Como escolher a luva correta para proteção?

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1 Como escolher a luva correta para proteção? 2017

2 Como escolher a luva correta para proteção? Por que Acidentes de trabalho Ranking de acidentes de trabalho por região corporal Luvas de proteção de resistência ao corte Por que selecionar o tipo correto de luva? Critérios de seleção e conforto Fatores importantes para a seleção da luva s Custo-benefício Conclusões e Dúvidas Encerramento

3 Por que Acidentes de trabalho Acidente de trabalho é toda ocorrência não programada ou prevista, estranha ao andamento normal do trabalho, da qual possa resultar danos físicos e/ou funcionais ou lesões ao trabalhador e/ou danos materiais e econômicos à empresa. Os acidentes de trabalho e doenças profissionais custam tempo e dinheiro: Tratamento médico; Seguros laborais; Substituição do funcionário; Perda de produção e danos a equipamentos; Processos judiciais/ indenizações; Possibilidade de denegrir a imagem da empresa; O que vale mais a pena: arcar com esses custos ou investir na PREVENÇÃO?

4 Ranking de acidentes de trabalho por região corporal As lesões nas mãos e punhos ocupam o primeiro lugar nos acidentes de trabalho mais recorrentes % desses acidentes poderiam ser evitados com o uso do EPI (Equipamento de Proteção Individual) adequado. Os demais 30-40% ocorreram devido a má escolha da luva de proteção. Fonte das informações: 1. Ministério do Trabalho e Previdência Social Liberty Mutual Research Institute for Safety

5 Luvas de proteção As luvas de proteção são EPI s que protegem totalmente ou parcialmente as mãos (podendo, também, cobrir o antebraço e o braço). Usar luvas de proteção é uma das melhores formas de prevenir acidentes. O uso reduz o risco de acidentes em: 60% Fonte da informação: 1. Liberty Mutual Research Institute for Safety

6 de resistência ao corte Por que selecionar o tipo correto de luva? O trabalhador está exposto à riscos devido a ações externas e é possível que ocorram acidentes pela má escolha da própria luva. A segurança das mãos depende principalmente da eficácia da luva. É necessário definir a luva ideal de acordo com a proteção e conforto necessários para cada função. As luvas são feitas de materiais diferentes. Embora dois pares possam parecer idênticos, eles podem ter diferentes níveis de proteção.

7 Critérios para a seleção A melhor luva é aquela que satisfaz suas necessidades de resistência ao corte, mas também se ajusta a perfeição. Requisitos de segurança: resistência ao corte e abrasão, proteção térmica, e dano ao usuário. Exigências de usuários: conforto, peso, conforto térmico, destreza, confiança. Exigências econômicas: preço, durabilidade, eficiência na redução de acidentes e custos. Características do produto: não interfira na qualidade do processo e do produto, procedimento de lavagem, manipulação e armazenamento.

8 Fatores importantes para a seleção da luva e conforto Uma mesma luva pode ser utilizadas para qualquer aplicação? NÃO!! Os trabalhadores possuem diversas preocupações e objeções, por exemplo: desconforto, falta de destreza, a falta de aderência e superaquecimento. A empresa deve realizar uma análise profunda das necessidades dos usuários, fazendo uma conexão entre o uso específico e a luva correta para sua proteção. Conhecer os riscos envolvidos em cada setor de sua produção é essencial para determinar qual luva de proteção deve ser utilizada por seus operários.

9 é a habilidade e agilidade na utilização das mãos. É necessário que as luvas de proteção não prejudiquem a destreza dos usuários na realização de suas funções. A baixa destreza pode: Causar um aumento acelerado na fadiga e, por consequência, a queda de produtividade do colaborador; Levar o usuário a retirar a luva devido a incapacidade de realizar determinada atividade por falta de sensibilidade, ficando sem proteção alguma em suas mãos!

10 Uma luva de proteção deve permitir a destreza necessária para seu uso específico, conforme a atividade a ser exercida pelo usuário. Existem atividades em que, após o dimensionamento e identificação dos riscos, a luva adequada pode reduzir a destreza nas mãos dos operadores. Exemplo: Áreas que necessitam de resistência térmica: a luva precisa ser espessa, garantindo o isolamento da mão e mantendo o usuário seguro; É extremamente necessário o dimensionamento do EPI para cada área e cada tipo de risco. Algumas vezes a tarefa necessita mais pesadas para ser exercida.

11 s Vantagens Aumento da aderência (manuseio de peças com óleo, resinas e graxas); Resistência a abrsão e punção; Aumento da destreza; Aumento da durabilidade; Desvantagens Respirabilidade; Contaminação do material manuseado devido ao recobrimento (indústria de alimentos) Perda das características do material da luva devido ao recobrimento (ex.: resistência térmica); Nem todos os materiais podem ser utilizados sem recobrimentos: O polietileno, por exemplo, tem baixa aderência e, por esse motivo, necessita de recobrimento para a maioria das atividades. O Kevlar, por sua vez, pode ser banhado, porém não há necessidade de recobrimentos para ter uma boa aderência. Fique atento ao recobrimento da sua luva de proteção, além da sua necessidade de recobrimento: a escolha incorreta do banho pode causar danos.

12 Poliuretano: acabamento muito bom e dá uma sensação de conforto e destreza. A sua limitação é o ponto de fusão baixo, a luva se torna pegajosa a temperaturas acima de 79 C, além disso a durabilidade pode ser menor quando comparada com os demais banhos. Látex: elevada aderência e flexibilidade, com sensação pegajosa, resiste a temperaturas altas e a álcoois e cetonas. Suas limitações são para contato com óleos e gorduras, bem como ainda ser comum encontrar pessoas com alergia ao material. PVC: excelente versatilidade, porém tem um acabamento muito duro e não proporciona sensibilidade tátil. É adequado a ambientes com elevada abrasão e suas limitações são a baixa resistência mecânica, deve-se evitar o contato com solventes de cetonas e compostos aromáticos, além do fato de começar a amolecer com uma temperatura em cerca de 82 C. Nitrílico: excelente resistência a perfurações e é três vezes mais resistente do que a borracha natural. Não é resistente a chamas, mas funciona bem entre 4 e 150 C. Uma das melhores características é que ele pode ser espumado. Assim, ele funciona como uma esponja para superfícies macias e oleosas: o óleo é absorvido e, assim, ocorre o aumento da aderência na suficiente, além disso tem uma alta durabilidade. A sua limitação é o contato com solventes contendo cetonas, ácidos, óxidos e compostos orgânicos contendo nitrogênio.

13 s PU Látex PVC Nitrílico Aderência a seco Flexibilidade Resistência a Perfuração Resistência a Óleos, Graxas e derivados de Hidrocarbonetos Resistência a Temperatura Baixo Custo Durabilidade

14 Custo-benefício Preços baixos não significam uma redução de custos! Deve-se, também, avaliar a duração da luva, sua lavabilidade e o desempenho da luva após a sua lavagem. Exemplo: Estudo de 16 semanas em uma pequena indústria de autopeças: cortes, perfurações e lacerações foram ELIMINADOS em uma das unidades, onde, anteriormente, haviam, em média, 26 casos mensais;

15 Novo Pictograma EN388 O que muda com as mudanças nas normas? Melhor segregação dos níves de corte -> escolha da luva mais adequada Maior conhecimento técnico para você Maior confiabilidade dos resultados Comparabilidade entre testes Nível (TDM-100) A B C D E F Carga 2 N 5N 10 N 15N 22 N 30 N Lembre-se: Resistência à abrasão Resistência ao corte (Coupe) Resistência ao rasgo Resistência à punção Resistência ao corte (TDM-100) Proteção ao impacto C X Para saber mais sobre as mudanças nas normas, assista ao nosso Webinar: Novas Normas Globais para Proteção Contra Cortes. Especifique fornecedores que meçam suas luvas de proteção utilizando o TDM-100. Utilize marcas renomadas no mercado e que tenham tecnologia para testar e garantir a qualidade da luva! O portfolio de Kevlar fornece soluções que atendem a todos os níveis de proteção da nova EN 388.

16 Há três relevantes para a escolha de uma luva de resistência ao corte: Construção da luva número de fios, ponto da máquina; Kevlar, algodão, couro; Gramatura quantidade de material por unidade de área; Por isso, existem diversos tipos de proteção, feitos com diferentes materiais. Alguns exemplos: Kevlar ; Kevlar Armor Kevlar com aço; Kevlar Stretch Armor Kevlar com aço ou com fibra de vidro; Kevlar Stretch Kevlar com Nylon; HPPE; Algodão;

17 Uma luva mais pesada não possui, necessariamente, uma maior resistência ao corte. Luvas leves e de melhor desempenho estão sendo lançadas no mercado, aumentando a segurança e o conforto dos usuários. Kevlar Armor (402 g/m2)* 2240 Kevlar Stretch Armor com Aço (295 g/m2)* 1820 Kevlar Stretch Armor com Fibra de Vidro (315 g/m2)* Kevlar (678 g/m2)*** UHMWPE ou HPPE (678 g/m2) Kevlar Stretch (400 g/m2)** 710 * 1 fio e 13 Gauge Algodão (882 g/m2) Couro (1221 g/m2) ** 2 fios e 10 Gauge ***4 fios e 7 Gauge Resistência ao corte (gramas)

18 Kevlar Resistência inerente à chamas NÃO mantém combustão Não funde ou derrete Decomposição em temperaturas elevadas ~450 C MAIOR proteção ao corte com uma menor gramatura HPPE Inflamável; Baixo ponto de fusão ~140 C; NÃO recomendado para uso em temperaturas acima de 70 C. MENOR proteção à corte na mesma base de peso; (g/m²) -> mais leve Proteção Térmica por Contato: Metodologia ASTM F ,5 O KEVLAR : 4,25 4,75 3 2,75 5,5 Possui desempenho superior ao corte com uma menor quantidade de material. Fornece maior proteção térmica por Kevlar / Fibra de Vidro (470 g/m²) - nível D Tempo para dor (s) HPPE/ Fibra de Vidro (810 g/m²) - nível C Couro (620 g/m²) - nível A Tempo para queimadura de 2º grau (s) contato, quando comparado com o couro e com o HPPE.

19 Quais outros eu devo considerar? Esmagamento Metal fundido Se houverem outros riscos, outros devem ser considerados. Fique atento e escolha a luva correta para a sua aplicação!

20 Conclusões Por que O uso de proteção reduz o risco de acidente em 60%. Invista na prevenção! Para que selecionar a luva corretamente? A segurança depende da eficácia da luva. Defina a luva ideal para sua aplicação! Quais devo considerar? e conforto: assegure-se que a luva vista bem no usuário! Uma luva que incomoda não será utilizada. : muda completamente o trabalho do usuário. Escolha uma luva com a destreza ideal para a função a ser exercida. s: conheça cada tipo de recobrimento e suas características. Custo-benefício: não considere somente o preço, mas também quanto tempo durará a luva?. : especifique fornecedores que utilizem o TDM-100. Utilize marcas renomadas no mercado e com tecnologia para testar e garantir a qualidade da luva! : preste atenção nas vantagens e desvantagens de cada material. : fique atento aos riscos para sua aplicação e não se esqueça de avaliar outros.

21 Dúvidas? Acesse: luvaskevlar.com.br When Extreme is not a Sport it is your Job DARE BIGGER with Kevlar

22 A informação apresentada corresponde ao nosso conhecimento atual, a qual é oferecida apenas para fonte de sugestão para seus próprios testes. Não é objetivo da DuPont oferecer essa informação para substituir quaisquer testes que venham a ser requeridos para determinar o uso adequado dos nossos produtos para um uso particular. A informação apresentada esta sujeita a revisão de acordo com a disponibilidade de novos conhecimentos disponíveis. É responsabilidade do usuário determinar o nível do risco em um ambiente particular e o equipamento pessoal apropriado para proteção necessária. Dado que as condições de uso estão fora de nosso controle, A DUPONT NÃO FAZ NENHUMA GARANTIA, EXPRESSA OU IMPLÍCITA, E NÃO ASSUME NENHUMA RESPONSABILIDADE RELATIVA AO DESEMPENHO DESSE PRODUTO PARA UM USO ESPECÍFICO. Nada nesta publicação pode ser considerado como licença para operação ou recomendação para infringir quaisquer direitos de patente. Copyright 2017 DuPont. Todos os direitos reservados. DuPont Oval Logo, DuPont, Kevlar e todos os produtos mencionados com ou são marcas comerciais ou marcas comerciais registradas da E. I. du Pont de Nemours and Company ou de suas afiliadas.