ADICÃO DE DARAFLOW EM CONCRETO USINADO PARA AUMENTO DE SLUMP

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1 UNIVERSIDADE DO PLANALTO CATARINENSE DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL ANTONIO MARCIO WALTRICK SILVA ADICÃO DE DARAFLOW EM CONCRETO USINADO PARA AUMENTO DE SLUMP LAGES (SC), 2012

2 ANTONIO MARCIO WALTRICK SILVA. ADICÃO DE DARAFLOW EM CONCRETO USINADO PARA AUMENTO DE SLUMP Relatório de estágio curricular apresentado à Coordenação do Curso de Engenharia Civil da Universidade do Planalto Catarinense UNIPLAC como requisito necessário para obtenção da conclusão do curso Bacharel em Engenharia Civil. Orientação: Prof. Volmir Pitton, Lages (SC), 2012

3 SUMÁRIO 1 ADICÃO DE DARAFLOW EM CONCRETO USINADO PARA AUMENTO DE SLUMP Engemix Lages Problemática do trabalho Objetivos Objetivo Geral Objetivos Específicos JUSTIFICATIVA Oportunidade do Projeto Viabilidade do Projeto Importância do Projeto REVISÃO BIBLIOGRÁFICA ESTUDOS PRELIMINARES METODOLOGIA MATÉRIAIS E MÉTODOS ORÇAMENTAÇAO ATIVIDADES DESENVOLVIDAS Pedido e Programação do Concreto: Preparação e Cuidado para o Recebimento do Material na Obra: Ensaio de Abatimento: CONSIDERAÇÕES FINAIS REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS... 23

4 1 ADICÃO DE DARAFLOW EM CONCRETO USINADO PARA AUMENTO DE SLUMP Este trabalho tem por finalidade comprovar se o plastificante Daraflow aumenta o slamp em quanto? Que tempo? E se sua utilização não afeta em outras coisas importantes? Como a resistência, aumento ou diminuição no tempo de desforma e facilidade ou dificuldade no manuseio. A idéia do trabalho foi baseada em indagações na empresa Engemix, se com a adição deste plastificante ao concreto não diminuiria sua resistência ou aumentaria? Sendo assim poderia aumentar ou diminuir custos. 1.1 Engemix Lages A empresa do grupo Votorantim S/A (ENGEMIX) esta instalada em Lages, na Rua Marlene Norcio de Oliveira n o. 200, desde 01 de dezembro de 2001, quando o grupo comprou a antiga Concreteira. A mesma fornece concreto para os diversos segmentos da construção civil em toda a Serra Catarinense. Em seu quadro de funcionário tem pessoas com vários anos já neste ramo, o responsável técnico- administrativo e o Sr. Rodrigo Antunes Pereira que trabalha na empresa deste a sua fundação, que neste estágio foi o orientador.

5 1.2 Problemática do trabalho Durante o estágio, esta sendo observado a aplicação do plastificante, Daraflow em diferentes tipos de concreto. O DARAFLOW é um aditivo redutor de água de alta compactação do concreto reduzindo assim seu tempo de desempenho, comumente chamado superplastificante. É um polímero em pó pronto para o uso. Esta formulado para cumprir com as especificações de aditivos químicos para concretos como dita as normas ASTM C 494 TIPO e F e ASTM C O DARAFLOW TM neste aspecto excede a capacidade de poder ser um superplastificante ou redutor de água normal Usos CONCRETOS FLUIDOS - DARAFLOW produz um concreto fluido (18 a 24 cm de abatimento) com a mesma relação a/c (água/cimento) de um concreto sem aditivo com 0 a 5 cm de abatimento. Esta melhora espetacular na trabalhabilidade implica em várias vantagens nos campos de pré-moldado, pré-misturado, dosado em central e concreto especial, entre elas: Resistência à compressão e à flexão excepcional com altos abatimentos Obtenção de altos abatimentos com eliminação da segregação e Exsudação. DARAFLOW aumenta a produtividade das formas deslizantes e elimina as dificuldades de colocação.. DARAFLOW pode ser bombeado com baixa relação de água / cimento.

6 CONCRETOS DE ALTA RESISTÊNCIA Com a mesma trabalhabilidade DARAFLOW reduz a relação água-cimento, em torno de 25%. A significativa redução de água permite obter muitas vantagens em concretos pré-moldados protendidos, tais como: Contém substâncias que melhoram as resistências iniciais e finais à compressão e flexão permitindo trabalhos em pré-moldados com rápida desmoldagem e curas. Experiências mostraram que a resistência inicial à compressão pode atingir a resistência de 28 dias já nos primeiros 7 dias com adição do DARAFLOW no cimento CP IV. Devido à eliminação da porosidade capilar DARAFLOW produz um concreto denso e durável. A impermeabilidade e a resistência à abrasão melhoram significativamente. Obtenção de concretos auto-nivelantes ou com elevado abatimento; Redução do tempo de descarga dos caminhões. Melhor acabamento superficial aplicado também a agregados de baixas densidades. Menor fissuração devido à redução da relação a/c. A dosificação do DARAFLOW pode variar entre 0,2% a 0,5% em relação ao peso do cimento e dependendo das condições e do tipo da obra; MODO DE ADIÇÃO O aditivo poderá ser adicionado diretamente no caminhão betoneira pelo próprio motorista uma vez que sua embalagem é saco hidrossolúvel, de fácil manuseio e adição ao concreto. Tipo de produto: Aditivo Superplastificante Aspecto: pó Cor: Pó fino âmbar ou marrom químicos para concreto segundo as normas

7 ASTM C 494 TIPO A e F e ASTM C Objetivos Objetivo Geral Definir os tipos de concreto e slump mais usado na região e a quantidade de daraflow utilizada em cada um deles Objetivos Específicos Estudar as diferentes formulações do concreto; Comparar resultados a partir de testes laboratoriais; Apresentar a formula mais econômica e mais resistente com a utilização do Daraflow. 1.4 JUSTIFICATIVA Oportunidade do Projeto A escolha deste tema foi devido à oportunidade de estágio em uma empresa que trabalha com cimento, que é o que mais um engenheiro necessita em seu dia a dia Viabilidade do Projeto O projeto é economicamente viável, pois se percebe que com a utilização do Daraflow, fica o concreto mais fluído e assim mais fácil de ser distribuído, minimizando tempo e custos tanto para o cliente quanto para a empresa fornecedora do produto.

8 1.4.3 Importância do Projeto Nos dias de hoje em que se busca a lucratividade juntamente com a qualidade dos produtos e serviços prestados, o mercado é cruel e avassalador para quem fica para traz em eficiência e tecnologia.

9 2 REVISÃO BIBLIOGRÁFICA 2.1 ESTUDOS PRELIMINARES Este projeto trata-se de um comparativo entre o uso de DARAFLOW em concreto usinado, com base em vários testes (ruptura por compressão) para saber se ouve ou não perca de resistência! O relatório terá como base o estágio na empresa Engemix S/A onde a diferentes tipos de fabricação de concreto para diferentes Consistências (Slump) e Resistências (Mpa) (Mega Pascal). 2.2 METODOLOGIA Trata-se de várias pesquisas e testes aplicados na empresa, mas sempre buscando estar dentro das normas regulamentadoras. Os testes serão de suma importância, através deles serão detectadas maneiras de minimizar custos, sendo possível repassar aos clientes valores mais baixos, aumentando ainda mais sua carteira de clientes. 2.3 MATERIAIS E MÉTODOS Areia Cimento Brita Pó de brita

10 Daraflow MIRA tm retarda a pega Aditivos ECLIPSE tm retarda a pega ADVA CAST 525 não deixa segregar o concreto Corpos de prova Prensa hidráulica Retifica Será rodado o traço com quantidades diferentes de materiais como a empresa já tem pré- selecionadas para cada utilização e resistência (Mpa). Para cada carga de concreto que sair da empresa será adicionado quantidades diferentes de Daraflow e será ensaiado, feito 4 (quatro) corpos de prova, rompendo 2 (dois) com 7 (sete) dias e mais 2 (dois) com 28 (vinte oito) dias, para cada resultado dado, será comparado com a norma e com a resistência que a empresa pressa, para assim poder dizer qual a quantidade que melhor satisfaz a digamos misturaresistência.

11 CRONOGRAMA MÊS AGOSTO SETEMBRO OUTUBRO NOVEMBRO DEZEMBR0 ELABORAÇAO DO PRE- X PROJETO ESTUDOS E BUSCA DE BIBLIOGRAFIAS X TESTES X X ANALISE DE RESULTADOS OBTIDOS APRESENTACAO DE RELATORIO DO ESTAGIO X X

12 3 ORÇAMENTAÇAO A empresa fornecerá a custo zero todo o material a ser usado, restando para mim arcar apenas com o custo de deslocamento da minha residência ate a empresa sendo que todas as despesas serão anexadas ao final do relatório de estagio obrigatório curriculares.

13 4 ATIVIDADES DESENVOLVIDAS No período do estágio obrigatório foi acompanhados os trabalhos desenvolvidos na empresa Engemix S.A. Grupo Votorantim Cimentos, entre ela estão: A apresentação do grupo de funcionários e a estrutura de funcionamento da empresa pelo responsável técnico Senhor Rodrigo Antunes. No setor de controle de cargas é feito toda a dosagem do concreto que será carregado nos caminhões betoneira, o sistema é totalmente eletrônico usando software CONCREVIX, desde pesagem de agregados até a adição de água e aditivos. No laboratório da empresa é efetuado todo controle tecnológico dos materiais como: umidade da areia e brita os testes de resistência à compressão, moldagem e rompimento de corpo de prova. O Setor de Frota de Caminhões Betoneira é responsável pela distribuição dos materiais. Entre os setores apresentado foram desenvolvidas as seguintes atividades: 4.1 Pedido e Programação do Concreto: Para se efetivar o pedido são necessários os dados dos clientes e da obra, volume de concreto necessário, altura do bombeamento (quando necessário), resistência. 4.2 Preparação e Cuidado para o Recebimento do Material na Obra: Primeiramente é preciso verificar a estanqueidade e limpeza das formas, número de funcionários suficientes para a distribuição do material, eleger o local correto para

14 estacionar a frota de caminhões, escolhendo um terreno firme, quando necessário mais de um, tendo o cuidado que o caminhão seguinte não poderá impedir a saída do caminhão vazio. 4.3 Ensaio de Abatimento: Este ensaio é realizado de acordo com a norma NBR 7223, foi coletada uma amostra de concreto com volume aproximado de 30 litros, o cone deve ser colocado sob uma placa metálica bem nivelada os pés serão apoiados sobre as abas inferiores do cone, o cone será preenchido em três camadas iguais, os quais serão aplicados 25 golpes uniformemente distribuídos, sendo que a haste de socamento deve penetrar toda e espessura, o excesso de concreto deve ser retirado após a compactação da ultima camada após será feito o alisamento da superfície com uma régua metálica, o cone deve ser retido com cuidado na direção vertical, inverte-se o cone e coloca sobre ele a haste para medir a distancia entre a parte inferior da haste e ponto médio do concreto expressando o resultado em milímetros. 1) Amostragem Concreto: É coletado do caminhão betoneira um volume de 30 litros de concreto que será acomodado em um balde com o conteúdo envolvido por saco plástico. Esse material é devolvido para a empresa para fazer a moldagem dos corpos de prova. Os corpos de prova utilizados na empresa são da dimensão de 10 por 20 cm, para cada carga distribuída são moldados 04 (quatro) corpos de prova, para molda-los os mesmos é

15 preenchido em duas camadas iguais e sucessivas, aplicando 12 golpes em cada camada, distribuídos uniformemente, o excesso da última camada deve ser retido com uma régua metálica. Os corpos de prova serão mantidos nos moldes por 24 horas em local apropriado. Após esse período deverão ser desmoldados, identificados e transferidos para uma caixa de água onde os mesmos deverão ficar submersos a uma temperatura controlada. Após um período de 07 (sete) dias e 28 (vinte oito) dias, sempre em pares eles serão rompidos respeitando a NBR 5739, que são submetidos a carregamento uniforme e velocidade controlada em pressas especiais até o seu rompimento. Os valores obtido vão ser armazenados para serem repassados para o laboratório central do grupo Votorantim, para um estudo de seu comportamento e também quando solicitado pelo cliente. Dentro das atividades da empresa foi me determinada à função de acompanhar, cargas aleatórias concreto com 25 Mpa, que saíssem da empresa. A rotina determinada era; a) Retirar da caixa de água todos os corpos de prova que seriam rompidos no dia; b) Acompanhar os caminhões ate as obras e retirar o slump do concreto antes e depois de adicionar o plastificante sempre em um pacote de 500g por m 3 metro cubico, coletar os resultados como esta na tabela 1 e também o material para moldar os corpos de prova. c) Ao chegar à empresa pegava-se o material coletado e moldava- se os 8(oito) corpos de prova. d) Retificar os corpos de prova que foram previamente retirados da agua e depois iniciar o seu rompimento em prensa hidráulica, anotar os resultados como esta na tabela 1 e repassar para o responsável pelo laboratório para lançar em um programa da Engemix, que será analisado pelo laboratório central em Florianópolis, de onde poderá vir avisos de que a resistência esta boa, ótima ou fora dos padrões. e) Todos os corpos de prova são encaminhados para um deposito e fornecido para funcionários e clientes para um reaproveitamento como ornamento, como por exemplo: jardim, hortas etc. como mostra foto 1.

16 Foto 1(canteiro feito com corpos de prova) Corpo de Prova f) Ao final do dia eram desmoldado todos os corpos de prova do dia anterior sempre identificando o dia a serem rompidos, 4 (quatro) com 7(sete) dias sendo 2 sem adição de Daraflow e 2 com adição de Daraflow e 4 (quatro) com 28 (vinte oito) dias sendo 2 sem adição de Daraflow e 2 com adição de Daraflow. Como mostra tabela 1 Sem DARAFLOW Com DARAFLOW Data Slump Resistência (25MPa) 7 dias 28 dias 7 dias 28 dias /08/ ,1 27/08/ /09/ ,3 17/09/ ,7 27/08/ ± ,8 27/08/ ± ,5 17/09/ ± /09/ ± ,9 28/08/ ,1 28/08/ ,3 18/09/ ,4 18/09/ ,9 28/08/ ± ,1 28/08/ ± ,1 18/09/ ± ,7 18/09/ ± /08/ ,3 29/08/ ,1 19/09/ ,7 19/09/ ,3 29/08/ ± ,6 29/08/ ± ,1 19/09/ ±2

17 ,2 19/09/ ± ,7 30/08/ ,4 30/08/ ,9 20/09/ /09/ ,1 30/08/ ± ,6 30/08/ ± ,4 20/09/ ± ,1 20/09/ ± /08/ ,3 31/08/ ,2 21/09/ ,3 21/09/ ,9 31/08/ ± /08/ ± ,3 21/09/ ± ,7 21/09/ ± ,9 03/09/ ,1 03/09/ ,4 24/09/ ,1 24/09/ /09/ ± ,3 03/09/ ± ,4 24/09/ ± ,9 24/09/ ± ,9 04/09/ ,3 04/09/ ,3 25/09/ ,4 25/09/ /09/ ± ,8 04/09/ ± ,1 25/09/ ± ,9 25/09/ ± ,8 05/09/ /09/ ,3 26/09/ ,1 26/09/ ,3 05/09/ ± ,6 05/09/ ± /09/ ± ,6 26/09/ ± ,9 06/09/ /09/ /09/ ,9 27/09/

18 /09/ ± ,8 06/09/ ± ,8 27/09/ ± ,2 27/09/ ± ,2 07/09/ ,5 07/09/ ,1 28/09/ ,9 28/09/ /09/ ± ,4 07/09/ ± ,9 28/09/ ± ,4 28/09/ ± ,3 10/09/ ,6 10/09/ ,9 01/10/ ,1 01/10/ /09/ ± /09/ ± /10/ ± ,1 01/10/ ± ,7 11/09/ ,9 11/09/ ,1 02/10/ /10/ ,9 11/09/ ± ,3 11/09/ ± ,8 02/10/ ± ,6 02/10/ ± /09/ /09/ /10/ ,3 03/10/ ,9 12/09/ ± ,7 12/09/ ± /10/ ± ,1 03/10/ ± ,9 13/09/ ,7 13/09/ ,3 04/10/ ,5 04/10/ ,1 13/09/ ± ,5 13/09/ ± ,6 04/10/ ± ,2 04/10/ ± ,1 14/09/

19 ,9 14/09/ ,9 05/10/ ,9 05/10/ ,3 14/09/ ± ,5 14/09/ ± ,9 05/10/ ± ,8 05/10/ ± ,9 17/09/ ,1 17/09/ /10/ ,9 08/10/ ,2 17/09/ ± ,5 17/09/ ± ,1 08/10/ ± ,9 08/10/ ± ,5 18/09/ ,1 18/09/ ,9 09/10/ ,7 09/10/ ,9 18/09/ ± /09/ ± ,9 09/10/ ± ,3 09/10/ ± ,1 19/09/ ,9 19/09/ ,3 10/10/ ,7 10/10/ /09/ ± ,9 19/09/ ± /10/ ± ,7 10/10/ ± ,9 20/09/ ,1 20/09/ ,6 11/10/ /10/ ,5 20/09/ ± ,9 20/09/ ± ,4 11/10/ ± ,9 11/10/ ± ,9 21/09/ /09/ ,6 12/10/ ,3 12/10/ ,9 21/09/ ± ,5 21/09/ ±2

20 ,3 12/10/ ± ,7 12/10/ ± ,9 24/09/ ,1 24/09/ ,7 24/09/ ± /09/ ± ,9 25/09/ /09/ /09/ ± ,9 25/09/ ± ,8 26/09/ ,1 26/09/ ,4 26/09/ ± ,3 26/09/ ± ,9 27/09/ ,1 27/09/ ,9 27/09/ ± ,1 27/09/ ± ,3 28/09/ ,6 28/09/ ,1 28/09/ ,5 28/09/ ,9 28/09/ ± ,9 28/09/ ± /09/ ± ,3 28/09/ ± ,9 01/10/ ,2 01/10/ ,1 01/10/ ± ,7 01/10/ ± ,3 02/10/ ,9 02/10/ ,9 02/10/ ± ,4 02/10/ ± ,9 03/10/ /10/ ,1 03/10/ ± ,5 03/10/ ± ,1 04/10/ /10/ ,3 04/10/ ± ,3 04/10/ ± ,9 05/10/ ,8 05/10/ /10/ ±2

21 ,3 05/10/ ± ,1 08/10/ ,9 08/10/ ,3 08/10/ ± ,5 08/10/ ± ,4 09/10/ /10/ /10/ ± ,8 09/10/ ± ,1 10/10/ ,8 10/10/ ,2 10/10/ ± ,5 10/10/ ± ,9 11/10/ ,3 11/10/ /10/ ± /10/ ± ,9 15/10/ ,4 15/10/ ,3 15/10/ ± ,2 15/10/ ±2 Resistência media 25 18, ,09 25, ,49 Porcentagem 73,33% 108,36% 101,68% 153,96% TABELA 1 - Resultado dos testes de compressão

22 5 CONSIDERAÇÕES FINAIS Depois de todos os testes feitos e revisões bibliográficas feitas cheguei ao final do estagio com as seguintes conclusões: O plastificante Daraflow age de modo excelente em relação ao aumento do slump. Pois ele eleva de 10+2 para um patamar de 16± 2 em se adicionando apenas 500g por m 3. Em um dos testes feitos ele chegou a atingir 20 de slamp tornando assim, como observei em varias obras uma mobilidade maior do concreto sendo concretado mais m 3 em menos tempo desde que não demore muito, pois a partir de 30 minutos ele começa a voltar ao slump que era. Outro ganho como mostra os testes com adição do Daraflow é o aumento da resistência, pois passa de 18 Mpa em 7 dias e 26 Mpa em 28 dias para 25,42 e 38,49 respectivamente, um aumento na resistência em 39% em 7 dias e 42 % em 28 dias. Mostrando os dados e seus respectivos resultados obtidos ao supervisor de estagio dentro da empresa, ele me relatou o seguinte: estes testes só vem ao encontro de nossas metas na empresa, fornecer um concreto de boa qualidade e com uma especificação além do ensejo do cliente. Fui parabenizado e ao que depender da empresa eu serei bem recomendado aos clientes que vierem a perguntar sobre mim. Os resultados obtidos foram alcançados, aprovados e repassados a empresa Engemix S/A. Para mim o estagio foi de grande valia, pois aprendi muito na empresa sobre o comportamento do concreto, logística, testes a serem feitos, resultados a serem buscados e principalmente usar também todo meu conhecimento adquirido ao longo da universidade.

23 REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS CONSTRUINDO o saber: metodologia científica-fundamentos e técnicas. São Paulo: M.r. Cornacchia & Cia. Ltda, p. MEHTA, P. Kumar; MONTEIRO, Paulo J.m. Concreto: microestrutura, propriedades e materiais. 3. ed. São Paulo: Instituto Brasileiro de Contadores, p. ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DAS NORMAS TÉCNICAS. NBR 5739: Concreto: Ensaio de Compressão de corpos-de-prova cilíndrico. Rio de Janeiro: Associação Brasileira de Normas Técnicas, ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DAS NORMAS TÉCNICAS. NBR 8953: Concreto para fins estruturais - Classificação pela massa específica, por grupos de resistência e consistência. Rio de Janeiro: Associação Brasileira de Normas Técnicas, VOTORANTIM CIMENTOS. Engemix Manual Básico de Concretagem. 2012