sensores livres de desgaste. Óleo de engrenagem em um prato giratório livre de manutenção com longa duração. Operação confiável - alta disponibilidade Motor trifásico robusto e livre de manutenção sem peças desgastáveis. 70% menos cabos e conectores através do CAN-Bus. Mastro extremamente resistente à torção para capacidades residuais altas e baixas oscilações do mastro. Navegação no estoque da Jungheinrich (opcional) Conexão da ETX a um sistema de gerenciamento de estoque (LVS) por terminal de transmissão de dados ou scanner. Transferência direta da posição de destino em corredor estreito no computador de bordo. Posicionamento vertical automático. Posicionamento horizontal automático. Unidade de empilhamento automática. Unidade de condução dupla eficaz. Exclusão de trajetos incorretos através do reconhecimento de área RFID. Alta flexibilidade no estoque por integração ao sistema de gerenciamento de estoque existente e em caso de expansão do armazém Jungheinrich Lift Truck Ltda. Rod. Vice Prefeito Hermenegildo Tonolli, 2535 Galpão 2 CEP 13295-000 Itupeva SP Tel. +55 11 3511-6295 Certificados para as fábricas de Nordestedt e Moosburg, na Alemanha. Os veículos industriais Jungheinrich cumprem os requisitos de segurança europeus. T_ETX 513/515_092014_ptb_BR_000 contato@jungheinrich.com.br www.jungheinrich.com.br