Inspecionando Engrenagens utilizando ECA

Tamanho: px

Começar a partir da página:

Download "Inspecionando Engrenagens utilizando ECA"

Dalila Gesser Casqueira
8 Há anos
Visualizações:

1 Inspecionando Engrenagens utilizando ECA em substituição aos ensaios de Líquido Penetrante e Partículas Magnéticas Rafael Ornelas Coordenador de Vendas Técnicas

2 Representante Comercial de equipamentos desde 2006 Técnicas Ultrassom Correntes Parasitas MFL Caixas de Vácuo Outros ensaios eletromagnéticos

3 Apresentar a técnica de Array e sua aplicação na inspeção de engrenagens, estabelecendo melhorias na produtividade e aquisição de dados em comparação aos ensaios de Líquido Penetrante e Partículas Magnéticas.

produtividade e aquisição de dados em comparação

4 Fundada em 2009; Mais de 100 funcionários; 4 unidades: Quebéc, Canadá (Sede); Houston, TX EUA; Lyon, França; Abu Dhabi, Emirados Árabes Unidos Investimento massivo em P&D Foco no desenvolvimento da Tecnologia ECA

5 de Engrenagens Tipo de descontinuidades: trincas superficiais longitudinais em engrenagens e pinhões de moinhos e fornos; Regiões: Adendo Dedendo Fundo

6 Escopo: Norma Aplicável: ASTM E2905/E2905M 2012 Detecção de 100% das trincas abertas a superfície somente nas regiões de adendo, dedendo e fundo do dente da engrenagem; Válida apenas para detecção de trincas e sinais inicias de macro-pitting; (necessária inspeção visual para avalição completa) Superfície deve estar limpa o suficiente para que a movimentação da sonda seja livre e sua distância em relação à superfície seja a mais estável possível; Testado para detecção de descontinuidades abertas a superfície acima de 0,76 mm (0,03 pol.) nas regiões citadas acima.

avalição completa) Superfície deve estar limpa o suficiente para que a movimentação da sonda seja livre e sua distância em relação à

7 Técnicas de END aplicáveis Partículas Magnéticas (PM): Ensaio Eletromagnético; Procedimento lento e passível de não detecção de algumas indicações; consumíveis devem removidos após a inspeção; Líquido Penetrante (LP): Combinação de elementos químicos; mesmas condições do ensaio de PM; OBS.: Ambos os métodos podem determinar as descontinuidades, mas são limitados quanto a informações de comprimento e profundidade.

Penetrante (LP): Combinação de elementos químicos; mesmas condições do ensaio de PM; OBS.

8 Técnicas de END aplicáveis Ultrassom (US): Necessita acoplante; mensura profundidade de trincas, mas é limitado em inspeções superficiais; ACFM: Ensaio eletromagnético; consegue mensurar comprimento e profundidade com precisão, mas possui baixa produtividade; é utilizado, geralmente, para avaliação de descontinuidades encontradas pelas técnicas anteriores.

mensurar comprimento e profundidade com precisão, mas possui baixa produtividade; é

9 Partículas Magnéticas (PM)

10 Líquido Penetrante (LP)

11 ACFM

12 Sem Acoplante Área CP Metal Comparativo CP X US Correntes Parasitas (CP) Sonda Ultrassom (US) Transdutor Acoplante Área US

13 Definição Também conhecido como Correntes Parasitas, é um ensaio eletromagnético que utiliza bobinas para gerar um campo eletromagnético em um material condutivo. Este campo eletromagnético induz a geração das Correntes Parasitas no material, as quais são detectadas pela bobinas. Alterações no material, como falhas ou variações de condutividade, afetam as correntes parasitas.

Este campo eletromagnético induz a geração das Correntes Parasitas no material, as quais são

14 Definição Também conhecido como Correntes Parasitas, é um ensaio eletromagnético que utiliza bobinas para gerar um campo eletromagnético em um material condutivo. Este campo eletromagnético induz a geração das Correntes Parasitas no material, as quais são detectadas pela bobinas. Alterações no material, como falhas ou variações de condutividade, afetam as correntes parasitas.

15 AC Campo Primário Campo Secundário

16 Campo Primário AC Descontinuidade Campo Secundário

19 ethernde.com

22 ethernde.com

24 Definição O ensaio de, ou ECA, nada mais é que um arranjo de várias bobinas de Correntes Parasitas convencionais com o objetivo de cobrir uma maior área de varredura e prover uma imagem (2D e 3D) do sinal das descontinuidades encontradas.

uma distância de segurança da superfície, diminuindo seu desgaste.

25 Limpeza Superfície deve estar livre de resíduos, de maneira que a sonda possa ser movimentada com facilidade; Pinos de elevação presentes na sondas garantem uma distância de segurança da superfície, diminuindo seu desgaste. A ASTM E2905 define condições especiais para limpeza de lubrificantes com base asfáltica.

26 Varredura Em condições ideais de inspeção, uma varredura pode ser feita em até 15 segundos; (1 varredura para cada face da engrenagem) Início dos sensores na sonda Final dos sensores na sonda

27 Armazenamento de Dados Toda a inspeção é armazenada no software do equipamento, permitindo a geração de relatórios eletrônicos e garantindo a rastreabilidade do ensaio.

28 Dimensionamento Um dimensionamento mais preciso pode ser feito pelo ensaio de ACFM, nos locais onde o ECA apontou indicações.

29 por ECA Prós Contras

30 por ECA O método de ECA é uma tecnologia moderna e em evolução; Outras aplicações atuais: de tubos de troca térmica; de soldas; de superfície metálicas em geral, revestidas por material não metálico até 2 mm. Não geram qualquer resíduo ao final da inspeção; Redução de tempo de parada; Não agride o meio ambiente.

31 por ECA Registro completo da inspeção Dados em formato digital; Auditáveis Rastreáveis Suporte a encoder (mede distância) na Fabricação (Relatório de Integridade) Maior Probabilidade de Detecção (PoD) Defeitos acima de 0,76 mm;

32 por ECA Ectane 2 Reddy ECA, ECT, NFT, RFT, MFL, IRIS ECT, ECA IP65 IP65 Baseado em PC Tela Integrada Touch Screen

33 por ECA

34 por ECA

35 por ECA

36 por ECA

37 Solução moderna, rápida e eficaz para inspeção de engrenagens; Excelente ferramenta de feedback para usuários e fabricantes (acompanhamento contínuo e integral do desgaste); Redução de custos e paradas de manutenção e descarte de rejeitos (LP e PM).

38 New ASTM International Standard for Mill and Kiln Ring Gear Cleaning and Inspections - Presentation.pdf Condition Based Monitoring - Pinion and Bull Gear Audit - Gear Inspection Using Advanced (ECA) and Alternating Current Fild Measurement (ACFM) - Inspections.pdf Engrenagens - Detecting Surface Cracking in Gears to Extend Their Useful Lives - Eddyfi - Youtube -

39 Spur gear tooth Stress, Strain, and Deflection for Static Loading strain 44 and_deflection_for_static_loading/ ETHER NDE - EC Training.ppt TSC Amigo ACFM Unit - Pine - CIA Inspection Inc. -

40 OBRIGADO! BC END Ensaios Não Destrutivos Rua Santa Quitéria, 541 Carlos Prates Belo Horizonte/MG (31)

Documentos relacionados

COPINAVAL 24/10/2007. END s Aplicação no setor naval Certificação

COPINAVAL 24/10/2007. END s Aplicação no setor naval Certificação COPINAVAL 24/10/2007 END s Aplicação no setor naval Certificação O que significa END? Ensaios Não Destrutivos: Verificar a existência de descontinuidades; Verificar a propriedade de um material; Não causa