Construction Características / Vantagens

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1 Ficha de Produto Edição de Outubro de 2008 Nº de identificação: 8.00 Versão nº 11 Sikafloor -261 Sistemas de revestimento epoxi para pavimentos Descrição do produto Sikafloor -261 é um ligante pigmentado à base de resinas epoxi, em dois componentes. Devido à sua baixa viscosidade é possível a produção de diferentes tipos de revestimento de pavimentos: revestimentos espessos auto alisantes ou antiderrapantes e pinturas espessas antiderrapantes ou lisas. Construction Utilizações Características / Vantagens Certificados / Boletins de ensaio Dados do produto Aspecto / Cor Revestimento para betão ou betonilha sujeitos a desgaste médio a intenso como armazéns, áreas de produção, zonas técnicas, garagens e rampas. O revestimento antiderrapante é recomendado para zonas húmidas (indústria de bebidas ou alimentar, oficinas de manutenção e zonas de lavagem). Boa resistência química e mecânica. Boa resistência à exposição prematura a água. Impermeável. Fácil de aplicar. Resistente à abrasão. Acabamento brilhante. Cumpre os requisitos da norma DIN (resistência ao deslizamento). Fisiologicamente inofensivo, de acordo com a 47ª notificação do Federal Health Office, (P a). Descontaminável (BS 4247, IRAS Ltd., St Hellens, UK e DIN Relatório 4098/12, Forschungszentrum D-Jülich). Componente A resina: líquido colorido. Componente B endurecedor: líquido transparente. Disponível em várias cores RAL de acordo com o Catálogo de Cores Sikafloor. Pode ser fabricado em outras cores RAL, sujeito a quantidades mínimas por encomenda e prazos de entrega prolongados (consultar a Tabela de Preços). Em cores fortes, por exemplo amarelos e laranjas, podem ocorrer variações de cor ou descoloração devido ao enchimento com cargas de quartzo. Estes factores não influenciam a função ou o desempenho do revestimento. Fornecimento Armazenagem e conservação Dados técnicos Base química 20 kg (A+B). Conserva-se durante 24 meses a partir da data de fabrico, na embalagem original não encetada. Armazenar em local seco e ao abrigo da luz solar directa, a temperaturas entre +5 ºC e +30 ºC. Epoxi. Massa volúmica Componente A: Aprox. 1,53 kg/dm 3. (DIN EN ISO ) Componente B: Aprox. 1,10 kg/dm 3. Mistura A+B: Aprox. 1,40 kg/dm 3. Mistura A+B+Cargas: Aprox. 1,80 kg/dm 3. Todos os valores medidos a +23 ºC. 1/8

2 Teor de sólidos Aprox. 100% (volume) / Aprox. 100% (peso). Propriedades físicas / Mecânicas Resistência à compressão Aprox. 60 N/mm 2 (28 dias, +23 ºC). (EN 196-1) Resistência à flexão Aprox. 30 N/mm 2 (28 dias, +23 ºC). (EN 196-1) Tensão de aderência > 1,5 N/mm 2 (ruptura no betão). (ISO 4624) Dureza Shore D 76 (28 dias, +23 ºC). (DIN ) Resistência à abrasão 70 mg (CS 10/1000/1000) (8 dias / +23 ºC) (DIN Ensaio Taber Abrader) Resistência química Resiste a diversos agentes químicos. Consultar o Departamento Técnico Sika. Resistência térmica Tipo de exposição (*) Calor seco Permanente Temporária máx. 7 dias Temporária máx. 12 horas +50 o C +80 o C +100 o C Temporariamente resistente a calor húmido (*) até +80 ºC, em exposição ocasional (limpeza a vapor, etc.). (*) Sem agressividade química ou mecânica associada. Informação sobre o sistema Estrutura do sistema Pintura lisa: Primário (*): 1 x Sikafloor Revestimento: 2 x Sikafloor Pintura texturada: Primário (*): 1 x Sikafloor ª camada: 1 x Sikafloor ª camada: 1 x Sikafloor Stellmittel T. Sistema auto alisante (aprox. 1 mm): Revestimento: 1 x Sikafloor Sikafloor Filler-1. Sistema auto alisante (1,5-3 mm): Revestimento: 1 x Sikafloor Areias de sílica 0,1 0,3 mm (Cargas 2). Sistema auto alisante com exigências estéticas elevadas (1,5-3 mm): Revestimento: 1 x Sikafloor Areias de sílica 0,1 0,3 mm (Cargas 2) + Sikafloor Filler- 1. Sistema antiderrapante (aprox. 4 mm): Primário (*) : 1 x Sikafloor Revestimento: 1 x Sikafloor Areias de sílica 0,1 0,3 mm (Cargas 2). Polvilhamento: Areias de sílica 0,3 0,8 mm (Cargas 123) até à saturação. Selagem: 1 x Sikafloor (*) No caso de exposição limitada e de suporte em betão de absorção normal, pode dispensar-se a aplicação de Sikafloor Betonilha sintética (aprox. 8 mm espessura): Ponte aderência: 1 x Sikafloor Stellmittel T + pó fino de quartzo. Betonilha: 1 x Sikafloor mistura de cargas sílica. 2/8

3 A seguinte mistura de agregados mostrou ser a mais indicada (para uma espessura de aprox. 8 mm): - 33 partes em peso areia de sílica (0,1 0,3 mm) partes em peso areia de sílica (0,3 0,8 mm) partes em peso areia de sílica (1,0 2,0 mm). O grão do agregado deve ser no máximo 1 / 3 da espessura da camada prevista. O tipo de agregados e a mistura devem ser seleccionados de acordo com a forma dos agregados e com a temperatura durante a aplicação. Sistema laminado (1,5 2,0 mm): 1ª camada: 1 x Sikafloor Armadura Sika TX ª camada: 1 x Sikafloor Armadura Sika TX 270. Selagem: 1 x Sikafloor Pormenores de aplicação Consumo / Dosagem Sistema de revestimento Produtos Consumo Primário Sikafloor ,3 0,5 kg/m 2 Regularização (opcional) Sikafloor -156 (argamassa regularização) Ver Ficha de Produto Sikafloor -156 Pintura lisa 2 x Sikafloor ,25 0,3 kg/m 2 /demão Pintura texturada (aprox. 0,5 mm) Revestimento auto alisante (aprox. 1 mm) Revestimento auto alisante (1,5 3,0 mm) Revestimento auto alisante exigência estética elevada (1,5 3 mm) Revestimento antiderrapante (aprox. 4 mm) Betonilha sintética (aprox. 8 mm) Revestimento laminado (1,5 2,0 mm) 1ª demão Sikafloor ª demão Sikafloor Stellmittel T 1 p.p. Sikafloor ,4 p.p. Sikafloor Filler 1 1 p.p. Sikafloor p.p. Carga 2 1 p.p. Sikafloor ,6 p.p. Carga 2 + 0,2 p.p. Sikafloor Filler 1 1 p.p. Sikafloor ,1 p.p. Carga 2 + polvilhar sílica (0,3 0,8 mm) + Selagem Sikafloor -261 Ponte aderência: 1 p.p. Sikafloor ,02 p.p. Stellmittel T + 0,21 p.p pó de quartzo Betonilha: 1 p.p. Sikafloor aprox. 7 p.p. mistura agregados: - 33 p.p. Carga 2-33 p.p. Carga p.p.(1,0 2,0 mm) 1ª demão Sikafloor ª demão Sikafloor -261 Selagem Sikafloor -261 Armadura Sika TX 270 0,4 0,5 kg/m 2 0,5 0,7 kg/m 2 1,5 2% (em peso) 1,6 kg/m 2 mistura (1,15 kg/m 2 ligante + 0,45 kg/m 2 Filler 1) 1,8 kg/m 2 mistura/mm espessura (0,9 kg/m 2 ligante + 0,9 kg/m 2 agregados sílica) 1,7 kg/m 2 mistura/ mm espessura (0,94 kg/m 2 ligante + 0,57 kg/m 2 sílica + 0,19 kg/m 2 Filler 1) Aprox. 2,0 kg/m 2 Aprox. 2,2 kg/m 2 Aprox. 6,0 kg/m 2 Aprox. 0,7 kg/m 2 0,9 kg/m 2 mistura (10 kg ligante + 0,2 kg Stellmittel T + 2,1 kg pó de quartzo) Aprox. 17 kg/m 2 mistura: (2,0 kg/m 2 ligante + 15,0 kg/m 2 mistura de agregados) Aprox. 700 g/m 2 Aprox. 600 g/m 2 Aprox. 400 g/m 2 Aprox. 270 g/m 2 /demão Valores teóricos que não contemplam consumos adicionais devidos a porosidade do suporte, perfil da superfície, variação no nivelamento ou desperdícios, etc. 3/8

4 Qualidade da base Preparação da base A base deve apresentar-se sã, com resistências à compressão e à tracção mínimas de 25 N/mm 2 e 1,5 N/mm 2, respectivamente. Deve estar limpa, seca e isenta de todo o tipo de contaminações tais como sujidade, óleo, gordura, revestimentos anteriores ou tratamentos de superfície, etc. Garantir o isolamento de humidade ascendente por capilaridade (pressão hidrostática, pressão negativa, etc.) e teor de humidade residual até 4% (medição com Tramex). Em caso de dúvida consultar o Departamento Técnico Sika. A base deve ser preparada mecanicamente, recorrendo a equipamentos de grenalhagem, esmerilagem ou outro método adequado, de forma a remover goma ou leitança de cimento e obter uma superfície de poro aberto. Remover previamente camadas friáveis e expor completamente defeitos de superfície, tais como ninhos de agregados e zonas ocas. Tais situações podem ser rectificadas usando produtos da gama Sikafloor, Sikadur ou Sikagard. A base em betão ou betonilha deve receber primário ou ser nivelada, de forma a permitir obter uma superfície regular. Irregularidades em pontos singulares devem ser desbastados (ex.: esmerilagem). Poeiras e materiais soltos ou friáveis devem ser totalmente removidos da superfície antes da aplicação do produto, preferencialmente por aspiração industrial e/ou vassoura. Condições de aplicação / Limitações Temperatura da base Temperatura ambiente Humidade da base Humidade do ar Ponto de orvalho Mínima: +10 ºC. / Máxima: +30 ºC. Mínima: +10 ºC. / Máxima: +30 ºC. 4% de humidade residual. Método de ensaio: equipamento Sika Tramex. Isento de humidade ascendente segundo ASTM (folha polietileno). Máximo: 80% h.r. A temperatura da base deve estar no mínimo 3 ºC acima do ponto de orvalho, para reduzir o risco de condensação ou eflorescências no revestimento e a formação de bolhas no revestimento final. Instruções de aplicação Relação de mistura Mistura Componente A : Componente B = 77 : 23 (partes em peso). Mexer bem o Componente A antes da mistura. Após adicionar por completo a totalidade do componente B, misturar ambos os componentes homogeneamente durante 2 minutos. De seguida adicionar Carga 2 e/ou Sikafloor Filler 1 e misturar por mais 2 minutos até obtenção de uma mistura uniforme e sem grumos. Para garantir uma mistura sem falhas, verter o conteúdo para uma nova embalagem e voltar a misturar de forma breve. Evitar prolongar a mistura, de forma a minimizar a introdução de ar na mistura. Sikafloor -261 deve ser misturado homogeneamente utilizando um misturador eléctrico de rotação lenta ( rpm). 4/8

5 Aplicação Antes de iniciar a aplicação verificar o teor da humidade da base, a humidade relativa do ar e o ponto de orvalho. Se a humidade da base for > 4%, aplicar Sikafloor 81 EpoCem como parte do sistema Barreira Temporária Vapor de Água. Regularização: Superfícies irregulares devem ser regularizadas previamente, utilizando a argamassa de regularização Sikafloor -156 (consultar Ficha de Produto). Sistema auto alisante acabamento liso: Sikafloor -261 é vazado e espalhado uniformemente com uma talocha dentada. Passar de imediato um rolo de picos em duas direcções cruzadas, de forma a garantir uma espessura uniforme e retirar todo o ar ocluído. Sistema auto alisante acabamento texturado: Sikafloor -261 é vazado e espalhado uniformemente com um rolo de pêlo médio passando em duas direcções cruzadas com rolo texturado. Sistema auto alisante acabamento antiderrapante: Sikafloor -261 vazado e espalhado uniformemente com uma talocha dentada. Passar de imediato com um rolo de picos em duas direcções cruzadas, de forma a garantir uma espessura uniforme e retirar todo o ar ocluído. Após cerca de 15 minutos (a +20 o C) mas antes de 30 minutos (a +20 o C), polvilhar a carga de sílica (ligeiramente no início e em excesso no final). Pintura: Sikafloor -261 pode ser aplicado com rolo de pêlo médio (cruzando). Selagem: Camadas de selagem podem ser aplicadas com rodo de borracha, passando de seguida rolo de pêlo médio (cruzando). Betonilha de epoxi: Aplicar a camada de argamassa de forma uniforme sobre a ponte de aderência Sikafloor -156 ainda colativa, utilizando régua niveladora sobre guias laterais, se necessário. Após um curto período de espera, compactar e atalochar com talocha rotativa com pás em Teflon (helicóptero 20 a 90 rpm). Sistema laminado: As telas de fibra de vidro são embebidas na camada de Sikafloor -261 ainda fresca com rolo de anilhas. Limpeza de ferramentas Limpar todas as ferramentas e equipamento com Diluente C ou Diluente V-3 imediatamente após a utilização. Material curado só pode ser removido mecanicamente. Tempo de vida útil da mistura (pot-life) Temperatura Tempo +10 o C Aprox. 50 minutos +20 o C Aprox. 25 minutos +30 o C Aprox. 15 minutos Intervalo entre camadas Entre Sikafloor -156 e Sikafloor -261: Temperatura da base Mínimo Máximo +10 ºC Aprox. 24 horas Aprox. 3 dias +20 ºC Aprox. 12 horas Aprox. 2 dias +30 ºC Aprox. 6 horas Aprox. 1 dia Entre camadas sucessivas de Sikafloor -261: Temperatura da base Mínimo Máximo +10 ºC Aprox. 30 horas Aprox. 3 dias +20 ºC Aprox. 24 horas Aprox. 2 dias +30 ºC Aprox. 16 horas Aprox. 1 dia Estes valores são aproximados e podem ser afectados por variações nas condições ambientais, em particular a temperatura e a humidade relativa. 5/8

6 Importante Não aplicar Sikafloor -261 sobre bases com humidade ascendente. Não polvilhar o primário Sikafloor -156 até à saturação. Após aplicação, proteger Sikafloor -261 da água durante pelo menos 24 horas. Evitar empoçamentos aquando da aplicação do primário Sikafloor Em pavimentos sujeitos a cargas ligeiras (exposição limitada) e sobre bases de absorção normal não é necessária a aplicação do primário Sikafloor -156 no sistema antiderrapante. Pintura lisa ou texturada: as bases irregulares ou com sujidades não podem ser pintadas em camada fina. Como tal a base e as áreas adjacentes devem estar devidamente preparadas e limpas antes da aplicação de um sistema deste tipo. Superfícies não convenientemente niveladas não podem ser bem cobertas pela pintura lisa. Recomenda-se que a base seja bem limpa e se necessário nivelada antes da aplicação deste tipo de revestimento. A incorrecta identificação e selagem de fissuras podem reduzir o tempo de vida do sistema e conduzir ao reaparecimento das fissuras. Diferentes lotes de fabrico podem apresentar ligeiras variações de cor. Para que não existam diferenças de tonalidade na cor do pavimento assegure-se que na mesma área só aplica material correspondente ao mesmo lote de fabrico. Em certas condições particulares, no caso de pisos radiantes ou em presença de temperaturas elevadas combinadas com elevadas cargas pontuais, podem aparecer impressões no revestimento. Se for necessário aquecimento nas áreas de aplicação, não utilizar aquecedores com combustíveis fósseis (óleo, parafina, gasóleo ou gás), pois libertam grandes quantidades de CO 2 e vapor de água, que podem afectar negativamente o acabamento do sistema. Utilizar apenas ventiladores eléctricos de ar quente. Cura final Temperatura Tráfego pedonal Tráfego ligeiro Sem restrições +10 ºC Aprox. 30 horas Aprox. 5 dias Aprox. 10 dias +20 ºC Aprox. 24 horas Aprox. 3 dias Aprox. 7 dias +30 ºC Aprox. 16 horas Aprox. 2 dias Aprox. 5 dias Estes valores são aproximados e podem ser afectados por variações nas condições ambientais. Manutenção Nota Para que o revestimento mantenha o seu aspecto é necessário prever um plano de manutenção adequado usando detergentes, ceras, dispersões acrílicas e equipamentos de limpeza e/ou respectivos acessórios adequados. Qualquer derrame que ocorra deve ser de imediato eliminado. Todos os dados técnicos referidos nesta Ficha de Produto são baseados em ensaios laboratoriais. Ensaios realizados noutras condições para determinação das mesmas características podem dar resultados diferentes devido a circunstâncias que estão fora do nosso controlo. Risco e segurança Medidas de segurança Os produtos no estado líquido podem contaminar a água subterrânea, pelo que não devem ser lançados nas canalizações, cursos de água ou terrenos. Usar roupas, luvas e óculos de protecção para as operações de mistura e aplicação. Para mais informações consultar a Ficha de Dados de Segurança do produto e o respectivo rótulo. "O produto está seguro na Cª Seguros XL Insurance Switzerland (Apólice nºch li05a), a título de responsabilidade civil do fabricante". A informação e em particular as recomendações relacionadas com aplicação e utilização final dos produtos Sika, são fornecidas em boa fé e baseadas no conhecimento e experiência dos produtos sempre que devidamente armazenados, manuseados e aplicados em condições normais, de acordo com as recomendações da Sika. Na prática, as diferenças no estado dos materiais, das superfícies, e das condições de aplicação em obra, são de tal forma imprevisíveis que nenhuma garantia a respeito da comercialização ou aptidão para um fim em particular, nem qualquer responsabilidade decorrente de qualquer relacionamento legal, poderão ser inferidas desta informação, ou de qualquer recomendação por escrito, ou de qualquer outra recomendação dada. O produto deve ser ensaiado para aferir a adequabilidade do mesmo à aplicação e fins pretendidos. Os direitos de propriedade de terceiros deverão ser observados. Todas as encomendas aceites estão sujeitas às nossas condições de venda e de entrega vigentes. Os utilizadores deverão sempre consultar a versão mais recente da nossa Ficha de Produto específica do produto a que diz respeito, que será entregue sempre que pedida. 6/8

7 Marcação CE A Norma Europeia EN Revestimentos para betonilhas e pavimentos Materiais Propriedades e requisitos específica os requisitos para materiais para betonilhas destinadas a pavimentos na construção em interiores. Betonilhas ou revestimentos estruturais que contribuam para que a estrutura tenha capacidade de suportar cargas estão excluídos desta norma. Sistema à base de resina para pavimentos, assim como betonilhas à base de cimento, caem dentro desta especificação e têm de ter a marcação CE em conformidade com o Anexo ZA. 3, Tabelas ZA.1.5 e 3.3 e preencher os requisitos do mandato da Directiva de Produtos da Construção (89/106): Construction 04 1) Sika Portugal Produtos Construção e Indústria, SA Lugar do Brejo Ovar Portugal EN 13813: SR-B1,5-AR1-IR4 Betonilha/revestimento à base de resina para interior de edifícios (sistemas pormenorizados na Ficha do Produto) Reacção ao fogo (Reaction to fire): E fl 2) Libertação de substâncias corrosivas (Synthetic Resin Screed): Permeabilidade à água (Water permeability): NPD 3) Resistência à abrasão (Abrasion Resistance): AR1 4) Tensão de aderência (Bond strength): B 1,5 Resistência ao impacto (Impact Resistance): SR IR4 Isolamento acústico (Sound insulation): NPD 3) Absorção de ruído (Sound absorption): NPD 3) Resistência térmica (Thermal resistance): NPD 3) Resistência química (Chemical resistance): NPD 3) 1) 2) 3) 4) Últimos dois dígitos do ano em que foi afixada a marcação. Classe B2 segundo a norma DIN NPD Desempenho não determinado (No performance determined). Sem polvilhamento de cargas. 7/8

8 Marcação CE A Norma Europeia EN Produtos e sistemas para a protecção e reparação de estruturas em betão Definições, requisitos, controlo de qualidade e avaliação de conformidade Parte 2: sistemas de protecção superficial para betão fornece especificações para produtos e sistemas utilizados como métodos para os vários princípios apresentados na EN Os produtos que se encontram abrangidos por esta especificação necessitam de ter a marcação CE, de acordo com o Anexo ZA 1, Tabelas ZA 1a a ZA 1g, de acordo com o âmbito e clausulas relevantes aí indicadas, e cumprir os requisitos do mandato da Directiva de Produtos da Construção (89/106). Abaixo indicam-se os requisitos mínimos da norma. Verificar os resultados de desempenho específicos do produto em determinados ensaios na respectiva Ficha de Produto Sika Portugal Produtos Construção e Indústria, SA Lugar do Brejo Ovar Portugal 08 1) 0921 CPD 2017 EN Produto de protecção de superfície Revestimento 2) Resistência à abrasão (Ensaio Taber): Permeabilidade ao CO 2: Permeabilidade ao vapor de água: < 3000 mg S D > 50 m Classe III Absorção capilar e permeabilidade à água: w < 0,1 kg/m 2 x h 0,5 Resistência a ataques químicos agressivos 3) : Classe I Resistência ao impacto: Classe I Tensão de aderência por ensaio pull-off: 2,0 N/mm 2 Classificação ao fogo 4) : E fl 1) 2) 3) 4) Últimos dois dígitos do ano em que foi afixada a marcação. Ensaiado como componente de sistema com Sikafloor Consultar a Tabela de Resistências Químicas. Classificação mínima. Consultar o relatório de ensaio de cada produto. Regulamento UE 2004/42 Directiva COV De acordo com a Directiva 2004/42, o teor máximo permitido de COV (Produto de categoria IIA / j tipo sb) é de 550 / 500 g/l (limites 2007/2010) para o produto pronto a utilizar. O teor máximo em COV de Sikafloor -261 é < 500 g/l para o produto pronto a usar. Sika Portugal, SA R. de Santarém, V. N. Gaia Portugal Tel Fax /8