PARA TUBOS FLANGEADOS

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1 MANGUEIRAS E TERMINAIS PARA TUBOS FLANGEADOS

2 Índice ÍNDICE NUMÉRICO 2 INFORMAÇÕES TÉCNICAS 34 MANGUEIRA HIDRÁULICA DE BAIXA PRESSÃO 5 TERMINAIS REUSÁVEIS MACHO MACHO SEDE 37º FÊMEA PORCA GIRATÓRIA SEDE 37º MANGUEIRA HIDRÁULICA DE MÉDIA PRESSÃO (SIMILAR SAE 00RAT) MANGUEIRA HIDRÁULICA DE ALTA PRESSÃO (SIMILAR SAE 00R2AT) 20 2 TERMINAIS PRENSADOS MACHO MACHO SEDE 37º FÊMEA PORCA GIRATÓRIA SEDE 37º FLANGE MANGUEIRA HIDRÁULICA DE SUPER ALTA PRESSÃO 29 TERMINAIS PRENSADOS MACHO 303 MACHO SEDE 37º 303 FÊMEA PORCA GIRATÓRIA SEDE 37º 3033 FLANGE FLANGE PARA ALTA PRESSÃO CONEXÕES PARA MANGUEIRAS FLANGE SAE UNIÃO JIC COM FLANGE 4243

3 Página Página Página Página BP BP BP BP BP 2503BP 254BP 255BP Índice 2

4 3 Informações Técnicas Mangueiras são elementos flexíveis normalmente utilizados para interligar hidraulicamente componentes sujeitos a movimento relativo e/ou vibrações. CARACTERÍSTICAS GERAIS Todas as características de nossas mangueiras e terminais,incluídas neste catálago (dimensões, materiais acabamento, etc) não similares as normas SAE J56, SAE J57, SAE J846 E SAE 23. CONSTRUÇÃO DE MANGUEIRAS. Comprimento máximo possível para mangueiras: Para as mangueiras EVK em qualquer traço o comprimento máximo é de milímetros. 2. Sempre que possível é interessante especificar mangueiras de comprimentos múltiplos de: a 50 milímetros para comprimentos até 000 milímetros b 00 milímetros para comprimentos acima de 000 milímetros 3. Variação permissível (tolerância) no comprimento de mangueiras As mangueiras usadas na condução de fluidos sob pressão são constituídas de três elementos básicos, sendo que cada um deles tem funções definidas. Assim temos: tubo interno reforço cobertura Tubo interno tem a função principal de propiciar a condução do fluido e deve possuir características de modo a ser compatível com o mesmo. Normalmente é fabricado com borrachas sintéticas de alta resistência. Comprimento () até 500 acima de 500 até 000 Variação permissível (tolerância) no comprimento () p/ mangueira p/ mangueira até 6 20 a Reforço tem a função de dar a necessária resistência aos esforços internos de pressão,esforços externos ou a combinação de ambos. Pode ser constituído de uma ou mais camadas de fios têxteis ou fios metálicos, dependendo das faixas de pressão a que a mangueira irá ser submetida. acima de 000 até 2000 acima de 2000 até ,5%,0% Cobertura é normalmente fabricada com borrachas sintéticas de alta resistência, e tem como principal função a proteção do reforço e do tubo interno contra danos causados por ação química, abrasão e/ou intempéries. IDENTIFICAÇÃO DIMENSIONAL DE MANGUEIRAS A identificação dimensional das mangueiras está baseada no sistema denominado traço (), que consiste em medir o diâmetro interno da mangueira em polegadas e converter esta medida em 6 avos de polegada. O traço da mangueira corresponde ao número de /6 avos de polegadas relativos ao diâmetro interno da mesma. acima de 6500 REVESTIMENTO DE MANGUEIRAS + 3% % O revestimentos efetuados sobre mangueiras, tem sempre a finalidade de protegêla da ação do meio ambiente, tais como, alta temperatura, ação de óleos ou graxas, ação corrosiva ou ação abrasiva. Podemos fornecer as nossas mangueiras com revestimentos de proteção como segue a tabela. Por exemplo: Diâmetro interno 3/8 polegada=6/6 polegada = + 3% % seja; mangueira traço 6, ou mangueira 6. Tipo de revestimento Aplicação indicada Código de Revestimento A mangueira de média pressão (nossa referência 46) é exceção ao sistema de identificação apresentado acima. Nesse caso a identificação dimensional é efetuada baseada no diâmetro nominal do tubo que ela substitui. COMPRIMENTO DE MANGUEIRAS O comprimento de qualquer mangueira hidráulica EVK é a distância entre as extremidades da mesma, incluindo os seus respectivos terminais (quando existirem) conforme mostram as figuras. L= comprimento mangueira Mola espiral com secção transversal circular Mola espiral com secção transversal retangular Uma trama de fibra de vidro com impregnação de silicone Proteção contra a ação abrasiva e/ou evitar que o raio de curvatura se torne menor que o mínimo recomendado para a mangueira Temperatura ambiente de até 260ºC *MC *MR *TRAVS OBS.:Outras formas de revestimento sob. Consulta

5 4 Informações Técnicas CUIDADOS NA SELEÇÃO E NA INSTALAÇÃO DE MANGUEIRAS A correta instalação da mangueira é essencial para um desempenho satisfatório. Se o comprimento é excessivo, a aparência da instalação não será adequada e um custo desnecessário de equipamento será envolvido. Se a montagem da mangueira for curta para permitir flexibilidade e mudança de comprimento durante a expansão ou contração, a vida útil de trabalho da mangueira será reduzida. A operação segura e a vida dos circuitos montados utilizandose mangueiras, dependem em muito da observação dos seguintes cuidados na seleção adequada da mangueira: a) pressões b) faixa de temperaturas c) raios de curvatura a que a mesma estará sujeita Especifique os terminais e considere os seguintes diagramas como orientação: Na montagem da mangueira em linha reta, devese prever uma pequena folga devido ao fato de que pressionadas,as mesmas apresentam variações no seu comprimento. 5 Comprimento adequado de mangueira é necessário para distribuir movimento nas aplicações com flexão e evitar abrasão. ERRADO CERTO 6 Evitar a torção da mangueira curvada em dois planos através de braçadeira fixada na mudança de plano. ERRADO CERTO 2 Na instalação, verificar se a mangueira não está torcida. ERRADO CERTO 7 Use joelhos ou outras conexões quando necessário a fim de eliminar comprimento excessivo de mangueira e proporciar uma instalação racional e de fácil manutenção. ERRADO CERTO 3 Em caso de curvas devese dar atenção ao raio de curvatura mínimo, especificado para cada tipo de mangueira, bem como ao se calcular o comprimento da mesma, lembrarse de que os terminais não são flexíveis. ERRADO CERTO 8 Impedir a torção, dobrando a mangueira no mesmo plano do movimento da peça em que os terminais estão conectados. ERRADO CERTO 4 Quando o raio de curvatura é menor que o mínimo especificado, use conexão angular para evitar dobras. ERRADO CERTO 9 Evitar o contato da mangueira com partes em temperaturas elevadas. Se isto não for possível, isolar a mangueira. CERTO ERRADO ERRADO CERTO

6 5 Informações Técnicas COMO EVITAR FALHAS EM MANGUEIRAS As principais causas de falhas em mangueiras e seus terminais são: Utilização em faixa de pressões não recomendada. 2 Utilização em faixa de temperatura não recomendada. 3 Utilização de fluídos não compatíveis. 4 Utilização com raio de curvatura inferior ao mínimo recomendado. 5 Mangueira com diâmetro interno abaixo do recomendável. 6 Erro de montagem mangueira / terminal. 7 Instalação inadequada. 8 Alinhamento inadequado Mangueira torcida. 9 Ação abrasiva sobre a mangueira. 0 Uso inadequado. FAIXA DE PRESSÕES As mangueiras não devem ser submetidas a faixas de pressões diferentes da recomendada. Quando excedese a máxima pressão de utilização recomendada o fator de segurança é reduzido. Isto resulta numa diminuição da vida útil da mangueira, ocasionando como conseqüência, um maior custo de operação do equipamento, pela sua mais freqüente substituição e, por hora máquina parada para manutenção. Em sistemas hidráulicos sujeitos a golpes/impulsos de pressão freqüentes, podese esperar também uma redução na vida da mangueira. 2 FAIXA DE TEMPERATURAS Temperaturas extremas, sejam internas ou externas,contribuem bastante para falhas em mangueiras. Mangueiras continuamente expostas a ciclos de aquecimento e resfriamento são deterioradas rapidamente. Quando esta ocorrência é somada a existência de golpes de pressão a vida da mangueira é drasticamente reduzida. 3 COMPATIBILIDADE QUÍMICA Incompatibilidade química entre o fluido utilizado e o material de que é construida a mangueira, pode causar uma série de problemas tais como: ressecamento ou dissolução do material da mangueira, induzindo a vazamentos, separação terminal/mangueira, ruptura, entupimento do circuito por desprendimento de partículas do tubo interno da mangueira. 4 RAIO DE CURVATURA Quando utilizase mangueiras em raios de curvatura menores que o raio mínimo recomendado, há uma redução da vida da mesma. Devese compreender que, quanto menor for o raio de curvatura maior será a solicitação da parte externa e o risco de se ter dobramento na parte interna da região curvada da mangueira. OBS.: O raio de curvatura é medido sempre na parte interna da mesma. 5 DIMENSÃO Deve existir sempre uma adequação entre o diâmetro interno da mangueira e a vazão do sistema. Toda vez que o diâmetro interno é pequeno para a vazão que se tem, ocorre uma restrição por fricção interna no fluido,o que induz a um aumento de temperatura do mesmo, reduzindo a vida da mangueira. 6 ERROS DE MONTAGEM MANGUEIRA/TERMINAL Quando uma mangueira sai do terminal, as causas podem ser:. montagem de terminal errado para a mangueira 2. montagem inadequada Um erro típico de montagem mangueira/terminal é aquele onde a espessura da parede da mangueira é grande para o terminal, de modo que a montagem não ocorra sem que haja dano na mangueira, no terminal ou em ambos. Caso tenhamos, por exemplo, uma mangueira de média pressão montada com terminais para mangueiras de alta pressão, a mangueira sai do terminal devido a espessura da mesma ser muito baixa. Se não ocorrer o escapamento do terminal haverá, pelo menos, vazamentos. 7 INSTALAÇÃO INADEQUADA Instalação de mangueiras efetuada de maneira inadequada é uma das maiores causas de falhas das mesmas. Devese considerar que quando uma mangueira é pressionada ela muda de comprimento, diminuindo até 4% ou aumentando até 2%. Se este fato não é considerado e se uma mangueira é instalada completamente esticada, ao entrar em funcionamento poderá ocorrer, por ela diminuir no comprimento, uma separação da mangueira e seu terminal. 8 ALINHAMENTO Devese manter a mangueira alinhada, evitando portanto que ela venha a trabalhar torcida. Para se ter uma idéia deste tipo de problema, uma mangueira torcida 25º pode reduzir a vida da mesma em 90%. 9 AÇÃO ABRASIVA Devese evitar a ação abrasiva por contato de mangueiras entre si, ou com partes móveis de máquinas ou equipamentos. Na maioria das vezes o problema é contornado pelo uso de braçadeiras ou proteção adequadas. 0 USO INADEQUADO Uma mangueira hidráulica deve ser utilizada na condução de fluídos e não como suporte, degrau puxador, etc...

7 6 Informações Técnicas MODELO DE TERMINAL 2 Terminal Prensado: É um modelo de terminal que uma vez prensado na mangueira, não permite ser novamente desmontado. OBS.: É importante salientar que os terminais Reusáveis ou Prensados não apresentam vantagem ou desvantagem de um em relação ao outro, quanto a sua utilização. TIPOS DE TERMINAIS E SUAS LIGAÇÕES CORRESPONDENTES Terminal Macho: este tipo de terminal tem a característica de transformar a extremidade da mangueira em rosca macho. São disponíveis nas seguintes roscas: NPT cônica (norma SAE J476a) UNF paralela (norma SAE J475). 2 Terminal Macho Sede 37º: este tipo de terminal tem a característica de transformar a extremidade da mangueira em rosca macho UNF com sede 37º, que pode ser ligado a tubo flangeado a 37º. 3 Terminal Porca Giratória Sede 37º: este tipo de terminal tem a característica de transformar a extremidade da mangueira fêmea UNF vedação 37º, que pode ser ligado a qualquer produto com rosca macho UNF sede 37º. 4 Terminal Flange: este tipo de terminal tem a característica de transformar a extremidade da mangueira em flange que pode ser de dois tipos: 4. Flange SAE J58c Código 6, montado com Conjunto de Flange SAE 3000 psi (vide página 40), 4.2 Flange SAE J58c Código 62, montado com Conjunto de Flange Reforçada SAE 6000 psi (vide página 40). TERMINAIS MONTADOS EM ÂNGULO Para mangueiras montadas nas duas extremidades com terminais curvados, é necessário especificar o ângulo entre os terminais. Este ângulo é expresso em graus e obtido entre as linhas de centro dos terminais visto de frente e medido no sentido antihorário. Notar que este ângulo varia de 0º a 360º. A identificação do ângulo entre os terminais é sempre depois do comprimento da mangueira. MATÉRIAS PRIMAS Componentes Corpo do terminal Capas Prensadas TRATAMENTOS SUPERFICIAIS Material Aço Latão Inox Aço Aço SAE 2L4 laminado e trefilado Aço SAE 2L4 laminado e trefilado Fornecidos sob consulta Latão Inox Latão SAE CA 360 extrudado e trefilado Aço SAE 2L4 laminado e trefilado Tratamento Superficial Passivação MATÉRIA PRIMA OBS.: Os terminais em Latão ou Inox são fornecidos somente sob consulta. 2 As capas dos terminais prensados para as mangueiras 53, 54 e são fornecidas em: aço SAE 2L4 Decapagem Inox SAE 3036 laminado e trefilado Aço SAE 2L4 laminado e trefilado Eletrodeposição de zinco com cromatização amarela, de acordo com SAE J54 Jun 93. Resiste a 72 horas de ensaio de Névoa Salina (Salt Spray) ASTM B 7 SISTEMA DE REFERÊNCIA O Sistema de referência utilizado é similar ao SAE J846 e consiste em dois grupos de números. O primeiro grupo de números identifica a mangueira e o terminal de mangueira. O segundo grupo de números simboliza a identificação dos tamanhos, conforme descrito abaixo: Identificação do terminal de mangueira: A identificação do terminal de mangueira e da mangueira, consiste de 6 dígitos numéricos, divididos em 3 grupos de 2 dígitos, simbolizando em seqüência: a) tipo do terminal de mangueira b) formato do terminal de mangueira c) tipo de mangueira hidráulica 2 Identificação do tamanho: O tamanho do terminal e da mangueira é identificado por Dois números referências (traços). A referência do terminal deve preceder a da mangueira.

8 7 Informações Técnicas COMO ESPECIFICAR Os códigos de identificação devem ser aplicados como nos vários exemplos abaixo: EXEMPLO DE ESPECIFICAÇÃO. Terminal Flange 30º, tipo prensado, para flange (2), para mangueira hidráulica SAE 00RAT,de diâmetro interno (2), mostrado na página 26 e tabela na página 27, especificar conforme tabela abaixo:i Mangueira SAE 00RAT Flange com 0Ring fixação com 4 parafusos Lado flange de vedação em terminal de mangueira prensado Medida nominal da flange (2) Diâmetro interno da mangueira: (2) Identificação do terminal de mangueira: Identificação do tamanho 2. Exemplo de aplicação de código de especificação de mangueira montada com terminal somente em uma das extremidades: Neste caso aparece o código ST (Sem Terminal). Mangueira hidráulica similar SAE 00R5, de diâmetro interno de 7/8 (6), montada com terminal macho sede 37º, tipo reusável, com rosca macho./62 UNF, com outra extremidade sem terminal: Terminal macho sede 37º Diâmetro interno da mangueira: 7/8 (6) Mangueira hidráulica similar SAE 00R5 Linear macho:./62 UNF (2) 46 6 * * ST * 2000 Identificação da mangueira: Identificação do terminal Comprimento da mangueira: 2000 Extremidade sem terminal

9 8 Informações Técnicas TABELA PADRÃO DE BITOLA PARA ROSCAS POLEGADA Bitola JIC 37 e O RING BOSS SAE 45 Face Plana O Ring NPTF/NPSM (DN) NPTF (DN) BSPP (DN) BSPP (DN) UNF 7/6 20 UNF /2 20 UNF 9/6 8 UNF 6 UNF 7/8 4 UNS./6 2 UNS.5/6 2 UNS.5/8 2 UNS.7/8 2 UNS 2./2 2 UNS 3 2 UNF 7/6 20 UNF /2 20 UNF 9/6 8 UNF 6 UNF 7/8 4 UNF./6 4 UNF 9/6 8 UNF /6 6 UNF 3/6 6 UNS 4 UNS.3/6 2 UNS.7/6 2 UNS./6 2 UNS 2 2 /8 27 /4 8 3/8 8 /2 4 4./2./4./2./2./2 2./2 2./2./2 /8 27 /4 8 3/8 8 /2 4 4./2./4./2./2./2 2./2 /8 28 /4 9 3/8 9 /2 4 5/8 4 4./4./2 2 /8 28 /4 9 3/8 9 /2 4 4./4./2 2 TABELA PADRÃO BITOLA PARA FLANGE Bitola FLANGE SAE COD. 6 Diâmetro Nominal Diâmetro externo do flange () /2 30,2 5/8 34,2 38, 44,4./4 50,8./2 60,3 2 7,4 2./2 84, FLANGE SAE COD. 62 Diâmetro Nominal Diâmetro externo do flange () /2 3,8 5/8 4,3 47,6./4 54,0./2 63,5 2 79,4 2./2 TABELA PADRÃO DIN (TUBO MÉTRICO) PARA ROSCAS MÉTRICAS Tubo D.E. Do tubo () Métrica Série Leve Métrica Série Pesada Ponta Lisa M2 X,5 M4 X,5 M6 X,5 M8 X,5 M20 X,5 M22 X,5 M26 X,5 M30 X 2,0 M36 X 2,0 M45 X 2,0 M52 X 2,0 M6 X,5 M8 X,5 M20X,5 M22 X,5 M24 X,5 M30 X 2,0 M36 X 2,0 M42 X 2,0 M52 X 2,

10 9 Informações Técnicas INFORMAÇÕES VEDAÇÃO JIC 37º E O RING TÉCNICAS BOSS Bitola N Fios Identificação pratica do diâmetro da rosca UNF/UNS Externo Macho Interno Fêmea pol pol UNF 5/6 UNF 3/8 UNF 7/6 UNF /2 UNF 9/6 UNF UNF 7/8 UNS./6 UNS.5/6 UNS.5/8 UNS.7/8 UNS 2./ /6 3/8 7/6 /2 9/6 7/8./6.5/6.5/8.7/8 2./2 7,93 9,52, 2,7 4,28 9,05 22,22 26,98 33,34 4,27 47,62 63,50 9/32 /32 25/64 7/6 /2 /6 3/6 3/32.7/32.7/32.25/32 2.3/32 7,4 8,73 9,92, 2,7 7,46 20,63 24,60 30,95 38,89 45,24 6,2 VEDAÇÃO SAE 45 Bitola N Fios Identificação pratica do diâmetro da rosca UNF/UNS Externo Macho Interno Fêmea pol pol UNF 5/6 UNF 3/8 UNF 7/6 UNF /2 UNF 9/6 UNF UNF 7/8 UNS./ /6 3/8 7/6 /2 9/6 7/8./6 7,93 9,52, 2,7 4,28 9,05 22,22 26,98 9/32 /32 25/64 7/6 /2 /6 3/6 3/32 7,4 8,73 9,92, 2,7 7,46 20,63 24,60 VEDAÇÃO FACE PLANA COM O RING (SAE J453) Bitola N Fios Identificação pratica do diâmetro da rosca UNF/UNS Externo Macho Interno Fêmea pol pol UNF 9/6 UNF /6 UNF 3/6 UNS UNS.3/6 UNS.7/6 UNS./6 UNS /6 /6 3/6.3/6.7/6./6 2 4,28 7,46 20,63 25,40 30,6 36,5 42,86 50,80 /2 5/8 5/6./8./32.9/32.29/32 2,70 5,87 9,05 23,8 28,57 34,3 40,48 48,42

11 0 Informações Técnicas TABELA DE INFORMAÇÕES IDENTIFICAÇÃO PARA ROSCA TÉCNICAS NPTF ROSCA CÔNICA Bitola N Fios Identificação pratica do diâmetro da rosca NPTF medidas do diâmetro maior Externo Macho Interno Fêmea pol pol NPTF /8 NPTF /4 NPTF 3/8 NPTF /2 NPTF NPTF NPTF./4 NPTF./2 NPTF ,5,5,5,5 3/32 35/64 43/64 27/32./6.5/6.43/64.29/32 2.3/8 0,32 3,89 7,06 2,43 26,98 33,34 42,46 48,40 60,35 23/64 5/32 9/32 6/64.3/64.7/32.25/32 2./4 9,2,90 5,08 9,05 24,20 30,55 38,89 45,24 52,38 TABELA DE IDENTIFICAÇÃO PARA ROSCA AMERICANA NPSM Bitola N Fios Identificação pratica do diâmetro da rosca NPSM vedação 60º Externo Macho Interno Fêmea pol pol NPSM /8 NPSM /4 NPSM 3/8 NPSM /2 NPSM NPSM NPSM./4 NPSM./2 NPSM ,5,5,5,5 3/32 9/6 /6 29/32./6.5/6./6.29/32 2.3/8 0,32 4,28 7,46 23,02 26,98 33,34 42,86 48,40 60,35 /32 5/32 5/8 3/32.7/32.9/6.25/32 2./4 8,73,90 5,87 9,05 24,60 30,95 39,68 45,24 52,38 INDETIFICAÇÃO PRATICA DE ROSCA BRITÂNICA BSPT Bitola N Fios Identificação pratica do diâmetro da rosca BSPT medidas no diâmetro menor Externo Macho Interno Fêmea pol pol BSPT /8 BSPT /4 BSPT 3/8 BSPT /2 BSPT 5/8 BSPT BSPT BSPT./4 BSPT./2 BSPT /8 7/32 2/32 3/6 29/32./32./32.2/32.7/8 2./32 9,52 3,49 6,66 20,63 23,0 26,9 34,3 42,06 47,62 59,53 /32 5/32 9/32 3/6 3/32.7/32.7/32.25/32 2.7/32 8,73,90 5,08 9,05 20,63 24,60 30,95 38,89 45,24 56,35

12 Informações Técnicas IDENTIFICAÇÃO INFORMAÇÕES PRATICA DE ROSCA TÉCNICAS BRITÂNICA BSPP Bitola N Fios Identificação pratica do diâmetro da rosca vedação 60º Externo Macho Interno Fêmea pol pol BSPP /8 BSPP /4 BSPP 3/8 BSPP /2 BSPP 5/8 BSPP BSPP BSPP./4 BSPP./2 BSPP /8 7/32 2/32 3/6 29/32./32./32.2/32.7/8 2./32 9,52 3,49 6,66 20,63 23,0 26,9 34,3 42,06 47,62 59,53 /32 5/32 9/32 3/6 3/32.7/32.7/32.25/32 2.7/32 8,73,90 5,08 9,05 20,63 24,60 30,95 38,89 45,24 56,35 IDENTIFICAÇÃO PRATICA DE ROSCA MÉTRICA PADRÃO DIN Construção DIN 390/3902 Diâmetro Externo do Tubo () Externo Macho Séie Leve Série Pesada Passo Identificação pratica do diâmetro da rosca Externo Macho Interno Fêmea M2X,5 M4X,5 M6X,5 M8X,5 M20X,5 M22X,5 M24X,5 M26X,5 M30X2,0 M36X2,0 M42X2,0 M45X2,0 M52X2,0,5,5,5,5,5,5,5,5 2,0 2,0 2,0 2,0 2, ,5 2,5 4,5 6,5 8,5 20,5 22,5 24, INDETIFICAÇÃO PRATICA DE FLANGES SAE J58 Bitola Diâmetro Nominal Identificação pratica do diâmetro da rosca Medidas Reais do Flange Código 6 () Medidas Reais do Flange Código 62 () A B C A B C /2./4./2 2 7,45 22,25 26,5 30,5 35,75 42,87 37,5 47,60 52,35 58,70 69,85 77,80 30,5 38,0 44,45 50,80 60,30 7,40 8,20 23,80 27,75 3,75 36,50 44,45 40,45 50,80 57,5 66,65 79,35 96,80 3,75 4,25 47,60 53,95 62,50 79,40 A C B

13 2 Informações Técnicas CONVERSÃO DE UNIDADES unidade de De para converter Para multiplique por Comprimento polegada (in) metro (m) pé (ft) polegada quadrada (in² ) Área pé quadrado (ft² ) metro quadrado (m² ) Volume pé cúbico (ft³ ) metro cúbico (m³ ) litro (L) galão americano (gal) metro cúbico (m³ ) litro (L) Vazão pé cúbico por minuto (ft³/min) (cfm) metro cúbico por segundo (m³ /s) litros por minuto (L/min.) galões americanos por minuto (gal/min) (gpm) metro cúbico por segundo (m³ /s) litros por minuto (L/min.) atmosfera (atm).033 barias (bar).097 Pressão libras por polegada quadrada (psi) Pascal (Pa) (N/m² ) quilos por centímetros quadrado ( kg/cm² ) Mega Pascal (Mpa) 0.9 Temperatura grau Fahrenheit ( ºF) grau Celsius (Centígrados) ( ºC) * (ºF 32). 5/9 Polegadas. Polegadas. Polegadas Frações Decimais Decimais Frações Decimais Decimais Frações Decimais. Decimais /64.. / /64.. / /64.. 3/ /64.. / /64.. 5/ /64.. 3/ /64.. 7/ /64.. / /64.. 9/ /64.. 5/ /64.. / /64.. 3/8... 0,06 0,03 0,047 0,063 0,078 0,094 0,09 0,25 0,4 0,56 0,72 0,88 0,203 0,29 0,234 0,250 0,266 0,28 0,297 0,33 0,328 0,344 0,359 0,375 0,397 0,794,9,588,984 2,38 2,778 3,75 3,572 3,969 4,366 4,763 5,59 5,556 5,953 6,350 6,747 7,44 7,54 7,938 8,334 8,73 9,28 9,525 25/64.. 3/ /64.. 7/ /64.. 5/ /64.. / /64.. 7/ /64.. 9/ /64.. 9/ /64.. 5/ /64.. 2/ /64.. / / / / ,39 0,406 0,422 0,438 0,453 0,469 0,484 0,500 0,56 0,53 0,547 0,563 0,578 0,594 0,609 0,625 0,64 0,656 0,672 0,688 0,703 0,79 0,734 0,750 9,922 0,39 0,76,3,509,906 2,303 2,700 3,097 3,494 3,89 4,288 4,684 5,08 5,478 5,875 6,272 6,669 7,066 7,463 7,859 8,256 8,653 9,050 49/ / /64.. 3/ / / /64.. 7/ / / /64.. 5/ /64.. 3/ / ,766 0,78 0,797 0,83 0,828 0,844 0,859 0,875 0,89 0,906 0,922 0,938 0,953 0,969 0,984,000 9,477 9,844 20,24 20,638 2,034 2,43 2,828 22,225 22,622 23,09 23,46 23,83 24,209 24,606 25,003 25,400

14 PRESSÃO SUCÇÃO 3 Informações Técnicas DIAGRAMA TEÓRICO PARA CÁLCULO DE TUBULAÇÕES Exemplos:. com Q = 60 I/min e di = 9 resulta velocidade V = 3.5 m/s 2. com Q = 60 I/min e V = m/s resulta diâmetro interno di = / ,4 0, /2./4 7/8 5/ º,5 2 2,5 / /8 5/6 /4 3/ Velocidade V (m/s) Diâm. interno di 5 4 Vazão Q (L/min) OBS: As recomendações de velocidade correspondem a óleos hidráulicos com viscosidade máxima de 35 SSU (9 E) a 35 C funcionando a temperaturas de 8 C a 68 C.

15 M od e lo Te rm ina l 4 Informações Técnicas GUIA PARA SELEÇÃO DO TERMINAL Tipo Terminal dos Tipos de Terminais por Tipos de Mangueira Designação Ref. BP 46 Sem descasque EP Sem descasque 5 PRENSADO Terminal prensado macho NPT Terminal prensado macho UNF Terminal prensado macho sede 37º Terminal prensado P.G. sede 37º Terminal prensado P.G. sede 37º curva 45º Terminal prensado P.G. sede 37º curva 90º Terminal prensado P.G. sede 37º curva longa 90º Terminal prensado flange reto Terminal prensado flange 22 /2º Terminal prensado flange 30º Terminal prensado flange 45º Terminal prensado flange 60º Terminal prensado flange 67 /2º Terminal prensado flange 90º

16 5 Mangueiras e Terminais MANGUEIRA HIDRÁULICAD DE BAIXA PRESSÃO BP EXEMPLO DE ESPECIFICACÃO: BP 4 da mangueira: Diâmetro interno da mangueira: /4 (4) Aplicação: Fluidos hidráulicos, derivados de petróleo, óleos solúveis em água, ar comprimido. Tubo interno: Borracha sintética Reforço: Um trançado de fio têxtil. Cobertura: Borracha sintética. Faixa de temperatura: de 40ºC a + 93ºC. (exceto ar até + 7ºC) Terminais: Reusáveis DIMENSÕES DOS TERMINAIS DE MANGUEIRAS ILUSTRADOS ACIMA Diâmetro Interno Diâmetro Externo Pressão máxima Trabalho Pressão mínima Ruptura Raio mínima Curvatura Peso por Metro Psi Kg/cm2 Psi Kg/cm2 Kg/m BP 3 BP 4 BP 5 BP 6 BP 8 BP 0 BP 2 BP 6 3/6 /4 5/6 3/8 /2 5/8 4,8 6,3 8,0 9,5 2,7 6,0 9,0 25,4 0,44 0,49 0,55 0,63 0,78 0,9,03,28, 2, , ,2 32, ,00 0,20 0,50 0,60 0,240 0,280 0,40 0,580

17 6 TERMINAIS REUSÁVEIS PARA MANGUEIRA BP TERMINAL MACHO NPT 60BP macho A NPT traço dimensional Mangueira C L /827 /48 3/88 /48 3/88 /24 3/88 /24 /24 / /2./ ,69 0,85 0,85 0,90 0,90,2 0,90,0,6,6,6,6,24,44,44 7,5 2,5 2,5 23,0 23,0 28,5 23,0 28,0 29,5 29,5 29,5 29,5 3,5 36,5 36,5,50,66,66,83,83 2,05,99 2,9 2,80 2,80 2,80 2,80 2,88 3,07 3,07 38, 42,0 42,0 46,5 46,5 52,0 50,5 55,5 7,0 7,0 7,0 7,0 73,0 78,0 78,0 TERMINAL MACHO UNF 90BP macho B UNF traço dimensional Mangueira C L /620 /220 9/ /84 6 7/84./62./62.5/62.5/ ,65 0,65 0,75 0,8 0,79 0,85 0,8 0,88 0,98 0,98 0,98 0,98 6,5 6,5 9,0 20,5 20,0 2,5 20,5 22,5 25,0 25,0 25,0 25,0,46,46,67,73,87,93 2,52 2,60 2,70 2,70 2,70 2,70 37,0 37,0 42,5 44,0 47,5 49,0 64,0 66,0 68,5 68,5 68,5 68,5 EXEMPLO DE ESPECIFICAÇÃO DE TERMINAL DE MANGUEIRA: do terminal: Medida da rosca macho: 7/6 20 (4) dimensional da mangueira: (4) Oring: 90BP O

18 7 TERMINAIS REUSÁVEIS PARA MANGUEIRA BP TERMINAL MACHO SEDE 37º 220BP TERMINAL PORCA GIRATÓRIA SEDE 37º 250BP TERMINAL PORCA GIRATÓRIA SEDE 37º COM CURVA À 45º 2503BP DIMENSÕES DOS TERMINAIS DE MANGUEIRAS ILUSTRADOS ACIMA B UNF traço dimensional Mangueira C D E L L M N 4 7/620 5 / / /84 0 7/84 2./62 6.5/ ,88 0,88 0,92,02,02,8,22,40,45 22,3 22,3 23,5 26,0 26,0 30,0 3,0 35,5 37,0,4,8,25,46,62,7,79 2,7 2,33 28,9 30, 3,8 37, 4, 43,5 45,5 55,2 59,2,0,06 0,99,09,,9,29,44,54 25,7 27, 25, 27,8 28,3 30,3 32,8 36,7 39,3,65,65,8,9 2,07 2,23 2,82 2,99 3,05 4,8 4,8 46,0 48,5 52,5 56,5 7,5 76,0 77,5,82,87,9 2,02 2,9 2,27 2,92 3,07 3,8 46,2 47,6 48,6 5,3 55,8 57,8 74,3 78,2 80,8,9,95 2,3 2,34 2,66 2,75 3,38 3,77 3,92 48,4 49,6 54,3 59,6 67,6 70,0 86,0 95,7 99,7 0,33 0,36 0,39 0,55 0,55 0,63 0,63 0,78 0,89 8,4 9,2 0,0 4,0 4,0 6,0 6,0 9,8 22,6 EXEMPLO DE ESPECIFICAÇÃO DE TERMINAL DE MANGUEIRA: 220BP 4 4 EXEMPLO DE ESPECIFICAÇÃO DE MANGUEIRA COM TERMINAIS: BP 4 * * 60 4 * 650 do terminal: Medida da rosca macho: 7/6 20 (4) dimensional da mangueira: (4) da mangueira: dimensional da mangueira: (4) do terminal Medida da rosca fêmea: 7/6 20 (4) do terminal: Medida da rosca macho: /4 8 (4) Comprimento da mangueira: 650

19 8 TERMINAIS REUSÁVEIS PARA MANGUEIRA BP TERMINAL PORCA GIRATÓRIA SEDE 37º COM CURVA À 90º 254BP TERMINAL PORCA GIRATÓRIA SEDE 37º COM CURVA LONGA À 90º 255BP DIMENSÕES DOS TERMINAIS DE MANGUEIRAS ILUSTRADOS ACIMA B traço UNF dimensional Mangueira C D M3 M4 N N /620 /220 9/ /84 7/84./62./62.5/ ,45,48,70,59,75 2,26 2,20 2,23 2,23 2,88 37,0 37,7 43,4 40,5 44,5 57,4 56,0 56,8 56,8 73,3,45,48,70,59,75 2,26 2,20 2,23 2,23 2,88 37,0 37,7 43,4 40,5 44,5 57,4 56,0 56,8 56,8 73,3 2,26 2,29 2,63 2,52 2,83 3,38 3,50 3,87 3,87 4,52 57,5 58,2 66,9 64,0 72,0 85,9 89,0 98,3 98,3 4,8 2,26 2,29 2,63 2,52 2,83 3,38 3,50 3,87 3,87 4,52 57,5 58,2 66,9 64,0 72,0 85,9 89,0 98,3 98,3 4,8 0,82 0,88 0,90,37,37,37,22,8,8 2,3 2,0 22,5 23,0 35,0 35,0 35,0 3,2 46,2 46,2 54,3,80,80 2,8 2,43 2,43 2,50 2,57 3,73 3,73 4,33 45,7 45,7 55,4 6,7 6,7 63,5 65,3 94,7 94,7 0,0 EXEMPLO DE ESPECIFICAÇÃO DE TERMINAL DE MANGUEIRA: 254 BP 8 8 EXEMPLO DE ESPECIFICAÇÃO DE MANGUEIRA COM TERMINAIS: BP 8 * * * 2000 * 90 do terminal: Medida da rosca fêmea: 6 (8) dimensional da mangueira: (8) da mangueira: dimensional da mangueira: (8) do terminal Medida da rosca fêmea: 7/8 4 (0) do terminal: Medida da rosca fêmea: 7/8 4 (0) Comprimento da mangueira: 2000 Ângulo entre os terminais:90º

20 9 Mangueiras e Terminais PROCEDIMENTO DE MONTAGEM DOS TERMINAIS REUSÁVEIS PARA A MANGUEIRA BP. Montagem Corte a mangueira em esquadro. Lubrifique o diâmetro interno da mangueira e o diâmetro externo do pino. 3. Prenda o pino adequadamente em uma morsa. Coloque sobre a extremidade escalonada do pino a arruela de proteção. Introduza a mangueira por sobre o pino empurrandoa até que encoste a extremidade na arruela. Inspecione a montagem efetuada e limpe o diâmetro interno da mangueira (jato de ar e/ou circulação de fluido). 4. Para desmontar: corte a mangueira no sentido longitudinal e no comprimento do pino. Curvea para o lado oposto ao corte, e puxe fortemente.

21 20 Mangueiras e Terminais MANGUEIRA HIDRÁULICA DE NOTAS MÉDIA PRESSÃO (SIMILAR SAE 00RAT) 53 EXEMPLO DE ESPECIFICACÃO: 53 2 da mangueira: Diâmetro interno da mangueira: (2) Aplicação: Circuito óleo hidráulico de média pressão. Tubo interno: Borracha sintética. Reforço: Um trançado de fios de aço. Cobertura: Camada fina de borracha sintética resistente a óleo e abrasão. Faixa de temperatura: de 40ºC a + 93ºC. Terminais: Prensados com capa de alumínio ou capa de aço carbono. OBS: Não é necessário remover a cobertura na operação de prensagem dos terminais. Diâmetro Interno Diâmetro Externo Pressão máxima Trabalho Pressão mínima Ruptura Raio mínima Curvatura Peso por Metro Bar Psi Bar Psi Kg/m /6 /4 5/6 3/8 /2 5/8./4./2 2 4,8 6,3 8,0 9,5 2,7 6,0 9,0 25,4 32,0 38,0 50, ,8 3,4 5,0 7,4 20,7 23,8 27,8 35,9 43,8 5, 64, ,90 0,220 0,260 0,340 0,420 0,50 0,630,000,250,600 2,200

22 2 Mangueiras e Terminais MANGUEIRA HIDRÁULICA DE NOTAS ALTA PRESSÃO (SIMILAR SAE 00R2AT) 54 EXEMPLO DE ESPECIFICACÃO: 54 6 da mangueira: Diâmetro interno da mangueira: (6) Aplicação: Circuito óleo hidráulico de alta pressão. Tubo interno: Borracha sintética. Reforço: Dois trançados de fios de aço. Cobertura: Camada fina de borracha sintética resistente a óleo e abrasão. Faixa de temperatura: de 40ºC a + 93ºC. Terminais: Prensados com capa de alumínio ou capa de aço carbono. OBS: Não é necessário remover a cobertura na operação de prensagem dos terminais. Diâmetro Interno Diâmetro Externo Pressão máxima Trabalho Pressão mínima Ruptura Raio mínima Curvatura Peso por Metro Bar Psi Bar Psi Kg/m /6 /4 5/6 3/8 /2 5/8./4./2 2 4,8 6,3 8,0 9,5 2,7 6,0 9,0 25,4 32,0 38,0 50, ,4 5,0 6,6 9,0 22,2 25,5 29,4 37,9 48,5 54,7 67, ,320 0,350 0,40 0,530 0,640 0,750 0,880,420 2,050 2,50 3,60

23 22 Mangueiras e Terminais TERMINAIS PRENSADOS PARA MANGUEIRAS 53, 54 TERMINAL MACHO NPT TERMINAL MACHO UNF TERMINAL MACHO SEDE 37º TERMINAL PORCA GIRATÓRIA SEDE 37º

24 23 Mangueiras e Terminais DIMENSÕES DOS TERMINAIS DE MANGUEIRAS ILUSTRADOS NA PÁGINA ANTERIOR A traço NPT B UNF traço dimensional Mangueira 53/54 C C C2 C3 L L L2 L /827 /48 3/88 /48 3/88 3/88 /24 /24 /24 3/88 /24 4./2 4./2./2./4./ /620 /220 9/68 7/620 9/68 9/68 6 7/88 7/84 6 7/84./62 6./62.5/62./62.5/62.5/62.5/ ,5 27,7 28,7 27,7 27,7 29,4 34,2 34,2 34,2 29,4 36,2 36,2 4,2 38,0 43,0 5,3 52,3 2,7 2,7 23,5 23,5 26,3 27,2 27,9 26,3 27,9 32,2 28,5 32,4 32,4 34,0 40,3 43,3 26,5 26,5 27,6 27,6 28,3 32,8 34,5 3,9 34,5 39, 39, 40,3 40,9 42, 49,6 30,0 30,0 3,0 3,0 3,0 3,7 36,4 35,7 37,4 36,4 37,4 4,9 38,4 4,9 44,9 43,7 46,7 53,0 57,8 50,0 55,2 56,2 57,2 57,2 60,6 65,4 63,0 69,2 64,4 75,5 75,5 80,5 92,0 97,0,3 2,3 49,2 49,2 5,0 53,0 57,5 56,7 59, 6,3 62,9 67,2 67,8 7,7 7,7 88,0 00,3 03,3 54,0 54,0 55, 57, 59,5 62,3 65,7 66,9 69,5 74, 78,4 79,6 94,9 96, 09,6 57,5 57,5 58,5 60,5 60,5 62,9 67,6 65,2 68,6 7,4 72,4 76,9 77,7 8,2 84,2 97,7 00,7 3,0 7,8 EXEMPLO DE ESPECIFICAÇÃO DE TERMINAL DE MANGUEIRA MONTADO COM CAPA DE AÇO: do terminal: Medida da rosca macho:./62 (2) Montada com capa de aço: CA CA 2 dimensional da mangueira: (2) EXEMPLO DE ESPECIFICAÇÃO DE MANGUEIRA COM TERMINAIS MONTADOS COM CAPA DE AÇO: da mangueira: dimensional da mangueira: (2) do terminal Medida da rosca macho:./6 2 (2) Montada com capa de aço: CA do terminal: Medida da rosca fêmea:./6 2 (2) Montada com capa de aço: CA Comprimento da mangueira: * 20 2CA * 240 2CA * 000

25 24 Mangueiras e Terminais TERMINAIS PRENSADOS PARA MANGUEIRAS 53, 54 TERMINAL PORCA GIRATÓRIA SEDE 37º COM CURVA À TERMINAL PORCA GIRATÓRIA SEDE 37º COM CURVA À TERMINAL PORCA GIRATÓRIA SEDE 37º COM CURVA LONGA À

26 25 Mangueiras e Terminais DIMENSÕES DOS TERMINAIS DE MANGUEIRAS ILUSTRADOS NA PÁGINA ANTERIOR traço B UNF dimensional Mangueira 53/54 C C C2 N N N /620 /220 9/68 9/ /84 7/84./62./62.3/62.5/62.5/ ,7 33,0 34,6 34,5 39,8 46,0 46,5 48,6 58,2 58,3 63,0 65,3 74,5 29,5 30,5 32,0 32,0 40,8 4,5 43,2 44,2 59,3 59,3 57,5 6,2 88,5 29,5 30,5 32,0 32,0 40,8 4,5 43,2 44,2 59,3 59,3 57,5 6,2 88,5 8,4 9, 0,0 0,0 4,0 4,0 6,0 6,0 9,8 9,8 2,4 22,6 28, 2,0 2,0 2,6 2,6 30,0 30,0 40,0 40,0 46,2 46,2 50,8 54,3 65,5 45,7 45,7 55,3 55,3 6,7 6,7 65,3 65,3 94,7 94,7 99,8 0,0 34,0 EXEMPLO DE ESPECIFICAÇÃO DE TERMINAL DE MANGUEIRA MONTADO COM CAPA DE AÇO: do terminal: Medida da rosca fêmea: 7/8 4 (0) Montada com capa de aço: CA CA 8 dimensional da mangueira: (8) EXEMPLO DE ESPECIFICAÇÃO DE MANGUEIRA COM TERMINAIS MONTADOS COM CAPA DE AÇO: da mangueira: dimensional da mangueira: (0) do terminal Medida da rosca fêmea: 7/8 4 (0) Montada com capa de aço: CA do terminal: dimensional da flange: (2) Montada com capa de aço: CA Comprimento da mangueira: * CA * 390 2CA * 000

27 26 TERMINAIS PRENSADOS PARA MANGUEIRAS 53 e 54 TERMINAL FLANGE RETO TERMINAL FLANGE 22 /2º TERMINAL FLANGE 30º TERMINAL FLANGE 45º TERMINAL FLANGE TERMINAL FLANGE 67 /2º TERMINAL FLANGE 90º Obs: Indentificação prática do flange SAEJ58 cod. 6, ver página nº

28 27 Mangueiras e Terminais DIMENSÕES DOS TERMINAIS DE MANGUEIRAS ILUSTRADOS NA PÁGINA ANTERIOR Dimensional Flange A2 Medida nominal flange A2 (Pol.) dimensional Mangueira C C C2 C3 C4 C5 C6 53/ ,4 53,2 54,9 58,6 56,3 55,3 48, ,7 53,3 55,0 64,2 56,3 55,3 48, ,8 63,0 60,4 66,8 67,0 64,7 57, ,8 6,0 60,4 67, 67,0 64,7 57, ,7 66,0 67,3 73,8 74,6 75,0 68,5 20./ ,7 70,8 75,3 80,0 82,2 80,6 76,5 24./ ,3 72,2 79,7 8, 83,0 8,2 76,5 Dimensional Flange A2 dimensional Mangueira N N N2 N3 N4 N5 2 53/54 8 9,6 3,3 2,3 29,5 33,5 43, ,6 3,3 22,7 29,5 33,5 43,2 2 2,0 4,8 25,4 35,6 39,6 52,2 6 2,0 4,8 25,4 35,6 39,6 52,2 6 6,5 5,8 27,2 38,3 44,6 60, ,2 8,5 29,3 42, 47,7 67, ,8 9,3 30,4 43,5 49, 68,8 EXEMPLO DE ESPECIFICAÇÃO DE TERMINAIS DE MANGUEIRA MONTADO COM CAPA DE AÇO: do terminal: dimensional da flange: (20) Montada com capa de aço: CA dimensional da mangueira: (20) CA 20

29 28 NOTAS

30 29 Mangueiras e Terminais MANGUEIRA HIDRÁULICA NOTAS DE SUPER ALTA PRESSÃO 5 EXEMPLO DE ESPECIFICACÃO: 5 6 da mangueira: Diâmetro interno da mangueira: (6) Aplicação: Fluidos hidráulicos, derivados de petróleo, óleos solúveis em água, ar comprimido. Tubo interno: Borracha sintética. Reforço: Um trançado parcial de fio têxtil, e reforço de quatro espirais de fios de aço. Cobertura: Borracha sintética. Faixa de temperatura: de 40ºC a + 2ºC. Terminais: Prensados. Diâmetro Interno Diâmetro Externo Pressão máxima Trabalho Pressão mínima Ruptura Raio mínima Curvatura Peso por Metro Bar Psi Bar Psi Kg/m /8 /2 5/8./4./2 2 9,5 2,7 5,9 9,0 25,4 3,8 38, 50, ,3 23,6 27,4 30,7 38, 47,0 53,6 66, ,650 0,800,00,250 2,000 2,800 3,400 4,400

31 30 Mangueiras e Terminais TERMINAIS PRENSADOS PARA MANGUEIRA 5 TERMINAL MACHO NPT 505 TERMINAL MACHO UNF 805 TERMINAL MACHO SEDE 37º 205 TERMINAL PORCA GIRATÓRIA SEDE 37º 2405

32 3 Mangueiras e Terminais DIMENSÕES DOS TERMINAISDE MANGUEIRAS NOTASILUSTRADOS NA PÁGINA ANTERIOR A NPT B UNF Dimensional Mangueira C C C2 C3 traço Pol. traço Pol. traço /88 / /2 4./2./4./2./2./4./2./2./2./2./2 2./ /68 6 7/84./62./62.5/62./62.5/62.5/82.5/62.5/82.7/82.7/82 2./ ,4 34,2 36,2 36,2 4,2 38,0 43,0 47,0 49,3 56,3 56,8 57,8 58, ,2 26,3 27,9 30,2 32,4 32,4 34,0 34,0 38,0 40,3 43,3 43,3 44,3 47, ,3 3,9 34,5 37, 39, 40,3 40,9 42, 47,3 48,4 49,6 55,8 56,8 66, ,7 36,4 37,4 39,9 4,9 44,9 43,7 46,7 55,5 53,0 57,8 66,7 67,7 76,2 A NPT B UNF Dimensional Mangueira L L L2 L3 traço traço ,4 67,4 75,5 80,5 92,0 97,0 0,0 09,3 6,3 6,8 25,8 39,3 2, , ,4 57,5 59, 6,4 7,7 7,7 88,0 88,0 92,0 00,3 03,3 03,3 2,3 28, ,5 63, 65,7 68,3 78,4 79,6 94,9 96, 0,3 08,4 09,6 5,8 24,8 47, ,9 67,6 67,6 7, 8,2 84,2 97,7 00,7 09,5 3,6 7,8 26,7 35,7 57,2 EXEMPLO DE ESPECIFICAÇÃO DE TERMINAL DE MANGUEIRA: do terminal: Medida da rosca macho: 4 (2) dimensional da mangueira: (2) EXEMPLO DE ESPECIFICAÇÃO DE MANGUEIRA COM TERMINAIS da mangueira: dimensional da mangueira: (20) do terminal Medida da rosca macho:.5/8 2 (20) do terminal: Medida da rosca fêmea:.5/8 2 (20) Comprimento da mangueira: * * * 900

33 32 Mangueiras e Terminais TERMINAIS PRENSADOS PARA MANGUEIRA 5 TERMINAL PORCA GIRATÓRIA SEDE 37º COM CURVA À 45º TERMINAL PORCA GIRATÓRIA SEDE 37º COM CURVA À 90º 2445 TERMINAL PORCA GIRATÓRIA SEDE 37º COM CURVA LONGA À 90º 2455

34 33 Mangueiras e Terminais DIMENSÕES DOS TERMINAIS DE MANGUEIRAS NOTASILUSTRADOS NA PÁGINA ANTERIOR B UNF dimensional Mangueira C C C2 Traço Pol /68 6 7/84./62./62.5/62./62.5/62.5/82.5/62.5/82.7/82.7/82 2./ ,6,8,83 2,29 2,29 2,46 2,24 2,50 2,76 2,50 2,83 3,07 3,3 4,92 4,0 46,0 46,5 58,3 58,3 62,5 57,0 65,3 70,0 63,5 74,5 78,0 79,5 25,0,28,63,70 2,33 2,33 2,37 2,40 2,40 2,39 2,50 3,48 3,09 3,5 4,78 32,7 4,5 43,2 59,3 59,3 60,2 6,2 6,2 86,2 63,5 88,5 78,5 80,0 2,5,28,63,70 2,33 2,33 2,37 2,40 2,40 2,39 2,5 3,48 3,09 3,5 4,78 32,7 4,5 43,2 59,3 59,3 60,2 6,2 6,2 86,2 63,5 88,5 78,5 80,0 2,5 B UNF dimensional Mangueira N N N2 Traço ,39 0,55 0,63 0,79 0,79 0,88 0,79 0,88,0 0,88,0,20,20 2,09 0,0 4,0 6,0 20,0 20,0 22,5 20,0 22,5 28,0 22,5 28,0 30,5 30,5 53,0 0,85,8,57,8,8 2,36,8 2,3 2,58 2,4 2,58 2,9 2,9 4,92 2,6 30,0 40,0 46,2 46,2 60,0 46,0 54,3 65,5 54,5 65,5 74,0 74,0 25,0 2,8 2,42 2,58 2,58 3,72 3,72 4,33 3,72 4,33 5,27 4,33 55,5 6,5 65,5 65,5 94,5 94,5 0,0 94,5 0,0 34,0 0,0 EXEMPLO DE ESPECIFICAÇÃO DE TERMINAL DE MANGUEIRA: do terminal: Medida da rosca macho:.5/6 2 (6) dimensional da mangueira: (6) do terminal: Medida da rosca macho: 7/8 4 (0) dimensional da mangueira: (8) EXEMPLO DE ESPECIFICAÇÃO DE MANGUEIRA COM TERMINAIS: da mangueira: dimensional da mangueira: (2) do terminal Medida da rosca fêmea:./6 2 (2) do terminal: Medida da rosca fêmea:./6 2 (2) Comprimento da mangueira: 800 Ângulo entre os terminais 80º da mangueira: dimensional da mangueira: (6) do terminal Medida da rosca fêmea:.5/6 2 (6) do terminal: dimensional da flange: (6) Comprimento da mangueira: * * * 800 * * * * 000

35 34 Mangueiras e Terminais TERMINAIS PRENSADOS PARA MANGUEIRA 5 TERMINAL FLANGE RETO 3905 TERMINAL FLANGE 22 /2º 3905 TERMINAL FLANGE 30º 395 TERMINAL FLANGE 45º TERMINAL FLANGE 60º 3925 TERMINAL FLANGE 67 /2º 3935 TERMINAL FLANGE 90º Obs: Indentificação prática do flange SAEJ58 cod. 6, ver página nº

36 35 Mangueiras e Terminais DIMENSÕES DOS TERMINAIS DE MANGUEIRAS ILUSTRADOS NA PÁGINA ANTERIOR dimensional Flange A2 Medida nominal flange A2 () dimensional Mangueira C C C2 C3 C4 C /4./4./2./ ,03 2,05 2,09 2,03 2,03 2,6 2,46 2,50 2,52 2,68 5,5 52,0 53,0 5,5 5,5 55,0 62,5 63,5 64,0 66,5 2,09 2,48 2,40 2,44 2,44 2,68 2,74 3,40 3,40 3,68 53,0 63,0 6,0 62,0 62,0 68,0 69,5 86,5 86,5 93,5 2,6 2,38 2,38 2,48 2,48 2,85 3,03 3,54 3,54 5,00 55,0 60,5 60,5 63,0 63,0 72,5 77,0 90,0 90,0 27,0 2,30 2,64 2,64 2,74 2,89 3,03 3,07 3,64 3,66 5,08 58,5 67,0 67,0 69,5 73,5 77,0 78,0 92,5 93,0 29,0 2,22 2,64 2,64 2,77 2,77 3,3 3,5 3,74 3,74 4,90 56,5 67,0 67,0 70,5 70,5 79,5 80,0 95,0 95,0 24,5 2,8 2,54 2,54 2,80 2,80 3,05 3,09 3,37 3,35 5,20 55,5 64,5 64,5 7,0 7,0 77,5 78,5 85,5 85,0 32,0 dimensional Flange A2 dimensional Mangueira C6 N N N2 N3 N4 N ,9 2,26 2,26 2,54 2,54 2,89 2,89 3,35 3,27 4,82 48,5 57,5 57,5 64,5 64,5 73,5 73,5 85,0 83,0 22,5 0,37 0,43 0,43 0,45 0,45 0,47 0,5 0,63 0,69 0,88 9,5,0,0,5,5 2,0 3,0 6,0 7,5 22,5 0,53 0,59 0,59 0,63 0,63 0,73 0,77 0,88 0,88,24 3,5 5,0 5,0 6,0 6,0 8,5 9,5 22,5 22,5 3,5 0,85,00,00,06,06,6,20,42,42 2,00 2,5 25,5 25,5 27,0 27,0 29,5 30,5 36,0 36,0 5,0,6,40,40,5,5,65 2,03 2,03 2,03 2,87 29,5 35,5 35,5 38,5 38,5 42,0 5,5 5,5 5,5 73,0,32,55,55,75,75,87,93 2,09 2,09 3,25 33,5 39,5 39,5 44,5 44,5 47,5 49,0 53,0 53,0 82,5,69 2,05 2,05 2,36 2,36 2,64 2,72 3, 3, 4,49 43,0 52,0 52,0 60,0 60,0 67,0 69,0 79,0 79,0 4,0 EXEMPLO DE ESPECIFICAÇÃO DE TERMINAL DE MANGUEIRA: do terminal: dimensional da flange: (20) dimensional da mangueira: (20) do terminal: dimensional da flange: (6) dimensional da mangueira: (6) EXEMPLO DE ESPECIFICAÇÃO DE MANGUEIRA COM TERMINAIS: da mangueira: dimensional da mangueira: (24 do terminal dimensional da flange: (24) do terminal: dimensional da flange: (24) Comprimento da mangueira: 900 Ângulo entre os terminais 270º 5 24 * * * 900 * 270

37 36 Mangueiras e Terminais TERMINAIS PRENSADOS PARA MANGUEIRA 5 TERMINAL FLANGE RETO 4905 TERMINAL FLANGE 22 /2º 4905 TERMINAL FLANGE 30º 495 TERMINAL FLANGE 45º TERMINAL FLANGE 60º 4925 TERMINAL FLANGE 67 /2º 4935 TERMINAL FLANGE 90º Obs: Indentificação prática do flange SAEJ58 cod. 62, ver página nº

38 37 Mangueiras e Terminais DIMENSÕES DOS TERMINAIS DE MANGUEIRAS ILUSTRADOS NA PÁGINA ANTERIOR dimensional Flange A2 Medida nominal flange A2 () dimensional Mangueira C C C2 C3 C4 C /4./4./ ,42 3,3 2,89 3,05 2,97 3, 3,60 6,5 79,5 73,5 77,5 75,5 79,0 9,5 2,54 2,64 2,83 2,99 3,35 4,92 5,3 64,5 67,0 72,0 76,0 85,0 25,0 35,0 2,52 2,62 2,87 3,25 3,2 5,2 5,5 64,0 66,5 73,0 82,5 8,5 30,0 40,0 2,74 2,8 3,09 3,2 3,23 5,2 5,45 69,5 7,5 78,5 8,5 82,0 30,0 38,5 2,72 2,77 3,07 3,5 3,25 5,5 5,63 69,0 70,5 78,0 80,0 82,5 40,0 43,0 2,60 2,66 5,7 3, 3,7 5,20 5,43 66,0 67,5 77,5 79,0 80,5 32,0 38,0 dimensional Flange A2 dimensional Mangueira C6 N N N2 N3 N4 N ,26 2,26 3,09 2,70 2,89 3,35 4,82 57,5 57,5 78,5 68,5 73,5 85,0 22,5 0,49 0,53 0,55 0,6 0,77 0,98,0 2,5 3,5 4,0 5,5 9,5 25,0 28,0 0,65 0,7 0,74 0,83 0,87,38,53 6,5 8,0 9,0 2,0 22,0 35,0 39,0,0,20,26,38,34 2,4 2,36 28,0 30,5 32,0 35,0 34,0 54,5 60,0,53,63,73,87,89 3,3 3,38 39,0 4,5 44,0 47,5 48,0 79,5 86,0,69,8 2,00 2,4 2,2 3,54 3,80 43,0 46,0 5,0 54,5 54,0 90,0 96,5 2,20 2,20 2,64 2,79 2,9 3,50 5,08 56,0 56,0 67,0 7,0 74,0 89,0 29,0 EXEMPLO DE ESPECIFICAÇÃO DE TERMINAL DE MANGUEIRA: do terminal: dimensional da flange: (20) dimensional da mangueira: (20) do terminal: dimensional da flange: (6) dimensional da mangueira: (6) EXEMPLO DE ESPECIFICAÇÃO DE MANGUEIRA COM TERMINAIS: da mangueira: dimensional da mangueira: (24) do terminal dimensional da flange: (24) do terminal: dimensional da flange: (24) Comprimento da mangueira: 900 Ângulo entre os terminais 270º 5 24 * * * 900 * 270

39 38 Mangueiras e Terminais UNIÃO ADAPTADOR PARA MANGUEIRA JOELHO COM CURVA 90º PARA MANGUEIRA JOELHO COM CURVA 45º PARA MANGUEIRA JOELHO ORIENTÁVEL COM CURVA 90º PARA MANGUEIRA JOELHO ORIENTÁVEL COM CURVA 45º PARA MANGUEIRA

40 39 Mangueiras e Terminais DIMENSÕES DOS TERMINAIS DE MANGUEIRAS ILUSTRADOS NA PÁGINA ANTERIOR Traço Diâmetro interno Mangueira A NPT B UNF C ØE ØF I L /4 5/6 5/6 3/8 3/8 3/8 /2 /2 /2 /2 5/8 5/8 5/8 /48 /827 /48 /827 /48 3/88 /48 3/88 /24 4 3/88 /24 4 3/88 /24 4 /24 4./2 7/620 7/620 7/620 9/68 7/620 9/68 6./62 9/68 6./62 9/68 6./62 6./62.5/62 9/6 7/6 9/6 /2 9/6 /6 5/8 /6 7/8./6 7/8./6 7/8 7/8./6./8./8.3/8 0,250 0,32 0,32 0,375 0,375 0,375 0,500 0,500 0,500 0,500 0,625 0,625 0,625 0,750 0,750 0,750,000,000,000 6,35 7,92 7,92 9,52 9,52 9,52 2,70 2,70 2,70 2,70 5,88 5,88 5,88 9,05 9,05 9,05 25,40 25,40 25,40 0,290 0,360 0,360 0,430 0,430 0,430 0,560 0,560 0,560 0,560 0,690 0,690 0,690 0,820 0,820 0,820,060,060,060 7,37 9,4 9,4 0,92 0,92 0,92 4,22 4,22 4,22 4,22 7,53 7,53 7,53 20,83 20,83 20,83 26,92 26,92 26,92,30,30,30,30,30,30,60,60,60,60,60,60,60,60,60,60,60,60,60 28,70 28,70 28,70 28,70 28,70 28,70 29,46 29,46 29,46 29,46 29,46 29,46 29,46 29,46 29,46 29,46 29,46 29,46 29,46,90,69,90,69,90,93,93,96 2,5 2,2,96 2,5 2,2,96 2,5 2,2 2,5 2,2 2,43 48,3 42,9 48,3 42,9 48,3 49,0 49,0 49,8 54,6 56, 49,8 54,6 56, 49,8 54,6 56, 54,6 56, 6,7 Diâmetro Traço interno M N M N M2 N2 M3 Mangueira N /4 5/6 5/6 3/8 3/8 3/8 /2 /2 /2 /2 5/8 5/8 5/8,50,43,50,43,50,57,53,60,68,79,60,68,79,60,68,79,68,79,82 38, 36,3 38, 36,3 38, 39,9 38,9 40,6 42,7 45,5 40,6 42,7 45,5 40,6 42,7 45,5 42,7 45,5 46,2 0,92 0,78 0,96 0,8 0,99 0,99,03,03,22,22,09,28,28,5,34,34,47,47,66 5,4 9,8 24,4 20,6 25, 25, 26,2 26,2 3,0 3,0 27,7 32,5 32,5 29,2 34,0 34,0 37,3 37,3 42,2,47,34,39,3,39,50,36,43,56,64,38,49,58,30,4,49,26,33,55 37,3 34,0 35,3 33,3 35,3 38, 34,5 36,3 39,6 4,7 35, 37,8 40, 33,0 35,8 37,8 32,0 33,8 39,4 0,79 0,7 0,84 0,78 0,9 0,84 0,99 0,65,5,09,03,26,9,3,33,28,59,53,56 20, 8,0 2,3 9,8 23, 2,3 25, 6,5 29,2 27,7 26,2 32,0 30,2 28,7 33,8 32,5 40,4 38,9 39,6,50,50,50,57,53,60,68,79,60,68,79,60,68,79,68,79,82 38, 38, 38, 39,9 38,9 40,6 42,7 45,5 40,6 42,7 45,5 40,6 42,7 45,5 42,7 45,5 46,2,03,03,03,25,03,25,45,94,25,45,94,25,45,94,45,94 2,05 26,2 26,2 26,2 3,8 26,2 3,8 36,8 49,2 3,8 36,8 49,3 3,8 36,8 49,3 36,8 49,3 52,,47,39,39,50,36,43,56,64,38,49,58,30,4,49,26,33,55 37,3 35,3 35,3 38, 34,5 36,3 39,6 4,7 35, 37,8 40, 33,0 35,8 37,8 32,0 33,8 39,4,05 26,7,05 26,7,05 26,7,4 29,0,05 26,7,4 29,0,30 33,0,73 43,9,4 29,0,30 33,0,73 43,9,4 29,0,30 33,0,73 43,9,30 33,0,73 43,9,86 47,2 EXEMPLO DE ESPECIFICAÇÃO DE CONEXÃO DE MANGUEIRA: do terminal: Diâmetro interno da mangueira:/2 (8) Medida da rosca macho:/2 4 (8)

41 40 Flange SAE 06 Flange SAE Código 6 Dimensões em DIMENSÕES PARA FLANGE (SAE J58c Código 6) PSI Medida nominal flange (Pol.)./4./2 2 Traço ØD F ØJ Q ØT U V X ,53,78 2,03 2,406 2,844 38,89 45,24 5,59 6,09 72,24 0,245 0,295 0,295 0,295 0,355 6,22 7,49 7,49 7,49 9,02,265,55,720 2,000 2,470 32,3 38,48 43,69 50,80 62,74,875 2,062 2,32 2,750 3,062 47,63 52,37 58,72 69,85 77,77 0,406 0,406 0,469 0,53 0,53 0,3 0,3,9 3,49 3,49 0,56 0,62 0,56 0,62 0,62 4,0 6,0 4,0 6,0 6,0 0,88 0,94 0,88,00,03 22,0 24,0 22,0 25,0 26,0 0,438 0,55 0,594 0,703 0,844,3 3,08 5,08 7,86 2,44 DIMENSÕES PARA FLANGE (SAE J58c Código 62) PSI Medida nominal flange (Pol.)./4./2 2 Traço ØD F ØJ Q ØT U V X ,656,906 2,56 2,53 3,56 42,06 48,4 54,76 64,29 80,6 0,325 0,355 0,385 0,475 0,475 8,26 9,02 9,78 2,07 2,07,280,530,750 2,030 2,660 32,5 38,86 44,45 5,56 67,56 2,000 2,250 2,625 3,25 3,82 50,80 57,5 66,68 79,38 96,82 0,406 0,469 0,53 0,656 0,78 0,3,9 3,49 6,66 9,84 0,75 0,94,06,9,44 9,0 24,0 27,0 30,0 37,0,2,3,50,69 2,06 28,0 33,0 38,0 43,0 52,0 0,469 0,547 0,625 0,79 0,875,9 3,89 5,88 8,26 22,23 EXEMPLO DE ESPECIFICAÇÃO DE CONEXÃO DE MANGUEIRA: Medida nominal flange: (6) 06 6 OBS: Para solicitação da flange completa com parafusos, arruelas e Oring acrescentar na referência a letra P. EXEMPLO DE ESPECIFICAÇÃO: 066 P OBS: 2 Para solicitação da flange completa com parafusos métricos, arruelas e Oring acrescentar na referência as letras PM. EXEMPLO DE ESPECIFICAÇÃO: 0620 PM

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