Informações Gerais. O que é Water Transfer Printing?

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1 Informações Gerais Provedora de soluções para o processo de Water Transfer Printing a PROJFIX está no mercado com o objetivo de trazer qualidade para o segmento no Brasil, comercializando produtos de alto nível. Desenvolvemos nossos equipamentos através de uma equipe de engenheiros e projetistas, especializados no segmento de pintura. Este guia foi preparado com a finalidade de esclarecer os pontos cruciais do processo, informações dos equipamentos e suprimentos. O que é Water Transfer Printing? O Water Transfer Printing (WTP) ou Hydrographics, também conhecido como impressão de imersão em água ou impressão hidrográfica, é um processo de decoração 3D onde os grafismos elaborados, como fibra de madeira, fibra de carbono, camuflagem, desenhos geométricos e outros, são aplicados a uma superfície previamente preparada. O processo de impressão de transferência em água é amplamente utilizado para decorar em diversos segmentos. As películas podem ser aplicadas a todos os tipos de superfície, incluindo plástico, fibra de vidro, madeira, cerâmica, e metal. Em sua maioria, se o artigo pode ser mergulhado em água, significa que o processo pode ser realizado. O processo utiliza uma película solúvel em água que contém as estampas impressas. O filme dissolve-se na água e deixa a tinta sobre a superfície. No processo típico, o produto a ser mergulhado é revestido com uma base ou um promotor de adesão. Após o mergulho da peça é realizado uma lavagem e para finalizar aplica-se verniz para acabamento final.

2 1. Qual o custo do processo? O processo do WTP é econômico e supera problemas enfrentados pelos métodos convencionais, quando se trata de personalização. Sendo os principais componentes a película e o ativador. 2. O resultado final é durável? Alguns dos principais segmentos que utilizam o processo são o automotivo e náutico que exigem elevados padrões de qualidade e durabilidade. Muitas das peças passam a maior parte de suas vidas em exposição direta, como rodas e em barcos os painéis de instrumentos, apresentando alta durabilidade quando devidamente revestidas. 3. Como é o fornecimento das películas? As películas são compostas por álcool polivinílico, um polímero sintético, produzido a partir do monômero de acetato de vinila (VAM), solúvel em água e biodegradável, resistente e elástico com alto poder adesivo. São fabricadas em três larguras diferentes: Padrão: 50 cm de largura. Especiais: 80 cm ou 100 cm de largura. A comercialização é feita por metro linear. 4. E quanto ao fornecimento do ativador? O ativador é produzido por empresas químicas regulamentadas parceiras da PROJFIX, sendo um composto de bases solventes e aderentes. Sua comercialização é feita nos seguintes fracionamentos: Spray: 400 ml Galões: 1 litro, 5 ou 10 litros. Validade de um ano a partir de sua data de fabricação.

3 5. Quais tipos de impressos podem ser feitos nas películas? Uma ampla variedade de formas planas ou 3D são comercializadas e disponíveis prontamente em estoque, sendo também possível a elaboração de grafismos personalizados via encomenda. 6. Em média, quanto tempo demora o processo do início ao fim? Tudo depende da complexidade do item que está sendo trabalhado. Por exemplo, uma roda pode levar cerca de 20 minutos no total, (isso não inclui o tempo de secagem autônoma da base) para completar. 7. Quais são os componentes necessários para produzir com sucesso um item customizado? Os componentes essenciais são: - Conjunto de imersão PROJFIX; - Peça a ser customizada; - Tinta base e/ou promotor de aderência; - Película com a estampa desejada; - Ativador. 8. Qual é o tipo de pistola recomendada? Comumente é utilizada a pistola de configuração 1.4 e em alguns casos até mesmo o modelo 1.8 para aplicação do ativador. 9. Qual a temperatura ideal para armazenamento da película? As películas de tinta são impressas em álcool polivinílico, filme base, muito sensível à umidade e à temperatura. Você deve armazenar o filme adequadamente para garantir vida útil longa e qualidade adequada. A película deve ser armazenada num ambiente com umidade e temperatura controladas, sendo umidade abaixo de 60% e temperatura entre 20º a 25ºC.

4 10. Qual é a área mínima necessária para a criação de um estúdio de WTP? O espaço mínimo recomendado para instalação de é 24 m². Considerando como equipamentos mínimos presentes o conjunto para imersão e cabine de lavagem, mais espaço para manejo e armazenamento de peças e películas, desconsiderando a área de pintura base e acabamento. 11. Como devo configurar a área de trabalho? Você precisa considerar muitos aspectos durante a instalação do seu conjunto de imersão, tamanho e quantidade de peças a serem customizadas são os mais importantes. Dependendo dessas duas respostas você terá espaço suficiente para acomodar todo o equipamento necessário. 12. Como faço para lavar as peças depois de mergulhadas? Lavar a peça após a imersão é muito importante. O volume de água é mais importante do que a pressão, sendo ideal utilizar uma cabine própria para melhor aproveitamento do tempo e água. De qualquer forma, você deve lavar por pelo menos 10 minutos, removendo todo o excesso de borra, película e tinta. 13. Como posso secar minhas peças? Depois de lavar bem a peça, segue para a secagem. Isto pode ser realizado em uma câmara de secagem, que é aquecida e tem circulação de ar, ou simplesmente por secagem ao ar, que é o método mais utilizado. Em seguida, uma vez que a peça esteja completamente seca, verifique se há defeitos que precisam ser retocados. Se o defeito for muito severo a peça deve ser preparada e mergulhada novamente.

5 14. Qual o impacto deste processo no meio ambiente? O processo não agride o meio ambiente. No entanto, existem vários aspectos que precisam ser abordados com as agências reguladoras. É de responsabilidade do proprietário da empresa verificar se sua empresa está em conformidade com todos os requisitos Federal, Estaduais e Municipais. 15. Onde posso encontrar os equipamentos e suprimentos tais como películas e ativadores? Confira nossa loja virtual e tenha acesso a linha de equipamentos e demais produtos com novidades de grafismos periodicamente. 16. Estou interessado em trabalhar com representação na minha região, existe essa possibilidade? Estamos trabalhando em um modelo de representação em nível nacional, entre em contato para mais informações. Imagens

6 Passo a Passo do Processo Primeiro passo: Revestimento do material com uma camada de base primária, como primer, tinta, promotor de aderencia, etc, na cor desejada, para então transferir as estampas adequadamente, tal como a madeira que melhor combina com tons de marrom ou bege. Segundo passo: Preparação da temperatura da água conforme indicado e extensão do filme sobre a superficie. Terceiro passo: Após a pelicula estar em sua forma totalmente lisa, iniciar a ativação para transferir o seu estado. Quarto passo: Transferência, através da imersão na água sobre a pelicula ativada. Quinto passo: Lavagem e secagem. Sexto passo: Aplicação do acabamento opicional para proteger a superfície, que pode ser com laca transparente, verniz bi-componente, entre outros. Conclusão.