TORNO MECÂNICO E SUAS TÉCNICAS

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1 TORNO MECÂNICO E SUAS TÉCNICAS

2 E-BOOK: TORNO MECÂNICO E SUAS TÉCNICAS

3 Sumário... 1 TORNO MECÂNICO E SUAS TÉCNICAS... 1 E-BOOK: TORNO MECÂNICO E SUAS TÉCNICAS... 2 Como conhecer a melhor técnica de um torneamento mecânico... 4 O que é torneamento?... 4 Os 3 principais movimentos rotativos... 4 O torneamento de peças cônico... 4 Como fazer um torneamento cônico?... 5 A estrutura do aparelho conificador passos principais para o torneamento cônico de usinagem... 5 O processo de sangrar e cortar na máquina de torno mecânico... 5 O torneamento de perfis... 6 As principais ferramentas para o torneamento... 6 Como conhecer de uma forma fácil e simples as partes do Torno Mecânico?... 7 Os acessórios do torno mecânico... 7 Os tipos de maquinários do torno mecânico... 8 Maquinário de torno revolver... 8 Tipo copiador... 8 Placa ou platô... 8 Máquina de torneamento vertical... 8 Máquina de torneamento CNC... 9 A fixação de uma ferramenta de uma placa... 9 A finalidade do cabeçote móvel... 9 Um pouco de conhecimento das lunetas passos importantes para o funcionamento do Torno Mecânico O passo a passo para o processo de ligamento de um torno Muita cautela no desligamento do Torno Mecânico Como desligar a máquina de torneamento mecânico? Os cuidados para ligar a máquina O cabeçote fixo As principais condições de uso A observação é sempre importante... 12

4 Como conhecer a melhor técnica de um torneamento mecânico O torneamento mecânico tem variedades e formatos diferentes para se formar uma estrutura de uma peça usinada. Nossa intenção do post é falar mais de alguns processos de torneamento entender como funciona e os benefícios que fazem essa prepararão de usinagem de torno na melhor forma possível. O que é torneamento? O processo do movimento de uma peça em torno do seu próprio eixo se chama torneamento que também é uma operação de usinagem que tem a estrutura de que permite trabalhar peças cilíndricas que são movidas por um movimento uniforme de rotação de eixo fixo. Uma ferramenta que penetra em uma peça tem um movimento rotativo que assim faz um corte contínuo regular do material. Falando de uma forma mais objetiva sobre o assunto, é a estrutura do movimento de uma peça em usinagem. Os 3 principais movimentos rotativos O torno mecânico tem 3 movimentos rotativos entre a peça e a ferramenta que formam um processo de usinagem de torneamento mecânico. Os principais movimentos são: 1. Movimento de avanço: que é o deslocamento ao longo da superfície de uma peça. 2. Movimento de corte: movimento rotativo de uma peça que permite o corte de um material. 3. Movimento de Penetração: é a profundidade de um corte na direção do interior de uma peça. O torneamento de peças cônico Fazendo o torneamento de peças cônicas, nada mais é que uma operação muito comum em indústrias que tem a máquina de torno. O efeito cônico é uma forma de torneamento para deixar a usinagem de uma peça em um formato mais cônica em uma operação externa e interna.

5 Como fazer um torneamento cônico? A estrutura cônica é muito simples quando se refere a usinagem, o torneiro tem algumas técnicas na hora de tornear, veja alguns exemplos abaixo: A inclinação do carro superior; Deslocamento do carro superior; Com a inclinação e o deslocamento do carro superior faz gerar o modo que faz a ferramenta fixada no torno mecânico avançar e assim gerando de inclinação cônica da peça desejada. Ela tem uma vantagem de usinar a superfície cônica com a ajuda do avanço automático do carro principal. A estrutura do aparelho conificador O aparelho conificador é usado para tornear peças cônicas em série que é utilizado em o princípio para funcionamento do próprio dispositivo. 6 passos principais para o torneamento cônico de usinagem Conheça agora os 6 passos principais para um formato cônico de usinagem e qual é a melhor preparação para esse caso. Veja alguns exemplos a seguir: 1. Preparação do material; 2. Inclinação do material de acordo com cálculos certos; 3. Correção da posição da ferramenta; 4. Posição do carro principal na posição do torneamento do cone; 5. Regulagem da RPM e o acionamento do torno mecânico; 6. Verificação do ângulo do cone. O processo de sangrar e cortar na máquina de torno mecânico Quando se fala em sangrar e cortar, o que exatamente isso significa? Muitas pessoas que usam o processo de fabricação em grandes fábricas de metais sabem o real envolvimento e a importância desse processo do torno.

6 Sangrar é uma espécie de ferramenta que abre meio de canais através da ação de uma outra ferramenta que se chama bedame. A ferramenta mais frágil é a de sangrar, pois a sua seção é fina por causa de suas inclinações laterais que faz as folgas dos ângulos. O torneamento de perfis Para usinagem de tornear as peças em formatos de côncovos, convexos e raios se usa uma ferramenta que se chama perfilar. Para se explicar melhor os perfis são usados por meio de movimentos combinados de avanços transversais e logitudinais da ferramenta. O processo de perfilar é o processo do material usinado de uma superfície com perfil da ferramenta. As principais ferramentas para o torneamento O torneamento depende do modo de uso de um torno mecânico e a principal função de uma ferramenta. Cada ferramenta tem a sua principal característica e finalidade para o processo de um torneamento mecânico de uma ótima qualidade. Vamos conhecer um pouco dessas ferramentas e seus nomes. Veja abaixo as ferramentas principais: Corte; Cilindrar a direita; Sangrar; Alisar; Facear a direita; Sangrar com grande dimensão; Desbastar a direita; Cilindrar a esquerda; Formar; Roscar. Cada ferramenta tem seu papel para tornear uma peça na máquina de torno mecânico.

7 Como conhecer de uma forma fácil e simples as partes do Torno Mecânico? O torno mecânico tem uma ótima estrutura para um torneamento de usinagem e cada função dela é importante para a sua forma de funcionamento. Vamos mostrar para você um pouco de cada estrutura e a sua finalidade. Vamos conhecer mais partes do torno mecânico e a necessidade de cada um? O conhecimento do torno mecânico é importante para a realização de uma boa tarefa. Veja as principais funções do corpo da máquina logo abaixo: Corpo da máquina: Fica localizado o barramento, cabeçote fixo e móvel e as partes de mudança da velocidade do torno mecânico. Transmissão de movimento do eixo: onde fica a parte do motor, polia, engrenagens e redutores. Sistema de deslocamento da ferramenta e o movimento da peça para diferentes velocidades que é a parte que fica as engrenagens, câmbio. Fixação da ferramenta onde se encontra a torre, carro porta-ferramenta, carro transversal e principal. Comandos dos movimentos e das velocidades que leva as manivelas e as alavancas. Os acessórios do torno mecânico O torno é composto por vários acessórios que complementa o seu trabalho, vamos conhecer juntos alguns citando abaixo: Ponta e Cone redutor Arrastadores Ponta giratória Placa arrastadora

8 Placa de castanhas Placa universal Luneta fixa Luneta móvel Mandril Porta ferramenta Copiadora Indicador de entradas Os tipos de maquinários do torno mecânico Muitas pessoas como eu e você conhece aquele torno horizontal com cabeçote do lado esquerdo, aonde tem o painel de comando de velocidade. Mas existem vários tipos de torno mecânico e sua finalidade. Veja variedade deles e de como pode beneficiar no processo de torneamento e fabricação de uma peça que você for fabricar. Maquinário de torno revolver O torno revolver é composto por torre giratória, são máquinas menores que tem placa de castanhas, torre e uma porta ferramentas. Tipo copiador Esse maquinários tem a função de copiar um contorno de um modelo de uma ferramenta determinada que são definidas de uma peça de geometria. Placa ou platô Esse tipo de torno é composto por trabalhos de mecânica e caldeiraria pesada. Ela executa peças de grandes diâmetros como polias, volantes, flanges e etc. Tem uma base que se compõe como outros tornos como: cabeçote, placa, sela, porta-ferramentas e carros. Máquina de torneamento vertical É um torno totalmente vertical com a placa de castanhas na parte de baixo e as portas ferramentas na parte de cima. Também é composto por placas, travessão, montante, guia e etc.

9 Máquina de torneamento CNC O torno mecânico CNC é totalmente digital, a parte de comando e fabricação de usinagem de torneamento é programada por um computador totalmente de última geração por um comando robotizado. As operações de usinagem de torneamento Para se fizer uma ótima usinagem para o seu produto fixando no torno mecânico, o principal entendimento que haverá três tipos de operações para se tornear uma ferramenta que são: Sangramento radial; Torneamento cilíndrico externo; Torneamento cilíndrico interno. A fixação de uma ferramenta de uma placa Primeiramente é necessário entender que a placa universal é a para o torneamento onde a ferramenta é fixada. A placa de castanha se consiste em uma rasgura, guia, corpo, face, furo, flange e etc. Toda essa parte é um suporte da placa para fixação. Veja alguns exemplos abaixo de como uma ferramenta pode ser fixada: Parte raiada internadas castanhas; Parta raiada externa das castanhas, que em um formato de anel; Peça em forma de disco, onde as castanhas normais são invertidas. A finalidade do cabeçote móvel O cabeçote móvel tem uma broca em sua ponta para fixar na ferramenta usinada e furar ou alargar. É parte do torno mecânico que pode se deslocar sobre o barramento. Ela é composta por três esferas de estrutura: 1. Base 2. Corpo 3. Mangote Veja mais finalidades do cabeçote: Serve para fixar o mandril, prender brocas, alargadores e etc. Da um suporte à contraponta;

10 Apoio a operações de rosqueamento manual e um suporte direto na ferramenta de corte como brocas e alargadores. Deslocagem de contraponta para o torneamento de peças mais longas. Um pouco de conhecimento das lunetas A luneta serve para ficar a ferramenta de grande comprimento e finas para facilitar a usinagem e existem 3 tipos delas: Luneta comum; Luneta fixa; Luneta móvel. 11 passos importantes para o funcionamento do Torno Mecânico O torno mecânico tem muitas finalidades e para conseguir um ótimo trabalho de manuseamento o importante é ter a certeza de como ligar direito e saber cada detalhe do ligamento e desligamento da máquina. O passo a passo para o processo de ligamento de um torno Em primeiro lugar veja se está tudo em ordem e no lugar como o cabeçote, vara, carro, fuso e tudo que estiver no envolvimento, não esqueçam, sempre com a máquina desligada. Após a verificação segue abaixo cada detalhe e processo na ligação de uma máquina mecânica, sempre com cuidado e muita atenção em cada circunstância, veja abaixo: 1. Verifique se a alavanca de partida está acionada; 2. Fique de olho na parte da alimentação elétrica e se está tudo em ordem; 3. Use vestimenta curta para não correr o risco de enroscar na hora do torneamento; 4. Verifique o nível do óleo; 5. Escolha a velocidade em função do material que você vai tornear; 6. Posicione ao lado da placa, mas com muita atenção; 7. Bote a peça no cabeçote fixo e centralize a mesma;

11 8. Acione a alavanca de partida; 9. Sempre é importante lubrificar ou refrigerar a ferramenta durante a operação de torneamento; 10. Desligue a máquina para fazer essa operação no torno mecânico; 11. Retire resíduos de metal, que são os cavacos. Muita cautela no desligamento do Torno Mecânico O torno é muito útil no processo de torneamento de uma peça em fabricação, mas se deve tomar cuidado perante os riscos que ocorre no desligamento da mesma. Alguns dias atrás vieram um cliente que estava admirando um torno mecânico que tenho disponível em minha loja, ele tem 50 anos e falou que tinha saudades de trabalhar com um maquinário de torneamento. Conversa vai e ele me disse que trabalhava em uma empresa de fabricação de peças aos 20 anos de idade e uma dia estava trabalhando em sua área no torno mecânico, quando ele desligou a máquina, mas a parte do cabeçote estava girando. Simplesmente, ele não esperou a máquina parar de funcionar totalmente e a peça que estava no cabeçote fixo se soltaram e foram parar na testa dele, e por pouco não aconteceria um acidente mais grave. Mas ficou uma cicatriz até os dias de hoje. É muito importante ter a consciência de ligar e desligar uma máquina a máquina indistrial corretamente para não gerar danos para a sua segurança. Como desligar a máquina de torneamento mecânico? Tenha consciência que para o desligamento é preciso tomar o devido cuidado de que a peça que está no cabeçote está bem fixada para não ter o azar de soltar. Após o desligamento, espere ela parar totalmente, não fique perto da máquina e só tire as peças de torneamento desligada para você não correr riscos. Os cuidados para ligar a máquina O torno mecânico tem partes diferentes que você precisa conhecer para o processo de ligamento. Veja cada detalhe abaixo. O cabeçote fixo O cabeçote fixo é onde se encontra toda a estrutura do torno mecânico, onde você vai controlar a velocidade e mais funções importantes como: As alavancas: Para controlar o RPM. Inversor

12 As alavancas servem de controle do RPM, ou seja, a velocidade do torno, junto com a placa você irá controlar de sua maneira desejada. A alavanca é igual um processo de marcha de um carro em movimento, quanto mais leve o RPM mais pesado fica o cabeçote fixo de usinagem. Não movimente nenhuma alavanca quando o torno estiver em movimento, semente mude a velocidade quando a máquina estiver desligada. É muito importante para a sua segurança, não faça nada de diferente. As principais condições de uso Antes de todo o processo de ligação do torno mecânico é preciso certa estrutura na parte de manutenção. Vamos conhecer um pouco de como se adequar a processos simples para o maquinário ter um processo de vida maior que o esperado. O torno mecânico tem que está bem nivelado e com apoios de sua base bem assentados, o torno e seus acessórios devem estar sempre limpos, ajustados e lubrificados. É importante todo esse processo. A observação é sempre importante É sempre importante observar o torno antes de fazer a ligação dela, como se o carro move livremente ao longo das guias de barramento, veja mais alguns exemplos abaixo: Manter os acessórios da máquina em lugar adequado; Proteja o barramento na hora de colocar e tirar materiais pesados ou placas; Não coloque instrumentos ou ferramentas de medir sobre o barramento;