Linha de Produtos. para o Mercado de Refratários. Aluminas Calcinadas e Hidratos

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1 Linha de Produtos para o Mercado de Refratários Aluminas Calcinadas e Hidratos FerSiN MgO Eletrofundido Bauxita Refratária ZrO2 Eletrofundido Zirconita Silício Metálico Microssílica base ZrO2 Microssílica base SiO2 Piche 0MF

2 FerSiN Mínimo Máximo O Nitreto de Ferro Silício é obtido pela nitretação do ferro silício 75% à temperatura e pressão controlada. O FerSiN pode ser utilizado em Massa de Tamponamento, Metais, Cerâmicas Avançadas, Revestimentos Especiais e Tintas. α Si4N3 β Si4N3 Si4N3 Total Si2ON2 SiO2 crist SiO2 amophous Si Fe Ca Ti Al (Mesh) Finos 23,00 59,00 82,00 75,00 82,00 14,00 5,00 5,00,00 55,00 Aluminas Calcinadas e Hidratos 1,50 1,45 1,50 0,60 18,00 1,50 0,15 1,60 12,00 12,00 20,00 Melhora as propriedades de resistência mecânica, abrasão e refratariedade podendo ser utilizados em altas temperaturas sem compromoter suas características. Refratários, vidros, revestimentos cerâmicos, coloríficos, polímeros, isoladores e outros produtos químicos. Al2O3 Na2O SiO2 Fe2O3 Área Superficial (m²/g) L.O.I (RT 10 ºC ) Umidade (Mesh) ,20 0,45 OP1R S3 S3G S5 S5G HU H HG ,600,80 0,751, 0,550,92 1,20 máx 0,20 5 máx 0, ,00 99,20 99,20 99,20 99,20 99,60 99,60 99,60 0,70 0,40 0,40 0,08 0,08 0,30 0,30 0, ,07 0,07 0, ,06 34, ,50 34,50 8,00 0,

3 MgO Eletrofundido Material Eletrofundido, branco e grau de refratariedade de 1700º 2000ºC O óxido de magnésio é utilizado como um agente refratário na produção de cadinhos e concretos. MgO CaO Fe2O3 SiO2 Umidade Porosidade Aparente (Mesh) FM 96 FM 97 FM 98 WLB FM 98 WLB FM 98,5 WLB 95,50 0,00 96,50 0,00 97,50 0,00 97,80 0,00 98,30 0,00 1,70 máx. 1,40 máx. 1,50 máx. 1,50 máx. 1,50 máx. 1,00 máx. 0,80 máx. 0,60 máx. 0,60 máx. 0,60 máx. 1,70 máx. 1,40 máx. 0,80 máx. 0,80 máx. 0,80 máx. 3,50 3,50. 3,50. 3,50. 3,50. 0,20 máx. 0,20 máx. máx. máx. máx. 3,50 máx. 3,00 máx. 3,00 máx. 3,00 máx. 3,00 máx. 18MF; 7/18; 3,57 3,57; 50MF 18MF; 50MF 7/18; 3,57 50MF; 18MF Bauxita Refratária No setor de refratários, esta matériaprima tem adquirido grande importância, substitui parcial ou totalmente agregados de alumina eletrofundida em formados e monolíticos, devido a sua alta refratariedade e custo inferior. Refratários Al2O3 SiO2 Fe2O3 TiO2 MgO + Na2O + K2O Porosidade Umidade Sob Consulta Valor Médio 85,00 90,00 5,00 15,00 2,50 máx. 5,00 máx. 1,60 máx. 3, 5,00 8,00 0,50 máx. 3

4 ZrO2 Eletrofundido Descrição Boas propriedades mecânicas e estabilidade a altas temperaturas,resistência térmica superior e resistência à corrosão. Consistência das suas características físicas e químicas. Alta inércia química. Refratários ZrO² +HfO2 SiO² Al ² O ³ Fe ² O ³ TiO² BaO CaO L.O.I Umidade ZCO1 ZCO2 ZCO3H ZCO3L ZCO4 95,50 97,00 97,00 98,50 98,90 98,50 98,90 99,20 99, 99,40 2,50 4,00 1,00 2,50 0,60 1,00 0,35 0,60 0,35 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,04 0,04 0,04 0,05 0,04 0,04 5,75 5,75 5,75 5,75 5,75 3(µm), 4,5(µm), 6(µm), 0,5(µm) e (µm) Zirconita A areia de zircônio é separada dos outros minerais por técnicas de aproveitamento de minério e calcinados a alta temperatura.trabalhamos com areia e farinha de Zircônio nas malhas 170, 200, 230, 325 e micronizadas. Revestimentos Cerâmicos, Vidros, Tijolos, Cerâmica Técnica e outros. ZrO² SiO² Fe ² O ³ TiO ² P.F. (ºC) Dureza (Mohs) D50 (µm) 64,00 65,50 33,00 34,00 máx. 0,15 máx. 4,60 máx. máx. 0,15 máx. 0,15 máx ,60 4,60 7,50 7,50 7,50 2,00 SUPER 64,00 65,50 33,00 34,00 SUPER FF 64,00 65,50 33,00 34,00 1,50 1,00 SUPER EXTRA Weiss 64,00 65,50 33,00 34,00 máx. 0,15 máx ,60 7,50 0,80 4

5 Silício Metálico Fabricado em forno elétrico de arco submerso, utilizando como matériasprimas básicas o quartzo de alta pureza, carvão vegetal e eletrodos especiais de carbono précozido. O Silício Metálico é empregado na fabricação de antiligas de alumínio. Si Fe Al Ca Densidades relativa ao vapor (Kg/m³) Si Met Si Met Si Met 99,00 99,00 99,00 0,15 0,20 0,75 0,20 0,20 0,20 >5800 >5800 > Sob Consulta Microssílica base SiO2 Material proveniente do processo de produção do silício metálico ou das ligas de ferro silício em fornos elétricos, a microsílica / sílica ativa garante mais durabilidade e proporciona maior impermeabilidade e resistência a concretos de alto desempenho e argamassas. Concretos de alto desempenho e argamassas. SiO2 Fe2O3 Al2O3 CaO Perda ao Fogo Unidade Área Superficial (m²/g) Densidade (kg/m³) + 45 µm Microsílica 85,00 97,00 0,50 4,50 2,00 máx. 2,00 max. 18,00 300,00 800,00 2,00 máx. 5

6 Microssílica base ZrO2 Produzido à partir do zircão fundido, usado para fazer a zircônia. Tamanho de partícula reduzido e área superficial elevada. Concretos de baixo cimento e alto desempenho e argamassas. SiO2 ZrO2 + HfO2 SiO2 + ZrO2 + HfO2 Fe2O3 Al2O3 P2O5 TiO2 CaO Na2O K2O Umidade Perda ao Fogo ph Área Superficial (m²/g) + 45 (µm) S F98 91,0 94,0 4,0 7,0 96,0 98,0 0,20 0,60. 0,20 0,50 0,20 0,40 0,06 0,03 0,50 1,00 2,00 3,50 18,00 2,00 3,00 0,20 Mínimo Máximo Carbono fixo 45,00 55,00 Ponto de amolecimento (ºC) 5,00 115,00 Cinza 3,00 Destilação até 360 C 50,00 Densidade do Empacotamento(g/cm³) 0,50 0,60 (Mesh) Mínimo Máximo +325 Telefone: +55 (19) /