Guia de seleção de resinas e intermediários

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1 Guia de seleção de resinas e intermediários as de silicone para revestimentos de proteção decorativa e de alto desempenho A química baseada em silício da marca XIAMETER ajuda você a resolver os difíceis desafios de desempenho e a ganhar uma vantagem competitiva no mercado de revestimentos. as de silicone e intermediários de resina da marca XIAMETER apresentam resistência a temperaturas extremas, umidade, corrosão, descarga elétrica e intempéries. São compatíveis com muitas resinas orgânicas e muitas combinações de resinas de silicone podem ser formuladas para aplicações específicas e propriedades de isolamento. Seleção de produtos A marca XIAMETER da Dow Corning oferece uma linha diversificada de resinas de silicone e intermediários para formular revestimentos de proteção decorativa e de alto desempenho. Estão disponíveis opções baseadas em s, líquidas sem s e flocos sólidos que variam em conteúdo de silicone de 50 a 100 por cento por peso. Esta variedade permite aos formuladores satisfazer uma vasta gama de requisitos de desempenho e de regulamentação e alcançar a melhor combinação de desempenho e economia para cada aplicação. As Tabelas 2 a 6 fornecem diretrizes gerais relativas à seleção de resinas e de intermediários adequados. Tecnologia inovadora A utilização de silicones nos mercados de revestimentos evoluiu ao longo dos anos, permitindo aos formuladores criar produtos diversificados e de alto desempenho. Os sistemas de resina híbridos incluem redes de resina interpenetrante de múltiplos componentes e híbridos de resina verdadeiramente copolimerizadas. As resinas e os intermediários de silicone encontraram utilidade nas pinturas de manutenção alquídicas (anos 50), nos revestimentos de bobinas de poliéster de silicone (anos 70) e mais recentemente nos revestimentos de manutenção industrial e marítima epoxídicos de silicone (anos 90). A retenção do brilho e da cor, juntamente com a resistência à corrosão, à umidade, à intempéries e ao calor, é conseguida graças à incorporação de materiais à base de silicone numa vasta gama de tintas, acabamentos e revestimentos. O nível de modificação do silicone é ditado pelo rigor dos requisitos de desempenho da aplicação (Consulte a Tabela 1) e pode variar entre um mínimo de 15 e 90 por cento de incorporação de silicone na resina orgânica. Elevados níveis de resina de silicone (90 a 100 por cento de resina aglomerante) fornecem o nível mais elevado de resistência térmica e radiação ultravioleta, além de beneficiarem-se da inclusão de pequenas quantidades de resinas orgânicas que melhoram as propriedades físicas, como a dureza (fenólicas e melaminas), secagem ao ar (acrílicas), resistência à corrosão (epoxídicas) e robustez (alquídicas). Temperatura e rigidez A seleção da resina de silicone é fortemente influenciada pelas temperaturas ambientes às quais a aplicação final será exposta. A rigidez da película é outro aspecto importante a ser considerado. O desempenho ideal do revestimento

2 é alcançado pelo equilíbrio destes dois parâmetros. As resinas mais macias e flexíveis são recomendadas para formulações de revestimento destinadas a faixas de temperaturas mais elevadas. As resinas rígidas com excelente dureza a quente são recomendadas para aplicações em média temperatura. Consulte as Tabelas 1, 3 e 4 para obter informações sobre temperaturas e dureza das resinas. Pigmentos Quando da formulação dos sistemas de silicones ou orgânicos modificados por silicone, os requisitos de desempenho da aplicação determinam a adequação dos pigmentos. Os pigmentos padrão utilizados em sistemas orgânicos podem ser utilizados para os revestimentos destinados a aplicações expostas a temperaturas baixas ou moderadas (121 a 204 C [250 a 400 F]). Para temperaturas superiores, apenas devem ser utilizados pigmentos inorgânicos estáveis ao calor. Também devem ser considerados os revestimentos expostos a intempéries e a ataques químicos. As pastas de alumínio e os óxidos metálicos, em particular os de ferro e titânio, são úteis. A reatividade do hidroxil na superfície do pigmento permite a interação direta do pigmento com a resina de silicone. A temperaturas elevadas, formamse cerâmicas de silício metálico termicamente estáveis. Os pigmentos não-reativos, como o negro de fumo ou o grafite, podem ser utilizados para obter a variação da cor, mas devem ser minimizados na formulação. Diluentes As resinas descritas neste guia de seleção podem ser diluídas com s de hidrocarbonetos aromáticos e misturas de hidrocarbonetos. Também podem ser diluídas com a maioria das cetonas, ésteres, s clorados, éteres glicólicos e butanol. Em determinadas situações, os metilsiloxanos voláteis (MSV) podem ser utilizados como diluente para reduzir a viscosidade sem aumentar o teor de composto orgânico volátil (VOC). (Nota: o status de isenção do MSV deve ser aprovado pelo país em que o MSV é utilizado). Catalisadores A adição de secadores metálicos, tais como o zinco ou octoato de cobalto, irá melhorar a taxa de cura das resinas de silicone XIAMETER. As quantidades sugeridas são de 0,1 a 0,2 por cento de metal com base nos sólidos da resina. Os catalisadores de chumbo não devem ser utilizados com estas resinas de silicone. Os recipientes com juntas soldadas poderão provocar gelificação. Polimerização Os revestimentos formulados com resinas ou intermediários à base de silicone necessitam geralmente de cura ou polimerização a temperaturas elevadas para obterem as propriedades ótimas de isolamento. Sobretudo se o revestimento for exposto a temperaturas extremas ou a alternâncias e choques térmicos. Com os revestimentos à base de silicone, existe um perigo maior de subpolimerização do que de superpolimerização. As películas subpolimerizadas são relativamente macias e de baixa aderência. Os ciclos de polimerização são essencialmente determinados pelo teor de silicone da resina veículo. A polimerização típica de um revestimento baseado totalmente em resina de silicone é de 30 minutos a 232 C (450 F). Um tempo de polimerização satisfatório de uma resina de silicone com 50 a 80 por cento é de 15 a 30 minutos a 218 C (425 F). Para misturas ou copolímeros de silicone com resinas orgânicas em que o silicone não seja o componente principal, siga a recomendação referente à polimerização da resina primária. Resistência à corrosão Devidamente curadas, as resinas de silicone XIAMETER têm boa resistência à água e a soluções ácidas. O nível de resistência à corrosão depende de diversas variáveis como o tipo de resina de silicone, as condições de polimerização, a espessura da película, a pigmentação, se utilizada, e os ambientes de aplicação. Intercompatibilidade das

3 resinas de silicone Em geral, resinas de silicone XIAMETER têm boa intercompatibilidade. As resinas com uma percentagem de fenil/metil inferior a 1:1 tendem a ser menos compatíveis. Devem ser realizados testes em laboratório das misturas de resina antes de eles serem disponibilizados no mercado. Tabela 1. Utilização de resinas de silicone para desempenho econômico em altas temperaturas horas, mínimo por cento de silicone por cento de silicone. Todos os produto da marca XIAMETER

4 Tabela 2. Características e propriedades típicas Especificadores: entrem em contato com o escritório de vendas local da Dow Corning ou com a sua conexão global antes de redigir especificações sobre este produto. Produto da marca XIAMETER Características Forma física RSN-0409 HS RSN-0431 HS RSN-0804 as líquidas RSN-0805 RSN-0806 RSN-0808 RSN-0840 Funcionalidade Silanol Silanol Silanol Silanol Silanol Silanol Silanol Conteúdo de dióxido de silício Conteúdo de silanol Grau de reticulação, percentagem Proporção fenil/metil 1.1/1 1.2/1 0.4/1 1.1/1 1.2/1 0.7/1 1.2/1 Peso molecular , , , , , , Propriedades típicas Sólidos de resina, percentagem por peso por volume Solvente Xileno Tolueno Tolueno Xileno Tolueno /Xileno Xileno Tolueno Gravidade específica VOC 5, g/l (lb/gal) 228 (1.9) 228 (1.9) 431 (3.6) 503 (4.2) 515 (4.3) 503 (4.2) 431 (3.6) Viscosidade (centipoise) Flash Point, câmara fechada, C ( F) 27 (81) 7 (45) 7 (45) 27 (81) 7 (45) 27 (81) 7 (45) Produto da marca XIAMETER Características RSN-0217 RSN-0220 as em flocos RSN-0233 RSN-0249 RSN-0255 RSN-6018 Intermediários para resinas RSN-3037 RSN-3074 RSN-5314 Forma física Floco sólido Floco sólido Floco sólido Floco sólido Floco sólido Floco sólido Líquida Líquida Líquida Funcionalidade Silanol Silanol Silanol Silanol Silanol Silanol Metoxi Metoxi Metoxi Conteúdo de dióxido de silício Conteúdo de silanol Grau de reticulação, percentagem Proporção fenil/metil n/a 2.0/1 1.3/1 0.6/ / /1 1.0/1 3.3/1 Peso molecular Propriedades típicas Sólidos de resina, percentagem Mistura de monômeros por peso > (ativos) 100(ativos) 100(ativos) por volume Solvente Gravidade específica VOC 5, g/l (lb/gal) Viscosidade (centipoise) Flash Point, câmara fechada, C ( F) Temperatura de transição vítrea (Tg) C ( F) 138 (280) 138 (280) 138 (280) 138 (280) 138 (280) 138 (280) 138 (280) 138 (280) 28 (83) 65 (149) 49 (120) 47 (117) 41 (106) 56 (133) Percentagem por peso. 2 Sílica (SiO2) 100% reticulada; fluidos de dimetil silicone [(CH3)2SiO]x 50% reticulados. 3 Peso médio. 4 1,5 g, 3 h. a 135 C (275 F). 5 Composto orgânico volátil, método de referência EPA Teor de hidroxil. 7 Teor de metoxi. 8 Propil.

5 Tabela 3. Guia de seleção de resinas líquidas de silicone Sólidos elevados as em flocos Padrão Produto da marca XIAMETER Dureza Faixa de temperatura de desempenho da tinta acabada, C ( F) RSN-0409 HS Macia, flexível Para 538 (1.000); curto prazo: 650 (1.200) Sistema de resina (conteúdo sólido, peso %) À base de (80) RSN-0431 HS Média-dura Para 427 (800) À base de (80) RSN-0804 Dura, frágil Para 315 (600) À base de (60) RSN-0805 Macia, flexível Para 650 (1.200) À base de (50) RSN-0806 Média-dura Para 538 (1.000) À base de (50) RSN-0808 Média-mole Para 538 (1.000); curto prazo: 650 (1.200) RSN-0840 Dura a dura-média Para 538 (1.000) Tabela 4. Guia de seleção de resinas em flocos de silicone Produto da marca XIAMETER Dureza Faixa de temperatura de desempenho da tinta acabada, C ( F) À base de (50) À base de (60) Sistema de resina (conteúdo sólido, peso %) RSN-0217 Dura, frágil Para 260 (500) Floco sólido RSN-0220 Dura Para 315 (600) Floco sólido RSN-0233 Dura Para 427 (800) Floco sólido RSN-0249 Dura Para 427 (800) Floco sólido RSN-0255 Dura, rígida Para 427 (800) Floco sólido Aplicações típicas Revestimentos de alto desempenho, aplicações a temperaturas elevadas em que é necessário baixo teor de VOC. Utilizada individualmente ou misturada com uma variedade de resinas orgânicas e de silicone à base de. ilar ao XIAMETER RSN-0805 a com exceção do conteúdo de sólidos. Mesmo que a XIAMETER RSN-0840 a; quando reduzido teor de VOC é desejado. Pinturas de manutenção, esmaltes coloridos, acabamentos decorativos. Como aditivo para melhorar a fluidez da tinta. Pinturas de manutenção, esmaltes coloridos, acabamentos decorativos; essencialmente com pigmentos metálicos. Usado sozinho ou misturado a XIAMETER RSN-0806 a para promover dureza intermediária. Esmaltes coloridos para aquecedores, fogões etc. Usado sozinho ou misturado a XIAMETER RSN-0805 a para promover dureza intermediária. ilar a XIAMETER RSN-0805 a. Pinturas de manutenção, esmaltes coloridos, acabamentos decorativos. Melhora a resistência ao calor e a intempéries das resinas orgânicas. Como aditivo para melhorar a fluidez das tintas epoxídicas, brilho inicial. Aplicações típicas Como resina de revestimento em pó e líquida para melhorar a estabilidade térmica e a resistência a intempéries. Como ligante de revestimento em pó ou co-ligante para melhorar a estabilidade térmica e a resistência a intempéries, para misturar com outras resinas de silicone para reduzir o teor de VOC; em revestimentos orgânicos à base de para melhorar as propriedades de isolamento; na copolimerização com polímeros ou monômeros orgânicos de funcionalidade carbinol. Como ligante de revestimento em pó ou co-ligante para melhorar a estabilidade térmica e a resistência a intempéries; esmaltes coloridos, acabamentos decorativos; para aumentar a dureza de outras resinas líquidas de silicone. Como ligante de revestimento em pó para melhorar a estabilidade térmica e a resistência a intempéries; para misturar com resinas de silicone à base de para reduzir os VOCs; para misturar com resinas orgânicas à base de para melhorar a resistência ao calor e a intempéries. Como ligante de revestimento para melhorar a estabilidade térmica e a resistência a intempéries; para misturar com resinas de silicone à base de para reduzir o teor de composto orgânico volátil (VOC); para misturar com resinas orgânicas base para melhorar a estabilidade térmica e a resistência a intempéries.

6 Tabela 5. Guia de seleção de intermediários de resinas de silicone Intermediários para resinas Produto da marca XIAMETER RSN-6018 RSN-3037 RSN-3074 RSN-5314 Forma física (Teor de sólidos, peso %) Funcionalidade Reatividade Aplicações típicas Sólido em floco Líquido (90) Líquido (90) Líquido (100, activos) Silanol Metóxi Metóxi Metóxi Reage com resinas alquídicas, fenólicas, epoxídicas, poliésteres e outras resinas orgânicas que contenham grupos hidroxílicos. Reage com sistemas orgânicos que contenham grupos hidroxílicos ativos. Reage com resinas orgânicas que contenham grupos hidroxílicos ativos. Reage com resinas orgânicas que contenham grupos hidroxílicos. Intermediário de silicone reativo em pinturas de manutenção coloridas e acabamentos arquitetônicos, acabamentos de eletrodomésticos, revestimentos de bobinas e acabamentos a temperaturas elevadas. Misturado com outras resinas de silicone para melhorar a dureza. Misturado com resinas orgânicas para melhorar a resistência ao calor e a intempéries. Intermediário de silicone reativo para revestimentos de bobinas, acabamentos de eletrodomésticos e outros acabamentos em que seja necessário melhorar a resistência ao calor ou a intempéries. Normalmente reage com poliésteres saturados ou alquídicos isentos de óleo para formar um copolímero de poliéster de silicone. Intermediário de silicone reativo para revestimentos de bobinas, acabamentos de eletrodomésticos e outros acabamentos em que seja necessário melhorar a resistência ao calor ou a intempéries. Normalmente reagiu com poliésteres saturados para formar copolímeros modificados por silicone com 20 a 50 por cento de teor de silicone. Intermediário de silicone reativo para melhorar a resistência a intempéries das emulsões acrílicas. Deve funcionar igualmente bem com outros sistemas de emulsão que sejam estáveis a ph alcalino. Tabela 6. Compatibilidade das resinas de silicone selecionadas com as resinas orgânicas selecionadas 1 Tipo de resina Marca 2, 3 Produto da marca XIAMETER RSN-431 HS e RSN-0840 s RSN-6018 RSN-0233 Acrílica (Termoplástica) Paraloid A-10S C LI C C C C Paraloid B-44 LI I I I LI I Paraloid B-48S C C C C C C Paraloid B-66 C C C LI C C Paraloid B-72 C C C I C C Paraloid B-82 C LI I I LI LI Acrílica (Termoendurecida) Paraloid AT-63 C C C C C C Paraloid AT-400 C C C C C C Alquídica (Longa em óleo) Duramac LI LI LI I LI I (Média em óleo) Duramac C C C C C C (Curta em óleo) Duramac C LI C C C C (Sem óleo) Polymac LI LI C LI C LI C Compatível LI Ligeiramente incompatível I Incompatível 1 Como determinado pela película seca em lâminas de vidro. Dados representativos apenas. As combinações possíveis de resinas orgânicas e de silicone são ilimitadas. A compatibilidade real irá depender das variáveis da formulação. 2 NOTA: Paraloid é uma marca comercial registrada da Dow Chemical Company ou de suas respectivas subsidiárias ou afiliadas. 3 NOTA: Duramac e Polymac são marcas comerciais da Resolution Specialty Materials, LLC.

7 Selecionando uma resina da marca XIAMETER O revestimento pretendido é... Aquecimento > 315 C? Mistura orgânica? Necessária dureza elevada? Mistura orgânica? À base de água? Baixo VOC? INICIAR Aplicação regulada pela FDA? Revestimento em pó? Mistura orgânica? Necessária dureza a quente? Híbrido Si-orgânico?

8 Armazenamento e vida útil as de silicone XIAMETER devem ser armazenadas à temperatura ambiente em embalagens fechadas e protegidas de calor ou chama. Produtos XIAMETER em escamas devem ser armazenados em temperaturas abaixo de 22 C (72 F). as XIAMETER em escamas são eletricamente não-condutoras e, assim como plástico em forma de partícula, podem gerar descargas estáticas durante operações de transferência. Precauções de manuseio As informações sobre a segurança dos produtos necessárias para uma utilização segura não estão incluídas. Antes do manuseio dos produtos, leia as respectivas fichas de dados de segurança e os rótulos das embalagens para obter informações sobre a utilização segura e os riscos físicos e para a saúde. A ficha de dados de segurança dos materiais está disponível no website da Dow Corning em dowcorning.com. Você também poderá obter uma cópia junto ao seu representante de vendas ou distribuidor local da Dow Corning ou entrando em contato com a sua conexão global da Dow Corning. Ao trabalhar com resinas de silicone XIAMETER para pintura formuladas com s inflamáveis, as seguintes precauções de segurança devem ser tomadas: Manter distância de fontes de calor e chama aberta Utilizar ventilação apropriada Evitar respiração prolongada do vapor Evitar o contato prolongado ou repetido com a pele Evitar o contato com os olhos as XIAMETER em escamas são eletricamente não-condutoras e, assim como plástico em forma de partícula, podem gerar descargas estáticas durante operações de transferência. Por este motivo, devem ser tomadas precauções apropriadas para dissipar de modo seguro quaisquer cargas possivelmente geradas, especialmente na presença de s ou vapores de. Duas importantes precauções são descritas abaixo detalhadamente: 1. O próprio floco irá gerar potencial elétrico e o usuário deve ter proteções adequadas para manuseá-lo corretamente. O recipiente no qual o floco será derramado deve ser aterrado juntamente com a plataforma na qual se encontra o operador. 2. Evite a presença de materiais inflamáveis durante a operação de transferência. Se possível, faça-o numa atmosfera inerte na cuba e mantenha o teor de vapor do na área circundante a níveis seguros através do fornecimento de uma ventilação adequada do prédio. Limitações Estes produtos não foram testados e não são considerados adequados para aplicações médicas ou farmacêuticas. Inflamabilidade As resinas de silicone da Dow Corning em orgânico têm flash point em câmara fechada de 7 a 27 C (45 a 80 F). As resinas em flocos têm flash point em câmara fechada de aproximadamente 138 C (280 F). Fale Conosco Visite para: - Folhas de dados de segurança - Atendimento a clientes e suporte técnico limitado - Distribuidor da marca XIAMETER mais próximo

9 INFORMAÇÕES SOBRE GARANTIA LIMITADA LEIA CUIDADOSAMENTE As informações aqui contidas são oferecidas de boa fé e acredita-se que sejam precisas. Entretanto, uma vez que as condições e os métodos de uso de nossos produtos estão fora de nosso controle, estas informações não deverão ser utilizadas em substituição aos testes de cliente, para garantir que os produtos da Dow Corning sejam seguros, eficientes e completamente satisfatórios para a finalidade destinada. As sugestões de uso não devem ser consideradas como indução para violação de qualquer patente. A única garantia da Dow Corning é a de que o produto atenderá as especificações de vendas da Dow Corning em vigor no momento da remessa. Seu único recurso para a violação de tal garantia está limitado ao reembolso do valor de compra ou à substituição de qualquer produto que esteja em desacordo com as especificações de garantia. A DOW CORNING REFUTA QUALQUER OUTRA GARANTIA, EXPRESSA OU IMPLÍCITA, DE ADEQUAÇÃO PARA UM FIM EM PAR- TICULAR OU COMERCIALIZAÇÃO. A DOW CORNING NÃO RECONHECE RESPONSABILIDADE POR DANOS INCIDENTAIS OU CONSEQÜENCIAIS. Dow Corning é uma marca comercial registrada da Dow Corning Corporation. XIAMETER é uma marca comercial registrada da Dow Corning Corporation Dow Corning Corporation. Todos os direitos reservados. Formulário N.º