SUMÁRIO. 1. Introdução Linhas e Capacidades Características Técnicas Partes da Máquina... 4

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2 SUMÁRIO 1. Introdução Linhas e Capacidades Características Técnicas Partes da Máquina Instalação Operação Segurança Manutenção Limpeza Troca de Peças Solução de Problemas Termo de Garantia ANEXO A: Diagrama Elétrico

3 1. Introdução As centrífugas extratoras de mel com inversor de frequência da Agronatur são simples e práticas de operar. O acionamento do extrator é realizado pelo uso de um motor elétrico, que varia a sua velocidade de rotação através de um inversor de frequência. A vantagem que este equipamento apresenta, é a possibilidade do operador determinar a velocidade de centrifugação. O benefício está relacionado aos favos novos, por serem mais frágeis Linhas e Capacidades A Agronatur apresenta duas linhas principais para este produto: - Linha FLEX: Para o Apicultor profissional e casa do mel com inspeção. O tambor, estrutura interna, saídas e tampas são fabricadas em aço inox AISI 304 padrão alimentício, solda TIG e acabamento sanitário para alimentos; estrutura externa em aço carbono com pintura PU. Apresenta dobradiça na tampa (opcional). - Linha SIF: Para o Apicultor profissional e casa do mel com inspeção nos mais altos padrões de qualidade, top de linha. Equipamento totalmente fabricado em aço inox AISI 304 (inclusive estrutura externa), padrão alimentício, solda TIG e acabamento sanitário para alimentos. Apresenta dobradiça na tampa. O modelo da máquina depende da linha em que ela está: Linha 16 Quadros 20 Quadros 32 Quadros FLEX FEIF-160 FEIF-200 FEIF-320 SIF SEIF-160 SEIF-200 SEIF-320 2

4 Capacidades: AGRONATUR Capacidade Langstroth ABNT* Universal com separador* sem separador com separador FEIF-160 Melgueira SEIF-160 Ninho FEIF-200 Melgueira SEIF-200 Ninho FEIF-320 Melgueira SEIF-320 Ninho quadros; *padrão de fábrica Características Técnicas - Sistema eletrônico para controle de velocidade; - Sistema de centrifugação radial; - Motor trifásico 220/380V de 1 CV (1,5 CV para FEIF-320/SEIF-320); - Polias em Alumínio em V perfil A; - Estrutura Interna rolamentada; - Saída em curva com Torneira de Corte Rápido em Inox AISI 304; - Altura da base do tambor ao piso: 0,5 m. - Dimensões (mm): FEIF-160/SEIF x1100 (Ø extxa) FEIF-200/SEIF x1100 (Ø extxa) FEIF-320/SEIF x1100 (Ø extxa) 3

5 1.3. Partes da Máquina Barra Superior 2 - Tampa 3 - Estrutura Interna 4 - Separador dos quadros 5 - Botão Liga/Desliga 6 - Botão de emergência 7 - Tambor da máquina 8 - Motor trifásico 9 - Ajuste do motor 10 - Torneira de corte rápido 11 - Pés para fixação 12 - IHM de comando 2. Instalação A centrífuga necessita ser fixada no piso da sala de extração, pois é praticamente impossível balancear totalmente os quadros na estrutura interna, sendo que cada quadro possui um peso diferente. Fixe o extrator utilizando os furos na base da extremidade de cada perna. 4

6 Os furos para fixação são de 8,5 mm, para fixar no piso são necessários 3 parafusos M8 ou 5/16 com respectivas buchas (não incluso). Outras formas de fixação são aceitáveis, desde que a máquina permaneça firme no piso. - Verifique se a correia está totalmente tencionada. A instalação elétrica depende da região, exige-se uma rede monofásica de: - 200~240VAC, 50/60 Hz, 7 A (1 CV) / 13.4 A (1,5 CV) ~120VAC, 50/60 Hz, 14 A (0,5 CV) / 26.9 A (1,5 CV). O aterramento elétrico é essencial para um bom funcionamento da máquina e para atender os fatores de segurança. Mantenha sua máquina em uma rede com aterramento! 3. Operação Para utilizar a centrífuga realize os seguintes passos: 1 - Verifique se a máquina está devidamente instalada (item 2 do manual); 2 - Realize a completa desoperculação dos favos dos quadros (foto ao lado). 3 - Introduza os quadros com os favos desoperculados no extrator de mel, procurando sempre o balanceamento de peso. Observe na figura abaixo, de 5

7 uma estrutura interna com separadores, um exemplo de ordem para colocação dos quadros quando há menos quadros que a capacidade da máquina No caso da estrutura interna não possuir separadores recomenda-se utilizar o método acima preenchendo os espaços finais com quadros vazios. 4 - Ligue a máquina girando a chave do painel; 5 - Aguarde aparecer blo no visor do IHM. Ligue o IHM apertando no botão Liga/Desliga da figura abaixo. Gire o potenciômetro permanecendo com velocidade baixa por um período de aproximadamente três minutos para retirar o peso excessivo do mel dos 6

8 favos. Após, aumente lentamente a velocidade de extração para retirada total do mel dos favos; * O visor apresenta a velocidade em rotações por minuto da estrutura interna. Confira a tabela abaixo. Modelo Recomendada Variação de Velocidade Velocidade velocidade mínima máxima FEIF-160/ SEIF rpm 86 rpm 300 rpm FEIF-200/ SEIF rpm 86 rpm 300 rpm FEIF-320/SEIF rpm 69 rpm 240 rpm - Nunca utilize o equipamento com velocidades inferiores a velocidade mínima recomendada por período de tempo superior a 5 minutos, pois pode causar sobreaquecimento no motor. Não é necessário utilizar a capacidade máxima de rotação do equipamento. ** Recomenda-se não alterar os parâmetros do inversor! *** Para maiores informações sobre o inversor de frequência vide o seu manual. 6 - Durante o processo de extração mantenha a torneira de corte rápido sempre aberta, pois o acúmulo excessivo de mel no interior pode fazê-lo transbordar, podendo danificar o equipamento, especialmente o rolamento inferior; 7 - Após o término da extração posicione o potenciômetro na posição 0 (zero) e desligue o equipamento pressionando o botão Liga/Desliga da IHM. 7

9 4. Segurança Cuidados necessários para manusear a máquina com segurança: - Acione o botão de emergência antes de colocar ou remover quadros na máquina, evitando que o botão do motor seja ligado de forma involuntária durante o manuseio; - Ao término da extração, após desligar o motor da máquina, sempre aguarde até a estrutura interna parar de girar completamente antes de remover os quadros, não tente parar o rotor com a mão; - Sempre utilize a máquina eletricamente aterrada; - Sempre ao operar, certifique-se que a máquina está firmemente fixada no piso; - Nunca utilize a máquina acima da capacidade especificada; - Remova o equipamento da tomada após realizar o trabalho e sempre antes de realizar qualquer manutenção; - Evite manusear com as mãos molhadas. 5. Manutenção Mantenha a máquina sempre limpa e livre de impurezas. A vida útil do equipamento depende diretamente de sua manutenção e do cuidado de seu operador. 8

10 5.1. Limpeza Ao realizar a limpeza do equipamento sempre proteja as partes elétricas e o mancal inferior da máquina. Ao limpar lembre-se de proteger a abertura da figura acima, pois há como entrar água no rolamento, causando desgaste prematuro do mesmo Troca de Peças A troca de peças é realizada principalmente em dois casos: substituição da correia ou dos rolamentos. Substituição da correia: É realizada quando a mesma não desempenha mais corretamente a sua função e atingiu um determinado desgaste. Para realizar a troca é necessário identificar qual o código da correia que está descrito no corpo da mesma para comprar uma substituta. Na foto de exemplo abaixo o código da correia é A-31. 9

11 Afloxe as 4 porcas que prendem o motor, figura abaixo, até conseguir remover a correia antiga com facilidade. esquerda direita Instale a correia nova, apertando novamente as 4 porcas. Caso necessário reposicione o motor pelas outras 4 porcas de encosto até a correia ficar bem tensionada. Substituição do rolamento inferior: Identifica-se a necessidade de substituição do rolamento inferior pela produção de um barulho característico que o mesmo faz quando apresenta 10

12 desgaste. Para substituir o rolamento inferior necessita-se de uma chave 1/2" ou 13 e uma chave allen 5/32" ou 4. Realize os seguintes procedimentos para a troca deste rolamento: 1 - Realize a remoção da correia, passo explicado anteriormente; 2 - Remova a polia maior do eixo da estrutura interna afrouxando (não é necessário remover) o parafuso que a prende (fig. ao lado) com a chave allen Remova gentilmente as duas porcas que seguram o mancal no lugar (figura ao lado) com a chave 1/2". A remoção delas pode fazer com que a estrutura interna caia, por isto ela deve ser efetuada com cuidado. 4 - Remova o mancal com o rolamento do eixo. 5 - Remova o rolamento do mancal. Para remover pressione o interior do rolamento como indicado na figura abaixo. Caso a remoção fique difícil, pois o rolamento é firmado sob pressão, utilize um martelo e um pino. 11

13 6 - Realize a ordem inversa ( ) para montar o rolamento novo na máquina, atentando-se ao passo 3, onde deve-se encaixar a estrutura interna novamente no rolamento superior caso ela tenha desconectado. DICA: Leve o rolamento usado junto na hora de comprar um novo para ter certeza de adquirir o modelo correto. Substituição do rolamento superior ou estrutura interna: A necessidade de troca do rolamento superior é muito rara e sua detecção pode se dar da mesma forma que no rolamento inferior. Para substituir o rolamento superior é necessário duas chaves 1/2" ou 13. Realize os seguintes procedimentos para a troca deste rolamento: 1 - Remova os 4 parafusos que prendem o mancal e a barra superior à máquina utilizando uma chave 1/2" para segurar as porcas e outra para desapertar os parafusos Remova barra superior com as tampas, como na figura abaixo, cuidando para que a estrutura interna não bata no tambor da máquina. 3 - Remova o mancal com o rolamento do eixo. 12

14 4 - Remova o rolamento do mancal, caso for substituir o rolamento ou a estrutura interna da máquina, caso for substituir a mesma. Para remover o rolamento do mancal veja o exemplo do passo 5 da substituição do rolamento inferior. 5 - Realize a ordem inversa ( ) para montar o rolamento novo na máquina. Na tabela abaixo são listados os números mais utilizados das correias e rolamentos instalados nas máquinas. Máquina Correia Rolamento Inferior Rolamento Superior FEIF-160/SEIF-160 A RS/C RS/C3 FEIF-200/ SEIF-200 A EE RS/C3 FEIF-320/ SEIF-320 A-42 UC202 FX* RS/C3 * Rolamento com mancal fundido. Para remover o rolamento do mancal deve-se usar um cano ou tarugo para auxiliar a torção do rolamento até ele ficar em uma posição perpendicular ao mancal. Tabela de relação bitola do anel o ring e torneira de corte rápido: Bitola da torneira n Dimensões do anel* 1.1/4 BSP Nylon - 47,22 x 3,53 1.1/4 BSP Inox ,29 x 2,62 1.1/2 BSP Inox ,00 x 2,62 2 BSP Inox ,95 x 2,62 * diâmetro interno do anel x diâmetro da seção do anel em milímetros. 13

15 6. Solução de Problemas PROBLEMA CAUSA SOLUÇÃO O botão de emergência está acionado. Gire o botão de emergência para destravar a máquina. Abra a caixa de comando e rearme o disjuntor. Trocar o cabo. A máquina não liga O disjuntor está desarmado O cabo está danificado. A IHM não funciona Problema no inversor. Ver o manual do inversor. A máquina não está Fixar a máquina no piso, instalada de forma ver item 2 do manual. A máquina trepida adequada. Os quadros estão quebrando A máquina não está extraindo todo o mel O rolamento está com problemas. A velocidade está muito alta. A correia está com desgaste. A velocidade está muito baixa. Substituir rolamento, item 4.2 do manual. Reduza a velocidade de extração no potenciômetro da IHM. Realize a substituição da correia, item 4.2 do manual. Aumente a velocidade de extração no potenciômetro da IHM. 14

16 7. Termo de Garantia A Agronatur garante sua Centrífuga Extratora de Mel, contra defeitos de fabricação e material, pelo período de 12 meses a partir da emissão da Nota Fiscal Agronatur. A Garantia será valida sob as seguintes condições: 1 - Apresentação da Nota Fiscal de compra e deste Termo de Garantia assinado; 2 - Uso adequado da centrífuga, conforme consta no manual; 3 - Esta garantia está automaticamente cancelada se a inspeção feita pela Agronatur apontar problemas causados por: - Uso indevido fora dos padrões do manual; - Desgaste natural dos componentes; - Substituição por peças não originais; - Serviços executados por oficinas sem autorização prévia; - Acidentes de qualquer natureza; - Em casos fortuitos ou força maior. 4 - Esta garantia não abrange: - Desgaste de componentes como: rolamentos, borrachas e correias; - Despesas de deslocamento e estadia do técnico Agronatur; - Despesas de frete de máquinas ou componentes, se for constado uso indevido. SN: Ano de Fabricação: Assinatura do Cliente 15

17 AS IMAGENS PRESENTES NESTE MANUAL SÃO MERAMENTE ILUSTRATIVAS PODENDO TER DIFERENÇA AO PRODUTO EM SI. Assistência Técnica: Rua 25 de Julho, Ijuí/RS - Brasil (55) / (55) (Vivo) agronatur@agronatur.com.br Visite o nosso site: Razão Social: Agronatur Apicultura, Indústria e Comércio de Produtos e Equipamentos Ltda CNPJ: /

18 ANEXO A: Diagrama Elétrico 17

19 NOTAS: 18

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