feam FUNDAÇÃO ESTADUAL DO MEIO AMBIENTE

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1 FUNDAÇÃO ESTADUAL DO MEIO AMBIENTE Parecer Técnico GEDIN 92/2008 Processo COPAM: 1947/2004/001/2005 PARECER TÉCNICO Empreendedor: EMAM EMULSÕES E TRANSPORTE LTDA. Empreendimento: Fabricação de Emulsões Asfálticas DN Código Classe CNPJ: / /2004 C Classe: 3 Endereço: Rodovia ALÇA Leste n. 255 Município: Ibirité MG Consultoria Ambiental: Referência: LICENÇA DE OPERAÇÃO CORRETIVA Validade: 06 (seis) anos RESUMO Este parecer refere-se ao pedido de Licença de Operação Corretiva requerida pela empresa EMAM EMULSÕES E TRANSPORTE LTDA. para sua unidade localizada no município de Ibirité MG. A empresa desenvolve as atividades de fabricação de emulsões asfálticas e comercialização de insumos asfálticos, com quadro de 15 funcionários, possuindo uma área total de m², e uma área útil de m². Toda a água utilizada no empreendimento é proveniente de poço tubular, outorgado pelo IGAM em 27/02/2008, para um consumo de 8,0 m 3 /hora. A empresa apresentou ainda anuência do IEF confirmando que as instalações da EMAM se encontram fora da Área de Preservação Permanente (APP). No processo industrial da empresa são gerados efluentes líquidos sanitários, industriais (águas pluviais contaminadas com sólidos e óleos e graxas e o proveniente do laboratório, contendo sólidos, detergentes e óleos e graxas), efluentes atmosféricos (material particulado e compostos de enxofre proveniente do combustível utilizado para a geração de energia térmica e aquecimento do fluído térmico) e resíduos sólidos (proveniente de vazamentos de produtos, insumos e matérias-primas misturados com areia ou brita, óleo retido na caixa separadora de óleo, lodo da estação de tratamento do esgoto sanitário, recipientes de matéria-prima usados e lixo doméstico) que possuem e/ou possuirão os devi dos tratamentos (ETE sanitária, caixa de sedimentação e caixa separadora de óleo, filtro, controle do processo de combustão) e disposição (depósito temporário de resíduos), respectivamente. Este parecer é favorável à concessão de Licença de Operação (L.O.) Corretiva, condicionada, todavia, a sua validade, ao cumprimento das determinações contidas nos anexos I e II, e o atendimento aos padrões da Legislação Ambiental do Estado, ouvida a Procuradoria da FEAM, com validade por 6 (seis) anos. Autor: Newton Pascal Tito de Oliveira MASP Assinatura: Data: / / De Acordo: Angelina Maria Lanna de Moraes MASP Analista Ambiental Visto: Zuleika Stela Chiacchio Torquetti Assinatura: Data: / / Assinatura:

2 1 Diretora de Qualidade e Gestão Ambiental Data: / / 1 INTRODUÇÃO Este parecer refere-se ao pedido de Licença de Operação Corretiva requerida pela empresa EMAM EMULSÕES E TRANSPORTE LTDA., para sua unidade de fabricação de emulsões asfálticas, localizada no município de Ibirité MG. 2 DISCUSSÃO 2.1 Dados da empresa Nome: EMAM Emulsões e Transportes Ltda. Endereço: Rodovia Alça Leste n. 255 Área total: m² Área construída: m² N o de funcionários: 15 Jornada de trabalho: 44 horas semanais, de segunda-feira a sábado. 2.2 Descrição do Processo Industrial As atividades industriais têm início com o recebimento do cimento asfáltico de petróleo (CAP 20), adquirido da refinaria Gabriel Passos - REGAP, localizada no município de Betim, sendo recebidos por meio de caminhões tanque. O CAP 20 é, então, descarregado por meio de bombas, em (4) quatro tanques de armazenamento, de capacidade para 60 t/tanque, onde deve ser mantido a uma temperatura de 120º C a 150º C, sendo o aquecimento realizado através de sistemas de serpentinas. Para o aquecimento indireto do CAP Cimento Asfáltico de Petróleo, a empresa utiliza fluído térmico. Estes tanques são revestidos com mantas flexíveis em lã de rocha basáltica, que serve como isolante térmico. O mesmo ocorre para as instalações de condutores (tubos), de matéria-prima (CAP) e insumos para mistura e formulação no misturador 2, denominado moinho. O combustível utilizado para a geração de energia térmica e aquecimento do fluído térmico é o óleo diesel, sendo o consumo de cerca 50 L/h. Este é armazenado em tanques cilíndricos horizontais com capacidade para L. O processo industrial ocorre em uma linha de produção, sendo que as atividades operacionais ocorrem em série, uma vez que encontram-se instalados dois tanques de mistura para a fase aquosa, com capacidade individual de L. Em um dos tanques da fase aquosa são misturados: água (9.704 L), cloreto de cálcio (10 kg), ácido clorídrico (23L), diamina de sebo (13kg) e emulsificantes (250 L).

3 2 A água inicialmente é bombeada do poço artesiano para o reservatório próprio, com capacidade para L. Deste reservatório é transportada por gravidade para os tanques misturadores da fase aquosa. Os emulsificantes e a diamina, após serem aquecidos em um sistema de estufa, cujo aquecimento é realizado pelo fluído térmico em sistema indireto por serpentina, são descarregados e misturados por meio de agitadores mecânicos de pás. O ácido clorídrico, devido às suas características químicas, é conduzido aos tanques misturadores por meio de bomba elétrica. O produto gerado do tanque de fase aquosa segue para um tanque homogeneizador denominado de moinho, com capacidade de L, onde é adicionado (bombeado) o CAP 20 a temperatura de cerca de 100º C. Desta mistura e homogeneização advém o produto final, a emulsão asfáltica constituída de 60% de CAP 20 e 40% de solução aquosa. São produzidas, de uma forma geral, três formulações de emulsão asfáltica: RR denominada de emulsão asfáltica de ruptura rápida; RL denominada de emulsão de ruptura leve e RM denominada de emulsão de ruptura média. A denominação ruptura refere-se ao endurecimento da massa asfáltica podendo a mesma ocorrer tão logo seja aplicado, ocorrer lentamente ou variando o tempo indicado para o armazenamento e o tempo de aplicação ou mistura na massa asfáltica sobre o leito pavimentado. A emulsão asfáltica produzida, de cerca de kg / dia é então conduzida aos tanques de armazenamento, sendo três (3) tanques com capacidade individual de kg e três tanques com capacidade individual de kg, totalizando uma capacidade volumétrica e de armazenamento kg. O CM 30 é adquirido da REGAP e armazenado no pátio industrial para revenda. Será utilizado para este armazenamento um dos tanques de 30 ton. Não haverá, portanto, utilização deste produto no processo industrial, a empresa EMAM realizará somente a atividade de entreposto para comercialização deste produto. 2.3 Análise do Diagnóstico Ambiental A unidade da EMAM encontra-se localizada às margens da rodovia Alça Leste, não existindo no entorno do empreendimento assentamentos populacionais que são afetados pela operação da fábrica. Além disto, trata-se de uma empresa que possuí um pequeno potencial poluidor, estando implantando e/ou tendo implantado sistemas de controle para a poluição gerada. 2.4 Matérias-Primas e Insumos Cimento asfáltico de petróleo (CAP 20); Óleo diesel: 50 L/hora; Cloreto de cálcio; Ácido clorídrico; Diamina de sebo;

4 3 Emulsificantes. 2.5 Produção A produção média diária é de cerca de kg de emulsão asfáltica. 2.6 IMPACTOS AMBIENTAIS E SISTEMAS DE CONTROLE Efluentes Atmosféricos No processo industrial da empresa são gerados material particulado e compostos de enxofre proveniente do combustível utilizado para a geração de energia térmica e aquecimento do fluído térmico. O combustível utilizado é o óleo diesel, sendo que o principal controle destas emissões se dá por meio do controle do processo de combustão Efluentes Líquidos Efluentes Líquidos Industriais Os efluentes líquidos industriais gerados pelo empreendimento se constituem das águas pluviais contaminadas com sólidos e óleos e graxas e o proveniente do laboratório, contendo sólidos, detergentes e óleos e graxas. Com relação às águas pluviais que incidem diretamente no pátio da EMAM, a empresa estará implantando sistema de tratamento composto de caixa de sedimentação e caixa separadora de óleo. Para o tratamento do efluente do laboratório a empresa xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Efluente Sanitário Com relação aos esgotos domésticos, os mesmos são provenientes da contribuição dos funcionários da empresa, visto que a instalação industrial não dispõe de restaurante com produção de refeições internas. A empresa possui um sistema de tratamento composto de fossa séptica, filtro anaeróbio e sumidouro, dimensionado para atender uma contribuição de carga orgânica proveniente de até 15 funcionários.

5 4 Como pré-tratamento a empresa possui uma caixa de gordura para reter eventuais lançamentos de óleos e graxas Resíduos Sólidos Os resíduos sólidos gerados no processo industrial do empreendimento são provenientes do vazamento de produtos, insumos e matérias-primas misturados com areia ou brita, óleo retido na caixa separadora de óleo, lodo da estação de tratamento do esgoto sanitário, recipientes de matéria-prima usados e lixo doméstico. Para o acondicionamento provisório desses resíduos, a empresa propõe no PCA a implantação de um depósito temporário de resíduos. O depósito para estocagem dos resíduos será coberto, com piso impermeabilizado e fechamento nas laterais, possuindo ainda sistema de contenção e drenagem para reter eventuais vazamentos Ruídos Os ruídos gerados no empreendimento são oriundos das atividades de usinagem em geral e transporte e movimentação de peças. Tais ruídos se apresentam atenuados, considerando que estão concentrados no interior dos galpões, atingindo valores abaixo dos padrões no entorno da fábrica. 3 CONCLUSÃO Diante do exposto, sugerimos a concessão da Licença de Operação (LO) Corretiva para a unidade industrial da EMAM EMULSÕES E TRANSPORTE LTDA., localizada no município de Ibirité MG, ouvida a Procuradoria da FEAM, com prazo de validade de 06 (seis) anos, observando o anexo I e II deste parecer, e o atendimento aos padrões da Legislação Ambiental do Estado.

6 5 ANEXO I Empreendedor: EMAM EMULSÕES E TRANSPORTE LTDA. Empreendimento: Fabricação de Emulsões Asfálticas DN Código Classe CNPJ: / /2004 C Classe: 3 Endereço: Rodovia ALÇA Leste n. 255 Município: Ibirité MG Consultoria Ambiental: Referência: LICENÇA DE OPERAÇÃO CORRETIVA Validade: 06 (seis) anos CONDICIONANTES DA LICENÇA DE OPERAÇÃO CORRETIVA N.º CONDICIONANTES PRAZO MÁXIMO 1 Implantar projeto do sistema de contenção e drenagem das águas pluviais 6 (seis) meses após a data de concessão da licença. 2 Implantar projeto do depósito temporário de resíduos. 4 (quatro) meses após a data de concessão da licença. 3 Implantar caixa separadora de óleo junto à bacia de contenção dos tanques de combustível 3 (três) meses após a data de concessão da licença. 4 Apresentar cópia de todas as licenças obtidas para destinação final dos resíduos da fábrica, bem como das respectivas licenças para transporte, se for o caso. 30 dias após a data de concessão da licença. 5 Efetuar o monitoramento dos efluentes líquidos, emissões atmosféricas e resíduos sólidos conforme programa definido no Anexo II. Durante o prazo de validade da licença

7 6 Obs.: caso a empresa não tenha obtido ainda as licenças pertinentes para quaisquer dos resíduos citados no R.C.A., os mesmos deverão ficar estocados provisoriamente, em área da empresa, até que todo o processo de licenciamento necessário seja concluído. ANEXO II Empreendedor: EMAM EMULSÕES E TRANSPORTE LTDA. Empreendimento: Fabricação de Emulsões Asfálticas DN Código Classe CNPJ: / /2004 C Classe: 3 Endereço: Rodovia ALÇA Leste n. 255 Município: Ibirité MG Consultoria Ambiental: Referência: LICENÇA DE OPERAÇÃO CORRETIVA Validade: 06 (seis) anos PROGRAMA DE AUTOMONITORAMENTO 1 - Efluente líquido industrial e sanitário Local de amostragem Parâmetros Entrada e saída da Caixa Separadora de Óleo ph, sólidos sedimentáveis, sólidos suspensos, DQO e óleos e graxas. Montante e jusante da ETE sanitária Vazão, ph, DBO5(20º), DQO, sólidos suspensos, sólidos sedimentáveis, detergentes e óleos e graxas. Freqüência: Para o efluente líquido do laboratório, deverão ser feitas simples, mensalmente. Para o efluente doméstico, deverão ser feitas coletas compostas mensalmente, durante um período de 08 hs.

8 7 Obs: 1) o primeiro relatório com os resultados das coletas dos efluentes líquidos deverá ser enviado a FEAM, num prazo máximo de 45 (quarenta e cinco) dias, contados a partir da data de concessão da Licença de Operação Corretiva. 2) para os demais relatórios, enviar mensalmente a FEAM, até o dia 10 do mês subseqüente, os resultados das análises efetuadas. Relatórios: O relatório deverá conter a identificação, registro profissional e a assinatura do responsável técnico pelas análises alem da produção industrial e o número de empregados no período. Método de análise: Normas aprovadas pelo INMETRO, ou na ausência delas, no Standard Methods for Examination of Water and Wastewater APHA AWWA, última edição. 2 - Ruídos Apresentar semestralmente, resultado das medições de ruído em 4 pontos, nos limites da área da empresa, durante o período de funcionamento da unidade industrial, de acordo com a Lei Estadual nº de 17/01/1990, sendo que o primeiro relatório deverá ser enviado a FEAM, no máximo em 90 (noventa) dias, contados a partir da data de concessão da Licença de Operação Corretiva. 3 - Efluentes Atmosféricos Local de Amostragem Parâmetros Chaminé da fornalha do aquecedor de fluído térmico. Material particulado e SOx Freqüência Deverão ser feitas coletas em triplicata, anualmente. Relatórios O primeiro relatório com os resultados das coletas das fontes listadas acima deverá ser entregue a FEAM 180 (cento e oitenta) dias após a data de concessão da LO corretiva. Para os demais relatórios, os mesmos deverão ser encaminhados até o dia 10 do mês seguinte à data de realização das campanhas. Os relatórios deverão ser acompanhados pelas respectivas planilhas de campo e de laboratório, bem como a dos certificados de calibração do equipamento de amostragem.

9 8 O relatório deverá conter a identificação, registro profissional, anotação de responsabilidade técnica e a assinatura do responsável pelas amostragens. Deverão também ser informados os dados operacionais. Os resultados apresentados nos laudos analíticos deverão ser expressos nas mesmas unidades dos padrões de emissão previstos na DN COPAM 011/86. Metodologia Normas ABNT, CETESB ou Environmental Protection Agency - EPA. 4 - Resíduos Sólidos Enviar semestralmente a FEAM, até o dia 10 do mês subseqüente, os relatórios de controle e disposição dos resíduos sólidos gerados, contendo no mínimo, os dados do modelo abaixo, bem como a identificação, registro profissional e a assinatura do responsável técnico pelas informações. Resíduo Sólido Industrial/ Fonte Geradora Classe segundo NBR Quantidade Gerada (kg/mês) Quantidade Estocada Na Empresa (kg/mês) Quantidade destinada (kg/mês) Transportador Razão Social Endereço Completo Disposição Final Empresa Recebedora Forma (*) Razão Social Endereço Completo TÉCNICO RESPONSÁVEL: Nome: Assinatura: Registro: Data: (*) 1- reutilização 2- reciclagem 3-aterro sanitário 4- aterro industrial 5- incineração 6- co-processamento 7- aplicação no solo 8-estocagem temporária 9- outras (especificar)

10 9 Em caso de disposição em aterro sanitário municipal para resíduos inertes de origem industrial, deverão ser protocolados, juntamente com o primeiro relatório, os aceites formais por parte do aterro, especificando a ciência em relação à origem dos resíduos. As doações de resíduos deverão ser identificadas e documentadas pelo empreendimento. Em caso de futuras alterações na destinação final de resíduos, a empresa deverá comunicar e obter liberação prévia da FEAM. As notas fiscais das vendas de resíduos deverão ser mantidas disponíveis pelo empreendedor para fins de fiscalização. Importante: Os parâmetros e freqüências especificadas para o programa de automonitoramento poderão sofrer alterações a critério da área técnica da FEAM, face ao desempenho apresentado pelos sistemas de tratamento.