Pistão de bombagem Utilizado em equipamentos Ultra Max 695 PRESSÃO MÁXIMA DE TRABALHO DE 207 bar (21 MPa)

Transcrição

1 INSTRUÇÕES LISTA DE PEÇAS P Rev. E INSTRUÇÕES Este manual contém advertências e informações importantes. LEIA E GUARDE PARA REFERÊNCIA A primeira escolha quando a qualidade conta. Pistão de bombagem Utilizado em equipamentos Ultra Max 695 PRESSÃO MÁXIMA DE TRABALHO DE 207 bar (21 MPa) Modelo , Série A 9672A GRACO N.V.; Industrieterrein Oude Bunders; Slakweidestraat 31, 3630 Maasmechelen, Belgium Tel.: Fax: COPYRIGHT 1999, GRACO INC.

2 PERIGO DE INJECÇÃO ADVERTÊNCIA Os jactos provenientes da pistola, de fugas ou de componentes deteriorados podem injectar líquido no seu corpo e provocar um ferimento extremamente grave, podendo inclusive exigir amputação. O líquido salpicado para os olhos ou a pele pode também provocar ferimentos graves. O líquido injectado na pele é um ferimento grave. O ferimento poderá parecer apenas um corte, mas é um ferimento grave. Procure imediatamente cuidados médicos. Não aponte a pistola a ninguém nem a qualquer parte do corpo. Não coloque as mãos nem os dedos sobre o bico. Não interrompa nem desvie as fugas com a mão, o corpo, uma luva ou um farrapo. Não faça o retorno do líquido; não se trata de um sistema de pintura pneumático. Coloque sempre o protector do bico e a protecção do gatilho quando estiver a pintar. Verifique semanalmente o funcionamento do difusor da pistola. Consulte o manual da pistola. Certifique-se de que o dispositivo de segurança do gatilho está a funcionar antes de começar a pintar. Bloqueie o dispositivo de segurança do gatilho da pistola quando para de pintar. Siga os Procedimentos de descompressão da página 4 se o o bico estiver obstruído e antes de limpar, verificar ou efectuar a manutenção ao equipamento. Aperte todas as ligações do líquido antes de utilizar o equipamento. Verifique diariamente todos os tubos e uniões. Substitua imediatamente as peças gastas ou danificadas. Não repare as uniões de alta pressão; deverá substituir todo o tubo flexível. Os tubos flexíveis de líquido deverão incorporar protectores helicoidais em ambas as extremidades, para os proteger de rupturas causadas por nós ou dobras junto das uniões. PERIGO RESULTANTE DE LÍQUIDOS TÓXICOS Os líquidos perigosos e os vapores tóxicos podem provocar ferimentos graves ou morte se entrarem em contacto com os olhos ou a pele ou se forem inalados ou engolidos. Conheça os perigos específicos do líquido que estiver a utilizar. Armazene os líquidos perigosos num recipiente aprovado. Elimine os líquidos perigosos em conformidade com as directrizes locais e nacionais. Utilize sempre protecção para os olhos, luvas, vestuário e máscara respiratória recomendados pelo fabricante do líquido e do solvente. PERIGO RESULTANTE DE PEÇAS EM MOVIMENTO As peças em movimento podem trilhar ou amputar dedos. Mantenha-se afastado de todas as peças em movimento quando accionar a bomba e durante o respectivo funcionamento. Antes de fazer a manutenção do equipamento, siga o Procedimento de descompressão na página 4 para evitar que o equipamento active inadvertidamente

3 ADVERTÊNCIA PERIGO RESULTANTE DA UTILIZAÇÃO INCORRECTA DO EQUIPAMENTO A utilização incorrecta do equipamento poderá provocar ruptura ou avaria e resultar em ferimentos graves. INSTRUÇÕES Este equipamento destina-se a ser utilizado apenas por profissionais. Leia todos os manuais, rótulos e etiquetas com instruções antes de utilizar o equipamento. Utilize o equipamento apenas para o fim a que se destina. Caso não tenha a certeza, contacte o seu distribuidor. Não altere nem modifique este equipamento. Utilize apenas peças genuínas da Graco. Verifique diariamente o equipamento. Repare ou substitua imediatamente as peças gastas ou danificadas. Não exceda a pressão máxima de trabalho do componente de sistema com a mais baixa pressão. Consulte Dados técnicos na página 9 para saber qual a pressão máxima de trabalho deste equipamento. Utilize líquidos e solventes compatíveis com as peças do equipamento em contacto com o produto. Consulte a secção Dados técnicos de todos os manuais do equipamento. Leia as advertências do fabricante do líquido e do solvente. não utilize 1,1,1-tricloroetano, cloreto de metileno, outros solventes de hidrocarbonetos halogenados ou líquidos contendo tais solventes em equipamento de alumínio pressurizado; tal utilização poderá resultar numa reacção química, com possibilidade de explosão. Não puxe o equipamento pelos tubos flexíveis. Afaste os tubos flexíveis de áreas com movimento, pontas afiadas, peças em movimento e superfícies quentes. Não exponha os tubos flexíveis Graco a temperaturas superiores a 82C ou inferiores a 40C. Não levante equipamento pressurizado. Cumpra todas as normas aplicáveis, relativas a incêndio, electricidade e segurança locais e nacionais. Use protectores auriculares quando estiver a utilizar este equipamento. PERIGO DE INCÊNDIO E EXPLOSÃO Uma ligação incorrecta à terra, uma má ventilação, chamas a descoberto ou faíscas poderão provocar situações de perigo e resultar em incêndio ou explosão e ferimentos graves. Caso existam faíscas de estática ou se sentir um choque eléctrico durante a utilização deste equipamento, interrompa imediatamente a sua utilização. Não utilize o equipamento até que identifique e elimine o problema. Garanta uma boa ventilação com ar fresco para evitar a acumulação de vapores inflamáveis provenientes dos solventes ou do produto que está a ser aplicado. Mantenha a área de pintura isenta de detritos, incluindo solventes, farrapos e gasolina. Desligue todo o equipamento existente na área de pintura. Apague todas as chamas a descoberto ou luzes piloto existentes nesta área. Não fume na área de pintura. Não ligue nem desligue nenhum interruptor da luz existente na área da pintura durante o trabalho ou se existirem vapores. Não utilize nenhum motor a gasolina na área da pintura. Ponha em contacto com a terra o equipamento e o objecto a ser pintado

4 Manutenção Procedimento de descompressão ADVERTÊNCIA PERIGO RESULTANTE DE EQUIPAMENTO SOB COMPRESSÃO A descompressão do sistema deverá ser efectuada manualmente, para evitar que o sistema comece a funcionar ou a pintar acidentalmente. Para reduzir o risco de ferimentos resultante do accionamento acidental da pistola, salpicos de líquido ou peças em movimento, siga o Procedimento de descompressão sempre que: receber instruções para descomprimir, parar de pintar, verificar ou efectuar a manutenção a qualquer equipamento do sistema, instalar ou limpar o bocal de pintura. 1. Engate o dispositivo de segurança da pistola. 2. Coloque o interruptor de ligar/desligar na posição de desligado (OFF). 3. Desligue o cabo de alimentação. 4. Desengate o dispositivo de segurança da pistola. Encoste a parte metálica da pistola firmemente ao balde metálico em contacto com a terra e accione a pistola para efectuar a descompressão. 5. Engate o dispositivo de segurança da pistola. 6. Abra as válvulas de retorno de líquido do sistema. Mantenha-as abertas até estar pronto a pintar novamente. Kit de reparação Bomba Kit de reparação Ferramentas necessárias Torno de bancada chave de bocas regulável de 12 pol. chave de bocas regulável de 15 pol. Martelo, 567 g no máximo Pequena chave de fendas Líquido vedante de empanques Objecto pontiagudo ou chave de fendas longa e estreita Furador Limpeza e inspecção das peças Limpe e inspeccione as peças. Preste especial atenção às sedes das esferas nas válvulas de admissão e êmbolo, as quais não deverão possuir fendas nem estar gastas, e ao interior do cilindro e exterior da biela, os quais não deverão estar gastos nem arranhados. Substitua as peças gastas ou danificadas

5 Manutenção Desmontagem da bomba Fig. 3. Desaperte o cilindro da válvula de admissão. Fig. 1. Retire a porca de empanque (202) e o espaçador de regulação do aperto (228) Fig A Fig. 4. Desmonte a válvula de admissão. Limpe-a e inspeccione-a. Poderá ser necessário utilizar um objecto pontiagudo para retirar o anel em forma de O (227). Substitua-o (227). Fig A Fig. 2. Desaperte a contraporca (226). Retire a tubagem (229) e o anel em forma de O (221) Fig A 221 Fig. 5. Faça sair a biela do cilindro, batendo levemente com um martelo ou sobre uma bancada. Fig A Fig A

6 Manutenção Fig. 6. Retire os apertos dos empanques e os bucins da tubagem. Deite-os fora. Fig. 8. Retire os empanques e bucins da biela. Fig A Montagem da bomba Fig. 6 ADVERTÊNCIA PERIGO DE RUPTURA DE COMPONENTES Não lave nem limpe as roscas da válvula de êmbolo, caso contrário, poderá danificar o embutimento plástico, o que fará com que a válvula de êmbolo fique folgada durante o funcionamento, causando o rebentamento da bomba e possíveis graves ferimentos corporais. 9678A Fig. 9. Mergulhe todos os empanques de couro em óleo SAE 30W durante um período mínimo de 1 hora antes de proceder à montagem. Empilhe o bucim macho (219) na biela; depois, alternadamente, os empanques UHMWPE (208) e de couro (218) (repare na orientação) na biela. Instale o bucim feminino (217), a anilha de reforço (216) e arruela côncava (209) (repare na orientação) na válvula de êmbolo (210). O embutimento de vedação especial nas roscas da válvula de êmbolo é ideal para quatro novos empanques. Utilize Loctite nas roscas da válvula de êmbolo após quatro novos empanques Fig. 7. Desaperte a válvula de êmbolo da biela. Limpe e inspeccione as peças. O êmbolo possui um embutimento de vedação plástico, o qual não deverá ser removido. Poderá executar quatro procedimentos de desmontagem/montagem antes de ser necessário aplicar Loctite nas roscas. Fig A Fig. 10. Instale a esfera (206) na biela. Caso seja utilizado Loctite, certifique-se de que não chega à esfera. 206 Fig A Fig A

7 Manutenção Fig. 11. Aperte a válvula de êmbolo à biela conforme especificado: Fig. 14. Lubrifique os empanques do êmbolo e a extremidade superior do cilindro. Bomba Torção a 41 4,1 N.m Fig A Fig. 12. Mergulhe todos os empanques de couro em óleo SAE 30W durante um período mínimo de 1 hora antes de proceder à montagem. Coloque o bucim macho (204) na tubagem. Empilhe alternadamente os empanques UHMWPE (203) e de couro (223) (repare na orientação). Coloque o bucim feminino (224) na parte superior do cilindro. Encaixe os empanques. 224 Fig A Fig. 15. Faça deslizar cuidadosamente o conjunto do êmbolo para a parte superior do cilindro. Certifique-se de que a arruela côncava está devidamente colocada e que não possui danos Fig A Fig A Fig. 13. Instale o vedante (201) na porca de empanque (202). Instale o espaçador de regulação do aperto (202) na porca de empanque. Aperte ligeiramente a porca à tubagem Fig A

8 Manutenção Fig. 16. Instale o cilindro na válvula de admissão. Torção a 81 6,8 N.m. Fig. 18. Instale a contraporca (226) no cilindro. Lubrifique o anel em forma de O (221*) e coloque-o no cilindro. Instale a tubagem (229) no cilindro (205) e aperte para 81 6,8 N.m. Aperte a contraporca (226) para 101,7 6,8 N.m * * Fig A Fig. 17. Lubrifique a parte superior da biela. Fig A Fig A Fig. 19. Aplique o vedante e aperte a porca de empanque (202) no espaçador da porca de aperto (228) para 14,7 2,3 N.m. Retire o espaçador da porca de aperto (228) assim que os empanques da bomba começarem a apresentar fugas. Aperte a porca de empanque (202) até interromper a fuga ou esta diminuir. Isto permite aproximadamente 380 litros de operações antes de ter que colocar novos empanques Fig A

9 Manutenção Perfil transversal Couro V-Max UHMWPE, azul Fig. 20 Couro Dados técnicos Amplitude da pressão de trabalho bar (21 MPa) Tamanho da entrada da bomba /4 npt(f) Tamanho da saída da bomba /4 npt Peças em contacto com o produto Alumínio, aço inoxidável, aço carbono zincado, polietileno, Delrin, PTFE couro, carboneto de tungsténio, cromagem, poliuretano V-Max UHMWPE, azul A NOTA: Delrin é uma marca registada da DuPont Company

10 Peças Pistão Modelo , Série A Pistão de bombagem Inclui os itens 201 a No. Ref. Descrição Qtd VEDANTE, aperto PORCA, empanque 1 203* EMPANQUE-V, aperto, 3 V-Max UHMWPE, azul 204* BUCIM, macho, aperto CILINDRO, bomba 1 206* ESFERA, sst, 8 mm (0,3125 pol.) 1 208* EMPANQUE-V, êmbolo 3 V-Max UHMWPE, azul 209* VEDANTE, arruela côncava VÁLVULA, embolo 1 212* KIT, encaixe, carboneto 1 inclui 214 e VÁLVULA, admissão (pés/cm) 1 214* ESFERA, sst, 13 mm (0,5000 pol.) GUIA, esfera 1 216* ANILHA, reforço 1 217* BUCIM, feminino, êmbolo 1 218* EMPANQUE-V, couro, êmbolo 2 219* BUCIM, macho 1 221* ANEL EM O, PTFE BIELA 1 223* EMPANQUE-V, couro, aperto 2 224* BUCIM, feminino CONTRAPORCA, 1 3/8 18 unef 2b VEDANTE, em forma de O ESPAÇADOR, aperto, porca TUBAGEM, bomba ETIQUETA, de advertência Espaçador, guia de esfera 1 * * 203* 204* * 205 * * 218* 217* 209* 216* 206* * Estas peças também estão fazem parte do Kit de reparação , que poderá ser adquirido separadamente. O kit inclui igualmente o anel em forma de O para o tubo de sucção Lo-boy. 221* 214* 231 Estas peças também se encontram incluídas no Kit de carboneto , que poderá ser adquirido separadamente A

11 Notas

12 Garantia Standard da Graco A Graco garante que todo o equipamento fabricado pela Graco e com esta marca não possui defeitos em termos de material e de mão-de-obra à data da venda, sendo esta efectuada por um distribuidor Graco autorizado ao comprador original com fins de utilização. Salvo qualquer garantia prorrogada ou limitada publicada pela Graco, esta irá, durante um período de doze meses a contar da data de venda, reparar ou substituir qualquer peça de equipamento que determine defeituosa. Esta garantia aplica-se unicamente quando o equipamento é instalado, utilizado e mantido em conformidade com as recomendações escritas da Graco. Esta garantia não cobre, e a Graco não será responsável pelo desgaste normal, nem por qualquer avaria, dano ou desgaste causados por uma instalação incorrecta, utilização indevida, desgaste por atrito, corrosão, manutenção inadequada ou indevida, negligência, acidente, alteração ilegal ou substituição por componentes de terceiros. Tampouco será responsável por avarias, danos ou desgaste causados pela incompatibilidade de equipamento Graco com estruturas, acessórios, equipamentos ou materiais não fornecidos pela Graco, nem pela concepção, fabrico, instalação, utilização ou manutenção impróprios de estruturas, acessórios, equipamentos ou materiais fornecidos por terceiros. Esta garantia está condicionada à devolução com porte pago do equipamento considerado defeituoso a um distribuidor Graco autorizado, para verificação do defeito indicado. A confirmar-se o defeito indicado, a Graco procederá à reparação ou substituição, sem qualquer encargo, de eventuais peças com defeito. O equipamento será devolvido ao comprador original com porte pago. Se a verificação não revelar qualquer defeito no material ou mão-de-obra, as reparações serão feitas mediante um custo razoável, que poderá incluir os custos das peças, mão-de-obra e transporte. ESTA GARANTIA É EXCLUSIVA E SUBSTITUI QUAISQUER OUTRAS GARANTIAS, EXPRESSAS OU IMPLÍCITAS, INCLUINDO, MAS NÃO LIMITADAS À GARANTIA DE QUE O PRODUTO SIRVA PARA O USO A QUE SE DESTINA OU GARANTIA DE ADEQUAÇÃO A DETERMINADO FIM. A única obrigação da Graco e a única alternativa do comprador por qualquer não satisfação da garantia serão regidas pelo acima mencionado. O comprador aceita que não terá qualquer outra alternativa (incluindo, mas não só, danos acidentais ou indirectos por perda de lucros, de vendas, ferimentos em pessoas ou danos em propriedade ou quaisquer outras perdas acidentais ou indirectas). Qualquer acção no sentido de invocar a garantia deverá ser apresentada dois (2) anos a partir da data de aquisição. A Graco não fornece qualquer garantia e nega quaisquer garantias implícitas de que o produto sirva para o uso a que se destina, de adequação a determinado fim relativamente a acessórios, equipamento, materiais ou componentes comercializados mas não fabricados pela Graco. Os artigos vendidos, mas não fabricados pela Graco (tais como motores eléctricos,interruptores, tubos flexíveis, etc.), estão sujeitos à garantia, caso exista, do respectivo fabricante. A Graco fornecerá ao comprador uma assistência razoável para a elaboração de qualquer reivindicação ligada à não satisfação destas garantias. Em caso algum a Graco será responsável por danos indirectos, acidentais ou especiais resultantes de a Graco fornecer equipamento ao abrigo deste documento, ou pelo fornecimento, desempenho ou utilização de quaisquer produtos ou outros bens aqui incluídos, quer devido a uma violação do contrato, não satisfação da garantia, negligência da Graco, ou outro. PARA OS CLIENTES CANADIENSES DA GRACO As partes confirmam que solicitaram que o presente documento, assim como todos os demais documentos, notas e processos legais inseridos, atribuídos ou instituídos de acordo com o mesmo ou relacionados directa ou indirectamente com este documento, fossem redigidos em inglês. Les parties reconnaissent avoir convenu que la rédaction du présente document sera en Anglais, ainsi que tous documents, avis et procédures judiciaires exécutés, donnés ou intentés à la suite de ou en rapport, directement ou indirectement, avec les procedures concernées. COBERTURA DE GARANTIA ADICIONAL A Graco fornece prorrogação de garantia e garantia de desgaste para os produtos descritos no Graco Contractor Equipment Warranty Program (Programa de garantia de equipamento Contractor da Graco). Todos os dados escritos e visuais contidos neste documento refletem as mais recentes informações sobre o produto disponíveis na época da publicação. A Graco reserva-se o direito de efetuar alterações em qualquer momento sem aviso prévio Escritórios de vendas: Minneapolis, MN; Plymouth Escritórios no estrangeiro: Bélgica, China; Japão; Coréia GRACO N.V.; Industrieterrein Oude Bunders; Slakweidestraat 31, 3630 Maasmechelen, Bélgica Tel.: Fax: IMPRESSO NA BÉLGICA /99