Construction. Sikafloor 300 N. Descrição do produto. Dados do produto. Dados técnicos. Ficha de Produto. Características / Vantagens

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1 Ficha de Produto Edição de Agosto 2007 Nº de identificação: 8.40 Versão nº 1 Sikafloor 300 N Revestimento de poliuretano elástico, auto-alisante confortável, em dois componentes e com baixo teor em VOC Descrição do produto Sikafloor 300 N é um revestimento auto-alisante de poliuretano, elástico, em dois componentes, isento de solventes, com baixo teor em VOC. Construction Utilizações Características / Vantagens Certificados / Boletins de ensaio Dados do produto Como camada de desgaste elástica em pavimentos de betão ou outras bases cimentosas. Para pavimentos decorativos. Particularmente adequado para hospitais, escolas, museus, showrooms, escritórios, etc. Apenas para aplicações no interior. Emissão muito baixa de VOC (compostos orgânicos voláteis). Isento de solventes. Elástico (ponte de fissuras). Boas resistências mecânicas. Base água. Resistente aos UV (não aplicar sobre revestimentos epoxi no exterior). Boa resistência ao amarelecimento. Redução do ruído. Possibilidade de fazer revestimentos decorativos. Fácil aplicação. Manutenção baixa. Corresponde à Norma EN 13813: 2002, com a classificação: SR-B1,5-AR1-IR4. Resistência ao fogo, boletim nº , EMPA, Suiça, Março de Certificado de conformidade sobre substâncias nocivas, boletim nº. SG /I, LGA, Alemanha, Julho Aspecto / Cor Componente A resina: líquido colorido. Componente B endurecedor: líquido transparente. Fornecimento Lotes pré-doseados de 20 kg. Componente A resina: 13,9 kg. Componente B endurecedor: 6,1 kg. Armazenagem e conservação Armazenar o produto nas embalagens de origem não encetadas e não deterioradas, ao abrigo da radiação directa do sol e da geada, a temperaturas entre +5ºC e +30ºC. Conserva-se 1 ano a partir da data de fabrico. Dados técnicos Base química Massa volúmica ( ºC) Poliuretano. Componente A: Aprox. 1,54 kg/dm 3 (DIN EN ISO ) Componente B: Aprox. 1,16 kg/dm 3 Mistura: Aprox. 1,40 kg/dm 3 1/6

2 Teor de sólidos Aprox. 100% (em volume) / Aprox. 100% (em peso). Propriedades físicas / Mecânicas Resistência à tracção por flexão Resina: aprox. 11 N/mm 2 (14 dias, a +23ºC). (DIN 53504) Tensão de aderência > 1,5 N/mm 2 (ruptura pelo betão). (EN ) Dureza Shore D Resina: aprox. 85 (Após 14 dias, a +23ºC). (DIN 53505) Alongamento à ruptura Aprox. 90% (14 dias, a +23ºC). (DIN 53504) Conditividade térmica λ = 0,28 W/mK. (DIN 52612) Isolamento acústico Lw= 3 db. (EN ISO / EN ISO 712-2) Resistência à abrasão Aprox. 75 mg (8 dias, a +23ºC) (Taber Abraser CS 10/1000/1000). (DIN 53109) Capacidade de ponte de fissuras (BGP) Aprox. 0,25 mm (estático). 2 anos ZG (German Standard for water protection) Resistência química O Sikafloor 300 N tem sempre que ser selado com o Sikafloor 302 W. Ver tabela de resistências químicas referente ao Sikafloor 302 W. Consultar o Departamento Técnico Sika. Resistência térmica Tipo de exposição (*) Calor seco Informação sobre o sistema Permanente Temporária máx. 7 dias Temporária máx. 12 horas Até aprox. +50 o C Até aprox. +80 o C Até aprox o C Resiste a calor húmido (*) até +80ºC por curtos períodos de exposição (por ex.: durante a limpeza com vapor, etc.). (*) Sem simultânea exposição química e mecânica. Estrutura do sistema Revestimentos auto-alisantes para aprox. 2 mm: Primário: 1 x Sikafloor 156. Selagem: 1 x Sikafloor 300 N + areias de quartzo (aprox. 0,08-0,25 mm) + Sikafloor Chips < 3 mm. (opcional). Acabamento: 1 x Sikafloor 302 W (obrigatório). Pormenores de aplicação Consumo / Dosagem Sistema Produto Consumo Primário Sikafloor 156 0,3-0,5 kg/m 2 Argamassa (opcional) Sikafloor 156 Sikafloor 300 N Ver Ficha de Produto Aprox. 2,60 kg/m 2 Camada de desgaste (aprox. 2 mm) Sikafloor 300 N + areias de quartzo: ºC: ligante:areia= 1:0, ºC: ligante:areia= 1:0, ºC: ligante:areia= 1:0,5 Aprox. 3,0 kg/m 2 (Ligante + areia) 2,31 kg/m 2 + 0,69 kg/m 2 2,14 kg/m 2 + 0,86 kg/m 2 2,00 kg/m 2 + 1,00 kg/m 2 Chips (opcional) Aprox. 0,02-0,04 kg/m 2 Acabamento Sikafloor 302 W Aprox. 0,15 kg/m 2 Valor teórico que não inclui perdas adicionais de material requeridas pela porosidade da superfície, rugosidade, variações de espessura ou de resíduos, etc. 2/6

3 Preparação da base A base deve estar sólida e ter suficiente resistência à compressão (mínimo 25 N/mm 2 ). Resistência à tracção ( pull-off ) mínima 1,5 N/mm 2. A base em betonilha ou em betão deve estar ligeiramente rugosa, isenta de gordura e óleo, sem partículas soltas ou partes degradadas, sem leitança superficial e bem nivelada. O substrato deve ser preparado por meios mecânicos (granalhagem, lixagem ou fresagem), de modo a apresentar uma textura rugosa fina de poro aberto. Pontos fracos devem ser removidos. Picar e expor eventuais ninhos de agregados e vazios. Para reparações da base usar os sistemas Sikafloor, Sikadur ou Sikagard adequados. Para se obter um acabamento uniforme a base deve estar nivelado. Antes de aplicar, remover completamente todo o pó e partículas soltas ou friáveis, de preferência por meio de aspiração mecânica. Condições de aplicação / Limitações Temperatura da base Temperatura ambiente Mínima: +10ºC. / Máxima: +30ºC. Mínima: +10ºC. / Máxima: +30ºC. Humidade relativa do ar Máximo: aprox. 80%. Humidade da base Ponto de orvalho < 4% partes em peso. Método de ensaio: Sika -Tramex ou similar. Não pode existir humidade ascendente. Método de ensaio ASTM (polietileno fixado à base). A temperatura da base deve estar no mínimo 3ºC acima do ponto de orvalho, para reduzir o risco de ocorrer condensação ou eflorescências no revestimento. Instruções de aplicação Relação de mistura Mistura Aplicação Componente A : B = 70 : 30 (partes em peso). Mexer a fundo o componente A e depois vazar a totalidade do componente B na embalagem do componente A. Misturar os dois componentes com um misturador eléctrico de baixa rotação ( rpm) durante 2 minutos. A mistura deve ter um aspecto homogéneo e sem laivos. Adicionar os agregados à resina previamente misturada e misturar mais aprox. 2 minutos. A operação de mistura termina quando se atingir uma mistura uniforme. O material pronto é então vazado num recipiente limpo e volta a misturar-se mais um pouco. Evite misturar em excesso para reduzir ao máximo a introdução de ar. Antes de iniciar a aplicação, verificar o valor da humidade da base, a humidade relativa do ar e o ponto de orvalho. Se a humidade da base for > 4%, pode aplicar-se o Sikafloor 81 EpoCem como barreira temporária de humidade. Argamassa de regularização: Bases irregulares devem ser regularizadas, por exemplo com uma argamassa Sikafloor 156 (ver Ficha de Produto). Sistema auto-alisante 2 mm: Espalhar Sikafloor 300 N no pavimento, distribuir com uma talocha dentada e passar insistentemente o rolo de picos em duas direcções para retirar o ar ocluído. Aplicar o acabamento sobre o Sikafloor 300 N quando este já não estiver colativo ao tacto ( tack free ). Acabamento: Sikafloor 302 W é aplicado com rolo de pêelo rapado de carneiro. Limpeza de ferramentas Com Diluente C após aplicação. Restos endurecidos só podem ser removidos mecanicamente. 3/6

4 Tempo de vida útil da mistura (pot-life) a +10ºC a +20C a +30ºC Aprox. 60 minutos Aprox. 30 minutos Aprox. 15 minutos Intervalo entre camadas Entre Sikafloor 156 e Sikafloor 300 N: Temperatura +10ºC +20ºC +30ºC Mínimo Aprox. 24 horas Aprox. 12 horas Aprox. 6 horas Máximo Aprox. 3 dias Aprox. 2 dias Aprox. 1 dias Entre Sikafloor 300 N e Sikafloor 302 W: Temperatura +10ºC +20ºC +30ºC Mínimo Aprox. 48 horas Aprox. 30 horas Aprox. 20 horas Máximo Aprox. 72 horas Aprox. 48 horas Aprox. 36 horas Estes tempos são aproximados e podem ser afectados pelas variações ambientais e condições da base, particularmente da temperatura e da humidade relativa. Importante Proteger o produto do contacto directo com a água durante pelo menos 24 horas. Não aplicar o Sikafloor 300 N em bases com problemas de humidade ascendente. Não aplicar em bases em que a inclinação seja superior a 1%. O incorrecto diagnóstico e respectivo tratamento de fissuras pode conduzir à redução do período de vida útil do Sikafloor 300 N e ao reaparecimento das fissuras. Assegure-se que na mesma área só aplica material correspondente ao mesmo lote de fabrico. Diferentes lotes de fabrico podem ter ligeiras diferenças de cor. Em certas condições muito particulares, aquecimento do suporte, temperatura ambiente elevada, combinadas com elevadas cargas pontuais, poderá originar a impressões no revestimento. Se for necessário aquecer as zonas de aplicação não usar aquecedores com combustíveis fósseis, tais como gás, óleo, gasóleo, parafina. Estes produtos libertam grandes quantidades de CO 2 e vapor de água, que podem afectar de forma negativa o acabamento do sistema. Como tal, use apenas sistemas de aquecimento eléctricos. Cura final Temperatura Trânsito de pessoas Sem restrições +10ºC Aprox. 48 horas Aprox. 10 dias +20ºC Aprox. 30 horas Aprox. 7 dias +30ºC Aprox. 20 horas Aprox. 5 dias Estes valores são aproximados e podem ser afectados pela variação das condições ambientais. Manutenção Nota Para que o pavimento mantenha a sua aparência é necessário preparar um plano de manutenção adequado usando os detergentes, ceras e equipamentos de limpeza correctos. Qualquer derrame que ocorra deve ser de imediato eliminado. Todos os dados técnicos referidos nesta Ficha de Produto são baseados em ensaios laboratoriais. Ensaios realizados noutras condições para determinação das mesmas características podem dar resultados diferentes devido a circunstâncias que estão fora do nosso controlo. Risco e segurança Medidas de segurança Usar equipamento de protecção (luvas e óculos). Irritante. Sikafloor 300 N é perigoso para a água e portanto não deve ser lançado nas canalizações ou cursos de água, nem enterrados. No caso de contacto acidental com os olhos ou mucosas, lavar de imediato com muita água morna e limpa e consultar o médico mais próximo sem demoras. Para mais informações consultar a Ficha de Dados de Segurança do produto e o respectivo rótulo. 4/6

5 "O produto está seguro na Cª Seguros XL Insurance Switzerland (Apólice nºch li05a), a título de responsabilidade civil do fabricante". A informação e em particular as recomendações relacionadas com aplicação e utilização final dos produtos Sika, são fornecidas em boa fé e baseadas no conhecimento e experiência dos produtos sempre que devidamente armazenados, manuseados e aplicados em condições normais, de acordo com as recomendações da Sika. Na prática, as diferenças no estado dos materiais, das superfícies, e das condições de aplicação em obra, são de tal forma imprevisíveis que nenhuma garantia a respeito da comercialização ou aptidão para um fim em particular, nem qualquer responsabilidade decorrente de qualquer relacionamento legal, poderão ser inferidas desta informação, ou de qualquer recomendação por escrito, ou de qualquer outra recomendação dada. O produto deve ser ensaiado para aferir a adequabilidade do mesmo à aplicação e fins pretendidos. Os direitos de propriedade de terceiros deverão ser observados. Todas as encomendas aceites estão sujeitas às nossas condições de venda e de entrega vigentes. Os utilizadores deverão sempre consultar a versão mais recente da nossa Ficha de Produto específica do produto a que diz respeito, que será entregue sempre que pedida. 5/6

6 Marcação CE A Norma Europeia EN Revestimentos para betonilhas e pavimentos Materiais Propriedades e requisitos especifica os requisitos para materiais para betonilhas destinadas a pavimentos na construção em interiores. Betonilhas ou revestimentos estruturais que contribuam para que a estrutura tenha capacidade de suportar cargas, estão excluídas desta norma Sistema à base de resina para pavimentos, assim como betonilhas à base de cimento, caem dentro desta especificação e têm de ter a marcação CE em conformidade com o anexo ZA, Tabela ZA.1.1 ou 1.5 e ZA 3.3 e preencher os requisitos do mandato da Directiva de Produtos da Construção (89/106): Construction 04 1) EN 13813: SR-B1,5-AR1-IR4 Sika Deutschland GmbH Kornwestheimerstrafe D Stuttgart Resina sintética / Revestimento para interior (sistemas pormenorizados na Ficha do Produto) Reacção ao fogo (Reaction to fire): E fl 2) Libertação de substâncias corrosivas (Synthetic Resin Screed): Permeabilidade à água (Water permeability): SR Resistência à abrasão (Abrasion resistance): AR1 4) Tensão de aderência (Bond strength): B1,5 Resistência ao impacto (Impact resistance): Isolamento acústico (Sound insulation): Absorção de ruído (Sound absorption): Resistência térmica (Thermal resistance): IR4 Resistência química (Chemical resistance): 1) 2) 3) 4) Últimos dois dígitos do ano em que foi afixada a marcação. De acordo com DIN Classe B2. - Desempenho não determinado (Not performance determined). Sem polvilhamento de cragas. Sika Portugal, SA R. de Santarém, V. N. Gaia Portugal Tel Fax /6