Electron do Brasil. Tecnologia ao seu alcance. Manual Monitemp Plus-1. Qualidade Comprovada! Ensaios de Tipo Realizados. Produtos Certificados!

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1 Electron do Brasil Tecnologia Digital Qualidade Comprovada! Ensaios de Tipo Realizados Tecnologia ao seu alcance Manual Monitemp Plus-1 Produtos Certificados!

2 MANUAL MITEMP PLUS - ÍNDICE Informações Gerais Introdução... Pagina 03 Dados Técnicos... Pagina 04 Ensaios de Tipo Realizados... Pagina 04 Soluções de Aplicação... Pagina 05 Diagramas de Ligação... Pagina 06 Dimensões... Pagina 07 Especificação para Compra... Pagina 07 Conhecendo o Monitemp Plus... Pagina 08 Configurando o Monitemp Plus... Pagina 08 Monitemp Plus - 1 Enrolamento Fluxograma Menu de Configuração Plus 1... Pagina 09 Fluxograma Menu de Acionamento Plus 1... Pagina 10 Fluxograma Menu de Consulta Plus 1... Pagina 10 Configurando o Monitemp Plus - 1 enrolamento... Pagina 11 Menus : SEN, CSPT, MDTE, ATA, HRA Configurando o Monitemp Plus - 1 enrolamento... Pagina 12 Menus : DTA, TRD, TAR, HDR, IAG Configurando o Monitemp Plus - 1 enrolamento... Pagina 13 Menus : RASA, LRA, DSPT, ERS, PROT Configurando o Monitemp Plus - 1 enrolamento... Pagina 14 Menus: TEST, GEO, CTE, HS+, HS+, HS*, 2M, COR, RLC,CF Configurando o Monitemp Plus - 1 enrolamento... Pagina 15 Menus: CF Acionamento do Ventiladores... Pagina 15 Telas de Consulta Monitemp Plus - 1 enrolamento... Pagina 15 Menus : TMAX, RMAX, GFN Telas de Consulta Monitemp Plus - 1 enrolamento... Pagina 16 Menus : CARR, CSTC CPTR Ajustes Recomendados para Monitemp Plus - 1 enrolamento.. Pagina 16 Soluções de defeitos... Pagina 16 Informações Gerais Mapa de Registradores Modbus Monitemp 1 Enrolamento... Pagina 17 Device Profile Document... Pagina 18 Device Profile Document... Pagina 19 Device Profile Document... Pagina 20 Device Profile Document... Pagina 21 Device Profile Document... Pagina 22 Device Profile Document... Pagina 23 Recomendações Importantes... Pagina 24 Termo de Garantia... Pagina 24 Carta de Conformidade... Pagina 24 Declaração de Conformidade FCC... Pagina 25 Declaração de Conformidade CE... Pagina 25 Ensaios Realizados... Pagina 25

3 MITOR DE TEMPERATURA DIGITAL PARA TRANSFORMADORES O Monitor de MoniTemp Plus foi desenvolvido para monitorar a temperatura de óleo e enrolamento, comandar a ventilação e proteger transformadores de potência e de distribuição (ANSI 49I e ANSI 49). O MoniTemp foi construído obedecendo rigorosos padrões de qualidade e utiliza componentes eletrônicos de ultima geração (SMD), o seu hardware foi projetado para suportar severas condições de trabalho, podendo ser instalado diretamente no painel do transformador de potência, reator, em painéis no pátio de subestações de energia, plataformas marítimas e indústrias químicas. Atende aos níveis de exigências, suportabilidade e confiabilidade de acordo com as normas IEC, DIN, IEEE, ABNT. Como entrada de sinal o MoniTemp Plus permite até 2 sensores de temperatura Pt100 e 1 entradas de sinal de corrente proveniente do TC de Imagem térmica, 3 saídas analógicas configuráveis podendo ser de 0a10, 0a 20 ou 4a20mA que espelha a temperatura medida através do sensor1, óleo e enrolamento podendo ser ajustado o range da faixa de temperatura individualmente para cada sensor, saída digital (RS485) com protocolo Modbus RTU ou DNP 3.0 (Level 1) que permite acesso a todos os parâmetros do MoniTemp Plus inclusive comando remoto dos acionamentos em tempo real, possui setpoints para parametrização de temperaturas para Alarme do Óleo, Alarme de Enrolamento, Desligamento Óleo, Desligamento Enrolamento, Acionamento do 1 e 2 grupo de ventilação, a sinalização é feita através de 8 relés de acionamento isolados e livres de potencial. O modo de apresentação no display do MoniTemp plus é totalmente configurável, podendo mostrar a temperatura mais alta no momento, ou fixar no display a temperatura do canal que o operador desejar, ou então, utilizando a função scan, é feita uma varredura completa em todos os canais continuamente. Através dos Led s indicativos frontais e também através da porta de comunicação de dados é possível identificar qual dos canais provocou o alarme, o desligamento ou o acionamento dos ventiladores, todas as funções e parametrizações são facilmente configuradas diretamente no painel do instrumento ou através da porta de comunicação Rs485. Principais características : Display de 4 digítos de 13,8mm de altura de LED de alta luminosidade (vermelho); Precisão de 0,25% (FS) e indicação de 1 casa decimal; Indicação simultânea no display das 3 temperaturas monitoradas (Sensor1, óleo e enrolamento ); Faixa de medição de temperatura de 0 a 200 ºC ; Entrada compensada para sensores Pt100 a 3 fios; Entrada de corrente (TRUE RMS) de 0 a 10 Ampéres com TC externo (split core); Alimentação universal 48 a 265 Vcc/Vca; 1 Saída Digital Rs485 com protocolo Modbus RTU ou DNP 3.0 para acesso remoto a todos os parâmetros medidos; Auto Braud Rate de a bps (Detecta Automaticamente a velocidade da rede de Comunicação); 3 Saídas Analógicas configuráveis podendo ser de 0a10, 0a20 ou 4a20mA, com faixa de temperatura configurável para qualquer um dos canais medidos; Acionamento de até 2 grupos de ventiladores ou bombas automaticamente, diretamente no frontal ou Remoto através da Serial; Cálculo de Imagem Térmica baseado nas normas IEC 354 e NBR 5416; Consulta no display do Gradiente Final de temperatura para a carga atual (óleo-enrolamento); Consulta no display de percentual de carregamento do transformador; Consulta no display da corrente de carga do transformador (ka); Consulta no display de temperaturas máximas atingidas ( Sensor1, óleo, enrolamento); 1 Contato para Alarme do Óleo NA (NF sob pedido) ; 1 Contato para Alarme do Enrolamento NA (NF sob pedido) ; 1 Contato para Desligamento do Óleo NA (NF sob pedido), com temporização programável ; 1 Contato para Desligamento do Enrolamento NA (NF sob pedido) com temporização programável ; 1 Contato para sinalização de falha no monitor (watchdog); 1 Contato para sinalização de diferencial de ; 2 Contatos de acionamento de ventilação ou bomba NA ou NF, com histerese programável e inter travamento temporizado; Caixa de alta resistência mecânica, construída totalmente em alumínio; Tamanho reduzido 48x96x140mm; Fácil parametrização e utilização; 2 anos de garantia. P3

4 MITOR DE TEMPERATURA DIGITAL PARA TRANSFORMADORES MITOR DE TEMPERATURA DIGITAL PARA TRANSFORMADORES Dados Técnicos Monitor de Ensaios de Tipo Realizados Ten são de Operação 48 a 265 Vcc/ Vac 50/ 60 Hz Consumo < 15 W Temperatur a de Operação Entrada para Medição de -40 a +85 C 3 - Pt100 Ohm a C a 3 fios Entrada para Medição de Corrente T C Split Core de 0 a 10A (True RMS) Faixa de Medição 0 a 20C Opções das Saíd as Analógicas e m A Ohms Carga Máxima * m A Ohms mA Ohms Erro Máximo das Entradas de Medição 0,25% do fim da escala Erro Máxim o d a Saí da Analógica 0,25% do fim da escala Contatos de Saídas 8 - Livres de Potencial Potência Máxima de Chaveamento 70 W / 250 VA Tensão Máxima de Chaveamento 250 Vdc/Vac Corren te Máxima de Condução 6,0 A Porta de Comunicaçã o Serial RS 485 Auto Braud Rate a bps Protocolo de Comunicação Modbu s RT U o u DN P 3.0 (Level 1) Caixa 48 x 96 x 140mm - Alumínio Fixação Grau de Proteção Ip20 (Fronta l) Transformador de Corrent e - TC Split core Montagem Embutida em Painel Sinal de Saída 4 a 20 ma Faixa de Medição 0 a 10 A Erro Máximo das Entradas de Medição 1% do fim da escala Linearidade 1% do fim da escala de Operação -40 a + 85 * Saídas 0a1 e 0a5mA devem ser especificadas no pedido de compra. Tensão Aplicada (IEC ): 2kV / 60Hz / 1 min. (contra terra); Impulso de Tensão (IEC ): 1,2/50 µseg. / 5kV / 3 neg e 3 pos / 5 seg. Intervalo; Descargas Eletrostáticas (IEC ): Modo ar = 8kV / Modo contado = 6 kv; Imunidade a perturbação eletromagnéticas irradiada (IEC ):80 a 1000 Mhz / 10V/m; Imunidade a transitórios Elétricos Rápidos (IEC ):Alim/Entr./Saidas=4Kv/comun. 2Kv; Imunidade a Surtos (IEC ): fase/neutro 1Kv, 5 por polar. (+/-) - fase-terra/neutro-terra 2Kv, 5 por polar. (+/-); Imunidade a perturbações Eletromagnéticas conduzidas (IEC ): 0,15 a 80 Mhz / 10V/m; Ensaio Climáticos (IEC ):-10ºC + 70ºC / 72 horas; Resistências à Vibração (IEC ): 3 eixos / 10 a 150Hz / 2G / 160min/eixo; Resposta à Vibração (IEC ): 3 eixos / 0,075mm-10 a 58 Hz / 1G de 58 a 150 Hz / 8min/eixo; P4

5 MITOR DE TEMPERATURA DIGITAL PARA TRANSFORMADORES Solução de Aplicação para 1 enrolamento TEMPERATURA AMBIENTE REDE SERIAL RS485 Anunciador de Alarmes Disjuntor Solução de Aplicação para 2 enrolamentos Anunciador de Alarmes Disjuntor Painel SENSOR DE TEMPERATURA Pt100 IMAGEM TÉRMICA ENROLAMENTO 1 Painel SENSOR DE TEMPERATURA Pt100 IMAGEM TÉR. ENR. 2 OLTC TC IMAGEM TÉRMICA Sistema De Proteção Com Monitoração da do Ambiente, do topo do Óleo, e do Enrolamento através de Cálculo de Imagem Térmica Utilizando o MoniTemp Plus - Modelo MTP-01 OLTC COMANDO DA VENTILAÇÃO (2 GRUPOS) REDE SERIAL RS485 COMANDO DA VENTILAÇÃO (2 GRUPOS) Sistema De Proteção Com Monitoração da do Ambiente, do topo do Óleo, e do Enrolamento1(alta) e Enrolamento 2 (baixa) através de Cálculo de Imagem Térmica, Utilizando o MoniTemp Plus - Modelo MTP-02 P5

6 MITOR DE TEMPERATURA DIGITAL PARA TRANSFORMADORES Diagrama de Ligação Monitemp Plus - 1 enrolamento RS SAÍDA ANALÓGICA MITEMP PLUS Vcc/Vac Diagrama de Ligação Monitemp Plus - 2 enrolamentos RS Comum Comum saída 3 Enrol. 22 relé 1 Gr 01 saída 2 Óleo 2 VENTILAÇÃO 21 3 relé 2 Gr 02 saída 1 Sensor1 20 Comum Enrolamento 4 TC* 19 5 relé 3 AL-ÓLEO relé 4 AL-ENROL ALARMES 7 relé 5 Dif-TEMP. Óleo Pt100 U< U< U< SAÍDA ANALÓGICA 8 relé 6 AL-FALHA 9 Comum Sensor1 relé 7 DESL - ÓLEO DESL. Pt MITEMP PLUS Vcc/Vac Comum 23 1 Comum saída 3 Enrol relé 1 Gr 01 saída 2 Enrol-01 2 VENTILAÇÃO 21 relé 2 Gr 02 saída 1 Óleo Comum Enrol.-02 TC* 19 5 relé 3 AL-ÓLEO relé 4 AL-ENROL-1 ALARMES relé 5 AL-ENROL-2 Enrol TC* 16 U< U< U< relé 6 AL-FALHA Comum relé 7 DESL - ÓLEO DESL. Óleo 11 relé 8 DESL-ENROL Pt relé 8 DESL-ENROL Borneira no Painel Borneira no Painel Borneira no Painel + TC 1 (bucha) Secundario de 0 a 10 A * Led Indica Ligado TC Split core Diagrama de Ligação do TC TC 2 (bucha) Secundario de 0 a 10 A TC (bucha) Secundario de 0 a 10 A * * Led Indica Ligado TC Split core Led Indica Ligado TC Split core Diagrama de Ligação do TC Diagrama de Ligação do TC 2 P6

7 MITOR DE TEMPERATURA DIGITAL PARA TRANSFORMADORES Dimensões Trava de Aperto Manual (Não Requer Ferramenta) 48mm 10mm 113mm 21mm 96mm Lateral Frontal 25 mm Especificação para Compra MTP - Instalações : 54 mm Entrada 35,5 mm Diametro Máximo de passagem 10 mm Montagem com com parafuso TC Split core 35,5 mm Sensor1 Óleo 1 Enrolamento 1 Óleo 02 1 Enrolamento 1 Sensor Pt100 1 Enrolamento 2 Acessórios para instalação: Trafo 230/69 Kv - 100MVA Mascara de Adaptação 96x96 p/ 48x96 91mm Rasgo do Painel 43mm Caixa para uso Externo Trafo 230/69 Kv - 140MVA P7

8 Conhecendo o MoniTemp Plus I n d i c a ç ã o d o S e n s o r apresentado no display (luz fixa) e indicação do canal e m m o d o d e a l a r m e (luz piscante). Tecla para acessar telas de Consulta, Confirmação de Parâmetros, e Reset. Display de LED de alto brilho Indicação de Refrigeração Acionada. Indicação de Alarme Ativo. Indicação de Desligamento em fase de contagem (piscando) ou Acionado. Tecla para navegar no menu e decrementar digítos. Tecla para navegar no menu e incrementar digítos. Tecla para acessar acionamento de refrigeração, menu de configurações e retornopara tela anterior. O MoniTemp Plus é um instrumento desenvolvido para monitorar temperatura de transformadores à óleo, tendo em sua configuração entrada para sensores tipo PT-100 e sinal de corrente proveniente do TC Split core que mede a corrente de carga do transformador. Através de cálculos matemáticos extraídos das normas NBR 5416 e IEC 314 e implementados em seu poderoso microcontrolador o MoniTemp Plus traça a curva de imagem térmica do enrolamento do transformador, basta somente obter a temperatura do óleo que é medida no próprio instrumento através do sensor PT-100 e a corrente que circula através do enrolamento (através dos TC s auxiliares) que também é medida pelo MoniTemp Plus através do TC split core que acompanha o instrumento, com essas informações e os parâmetros configurados pelo usuário é feita a monitoração das temperaturas do transformador. Além de monitorar online a temperatura do óleo e enrolamento, também podem ser consultadas e utilizadas informações para alimentar um sistema supervisório e de diagnósticos, por exemplo com apenas 1 instrumento podemos obter a temperatura do óleo, temperatura do enrolamento e temperatura ambiente, Gradiente Final, corrente que circula através do enrolamento e carregamento percentual, baseado na capacidade nominal do transformador, com esses parâmetros podemos definir entre outros diagnósticos o envelhecimento da isolação do transformador, curva de carga, gradiente de temperatura, etc... Todas as funções e parametrizações podem ser feitas diretamente no teclado frontal do MoniTemp ou através de software remoto, dividimos em três blocos, Configuração, Acionamentos e Consultas, vamos ver a seguir como Configurar. Configurações Configurando o MoniTemp Plus por 5 segundos até aparecer no display SEN em seguida solte e utilize as teclas ou para navegar no menu conforme seqüência mostrada a seguir, para entrar no parâmetro que deseja configurar pressione a tecla. Utilize as teclas ou para navegar no submenu e também para alterar os valores. Ao final de cada parâmetro ajustado pressione novamente a tecla para gravar o valor escolhido. Pressionando a tecla,retorna ao menu anterior. P8

9 Fluxograma de Configuração do MoniTemp Plus - 1 Enrolamento SEN sen1 ENRO dspt d0 d1 d2 d3 cspt 1xpt d4 2xpt ers Rede Serial mdte ATA hra dta trd tar HDR iag rasa lra indp Diferencial da OLEO ENRO Valor da Histerese OLEO ENRO Tempo de Retardo (min) OLEO ENRO Histerese de Desl. (resf) d0 d1 d2 d0 d1 d2 d3 d4 de Acionamento de Acionamento de Desligamento de Desligamento rang Gr1 Gr1 alol alen deol deen falh iot1 iot2 iot3 de Acionamento de Acionamento min min min Gr2 Gr2 Temp. Mínima Temp. Mínima Temp. Mínima max max max de Acionamento de Acionamento Temp. Máxima Temp. Máxima Temp. Máxima prot test GEO cte hs+ hs* 2m COR rlc conf Mdb dnp rel1 rel2 rel3 rel4 rel5 rel6 rel7 rel8 leds Gradiente Constante de Tempo Hotspot ABNT Hotspot IEC Tipo de Resfriamento Corrente do Transformador Relação de Corrente TC Menu Exclusivo PARd NE AUTO P9

10 Fluxograma de Configuração do MoniTemp Plus - 1 Enrolamento Fluxograma MENU DE ACIAMENTOS Acionamentos Pressionando uma vez a tecla aparecerá no visor RESF para escolher o modo de operação do resfriamento pressione para entrar no submenu e utiliza as teclas ou para modificar os parâmetros. é para o acionamento manual do resfriador e AUT é para o acionamento automático, após a escolha do parâmetro sempre aperte a tecla para registrar a opção. resf gr01 aut on Consulta tmax rmax gfn carr gr02 sen1 OLEO ENRO sen1 OLEO ENRO Gradiente Final Carregamento Percentual cstc Corrente no Secundário TC aut Fluxograma MENU DE CSULTAS on Para visualizar as temperaturas máximas atingidas em cada sensor, Gradiente Final*, Carregamento do Transformador*, Corrente no secundário do TC*, Corrente no Transformador*pressione a tecla e depois utilize as teclas ou para navegar no menu, para consultar o parâmetro desejado pressione a tecla, para retornar aperte a tecla. Máxima Máxima Máxima Reset Reset Reset cptr Corrente do Primário TC P10

11 Parâmetros de configuração do MoniTemp Plus - 1 Enrolamento Menu Parâmetro Descrição Variável Unid. SEN SEN1 ENRO Entrada do sensor de temperatura Sensor1 Entrada do TC de corrente do Enrolamento Valor Ajustado Menu para habilita e ou desabilita a entrada dos sensores 1, 2 e 3, selecione a opção ou no menu e confirme pressionando a tecla. cspt Ata 1XPT 2XPT INDP OLEO ENRO Menu para ajustar a temperatura de acionamento do Alarme, quando o sensor do Óleo alcançar a temperatura ajustada é acionado o relé 3 (borne 4 e 5), e quando o sensor do Enrolamento alcançar a temperatura ajustada é acionado o relé 4 (borne 4 e 6) o led vermelho no frontal do equipamento acende indicando o alarme ativo e o led vermelho do sensor correspondente ficará ligado. Média com backup automático Sensor1Comutador e Sensor2 Óleo Sensor Independente Sen1-Ambiente, Sen2-Óleo Menu de modo de leitura de Pt100. Selecione a opção desejada no menu e confirme pressionando a tecla. *1XPT - Faz a leitura dos dois pontos de temperatura (Sensor1 e Óleo ) e faz uma média. - Os leds verde Sensor1 e Óleo do monitor pisca um de cada vez e indica a temperatura média dos dois sensores. - Se ocorrer falha em um dos sensor irá continua o calculo de imagem térmica pelo outro sensor ativo e indicará no display do monitor S no sensor que ocorreu a falha e atua o relé de falha. - O menu MDTE fica inativo com o 1XPT em. *2XPT - O sensor 1 faz a leitura da temperatura do Comutador e o sensor 2 faz a leitura de temperatura do óleo. - Se ocorrer falha no sensor1 continua o calculo de imagem térmica e indica S Sensor1 e atua o relé de falha. - Se ocorrer falha no sensor2 o calculo de imagem térmica sera interrompido e atua o relé de falha e ventilação e indica S no visor do monitor Sensor do Óleo. *INDP - O sensor 1 faz a Leitura da temperatura do sensor1 e o sensor 2 faz a leitura da temperatura do óleo. - Se ocorrer falha no sensor1 continua o calculo de imagem térmica, atua o relé de falha e indica S no display. - Se ocorrer falha no sensor2 Óleo o calculo de imagem térmica será interrompido e atua o relé de falha e da ventilação e indica S no visor do monitor.. - Condição inicial INDP ativo. OBS: Somente uma das opções poderá ser habilitada, por exemplo: se 1XPT estiver habilitada, 2XPT e INDP automaticamente estará desabilidata ou vice versa.. mdte MDTE Menu de diferencial de temperatura 0 10 Menu de diferencial de do Sensor1(Óleo) e do Sensor2(óleo). - Se a diferença de temperatura entre Sensor1 e Sensor2 for maior que a estipulada neste menu irá atuar o relé 5 dif. Temp. (borne 4 e 7).Exemplo: Se o valor do MDTE estiver programado em 5ºC e a temperatura do sensor do óleo for 90ºC estável o relé 6 Falha irá atuar quando a temperatura do Sensor1 atingir 85ºC ou 95ºC, ou seja, com 5ºC de diferença. - Para desabilita este menu basta o operador abaixar selecionar a temperatura menor que 0ºC. - Condição Inicial. OBS: Menu só habilita se o 2XPT estiver habilitado e se os dois sensores estiverem ligado. Alarme de Alta do Óleo Alarme de Alta do Enrolamento HrA Histerese para Retorno dos Alarmes 1 Menu para ajuste de Histerese, diferença de temperatura entre o acionamento e o desacionamento dos relés de alarmes (relé 3 e relé 4). Exemplo: Se o valor do ATA estiver programado em 9C e o HDA programado com 1, o relé de alarme só será desacionado quando a temperatura atingir 88.9, ou seja, com 1 abaixo do parâmetro ATA, este valor é válido para os 2 Alarmes, ÓLEO e ENROLAMENTO.. P11

12 Parâmetros de configuração do MoniTemp Plus - 1 Enrolamento Menu Parâmetro Descrição Variável Unid. Valor Ajustado Dta OLEO ENRO Desligamento por Alta do Óleo Desligamento por Alta do Enrolamento Menu para ajustar a temperatura de acionamento para Desligamento, quando o sensor alcançar a temperatura ajustada é iniciada a contagem de tempo que foi parametrizada no menu TRD, o led vermelho do sensor correspondente ficará piscando e durante a contagem de tempo o led vermelho também estará piscando e na tela do instrumento estará apresentando uma contagem regressiva em minutos, e ao término da contagem o led vermelho ficará fixo no frontal, se a temperatura alcançada for do Óleo o relé 7 (bornes 9 e 10) será acionado e se for do Enrolamento o relé 8 (bornes 9 e 11) será acionado. Caso o tempo de contagem seja zero, o relé será acionado instantaneamente após a temperatura atingir o valor ajustado. Trd Tar OLEO ENRO Gr01 Gr02 GR01 Gr02 Acionamento do Grupo 1 de Ventiladores através da do Òleo. Acionamento do Grupo 2 de Ventiladores através da do Óleo. Acionamento do Grupo 1 de Ventiladores através da do Enrolamento. Acionamento do Grupo 2 de Ventiladores através da do Enrolamento. 20 Menu para ajustar a temperatura de acionamento dos ventiladores, ao atingir o valor programado no parâmetro TAR ÓLEO, TAR ENRO por seu respectivo sensor é acionado o relé 1 (borne 1 e 2) para entrada do 1º grupo e o relé 2 (borne 1 e 3) para acionamento do 2º Grupo, acenderá o led vermelho no frontal do equipamento indicando o grupo de ventiladores ativo. Nota 1 : Este comando tem inter travamento temporizado, o 2º grupo somente acionará 15 seg. após o acionamento d o 1 º g r u p o c a s o o s e n s o r a t i n g a a t e m p e r a t u r a d e a c i o n a m e n t o d o 2 g r u p o s. Nota 2 : Quando existir somente 1 grupo de ventiladores no transformador o usuario deve parametrizar os mesmos valores de acionamento nos 2 grupos, utilizar o parâmetro IAG em D2 e jumpear os contatos 2 e 3 do monitor HDR HDR Histerese de desligamento do Resf. 3 Menu para ajuste de Histerese, diferença de temperatura entre ligar e desligar o resfriador. Exemplo: Se o TAR estiver programado em 65 e o HDR programado com 5, o resfriador só será desligado quando a temperatura atingir 59.9, ou seja, com 5 abaixo do parâmetro TAR, este valor é válido para os 2 grupos de ventiladores. iag TRD D0 D1 D2 Tempo de Retardo do Desligamento Menu para ajustar a Temporização para o desligamento, quando a temperatura dos parâmetros DTA for atingida inicia a contagem e caso seja 0 o relé aciona instantaneamente. Desabilita a Inversão Automática dos Grupos de Ventiladores. Habilita a Inversão Automática dos Grupos de Ventiladores. Aciona os 2 Grupos de Ventiladores na partida. Menu para habilitar ou desabilitar a Inversão Automática dos grupos de ventiladores, quando em D1 (habilitada) a cada nova partida dos grupos é feito uma inversão, fazendo com que o grupo que anteriormente havia partido em primeiro fique sendo o 2º grupo. Se for escolhido o D2 o monitor partirá os 2 grupos de ventiladores juntos. Esta função faz com que haja uma revezamento no funcionamento dos ventiladores. após selecionar pressione a tecla Min P12

13 Parâmetros de configuração do MoniTemp Plus - 1 Enrolamento Menu Parâmetro Descrição Variável Unid. D0 Habilita as saídas de corrente para 0 a 1mA. D1 Habilita as saídas de corrente para 0 a 5mA. D2 Habilita as saídas de corrente para 0 a 10mA. D3 Habilita as saídas de corrente para 0 a 20mA. D4 Habilita as saídas de corrente para 4 a 20mA. Menu para escolha do valor das saídas de corrente (Saídas analógicas). Após selecionar pressione a tecla.irá aparecer o Seguinte Menu: rasa rang lra Dspt IOT1 IOT2 IOT3 ALOL ALEN DEOL DEEN FALH D0 D1 D2 D3 D4 MIN MAX MIN MAX MIN MAX Mínima para saída de corrente no Sensor1. Máxima para saída de corrente no Sensor1. Mínima para saída de corrente no Sensor do Óleo. Máxima para saída de corrente no Sensor do Óleo. Mínima para saída de corrente no Sensor do Enrolamento. Máxima para saída de corrente no Sensor do Enrolamento. RE MANUAL do Alarme do Óleo. RE MANUAL do Alarme do Enrolamento. RE MANUAL do desligamento do Óleo. RE MANUAL do desligamento do Enrolamento. RE MANUAL da indicação de falha. Display mostra todos os Sensores em modo SCAN. Display mostra a Temp. Sensor1 Display mostra a Temp. do Óleo. Display mostra a Temp. do Enrol. Menu para escolha do modo como será o retorno dos alarmes após sua ativação, se estiver em significa que o RE MANUAL está ativo, os contatos dos respectivos relés só retornarão ao estado normal após a intervenção do operador, ou seja, será necessário resetar o equipamento manualmente conforme instruções na pagina 14, caso a escolha seja os relés retornarão automaticamente após a normalização da temperatura ou falha. Após selecionar o modo de operação pressione a tecla. Display mostra o sensor com a temperatura mais alta. Menu para ajustar o modo de apresentação das temperaturas medidas no display. Valor Ajustado Menu de configuração do range de temperatura máxima e Mínima para as respectivas saídas de Correntes. Ex.1: Deseja-se uma saída de 4 a 20mA com range de temperatura de 0 a 150ºC nas 3 saídas analógicas: -Configurar o RASA em D2, e o RANG IOT1 Mínimo em (0) e Máximo em (150) e repetem-se o mesmo para IOT2 e IOT3. Nesta configuração as 3 saídas Analógicas espelhará a temperatura de 0 a 150ºC. Obs.: Pode-se configurar diferentes temperatura para cada saída de corrente (analógica). Utilize as teclas ou para navegar no submenu e também para alterar os valores. Ao final de cada parâmetro ajustado pressione novamente a tecla para gravar o valor escolhido. Pressionando a tecla,retorna ao menu anterior. Ers ERS Endereço de Rede Serial Menu para ajustar o Endereço de Rede, cada equipamento conectado à rede RS 485 (borne 24 e 25) deve possuir um único endereço diferente dos demais, de modo que o computador possa identificá-lo. * Obs: O Monitemp Plus possui Auto Braud Rate de a bps. Caso for alterada a velocidade de comunicação da rede o Monitor deverá ser reiniciado. Mdb Configura protocolo de comunicação como Mdbus RTU prot DNP Configura protocolo de comunicação como DNP Menu de escolha do tipo de protocolo de Comunicação. Após selecionar pressione a tecla. Se a opção for ModBus Irá aparecer o Seguinte Menu: NE Configura comunicação Mdbus RTU sem paridade. PARd AUTO Configura comunicação Mdbus RTU com paridade Par ou Impar Menu de escolha do tipo de paridade para a comunicação Modbus RTU. OBS: Após realizado a escolha do Protocolo e ou paridade o equipamento deverá ser inicializado P13

14 Parâmetros de configuração do MoniTemp Plus - 1 Enrolamento Menu Parâmetro Descrição Variável Unid. test REL1 Aciona o relé 1 após apertar a tecla. REL2 REL8 LEDS Aciona o relé 2 após apertar a tecla. REL3 Aciona o relé 3 após apertar a tecla. REL4 Aciona o relé 4 após apertar a tecla. REL5 Aciona o relé 5 após apertar a tecla. REL6 Aciona o relé 6 após apertar a tecla. REL7 Aciona o relé 7 após apertar a tecla. Aciona o relé 8 após apertar a tecla. Aciona todos os Leds do display após apertar a tecla. Valor Ajustado Geo GEO Gradiente de temperatura 0 Menu para ajustar o Gradiente de temperatura; diferença entre a temperatura do topo do óleo e a temperatura média do enrolamento após a estabilização térmica em condições de carga nominal. Obs. Valor obtido no ensaio de aquecimento ou por cálculo. Cte CTE Constante de tempo Menu para ajustar a constante de tempo da inercia térmica do enrolamento, dado em segundo, valor este obtido no ensaio de aquecimento do transformador, caso não tenha esta informação utilizar o valor de 300s. Hs+ HS+ Hot Spot ABNT 0 20 Menu para ajustar o fator de Hot-spot, somado ao GEO de acordo com a norma NBR 5416 e IEEE Std C , encontra-se a temperatura do ponto mais quente do enrolamento. Caso seja utilizada a norma IEC para calculo do ponto mais quente este paramentro deverá estar obrigatóriamente ajustado em O (zero). Hs HS* Hot Spot IEC Menu para ajustar o fator de Hot-spot; multiplicado pelo GEO de acordo com a norma IEC 354 encontra-se a temperatura do ponto mais quente do enrolamento. Caso seja utilizada a norma ABNT para calculo do ponto mais quente este paramentro deverá estar obrigatóriamente ajustado em 1.0 2M 2m Tipo de resfriamento Menu para ajustar o tipo de resfriamento utilizado no transformador : 1,6 (óleo natural e óleo forçado); 2.0 (óleo dirigido); Cor ATENÇÃO AO UTILIZAR ESTE MENU, ELE ACIA AS SAÍDAS DE RELÉS E ACENDE OS LED S DO EQUIPAMENTO PARA QUE O OPERADOR SE CERTIFIQUE DO FUNCIAMENTO DOS MESMOS, PORÉM CASO O MITOR ESTEJA EM FUNCIAMENTO E OS RELÉS 7 E 8 (DESLIGAMENTO) ESTIVEREM CECTADOS NA PROTEÇÃO DO SISTEMA ELE ACIARÁ E A PROTEÇÃO DO SISTEMA VAI OPERAR DESLIGANDO O TRANSFORMADOR OU A MÁQUINA QUE ELE ESTIVER PROTEGENDO. COR Menu para ajustar a corrente nominal do transformador no enrolamento que está sendo monitorado. Exemplo: Corrente do Enrolamento com carga nominal. 0,95 KA. RLC Corrente Transformador Relação de corrente do TC Rlc Menu para ajustar a relação de trasnformação do TC de Imagem térmica do enrolamento a ser monitorado. Exemplo: TC de Imagem Térmica 950 / 5 A = relação de TC 190. Seg. % KA P14

15 ACIAMENTO DOS VENTILADORES Menu Parâmetro Descrição conf CF Menu de ajuste de Calibração. Menu de Exclusividade Electron do Brasil. Para sair do menu pressione a tecla. Acionamentos Pressionando uma vez a tecla aparecerá no visor RESF para escolher o modo de operação do resfriamento pressione para entrar no submenu e utilizando as teclas ou para escolher o Grupo de ventiladores que deseja modificar os parâmetros(gr1 ou Gr2). Navegando com as teclas você escolhe para o acionamento manual do ventilador ou AUT para o acionamento automático (através do setup de temperatura), após a escolha do parâmetro sempre aperte a tecla para registrar a opção. Modo de apresentação do Display Valor Variável Ajustado Gr1 AUT Resf Gr2 AUT Menu para acionamento manual ou automático dos ventiladores, selecione ou AUT no menu e confirme pressionando a tecla. TELAS DE CSULTA Consulta Para visualizar as temperaturas máximas atingidas em cada sensor, Gradiente Final*, Carregamento do Transformador*, Corrente no secundário do TC*, Corrente no Transformador*, pressione a tecla e depois utilize as teclas ou para navegar no menu, para consultar o parâmetro desejado pressione a tecla, para retornar aperte a tecla. Tmax Gfn Modo de apresentação do Display AMBI OLEO ENRO Máxima Sensor1 Máxima do Óleo Máxima do Enrolamento Variável Apresentada Unidade Tela de consulta da temperatura máxima atingida por cada sensor, para retornar ao menu raiz utilize a tecla. Rmax AMBI OLEO ENRO Máxima Sensor1 Máxima do Óleo Máxima do Enrolamento Tela para resetar, ou seja apagar o registro de temperatura máxima atual para iniciar um novo período. Ao selecionar o sensor para ser resetado somente aperte o tecla e o registro será apagado. Gradiente Final de Tela de consulta do Gradiente Final de ; valor da diferença entre a temperatura do óleo e a temperatura do enrolamento para carga atual e após estabilização térmica. P15

16 Cstc Corrente no secundário do TC de Imagem Térmica A Tela para verificação do valor de corrente real que está passando pelo secundario do TC de imagem Termica do enrolamento monitorado. TELAS DE CSULTA Modo de apresentação do Display Variável Apresentada Unidade Carr Carregamento Percentual do Transformador % Tela para verificação do valor do percentual de carregamento baseado na corrente nominal do transformador que é dada através do parâmetro COR. Cptr Corrente do Primário do TC de Imagem Térmica KA Tela para verificação do valor de corrente calculada através do parâmetro REL, que está passando pelo primário do TC de Imagem Termíca do enrolamento monitorado. AJUSTES RECOMENDADOS ABNT IEC ANSI 55 C Hot Sp ot - HS+ (ABNT) H ot Sp ot - H S* (IEC) 1,3 Expoente 2M 1,6 ( e OF) / 2,0 (OD) TE, Constante de Tempo do Enrolamento 300 seg Acionamento do Resfriador - TAR ºC G po 75 rupo 65 1º ru e 2º G Alarme de do òleo - ATA-SE N2 85 () / 75 C (OF) Alarme de Temp. do Enrolamento- ATA -SEN3 105 Desligamento por Temp. do óleo - DTA-SEN2 110 C 12 C 2 m. 5 Desligamento por Temp. do Enrolamento - DTA-SEN3 Tempo de Retardo de Desligamento - TRD in Histerese de Desligamento Resfriador -HDR Visor Soff Causa Não chega no MoniTemp sinal confiável do sensor 1,0 SOLUÇÕES DE DEFEITOS Solução Verificar e substituir caso o cabo do sensor não seja blindado. Verificar aterramento do cabo do sensor conforme recomendações pag 04. Verificar e eliminar possível mau contato. Substituição do sensor de temperatura caso esteja danificado. =óleo Natural OF= óleo Forçado OD=óleo Dirigido O sensor retornar automaticamente ao modo de leitura quando normalizado, para resetar o MITEMP PLUS aperte a Tecla até aparecer no display a palavra RE, em seguida solte e o MoniTemp reiniciará sem perder os parâmetros setados anteriormente. P16

17 Mapa de Registradores Monitemp Plus - 1 Enrolamento Protocolo:Modbus RTU ou DNP 3.0. Monitemp Plus - 1 Enrolamento Variáveis acessíveis para escrita e leitura: End Valor Escrita Leitura Variável função 1 R Registro das condições dos sensores (Bits 6 a 15 não são usados): Bit 0 : Quando 1 alarme RTD- do sensor Sensor1 acionado Bit 1 : Quando 1 alarme RTD- do sensor do Óleo acionado Bit 2 : Quando 1 alarme RTD- do sensor do Enrolamento acionado Bit 3 : Quando 1 leitura do sensor Sensor1 acima de 200ºC Bit 4 : Quando 1 leitura do sensor do Óleo acima de 200ºC Bit 5 : Quando 1 leitura do sensor do Enrolamento acima de 200ºC W/R de alarme do sensor do Óleo* W/R de alarme do sensor do Enrolamento* W/R de desligamento do sensor do Óleo* W/R de desligamento do sensor do Enrolamento* W/R do 1 grupo de refrigeração do sensor do Óleo* W/R do 1 grupo de refrigeração do Enrolamento* W/R do 2 grupo de refrigeração do sensor do Óleo* W/R do 2 grupo de refrigeração do sensor do Enrolamento* W/R Histerese de desligamento do Alarme W/R Histerese de desligamento da Refrigeração W/R Tempo de retardo p/ desligamento em minutos W/R Gradiente de do Enrolamento-Óleo W/R Constante de Tempo W/R HS+ Fator Hot-Spot W/R HS* Fator Hot-Spot W/R 2M Expoente de Enrolamento W/R Corrente Nominal do Enrolamento W/R Relação de corrente do Enrolamento 23 W/R Registro de comandos (Bits 3 a 15 não são usados): Bit 0 : Quando 1 define refrigeração forçada como GRUPO1 Quando 0 define refrigeração forçada como AUT GRUPO1 Bit 1 : Quando 1 define refrigeração forçada como GRUPO2 Quando 0 define refrigeração forçada como AUT GRUPO2 Bit 2 : Quando 1 reinicia os valores das máximas temperaturas registradas Este bit é limpo logo após ter executado a operação de RE das temperaturas máximas. Bit 3 : Quando 1 reinicia o sistema e avalia se todos os sensores estão conectado. Este bit é limpo logo após ter executado a operação de RE. 24 R no sensor1* 25 R no sensor do Óleo* 26 R no sensor do Enrolamento* 27 R máxima atingida pelo sensor1* 28 R máxima atingida pelo sensor do Óleo* 29 R máxima atingida pelo sensor do Enrolamento* 30 R Gradiente final de * 31 R Carregamento Percentual do Enrolamento (%) 32 R Corrente no secundário do Enrolamento **(A) 34 R Corrente no primário do Enrolamento (ka) 35 Quando em 1 esta ligado Bit 1: Alarme de temperatura alta no sensor do Óleo Bit 2: Alarme de temperatura alta no sensor do Enrolamento Bit 4: de acionamento do ventilador/bomba no sensor do Óleo Bit 5: de acionamento do ventilador/bomba no sensor do Enrolamento Bit 7: Desligamento por temperatura alta no sensor do Óleo (contando tempo mas relé não acionado) Bit 8: Desligamento por temperatura alta no sensor do Enrolamento (contando tempo mas relé não acionado) Bit 9: Acionado o relé de Desligamento por alta temperatura 36 R Endereço da comunicação serial * 1000 = ** 1000 = P17

18 DEVICE PROFILE DOCUMENT DNP V3.00 DEVICE PROFILE DOCUMENT Vendor Name: ELECTR DO BRASIL Device Name: Monitemp Plus Highest DNP Level Supported: Device Function: For Requests: 1 Master Slave For Responses: 1 Notable objects, functions, and/or qualifiers supported in addition to the Highest DNP Level Supported (the complete list is described in the attached table). Supports class data requests only and SBO and direct operate analog commands. Answers are analog group objects variations 4, for static data (in class 0 requests), and variation 2, for event data (events are reported in class 1, 2 or 3 request) Maximum Data Link Frame Size (octets): Maximum Application Fragment Size (octets): Transmitted 292 Transmitted 1024 Received (must be 292) Received 249 Maximum Data Link Retries: None Fixed at Configurable, range to Maximum Application Layer Retries: None Configurable, range to P18

19 DEVICE PROFILE DOCUMENT Requires Application Layer Confirmation: Never Always Sometimes Configurable if sometimes, when? Sending analog events if configurable, how? Requires Application Layer Confirmation: Never Always (not recommended) When reporting Event Data (Slave device only) When sending multi-fragment responses (Slave devices only) Sometimes Configurable if sometimes, when? if configurable, how? Timeouts while waiting for: Data Link Confirm None Fixed at Variable Configurable Complete Appl. Fragment None Fixed at Variable Configurable Application Confirm None Fixed at Variable Configurable Complete Appl. Response None Fixed at Variable Configurable Others Attach explanation if Variable or Configurable was checked for any timeout. P19

20 DEVICE PROFILE DOCUMENT Sends/Executes Control Operations: WRITE Binary Outputs Never Always Sometimes Configurable SELECT/OPERATE Never Always Sometimes Configurable DIRECT OPERATE Never Always Sometimes Configurable DIRECT OPERATE NO ACK Never Always Sometimes Configurable Count > 1 Never Always Sometimes Configurable Pulse On Never Always Sometimes Configurable Pulse Off Never Always Sometimes Configurable Latch On Never Always Sometimes Configurable Latch Off Never Always Sometimes Configurable Queue Never Always Sometimes Configurable Clear Queue Never Always Sometimes Configurable Attach explanation if Sometimes or Configurable was checked for any operation. Accepts analog commands only, in SBO or direct operate mode FILL OUT THE FOLLOWING ITEM FOR MASTER DEVICER LY Expects Binary Input Change Events: Either time-tagged or non-time-tagged for a single event Both time-tagged and non-time-tagged for a single event Configurable (attach explanation) FILL OUT THE FOLLOWING ITEMS FOR SLAVE DEVICES LY Reports Binary Input Change Events When no specific variation requested: Never Only time-tagged Only non-time-tagged Configurable to send both, one or the other (attach explanation) Reports time-tagged Binary Input Change Events when no Specific variation requested: Never Binary Input Change With Time Binary Input Change With Relative Time Configurable (attach explanation) P20

21 DEVICE PROFILE DOCUMENT Sends Unsolicited Responses: Never Configurable (attach explanation) Only certain objects Sometimes (attach explanation) ENABLE/DISABLE UNSOLICITED Function codes supported Sends Static Data Unsolicited Responses: Never When Device Restarts When Status Flags Change No other options are permitted Default Counter Object/Variation: No Counters Reported Configurable (attach explanation) Default Object Default Variation Point-by-point list attached Counters Roll Over at: No Counters Reported Configurable (attach explanation) 16 Bits 32 Bits Other Value Point-by-point list attached Sends Mult-Fragment Responses: Yes No OBJECT Obj Var Description 1 0 Binary Input All Variations 1 1 Binary Input 1 2 Binary Input with Status 2 0 Binary Input Change All Variations 2 1 Binary Input Change without Time 2 2 Binary Input Change with Time 2 3 Binary Input change with Relative Time 10 0 Binary Output All Variations 10 1 Binary Output 10 2 Binary Output Status 12 0 Control Block All Variations 12 1 Control Relay Output Block 12 2 Pattern Control block 12 3 Pattern Mask 20 0 Binary Counter All Variations Bit Binary Counter Bit Binary Counter Bit Delta Counter Bit Delta Counter Bit Binary Counter without Flag Bit Binary Counter without Flag Bit Delta Counter without Flag Bit Delta Counter without Flag REQUEST (slave must parse) Func Codes (dec) Qual Codes (hex) RESPSE (master must parse) Func Codes Qual Codes (hex) P21

22 DEVICE PROFILE DOCUMENT OBJECT REQUEST (slave must parse) RESPSE (master must parse) Obj Var Description Func Codes (dec) Qua Codes (hex) Func Codes Qual Codes (hex) 21 0 Frozen Counters All Variations Bit Frozen Counter Bit Frozen Counter Bit Frozen Delta Counter Bit Frozen Delta Counter Bit Frozen Counter with Time of Freeze Bit Frozen Counter with Time of Freeze Bit Frozen Delta Counter with Time of Freeze Bit Frozen Delta Counter with Time of Freeze Bit Frozen Counter without Flag Bit Frozen Counter without Flag Bit Frozen Delta Counter without Flag Bit Frozen Delta Counter without Flag 22 0 Counter Change Event All Variations Bit Counter Change Event without Time Bit Counter Change Event without Time Bit Delta Counter Change Event without Time Bit Delta Counter Change Event without Time Bit Counter Change Event with Time Bit Counter Change Event with Time Bit Delta Counter Change Event with Time Bit Delta Counter Change Event with Time 23 0 Frozen Counter Events all Variations Bit Frozen Counter Event without Time Bit Frozen Counter Event without Time Bit Frozen Delta Counter Event without Time Bit Frozen Delta Counter Event without Time Bit Frozen Counter Event with Time Bit Frozen Counter Event with Time Bit Frozen Delta Counter Event with Time Bit Frozen Delta Counter Event with Time 30 0 Analog Input All Variations Bit Analog Input Bit Analog Input Bit Analog Input without Flag Bit Analog Input without Flag Frozen analog Input All Variations Bit Frozen Analog Input Bit Frozen Analog Input Bit Frozen Analog Input with Time of Freeze Bit Frozen Analog Input with Time of Freeze Bit Frozen Analog Input without Flag Bit Frozen Analog Input without Flag 32 0 Analog Change Event All Variations Bit Analog Change Event without Time Bit Analog Change Event without Time Bit Analog Change Event with Time Bit Analog Change Event with Time 33 0 Frozen Analog Event All Variations P22

23 DEVICE PROFILE DOCUMENT OBJECT REQUEST (slave must parse) RESPSE (master must parse) Obj Var Description Bit Frozen Analog Event without Time Bit Frozen Analog Event without Time Bit Frozen Analog Event with Time Bit Frozen Analog Event with Time 40 0 Analog Output Status All Variations Bit analog Output Status Bit analog Output Status Bit Analog Output Block 3,4,5,6 17, Echo of request Bit Analog Output Block 3,4,5,6 17, Echo of request 50 0 Time and Date All Variations 50 1 Time and Date 2 07 quantity = Time and Date with Interval 51 0 Time and Date CTO All Variations 51 1 Time and Date CTO 51 2 Unsynchronized Time and Date CTO 52 0 Time Delay All Variations 52 1 Time Delay Coarse 52 2 Time Delay Fine Func Codes (dec) Qua Codes (hex) 60 0 Not Defined 60 1 Class 0 Date Class 1 Date 1 06,07, Class 2 Date 1 06,07,08 Func Codes Qual Codes (hex) 60 4 Class 3 Date 1 06,07, File Identifier 80 1 Internal Indications 2 00 index = Storage Object 82 1 Device Profile 83 1 Private Registration Object 83 2 Private Registration Object Descriptor 90 1 Application Identifier Short Floating Point Long Floating Point Extended Floating Point Small Packed Binary Coded Decimal Medium Packed Binary Coded Decimal Large Packed Binary Coded Decimal No Object No Object P23

24 RECOMENDAÇÕES IMPORTANTES Antes de colocar em operação o equipamento verifique as seguintes recomendações : 1. Todos sensores bem como o equipamento devem estar aterrados, não utilizar o mesmo ponto de aterramento para alimentação e para os sensores afim de que não haja diferença de potencial. Os sensores e a alimentação corretamente aterrados evitam que haja mal funcionamento ou dano em casos de perturbações, surtos, e induções no equipamento. 2. Utilizar na rede de comunicação (Rs485) resistores de 120 Ohms nas 2 extremidades da linha de transmissão (início e fim) afim de gerar diferença de potencial necessária para o correto funcionamento da rede de comunicação. 3. Somente utilizar com o Monitemp Plus os acessórios originais que acompanham o equipamento (TC splitcore), pois os mesmos foram rigorosamente testados em conjunto para garantir o máximo de eficiência e desempenho no funcionamento do conjunto. 4. Não utilizar o Monitemp Plus diretamente no SOL, sempre que for instado no campo é importante que tenha um painel com vidro fumê, afim que sejam filtrados os raios ultravioletas que agridem o policarbonato frontal, desta maneira será prolongada a vida do equipamento. O MoniTemp Electron tem prazo de garantia de dois anos contados a partir da data de venda consignada na nota fiscal, com cobertura para eventuais defeitos de fabricação que o torne impróprio ou inadequado às aplicações que se destina. Exclusão da Garantia A garantia não cobre despesas de transporte para assistência técnica, frete e seguro para remessa de produto com indício de defeito ou mau funcionamento. Não estão cobertos também os seguintes eventos: Desgaste natural de peças pelo uso contínuo e frequente, danos na parte externa causado por quedas ou acondicionamento inadequado; tentativa de conserto/ violação de lacre com danos provocados por pessoas não autorizadas pela Electron e em desacordo com as instruções que fazem parte do destritivo técnico. Perda de Garantia O produto perderá a garantia automaticamente quando: Não forem observadas as instruções de utilização e montagem contidas neste manual e os procedimentos de instalação contidas na Norma NBR 5410; TERMO DE GARANTIA Submetido a condições fora dos limites especificados nos respectivos descritivos técnicos. Electron; produto. Violado ou consertado por pessoa que não seja da equipe técnica da O dano for causado por queda ou impacto; Ocorrer infiltração de água ou qualquer outro líquido; Ocorrer sobrecarga que cause a degradação dos componentes e partes do Utilização da Garantia Para usufruir desta garantia o cliente deverá enviar o produto à Electron juntamente com cópia da nota fiscal de compra devidamente acondicionado para que não ocorram danos no transporte. Para um pronto atendimento é recomendado remeter o maior volume de informações possível referente ao defeito detectado. O mesmo será analisado e submetido a testes completos de funcionamento. A análise do produto e sua eventual manutenção somente será realizada pela equipe técnica da Electron do Brasil em sua sede. CARTA DE CFORMIDADE A Electron do Brasil Tecnologia Digital Ltda, estabelecida na Rua Migue Philomeno, Itupeva - SP-Brasil, declara que o produto: Plataforma de Monitoração Monitemp Plus que forma a familia de produtos MNO,IPTE, MTC, Monitemp e Monitemp Plus, foram fabricados e inspecionados com base em documentos e procedimentos rigorosos, e também foram calibrados de acordo com as normas nacionais e internacionais utilizando padrões rastreaveis pela RBC. P24

25 DECLARAÇÃO DE CFORMIDADE FCC Este equipamento foi submetido a ensaios de tipo em laboratórios de reconhecimento nacional e internacional acreditado pelo Inmetro e encontrou-se de acordo com os limites de um dispositivo digital Classe A, em conformidade com a parte 15 das Regras da FCC. Estes limites são Projetados para fornecer proteção razoável contra interferência prejudicial quando o equipamento é operado em um ambiente comercial. Este equipamento gera, usa, e pode radiar energia de freqüência de rádio e, se não instalado e usado conforme o manual de instruções podem ocorrer interferências externas que implicam no perfeito funcionamento do equipamento. DECLARAÇÃO DE CFORMIDADE CE Este equipamento foi submetido a ensaios de tipo em laboratórios de reconhecimento nacional e internacional acreditado pelo Inmetro e encontrou-se de acordo com os limites da Diretiva 89/336/EEC (EMC). ENSAIOS REALIZADOS T e n s ã o A p l i c a d a ( I E C ) : 2 k V / 6 0 H z / 1 m i n. ( c o n t r a t e r r a ), Nº relatório : PD.33.GS.E1A.2072A/RE-01-AA; Impulso de Tensão (IEC ): 1,2/50 mseg. / 5kV / 3 neg e 3 pos / 5 seg. Intervalo, Nº relatório.: PD.33.GS.E1A.2072A/RE-01-AA; Imunidade a pertubação eletromagnetica irradiada (IEC ):80 a 1000 Mhz / 10V/m, Nº relatório.: PD.33.GS.E1A.2053/RE-01-AA; Imunidade a transitórios Elétricos Rápidos (IEC ):Alim/Entr./Saidas=4Kv/comun. 2Kv, Nº relatório.: PD.33.GS.E1A.2053/RE-01-AA; Imunidade a Surtos (IEC ): fase/neutro 1Kv, 5 por polar. (+/-) - fase-terra/neutro-terra 2Kv, 5 por polar. (+/-), Nº relatório.: PD.33.GS.E1A.2053/RE-01-AA; Imunidade a pertubações Eletromagneticas conduzidas (IEC ): 0,15 a 80 Mhz / 10V/m, Nº relatório.: PD.33.GS.E1A.2053/RE-01-AA; D e s c a r g a s E l é t r o s t á t i c a s ( I E C ) : M o d o a r = 8 k V / M o d o c o n t a d o = 6 k V, Nº relatório.: PD.33.GS.E1A.2053/RE-01-AA; E n s a i o C l i m a t i c o ( I E C ) : º C º C / 7 2 h o r a s, Nº relatório.: PD.12.AT.ENS.2629A/RE-01-AA; R e s i s t e n c i a à V i b r a ç ã o ( I E C ) : 3 e i x o s / 1 0 a H z / 2 G / m i n / e i x o, Nº relatório.: PD.33.ER.LAB.0553A/RE-02-AA; Resposta à Vibração (IEC ): 3 eixos / 0,075mm-10 a 58 Hz / 1G de 58 a 150 Hz / 8min/eixo, Nº relatório.: PD.33.ER.LAB.0553A/RE-02-AA; Itupeva 22 de Julho de 2013 P25

26 Electron do Brasil Tecnologia Digital Ltda Avenida Brasil, Itupeva - SP - Brasil Tel.: