MANUAL DE UTILIZAÇÃO UNIDADE DE RECUPERAÇÃO DE REFRIGERANTE PORTUGUÊS

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1 MANUAL DE UTILIZAÇÃO UNIDADE DE RECUPERAÇÃO DE REFRIGERANTE versão. Nov Agradecemos a aquisição do nosso produto. Antes de utilizar o equipamento, leia cuidadosamente este manual e guarde-o para referências futuras.

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3 ÍNDICE INFORMAÇÕES GERAIS DE SEGURANÇA...2 CARACTERÍSTICAS...4 PROCEDIMENTO NORMAL DE RECUPERAÇÃO DE LÍQUIDO/VAPOR...5 PROCEDIMENTO DE AUTO-PURGA...7 PROCEDIMENTO PUSH-PULL...8 PROCEDIMENTO DE ARREFECIMENTO DO RESERVATÓRIO (OPCIONAL)...9 PROCEDIMENTO ALTERNATIVO DE ARREFECIMENTO (OPCIONAL)...10 PROCEDIMENTO DE SEPARAÇÃO DO ÓLEO...11 PROBLEMAS E SOLUÇÕES...12 DIAGRAMA DAS LIGAÇÕES ELÉCTRICAS...13 DIAGRAMA DAS PEÇAS

4 INFORMAÇÕES GERAIS DE SEGURANÇA 1. Leia todas as informações de segurança e funcionamento antes de colocar o equipamento em funcionamento. 2. Antes de agir pense na acção que vai executar! O facto de conhecermos bem determinado equipamento pode causar descuidos e estes podem originar ferimentos ou até o perigo de morte. 3. Apenas técnicos qualificados devem operar este equipamento de Recuperação. 4. Leia a totalidade das informações relativas ao manuseamento seguro de refrigerante e óleo de refrigeração, incluindo a MSDS - Material Safety Data Sheet (Folha de Dados de Segurança do Material). Os formulários de MSDS podem ser obtidos no seu fornecedor de refrigerante. 5. Coloque sempre óculos de segurança e luvas de protecção quando trabalhar com refrigerante para proteger a pele e os olhos dos gases do refrigerante e do líquido. 6. Certifique-se que o espaço onde está a trabalhar está devidamente ventilado. 7. Utilize apenas recipientes de refrigerante reutilizáveis e autorizados. É necessário utilizar recipientes de recuperação com um mínimo de 27.6bar de pressão de funcionamento. 8. Não encha em demasia o recipiente de armazenamento. O recipiente está completo aos 80% de volume. Deve permanecer espaço suficiente para a expansão do líquido o enchimento em demasia pode causar violentas explosões. Uma balança ou um kit de 80 OFP deve ser utilizado para evitar encher o recipiente em demasia. 9. Não exceda a pressão de trabalho do cilindro do Reservatório de Recuperação. 10. Não misture refrigerantes diferentes num mesmo recipiente já que não poderão ser separados ou utilizados. 11. Antes de recuperar o refrigerante, o reservatório deve alcançar o nível de vácuo: -0.1 mpa, que é para purgar gases não condensáveis. Cada reservatório foi enchido de nitrogénio quando foi construído na fábrica, consequentemente o nitrogénio deve ser evacuado antes da primeira utilização. 12. Quando o equipamento de recuperação não for utilizado, todas as válvulas devem ser fechadas. Isto porque o ar ou a humidade ou a humidade do ar podem danificar o resultado da recuperação e diminuir o tempo de vida útil do equipamento. 13. Quando utilizar uma extensão, deve ser no mínimo de 14AWG e não deve ter mais de 7.62 m ou pode fazer diminuir a voltagem e danificar o compressor. 2

5 14. Deve ser sempre utilizado um filtro secador e este deve ser frequentemente substituído. Cada tipo de refrigerante deve ter o seu filtro. Para que o funcionamento do equipamento decorra normalmente, é favor utilizar o filtro especificado pela empresa. Os filtros secadores de elevada qualidade originam um serviço de qualidade. 15. Devem ser tomados cuidados especiais quando se recupera um sistema queimado. Utilize dois filtros de elevada capacidade em série. Quando acabar de recuperar do sistema, limpe a máquina de recuperação com uma pequena quantidade de refrigerante limpo e óleo de refrigerante para purgar qualquer substância estranha deixada na máquina. 16. Este equipamento de recuperação possui um interruptor para desligar por pressão. Se a pressão dentro do sistema ultrapassar os 38 bar, o sistema desliga-se automaticamente. O interruptor de paragem deve ser manualmente rearmado. 17. Se a pressão do reservatório exceder 20.7 bar, utilize O PROCEDIMENTO DE ARREFECIMENTO DO RECIPIENTE para reduzir a pressão do mesmo. 18. Para maximizar as taxas de recuperação, utilize o comprimento o mais inferior possível de mangueira de 3/8 ou mais larga. Recomenda-se a utilização de uma mangueira que não tenha um comprimento superior a 0.9m. 19. Quando recupera grandes quantidades de líquido, utilize O PROCEDIMENTO PUSH-PULL. 20. Após a recuperação, certifique-se que não resta refrigerante no equipamento. Leia atentamente o PROCEDIMENTO DE AUTO-PURGA. O refrigerante que fica pode expandir-se e destruir os componentes. 21. Se este equipamento de recuperação for armazenado, ou não utilizado durante um determinado período de tempo, recomendamos que seja totalmente evacuado de qualquer refrigerante residual e purgado com nitrogénio. 22. Para reduzir o risco de ferimentos, a movimentação/transporte do equipamento deve ser efectuada com cuidado. 3

6 CARACTERÍSTICAS Cat. III: R-12, R-134a, R-401C, R-406A, R-500 Refrigerantes Cat. III: R-22, R-401A, R-401B, R-402B, R-407C, R-407D, R-408A, R-409A, R-411A, R-411B, R-412A, R-502, R-509 Cat. V: R-402A, R-404-A, R-407A, R-407B, R-410A, R-507 Voltagem VAC 50 Compressor 1/2HP Sem Óleo Desligar HP 38bar/550psi Cat. III Cat. IV Cat. V Taxa de Recuperação Desligar BP Empurrar Puxar 0,23kg/min 0,25kg/min 0,26kg/min 1,57kg/min 1,81kg/min 1,85kg/min 4,64kg/min 5,57kg/min 6,22kg/min Opcional Desligar 80% Capacidade Temp. de Funcionamento Armação Dimensões Peso Opcional 0-40ºC Polietileno de Elevado Impacto moldado por sopro 485mmx220mmx365mm 15kg 4

7 PROCEDIMENTO NORMAL DE RECUPERAÇÃO DE LÍQUIDO/VAPOR 1. Certifique-se que a máquina de recuperação está em boas condições de funcionamento. 2. Certifique-se que todas as ligações estão correctas e devidamente apertadas. 3. Abra o orifício do líquido do reservatório de armazenamento. 4. Certifique-se que a válvula MODO está virada para RECUPERAÇÃO 5. Abra o orifício de saída do equipamento. 6. Abra o orifício do líquido do tubo do conjunto de medição; abrir o orifício do líquido retirará o líquido do sistema. Após o líquido ter saído, abra o orifício do vapor do tubo para terminar a evacuação do sistema. Conjunto do Medidor do tubo Sistema AVAC Entrada Saída MODO Balança RECUPERAÇÃO PURGA FECHADO ABERTO LÍQUIDO VAPOR ABERTO PURGA FECHADO 5

8 PROCEDIMENTO NORMAL DE RECUPERAÇÃO DE LÍQUIDO/VAPOR 7. Ligue a unidade de recuperação a uma saída correcta. (ver a placa do nome na máquina) Ligue o interruptor na posição ON para iniciar o compressor. 8. Abra lentamente o orifício de entrada do equipamento. 1) Se o compressor começar a apresentar ruídos, puxe lentamente para trás a válvula de entrada até que os ruídos parem. 2) Se a válvula de entrada estava para trás, deve ser totalmente aberta assim que o líquido tiver sido retirado do sistema (o orifício de vapor do conjunto de medição do tubo também deve estar aberto durante esta operação. 9. Operar até que o vácuo desejado tenha sido alcançado. 1) Feche os orifícios do líquido e do vapor dos conjuntos de medição do t u b o de distribuição. 2) Desligue a máquina. 3) Feche a entrada da unidade e proceda com o PROCEDIMENTO DE A U T O - PURGA na página seguinte. Nota: se a máquina de recuperação não ligar, rode a válvula INPUT (Entrada) e a válvula MODE (Modo) para a posição de purga. De seguida rode a válvula MODE (Modo) para a posição de recuperação e abra a válvula de INPUT (ENTRADA) Aviso: purgue sempre a unidade após cada utilização. Se não purgar o refrigerante restante da unidade pode causar a degradação ácida dos componentes internos, causando um menor tempo de vida útil do equipamento. 6

9 PROCEDIMENTO DE AUTO-PURGA Procedimento para purgar o refrigerante que permaneceu no equipamento. 1. Feche os orifícios do sistema a ser tratado que estão ligados ao orifício de entrada da máquina. 2. Desligue a máquina de recuperação. 3. Rode a válvula de entrada para a posição PURGA. 4. Rode a válvula de MODO para a posição de PURGA. 5. Volte a ligar a máquina. 6. Opere até atingir o vácuo desejado. 7. Feche os orifícios no reservatório de recuperação e na máquina. 8. Desligue a máquina. 9. Volte a colocar a válvula MODE na posição RECOVER. 10. Desligue e armazene todas as mangueiras e o filtro secador. MODO RECUPERAÇÃO PURGA FECHADO ABERTO LÍQUIDO VAPOR ABERTO PURGA FECHADO 7

10 PROCEDIMENTO PUSH-PULL Este procedimento apenas funciona com grandes sistemas em que o refrigerante líquido não é menos de 8.8kg. 1. Coloque o botão da válvula MODO na posição RECOVER (Recuperação) 2. Abra a válvula OUTPUT (Saída). 3. Abra a válvula INPUT (Entrada). 4. Quando a balança parar de subir feche todos os orifícios. 5. Desligue a máquina. 6. AVISO: quando utilizar este método, deve ser utilizada uma balança para evitar que se encha o reservatório em demasia. Assim que o sifão é iniciado pode continua e encher em demasia o reservatório se o mesmo se o reservatório possuir um sensor de nível. O sifão pode continuar até com a máquina desligada. Deve fechar manualmente as válvulas do reservatório e da unidade para impedir que o reservatório de recuperação fique demasiado cheio. Conjunto do Medidor do tubo Sistema AVAC Entrada Saída Balança 8

11 PROCEDIMENTO DE ARREFECIMENTO DO RESERVATÓRIO (OPCIONAL) Para este procedimento, deve ter um mínimo de 2.3kg de refrigerante líquido no reservatório de armazenamento. 1. Ligue as mangueiras como apresentado na imagem. 2. Ligue a válvula MODO na posição de Recuperação 3. Abra as válvulas de líquido e de vapor do reservatório de armazenamento. 4. Ligue e coloque o compressor a funcionar. 5. Abra a válvula ENTRADA e a válvula SAÍDA da máquina. 6. Rode a válvula da SAÍDA da máquina para que a pressão de saída seja 100psi maior que a pressão de entrada, mas nunca mais de 300 psi. 7. Opere até que o reservatório esteja frio. Entrada Saída Balança 9

12 PROCEDIMENTO ALTERNATIVO DE ARREFECIMENTO (OPCIONAL) Prepara o equipamento tal como apresentado na imagem. É possível arrefecer o reservatório de armazenamento durante o procedimento de recuperação se necessário. 1. Abra a válvula de vapor do reservatório de armazenamento (está fechada durante a recuperação). 2. Feche as duas válvulas do conjunto de medição. 3. Siga os números 6 e 7 do PROCEDIMENTO DE ARREFECIMENTO DO RESERVATÓRIO. Conjunto do Medidor do tubo Entrada Saída Sistema AVAC Balança 10

13 PROCEDIMENTO DE SEPARAÇÃO DO ÓLEO Este procedimento apenas é possível para o equipamento RECO 250S e 520S (recuperação e reciclagem) 1. Certifique-se que todas as ligações estão correctas e devidamente apertadas. 2. Certifique-se que o orifício da válvula de drenagem está fechado. 3. Certifique-se que a válvula MODO está na posição RECUPERAÇÃO 4. Abra o orifício do líquido do tubo do reservatório de armazenamento. 5. Abra o orifício de saída da unidade e o orifício do líquido no conjunto de tubos de medição. 6. Ligue o interruptor para a posição ON. Abra a válvula de entrada lentamente para a posição. Opere até que a recuperação esteja completa. 7. Coloque o interruptor para a posição OFF. Abra o orifício da válvula de drenagem do óleo e drene o óleo para um recipiente adequado. De seguida feche o orifício de drenagem do óleo. 8. Retire as mangueiras. Conjunto do Medidor do tubo Sistema AVAC Entrada Saída Balança 11

14 PROBLEMAS E SOLUÇÕES PROBLEMA O ventilador não funciona quando o interruptor está na posição ON CAUSA O fio de alimentação não está ligado Voltagem não é correcta. O corta-circuito cortou a energia SOLUÇÃO Ligar o fio de alimentação Verificar o fornecimento de alimentação no local. Pressione o botão para rearmar. Os ventiladores funcionam mas o compressor não liga A máquina de recuperação está em corte de alta pressão. A pressão de saída é demasiado elevada. Reduza a pressão e pressione o Interruptor de Alta Pressão. Rode a válvula ENTRADA (INPUT) e a válvula MODE (MODO) para a posição PURGE (PURGA). De seguida rode de novo aválvula de INPUT para OPEN (ABERTO) e a válvula de MODE para RECOVER. Falha no motor ou em outro componente eléctrico. É necessário a assistência da fábrica. O compressor liga mas desliga-se em poucos minutos A válvula de MODE está na posição PURGE. A não está aberta e a pressão alta activou-se. A válvula do reservatório de recuperação não está aberta. Rode a válvula MODE para RECOVER. Rode a válvula de saída para OPEN. Abrir a válvula do reservatório de recuperação. Processo de recuperação demasiado lento Pressão da cabeça demasiado elevada. As juntas do compressor estão com desgaste. Reduzir a temperatura do reservatório com o PROCEDIMENTO DE ARREFECIMENTO DO RESERVATÓRIO. É necessário a assistência da fábrica. A máquina de recuperação não puxa o vácuo As mangueiras de ligação estão soltas Fuga na unidade Apertar as mangueiras de ligação É necessário a assistência da fábrica. 12

15 DIAGRAMA DAS LIGAÇÕES ELÉCTRICAS CORTA-CIRCUITO TOMADA INTERRUPTOR DE ALTA PRESSÃO INTERRUPTOR DE LIGAÇÃO MOTOR DO COMPRESSOR MOTOR DO VENTILADOR Diagrama standard das ligações eléctricas CORTA-CIRCUITO TOMADA TOMADA LUZ INDICADORA INTERRUPTOR DE ALTA PRESSÃO BOTÃO INTERRUPTOR DE BAIXA PRESSÃO K INTERRUPTOR DE LIGAÇÃO K RELÉ MOTOR DO COMPRESSOR MOTOR DO VENTILADOR Diagrama das ligações eléctricas - função de corte de baixa pressão 13

16 DIAGRAMA DAS PEÇAS 1. Armação em plástico 2.VÁLVULA DE CONTROLO 3.PAINEL FRONTAL 4. MEDIDOR DE ENTRADA 5.SAÍDA 6.BOTÃO 7. CORTA-CIRCUITO 8. INTERRUPTOR AP 9. Interruptor de alimentação 10.SECADOR/FILTRO 11. MANGUEIRA 12. TUBO 13.TUBO 14. COMPRESSOR 15.MOTOR 16.TUBO 17. TUBO 18.BASE 19. PÉ EM BORRACHA 20.CONDENSADOR 21.VENTILADOR 22.PAINEL TRASEIRO 23. TOMADA 24.FIO DE ALIMENTAÇÃO Opcional % OFP fio de corte (para REC025 OFP) 26.Válvula de drenagem do óleo (para REC025 OFP) 27. SEPARADOR DE ÓLEO (para REC025 OFP) 28. INTERRUPTOR BP (Função de corte de baixa pressão) 14

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