RAUVISIO BRILHANTE INFORMAÇÕES TÉCNICAS PT. Válido a partir de Sujeito a alterações técnicas sem aviso prévio

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1 RAUVISIO BRILHANTE INFORMAÇÕES TÉCNICAS PT Válido a partir de Sujeito a alterações técnicas sem aviso prévio Construção Automotiva Indústria

2 ÍNDICE Orientações gerais Descrição do produto Vantagens do material Segurança no local de trabalho e descarte Comportamento na queima Instruções de segurança Transporte, embalagem e armazenamento Transporte Embalagem Armazenamento do laminado e da placa prensada Após o processamento da placa prensada Proteção /Acabamento final Ficha técnica RAUVISIO brilhante Particularidades Instruções de montagem Instruções de utilização e manutenção para o usuário final Pré-requisitos para o processamento Substrato Adesivo Contra-capa Fita de borda Antes do processamento Verificação de danos causados no transporte Inspeção dos laminados Acondicionamento Documentos para a garantia do material Processamento RAUVISIO brilhante Preparação dos laminados e do substrato Processamento mecânico da placa prensada Deformação térmica do RAUVISIO brilhante

3 1 ORIENTAÇÕES GERAIS Para a montagem e a utilização de RAUVISIO brilhante devem ser consultadas as nossas informações técnicas atuais. A documentação atualizada deve ser obtida junto ao seu distribuidor competente, seu escritório de vendas REHAU ou para download em Aviso os nossos parceiros comerciais e clientes que prensam laminados de alto brilho RAUVISIO brilhante e revendem as placas já prensadas: Os seus clientes devem ser informados da necessidade de seguir as informações técnicas atuais e as mesmas devem ser fornecidas aos seus clientes. Aviso para os processadores de painéis laminados prensados de alto brilho: Certifique-se que as instruções de montagem (cap. 12) e as instruções de utilização e manutenção (cap. 13) sejam fornecidas aos seus clientes, as empresas transformadoras e empresas montadoras. As instruções de utilização e manutenção deverão ser fornecidas aos consumidores finais pelos senhores ou pelos seus clientes. Nossas informações técnicas baseiam-se em valores laboratoriais e experiências até a data da publicação. A divulgação dessas informações não inclui qualquer garantia das características dos produtos descritos. A mesma não implica em qualquer garantia expressa ou implícita. As informações não isentam o usuário/comprador de sua obrigação de avaliar a adequação deste material e o correto processamento dos mesmos para atingir os resultados desejados em termos de objetivo e aplicação. As nossas informações técnicas são constantemente atualizadas e, consequentemente, as publicações anteriores perdem a sua validade. 3

4 2 DESCRIÇÃO DO PRODUTO RAUVISIO brilhante é um material polimérico co-extrudado de multicamadas, fabricado a partir do acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS) e polimetacrilato de metila (PMMA). A combinação de material de 0,8 mm de espessura confere ao RAUVISIO brilhante uma elevada força de tensão e cria, em conjunto com um substrato de madeira, uma superfície espelhada. O material durável e de alta qualidade impressiona pelo alto grau de brilho e pelo respectivo visual espelhado. 2.3 Comportamento na queima Devido a sua composição de ABS e PMMA, RAUVISIO brilhante apresenta um comportamento favorável à queima conforme a DIN 4102-B2 e é classificado como normalmente inflamável. No caso de queima, nenhuma substância tóxica, como metais pesados ou halogênios, é liberada. As técnicas de combate ao incêndio utilizadas são as mesmas dos materiais que contém madeira. 2.1 Vantagens do material RAUVISIO brilhante possui as seguintes vantagens: - Alto brilho - Resistente à luz - Higiênico - Resistente à àgua - Termoformável - Não poroso - Bom processamento do material semelhante ao processamento de corte e furação da madeira - Alta força de tensão 2.2 Segurança do local de trabalho e descarte RAUVISIO brilhante é um co-extrudado de ABS e PMMA ecológico. Código de descarte conforme regulamento da lista de resíduos: /Serviços de construção e demolição de madeira, vidro e plástico /Resíduos de moldagem mecânica, bem como tratamento físico e mecânico de superfícies de metais e plásticos (aparas e rebarbas de plástico). - O pó não é tóxico. A concentração de pó deverá ser minimizada através de medidas de segurança apropriadas, tais como sistema de exaustão apropriado ou máscara contra pó. - O pó de RAUVISIO brilhante não representa nenhum risco específico de explosão. 4

5 3 INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA As instruções e recomendações aqui especificadas não isentam o processador de observar estritamente todos os regulamentos de segurança e do meio ambiente, bem como os regulamentos da inspeção do trabalho e da associação dos profissionais, porque eles sempre têm prioridade. As normativas de segurança da cola utilizada devem ser observadas e rigorosamente cumpridas. Materiais complementares como p.ex., produtos de limpeza que contém álcool e outros materiais facilmente inflamáveis devem ser armazenados em locais seguros e ventilados. Equipamento de segurança, como luvas, óculos de proteção, protetor auricular e máscara contra pó sempre devem ser utilizados.

6 4 TRANSPORTE, EMBALAGEM E ARMAZENAMENTO 4.1 Transporte As instruções de transporte e carregamento a seguir devem ser observadas. Os pallets devem ser descarregados após a entrega por meio de empilhadeiras ou equipamentos semelhantes. Caso não exista o equipamento adequado, o descarregamento dos laminados poderá ser realizado manualmente. Ao descarregar os laminados manualmente, os mesmos não devem ser sujados e não podem sofrer nenhum esforço mecânico (torcidos, enrolados, dobrados) que possa danificá-los. Além disso, ao efetuar o descarregamento manual devem ser utilizadas luvas de proteção para evitar cortes devido a eventuais bordas cortantes. Para evitar uma sobrecarga térmica do sistema laminado-adesivo, não devem ser expostas a temperaturas superiores a 60 C durante o transporte. Com alta carga térmica podem ocorrer interações entre o adesivo e o laminado de alto brilho, que têm como consequência a formação de efeito de casca de laranja/ondulação, prejudicando a aparência espelhada. 4.3 Armazenamento do laminado e da placa prensada Para evitar deformação ou torção, as placas laminadas de RAUVISIO brilhante devem ser armazenadas horizontalmente, apoiadas em local plano e nivelado. Todos os materiais que serão colados entre si devem ser aclimatizados por tempo suficiente e não podem apresentar diferenças de temperatura. O armazenamento logo após a colagem deve ser realizado em ambientes aquecidos e fechados. A temperatura de armazenamento não pode exceder os 60 C. 4.2 Embalagem As bordas e o laminado do RAUVISIO brilhante processado devem ser absolutamente protegidas. Neste caso, recomenda-se proteger as superfícies através manta de proteção. Isso impede que durante o empilhamento dos componentes a pressão deixe marcas de impurezas no laminado. 6

7 PRÉ-REQUISITOS PARA O PROCESSAMENTO.1 Substrato Os substratos para RAUVISIO brilhante podem ser de madeira, placas colméia ou de material composto. Para garantir uma alta qualidade de superfície, é imprescindível que a escolha do material do substrato esteja de acordo com a utilização pretendida. A estrutura superficial do substrato é fundamental para um bom acabamento. Uma estrutura superficial fina é o pré-requisito para obter uma superfície harmoniosa e de alta qualidade. Neste caso, uma placa de MDF é recomendada como substrato. Ela possui textura superficial muito fina, da qual são extraídas apenas fibras menores durante o processamento (serrar, fresar, furar, colar). Em placa de aglomerado de madeira, OSB ou de madeira compensada, a extração de fibras é muito maior e, assim, existe o perigo, que estas extrações/sujeiras penetrem no laminado, causando deformações de superfície. Para uma ótica de superfície de alta qualidade recomenda-se um substrato de MDF..2 Adesivo Além da escolha do substrato, a escolha do adesivo adequado também é importante para a funcionalidade do sistema. Nos últimos anos, os Hotmelts-PU reativos de um componente obtiveram bons resultados. Estes adesivos são facilmente aplicados à placa, ou seja, ao substrato por meio de rolos ou bicos pulverizadores. Geralmente um curto período de pressão garante a adesão forte já no primeiro contato. Os adesivos Hotmelt reagem com a umidade do ar/umidade do material e a temperatura..3 Contra-capa Para garantir a funcionalidade do sistema, para manter uma estabilidade de forma em função de influências de temperatura e umidade, é necessário o uso de uma contra-capa, que garantirá a estabilidade do sistema mesmo com as variações climáticas existentes. Uma instalação simétrica é ideal para evitar empenamento do sistema. Porém, nem sempre é possível realizar a instalação de forma simétrica. Por esta razão também podem ser utilizados outros materiais como contra-capa. Dependendo dos requisitos, materiais como CPL (Coninuous Pressing Laminates) ou PS (Poliestireno) têm-se mostrado adequados. Em soluções específicas existe a necessidade de ensaios dos componentes, para tornar o conjunto todo apto. A utilização da contra-capa escolhida deve ser individualmente discutida com o departamento técnico da REHAU. Contate o escritório local da REHAU para esta finalidade..4 Fita de Borda Para obter uma união perfeita da superfície RAUVISIO brilhante com a borda recomenda-se a utilização da fita de borda RAUKANTEX. Os melhores resultados, em termos óticos, são alcançados através da utilização da RAUKANTEX laser edge. Através de camada funcional tingida da fita laser, não há nenhuma emenda oticamente aparente. A linha de fitas de borda RAUKANTEX pode ser fornecida em conformidade com a superfície nos materiais ABS (acrilonitrilobutadieno-estireno) ou PMMA (polimetacrilato de metilo). Assim é possível obter peças com uma ótica livre de emendas, especialmente com o uso das fitas de PMMA laser edge que podem ser polidas. Uma adesão de aproximadamente 80 % é alcançada após algumas horas e a adesão completa da junta de colagem em no máximo 7 dias. 7

8 6 ANTES DO PROCESSAMENTO 6.1 Verificação de danos causados no transporte - A embalagem de transporte do material deve ser inspecionada imediatamente após a chegada do material quanto a possíveis danos causados. - Na existência de danos, a embalagem deve ser aberta na presença do transportador e a mercadoria deve ser inspecionada para verificar eventuais danos. - Estes danos devem ser documentados e o motorista da transportadora deve assinar o documento. O documento deve conter o nome da transportadora, o nome do motorista, a data e a assinatura do motorista. - A transportadora deve ser notificada sobre os danos dentro de um prazo de até 24 horas. Caso os passos acima não sejam realizados, seguro do transportador não se responsabilizará! 6.2 Inspeção dos laminados 6.3 Acondicionamento RAUVISIO brilhante e todos os outros materiais a serem utilizados como substrato, adesivo, contra-capa ou fita de borda devem ser acondicionados em temperatura ambiente (pelo menos 18 C) e por um período de tempo adequado. Utilização somente após acondicionamento adequado mportante observar que, principalmente nos meses mais frios, a climatização de todos os laminados/substrato deve ser assegurada. Em casos onde a climatização dos laminados localizados no meio da pilha não seja adequada, devido ao tamanho da pilha no pallet, o período de permanência deve ser ajustado. 6.4 Documentos para a garantia do material A nota de entrega da mercadoria deve ser guardada para eventuais verificações. - Danos externos, como p. ex. arranhões ou cortes - Danos na superfície - Tensão superficial no verso - Uniformidade da cor dentro do mesmo lote Ao agrupar diferentes laminados em um pedido, é necessário garantir que apenas laminados do mesmo lote de produção sejam utilizados. A uniformidade da cor deve ser avaliada à luz do dia (não à luz do sol) e eventuais diferenças devem ser confirmadas com um colorímetro. É essencial verificar a compatibilidade de cor durante o processamento de laminados com diferentes números de lotes de produção. 8

9 7 PROCESSAMENTO RAUVISIO BRILHANTE 7.1 Preparação dos laminados e do substrato RAUVISIO brilhante possui um pré-tratamento de Corona na superfície inferior de ABS. Este pré-tratamento garante uma boa ancoragem do laminado ao adesivo. Através da superfície altamente reticulada é garantida uma boa adesão. A reticulosidade pode ser determinada pela utilização de tinta de ensaio. A medição é feita através da tensão superficial que é indicada na unidade de medida mn/m que é utilizada para esta determinação. Neste caso, a tensão superficial deve ser sempre >38 mn/m. Comprovou-se que a tensão superficial diminui com o decorrer do tempo, portanto, recomendamos que os laminados sejam utilizados dentro do prazo de um ano. Caso a tensão superficial seja inferior a 38 mn/m, a superfície inferior de ABS deve ser submetida a um novo tratamento. Isso pode ser feito submetendo o fundo a um tratamento por chamas, corona e por plasma ou pela aplicação de primer. O laminado e o substrato devem passar por uma estação de limpeza antes de serem colados. É importante que não permaneçam impurezas na superfície superior e inferior do laminado após a limpeza. Impurezas remanescentes podem deixar marcas durante o processo de laminação que serão visíveis somente após a remoção da película de proteção. 7.3 Deformação térmica do RAUVISIO brilhante Como qualquer material termoplástico, RAUVISIO brilhante pode ser deformado pela influência da temperatura. É importante observar que não existam temperaturas elevadas aplicadas ao material. Isto acaba refletindo diretamente na qualidade da superfície. Quando a aplicação de temperatura é muito baixa, podem ocorrer fissuras provocadas por tensão ou tensões superficiais, que poderão se dissipar posteriormente, causando rachaduras. Por este motivo a deformação térmica é uma característica muito sensível, na qual o processo de produção tem que ser muito bem ajustado com o laminado. 7.2 Processamento mecânico da placa prensada Serrar/Fresar/Furar Para um corte manual do laminado, pode-se usar um estilete, com o qual a película de proteção é cortada e a superfície de PMMA é marcada. Em seguida o laminado pode ser quebrado ao longo da linha do corte, dobrando o por cima de uma borda. RAUVISIO brilhante pode ser trabalhado com a maioria das ferramentas de carpintaria convencionais. Para garantir um trabalho de precisão é importante garantir que as ferramentas estejam afiadas e as máquinas perfeitamente ajustadas. Os dados de ajuste ideais da máquina devem ser determinados por meio de amostragem antes de iniciar a produção em série. Na utilização de decores metálicos deve ser assegurado que todas as peças sejam formatadas no mesmo sentido de orientação da placa prensada, seguindo a direção do logotipo RAUVISIO brilhante impresso na película de proteção. 9

10 8 APÓS O PROCESSAMENTO DA PLACA PRENSADA Antes de realizar um transporte do material processado, deve ser respeitado um tempo de descanso / tempo de cura de no mín. 24 horas. Para realizar processos posteriores no painel, é importante levar em consideração as condições climáticas do local e características do adesivo. Para tal poderá ser consultada a ficha técnica do adesivo. Ao separar/armazenar os componentes, a superfície dos mesmos deve ser protegida por meio de uma manta protetora ou similar para evitar que eventuais impurezas fiquem impregnadas na superfície durante o empilhamento. 10

11 9 PROTEÇÃO/ACABAMENTO FINAL A superfície de RAUVISIO brilhante continua sensível após a remoção da película de proteção, mas endurece, sob efeito das condições ambientais, dentro de alguns dias. Recomendamos a impermeabilização da superfície com o kit de polimento da REHAU. A aplicação do kit de polimento confere um toque suave e macio, selando a superfície e tornando ela mais resistente a esforço mecânico/riscos. A aplicação deve ser feita com a esponja de polimento e deve formar uma película uniforme. Logo em seguida, o excesso de selante pode ser removido com um pano de microfibra. É importante que não haja nenhuma impureza na superfície, na esponja de polimento ou no pano de microfibra uma vez que estas impurezas podem riscar a superfície. 11

12 10 FICHA TÉCNICA RAUVISIO BRILHANTE RAUVISIO brilhante é um laminado de alto brilho, composto por uma camada de ABS e PMMA co-extrudadas. O laminado de alto brilho é concebido para superfícies verticais em ambientes internos. A superfície superior de PMMA, altamente brilhante, é protegida por uma película de proteção de PE, a qual somente deve ser removida no local da instalação. Características do produto Critério de ensaio medidas Espessura do laminado Largura do laminado Comprimento do laminado Desvio angular Padrão do ensaio Especificação Tolerância /valor limite Conforme desenho técnico com base na DIN Conforme desenho técnico com base na DIN Conforme desenho técnico com base na DIN Conforme desenho técnico com base na DIN ,8 [mm] 1300 [mm] 2800 / 4100 [mm] 90 ± 0,0 [mm] ± 2,0 [mm] + [mm] ± [mm] Caracterísiticas óticas Cor Nenhuma alteração significativa em comparação com a amostra original; características de cobertura uniforme Resistência à luz Grau de brilho superfície Falhas da superfície De acordo com DIN EN ISO , Método B Duração do ensaio: conforme DIN EN ISO 10 B01-B06 Avaliação da amostra: conforme DIN EN ISO 10 A02 Conforme método de ensaio REHAU com base na DIN EN Avaliação conforme escala azul Avaliação conforme escala cinza 8 GLE Distância da avaliação visual 0, m Escala 7 escala 4 Falhas da superfície não podem impactar óticamente Características da superfície Tensão superficial do lado de adesão Resistência a materiais químicos Comportamento em calor seco Comportamento em calor úmido Comportamento em vapor de água Resistência a riscos Resistência a riscos após a selagem Versiegelung Ensaio por meio de tinta de ensaio DIN 68861/T1 DIN 68861/T7 DIN 68861/T8 DIN DIN 68861/T4 DIN 68861/T4 44 mn/m na entrega 1 A Grupo de esforço no mínimo. 7 D Grupo de esforço no mínimo 8 B Grau Classe 4E Classe 4D 38 mn/m na colagem 1 A (fora 14, 1, ) Sem alterção a 70 C Sem alteração a 70 C Características do material Densidade Comportamento na queima Pureza de material/resíduos sólidos DIN EN ISO (0.04) DIN 4102/1 Resíduo de incineração conforme método de ensaio 1,06 g/cm3 B 2 1 % 12

13 Ficha técnica contra-capa RAUVISIO brilhante A contra-capa é composta por um processo de extrusão de poliestireno e é fornecido nas cores combinando com o laminado RAUVISIO brilhante e possui uma leve textura superficial. A contracapa é concebida para a parte de trás do substrato, aplicados em superfícies verticais de móveis para ambientes internos. Características do produto Critério de ensaio Medidas Espessura do laminado Largura do laminado Comprimento do laminado Desvio angular Padrão do ensaio Especificação Tolerância /valor limite Conforme desenho técnico com base na DIN Conforme desenho técnico com base na DIN Conforme desenho técnico com base na DIN Conforme desenho técnico com base na DIN ,8 [mm] 1300 [mm] 2800 [mm] 90 ± 0,0 [mm] ± 2,0 [mm] + [mm] + [mm] Caracterísiticas óticas Cor Falhas da superfície Com base na DIN EN Distância da avaliação visual 0, m Sem alteração significativa em comparação com a amostra original; características de cobertura uniforme Falhas da superfície não podem impactar óticamente Características da superfície Tensão superficial do lado de adesão Comportamento em calor seco Comportamento em calor úmido Comportamento em vapor de água Resistência a riscos Ensaio por meio de tinta de ensaio DIN 68861/T7 DIN 68861/T8 DIN DIN 68861/T4 44 mn/m na entrega Grupo de esforço no mín. 7 D Grupo de esforço no mín. 8 B Grau Classe 4F 38 mn/m na colagem Sem alteração a 80 C Sem alteração a 7 C Características do material Comportamento na queima Pureza de material/resíduos sólidos DIN 4102/1 Resíduo de incineração conforme método de ensaio B 2 1 % 13

14 11 PARTICULARIDADES A direção da montagem de todas as peças dos decores metálicos deve coincidir com o logotipo / a direção da seta da película de proteção. Se um dos elementos for montado girado, a aparência ótica pode ser alterada devido ao posicionamento das partículas metálicas. 14

15 12 INSTRUÇÕES DE MONTAGEM 1. Os laminados e os elementos já prensados devem ser transportados somente no pallet original. 2. Os pallets sempre devem ser descarregados pela lateral de forma centralizada. 3. Os laminados e os elementos já prensados sempre devem ser armazenados no pallet original. 4. Os laminados e os elementos já prensados não devem ser armazenados ao ar livre ou em ambientes úmidos.. Os laminados e os elementos já prensados devem ser armazenados de acordo com o local de instalação e não devem ser expostos a forte irradiação de raios UV para evitar alterações da cor. 6. Antes da montagem, os elementos já prensados devem ser aclimatizados por no mínimo 24 horas em temperatura ambiente (no mínimo 18 C). Com temperaturas na entrega abaixo de 0 C, os elementos devem ser aclimatizados de todos os lados, por pelo menos 48 horas. 7. Nenhum objeto deve ser colocado em cima das placas e dos elementos já prensados, uma vez que isso pode danifica-los. 8. RAUVISIO brilhante é apropriado para a aplicação vertical de superfícies de móveis para ambientes internos. Aplicações especiais devem ser verificadas através de consulta ao fabricante. 9. Todos os materiais e componentes devem ser inspecionados por danos ou deficiências antes da utilização/montagem. 10. O armazenamento temporário antes da instalação deve ser feito na embalagem original e em ambientes fechados e protegidos contra gelo. 11. Bases de suporte devem ser alinhadas de forma plana e vertical e devem ser unidas sem possibilidade de deslocamento. 12. A montagem e processamento das peças devem ser feitos isenta de tensão para prevenir rachaduras. 13. Bordas desprotegidas nas juntas de canto dos substrato derivados de madeira não devem ter contato com umidade antes da montagem. 14. Todas as bordas recortadas dos substratos de madeira e as bordas das placas devem ser seladas. 1. Todas as perfurações em substratos de madeira devem ser impermeabilizadas durante a montagem. 16. A superfície não pode ser manipulada com ferramentas. 17. A superfície não pode ser limpa com solventes fortes, produtos de limpeza especiais (p.ex., produtos de limpeza de ralos, produtos de limpeza industriais, detergentes abrasivos ou panos de limpeza abrasivos) e substâncias químicas fortes. 18. A remoção de sujeira pesada pode provocar riscos, por este motivo os lugares sujos devem ser cuidadosamente limpos com um pano de microfibra. 19. Não pisar em cima de superfícies aplicadas com RAUVISIO brilhante ou sobre o laminado bruto. 20. A montagem somente pode ser feita em posição vertical e em ambientes internos. 1

16 13 INSTRUÇÕES DE UTILIZAÇÃO E MANUTENÇÃO PARA O USUÁRIO FINAL Queremos parabenizá-lo pela escolha desse material de superfície de acrílico não poroso e de alta qualidade. RAUVISIO brilhante é aconchegante e termicamente agradável e possui um excelente efeito de profundidade. RAUVISIO brilhante é resistente a grande parte dos produtos utilizados pelos consumidores finais. A exposição prolongada a substâncias agressivas pode manchar ou danificar o material. A tabela abaixo contém os métodos de ensaio e seu tempo de exposição: Substância ensaiada Classe de resistência 1 A Avaliação conforme DIN EN (07/2009) D A Sem alteração 1. Ácido acético A área ensaiada não difere da área adjacente 2. Ácido cítrico 3. Amoníaco 4. Álcool etílico 4. Vinho tinto 6. Cerveja 7. Coca-cola 8. Café 9. Chá preto 10. Suco de grosélha preta Johannisbeersaft 11. Leite evaporado 12. Água 13. Gasolina 14. Acetona 1. Etilo-acetato de butilo 16. Manteiga 17. Azeite de oliva 18. Mostarda Cebola Desinfetantes Tinta preta de caneta 22. Tinta de carimbo 23. Produtos de limpeza 24. Soluções de limpeza D = Tempo de exposição A = Esforço como código de classificação conforme DIN EN 12720: Leve alteração A área ensaiada somente difere da área adjacente quando a luz é refletida na superfície p.ex., alterações de cor e brilho, descoloração. Sem alteração da estrutura da superfície, p.ex., inchaço, formação de bolhas, fissuras e levantamento de fibras. Alteração moderada A área ensaiada difere da área adjacente, quando vista de diversos ângulos, p.ex., alterações de cor ou brilho, descoloração. Nenhuma alteração da estrutura da superfície, p.ex., inchamento, levantamento de fibras, formação de bolhas, fissuras. Alteração significativa A área ensaiada difere claramente da área adjacente, visível em todos os ângulos, p.ex., descoloração, alterações da cor ou do brilho e/ou alteração leve da estrutura da superfície, p.ex., inchamento, levantamento de fibras, formação de bolhas, fissuras. Alteração acentuada Alteração acentuada da estrutura da superfície e/ou descoloração, alteração da cor e do brilho e/ou o material da superfície soltou parcialou completamente e/ou o papel de filtro adere na superfície. A superfície não deve ser limpa com produtos de limpeza abrasivos ou que contém álcool uma vez que os mesmos podem danifica-la. A remoção de sujeira pesada deve ser feita com um pano macio (pano de microfibra) e água com sabão. A posterior aplicação do selante da REHAU poderá valorizar ainda mais o visual da superfície. Este impermeabilizante especialmente concebido melhora a textura e protege a superfície durante a utilização diária, de modo que você apreciará a sua exclusiva superfície de alto brilho por muito tempo. 16

17 ANOTAÇÕES 17

18 ANOTAÇÕES 18

19 ANOTAÇÕES 19

20 A PARCEIRA IDEAL EM QUALQUER DESAFIO Fundada em 1948, na Alemanha, a REHAU desenvolve e comercializa produtos, sistemas e módulos a partir de termoplástico e elastômeros, contribuindo para a solução de problemas técnicos em qualquer tipo de projeto. Presente em mais de 170 locais do mundo, é uma empresa que atua em praticamente todos os setores, como indústria automobilística, engenharia, obras publicas e civis, tecnologia médica, indústria de mobiliário e muitos outros. A REHAU aplica todos os processos usuais na transformação de polímeros extrusão, injeção, moldagem térmica e método de sopro e ainda oferece todas as possibilidades para acabamentos de superfícies e para produção e elaboração de produtos, incluindo todo o processo de engenharia. Conheça a REHAU, seja um parceiro e conte com o apoio de quem é especialista em superar desafios. Mirassol Belo Horizonte Arapongas Cotia Caxias do Sul Recife REHAU no Mundo REHAU no Brasil Este documento tem direitos de autoria reservados. Todos os direitos daí resultantes, especialmente o de tradução, impressão posterior, utilização de imagens, transmissão via rádio, reprodução fotomecânica ou similares e gravação encontram-se igualmente reservados. Nossas recomendações verbal e escrita relacionadas às aplicações técnicas são baseadas em experiência concretas e estão corretas de acordo com o nosso conhecimento, porém feitas sem obrigação. A utilização dos produtos REHAU em condições fora do nosso controle ou aplicações diferenciadas das especificadas nos libera de qualquer obrigação referente a reclamações de nossos produtos. Recomendamos que seja verificado se o produto REHAU é apropriado para o tipo de aplicação a ser realizada. Utilização e processos dos nosso produtos que estejam fora de nosso controle são exclusivamente de responsabilidade do usuário. Em qualquer evento em que a responsabilidade civil/financeira não seja considerada, a compensação será limitada ao valor da mercadoria fornecida pela REHAU e usada pelo consumidor. Nossa garantia assume qualidade consistente dos produtos de acordo com a nossa especificação e de acordo com as condições gerais de venda Construção Automotiva Indústria