PREFEITURA MUNICIPAL DE PORTO UNIÃO MEMORIAL DESCRITIVO

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Transcrição:

PREFEITURA MUNICIPAL DE PORTO UNIÃO MEMORIAL DESCRITIVO

Índice ESTUDOS 2 ESTUDOS DE TRÁFEGO 2 ESTUDOS GEOTÉCNICOS 2 ESTUDOS TOPOGRÁFICOS 2 PROJETOS 3 PROJETO GEOMÉTRICO 3 PROJETO DE PAVIMENTAÇÃO 3 DIMENSIONAMENTO DO PAVIMENTO 3 METODOLOGIA ADOTADA: 3 ESTRUTURA DO PAVIMENTO: 3 PLANO DE EXECUÇÃO DA OBRA 4 CONDIÇÕES DE ACESSO 5 ESPECIFICAÇÕES 5 REGULARIZAÇÃO DO REVESTIMENTO PRIMÁRIO 5 BASE DE BICA CORRIDA 6 IMPRIMAÇÃO 7 PINTURA DE LIGAÇÃO 9 CONCRETO BETUMINOSO USINADO A QUENTE (C.B.U.Q.) 10 OBRAS DE ARTE CORRENTE 11 OBJETO: 11 EXECUÇÃO DE OBRAS: 11 OBSERVAÇÕES: 12 NIVELAMENTO E ESTAQUEAMENTO 12 SERVIÇOS COMPLEMENTARES 12 MEIO-FIO DE CONCRETO 12 SINALIZAÇÃO 13 PINTURA DE FAIXAS 13 PLACAS DE SINALIZAÇÃO 13 NOTA 14 Porto União Janeiro de 2015 1/14

PREFEITURA MUNICIPAL DE PORTO UNIÃO MEMORIAL DESCRITIVO Obra: Pavimentação Asfáltica em Concreto Betuminoso Usinado a Quente (C.B.U.Q.) dos trechos das Rua Carlos Lacerda Área total a pavimentar em C.B.U.Q.: 1.920,000 m 2 ESTUDOS Estudos de Tráfego O trecho a ser pavimentado foi classificado com base no trafego existente estimado e com base em dados já utilizados na mesma região para um período de projeto de 10 anos, encontrando-se o valor de 2,86 x 10 5. Estudos Geotécnicos Dos estudos efetuados na região, concluiu-se que o Índice de Suporte Califórnia (ISC), varia de 9,3 a 15%. Para o cálculo de projeto de pavimentação utilizaremos ISC = 9,3 % Estudos Topográficos Os estudos topográficos executados objetivaram o fornecimento dos elementos necessários à definição dos projetos através do levantamento topográfico. Todos os estudos foram realizados com a utilização de teodolito. Após a conclusão do levantamento topográfico foi elaborada a planta. Porto União Janeiro de 2015 2/14

PROJETOS Projeto Geométrico O projeto geométrico foi executado tendo por base a rua já existente, e seu atual traçado, o qual foi mantido sem alterações visando uma maior economia. A pista de rolamento é composta de duas faixas de 3,50m em abas as ruas, sendo que a caixa total é de 10,00 ficando 1,50 metros para a padronização dos passeios. Projeto de Pavimentação O projeto de pavimentação teve por objetivo determinar a constituição e dimensionar as camadas do pavimento, de tal forma que elas sejam suficientes para resistir, transmitir e distribuir as tensões normais e tangenciais para o subleito. DIMENSIONAMENTO DO PAVIMENTO Metodologia adotada: Para o dimensionamento do pavimento das camadas estruturais, foi utilizada a metodologia preconizada pelo engenheiro Murillo Lopes de Souza. O dimensionamento do pavimento será feito a partir da capacidade de suporte dos materiais que vão compor as camadas do pavimento e de um denominado Número de operações de um eixo padrão equivalente (N), do ponto de vista destrutivo do pavimento, para o período de projeto adotado. Estrutura do pavimento: Para os diferentes materiais que podem constituir um pavimento são adotados coeficientes de equivalência estrutura (K), baseados principalmente nos resultados da pista experimental da AASHO. CAMADAS DO PAVIMENTO COEFICIENTE K Base ou revestimento de concreto betuminoso 1,40 Base estabilizada granulometricamente (rachão) 1,00 Base estabilizada granulometricamente (bica corrida) 1,00 Porto União Janeiro de 2015 3/14

Índice Suporte de Projeto ISC = 9,3 % Parâmetro de Tráfego N= 2,86 x 10 5 Espessura Pré-fixada do revestimento asfáltico C.B.U.Q. de 4,0 cm Cálculo da espessura total do pavimento: H t = 77,67 x N 0,0482 x CBR -0,598 Espessuras adotadas: Revestimento C.B.U.Q. 4,0 cm Base (bica corrida c/ pó de pedra) 15,0 cm; Sub-Base de rachão: 20cm; Revestimento primário compactado 15,0 nos bordos e 20 cm no centro da pista. PLANO DE EXECUÇÃO DA OBRA Sob o ponto de vista geométrico, a rua apresenta boas condições de traçado. Dado o aproveitamento do corpo da rua já existente, está previsto agora apenas a regularização e compactação do subleito existente, a fim de conformar o greide ao projeto de pavimentação. As obras de arte corrente serão executadas conforme normas técnicas especificadas pelo DEINFRA-SC e DNIT. Para a colocação dos tubos de concreto será feita escavação mecanizada com profundidade de acordo com a tubulação de projeto. Após as valas estarem abertas, será colocado lastro de brita no fundo das mesmas para o assentamento dos tubos de concreto, para posterior re-aterro e compactação. As caixas coletoras serão retangulares de concreto armado, nos locais especificados em projeto. Terão alturas variáveis, conforme o diâmetro da tubulação da rede a ser implantada. Porto União Janeiro de 2015 4/14

Haverá a construção de meio fio na lateral da rua a fim de direcionar a água para o sistema de drenagem, prevenindo a ocorrência de erosão. A pavimentação se dará com a inicial regularização e compactação do revestimento primário, terraplenagem, seguido da implantação de uma camada base em bica corrida misturada com pó de pedra de 15 cm de espessura. O revestimento será tipo concreto betuminoso usinado a quente (C.B.U.Q.) com 4,0 cm de espessura compactado. Entre a base e o revestimento de C.B.U.Q. será executada a imprimação e a pintura de ligação. CONDIÇÕES DE ACESSO Os materiais para execução das obras serão provenientes dos locais conforme mostrado no quadro a seguir: SERVIÇO MATERIAIS ORIGEM DISTÂNCIA (km) Base de bica corrida Brita Pedreira comercial 10,00 Km Sub-Base de Rachão Brita Pedreira comercial 10,00 Km Imprimação RM-1C Distribuidora 250,00 Km Pintura de ligação RR-1C Distribuidora 250,00 Km C.B.U.Q. Agregados Pedreira comercial 10,00 Km CAP 50/70 Distribuidora 250,00 Km ESPECIFICAÇÕES Regularização do Revestimento Primário É a operação destinada a conformar o leito estradal, quando necessário, transversal e longitudinalmente, compreendendo cortes e aterros de acordo com os perfis transversais e longitudinais indicados no projeto. Os equipamentos convencionais utilizados neste tipo de serviço são: Motoniveladora com escarificador; Porto União Janeiro de 2015 5/14

Caminhões tanque distribuidor de água; Rolos compactadores; Grade de discos; Os materiais empregados na regularização do subleito serão os do próprio. Em caso de substituição ou adição de material, os mesmos não poderão possuir partículas acima de 76 mm (3 polegadas) e deverão possuir índice de suporte Califórnia (ISC) igual ou maior que o indicado no projeto e expansão menor ou igual a 2%. Toda a vegetação e material orgânico, porventura existentes no leito da rua deverão ser removidos. Após a execução de cortes, aterro, adição de material necessário para atingir o greide de projeto, procede-se a escarificação geral na profundidade de 10 cm, seguida de umedecimento ou secagem, compactação e acabamento. A medição dos serviços de regularização do subleito será feita por metro quadrado de plataforma concluída, com os dados fornecidos no projeto. Base de Bica Corrida É a camada granular de pavimentação executada sobre a sub-base devidamente compactada e regularizada. Os equipamentos convencionais utilizados neste tipo de serviço são: Motoniveladora com escarificador, Caminhões tanque distribuidor de água, Rolos compactadores, Grade de discos, Utilizar uma das composições granulométricas a seguir: Porto União Janeiro de 2015 6/14

Peneiras % em peso passando % em peso passando Tolerância 1 100 100 ± 7 3/8 ± 7 N o 4 55 100 10 100 ± 5 N ó 10 40 100 55 100 ± 5 N o 40 20 50 30 70 ± 2 N o 200 6 20 8 25 ± 2 O Índice de Suporte Califórnia não deverá ser inferior a 60 % e a expansão máxima será de 0,5%. A execução da base compreende as operações de mistura e pulverização, umedecimento ou secagem dos materiais, em usina ou na pista, seguidas de espalhamento, compactação e acabamento, realizadas na pista devidamente preparada, na largura desejada, nas quantidades que permitam, após a compactação, atingir a espessura desejada. Nesta etapa, e após ter se chegado na espessura da base especificada no projeto, será realizado o travamento da base de bica corrida, através da adição de 30% do volume de bica corrida com pó de pedra, espalhado por toda a sua superfície e passado o rolo compressor para que a base esteja perfeitamente compactada. A medição dos serviços deverá ser feita em metros cúbicos de material espalhado e compactado na pista, conforme a seção transversal do projeto, incluindo mão-deobra, materiais, equipamentos e encargos, além das operações de transporte, espalhamento, mistura e pulverização, umedecimento ou secagem, compactação e acabamento na pista. Imprimação Consiste na aplicação de camada de material betuminoso sobre a superfície de uma base concluída, antes da execução do revestimento betuminoso, objetivando: aumentar a coesão da superfície da base, promover condições de aderência entre a base e o revestimento, impermeabilizar a base. Porto União Janeiro de 2015 7/14

O material betuminoso a empregar, será asfalto diluído tipo RM-1C Os equipamentos convencionais utilizados neste tipo de serviço são: Veículos especiais de transporte do ligante; Vassoura mecânica para varredura da superfície da base; Caminhões pipa; Tanque móvel de aquecimento e distribuição; Compressores de ar (quando necessário). A distribuição do ligante deverá ser feita por carros equipados com bombas de distribuição e reguladores de pressão, além do equipamento de aquecimento, permitindo uma distribuição uniforme do material betuminoso em larguras variáveis. A distribuição do ligante na temperatura adequada será feita em velocidade constante controlada por tacômetros adaptados nos veículos para tal fim. A taxa escolhida será aquela que permita a absorção do ligante em vinte e quatro (24) horas, determinado por experiência nas quais serão feitas aplicações com taxas compreendidas entre 0,8 e 1,6 litros de RM-1C por metro quadrado, adotado 1,2 l/m². Antes de ser executada a imprimação, deverá ser removido todo o material solto existente sobre a camada a ser imprimada. Caso a superfície se encontre demasiadamente seca ou pulverulenta deverá ser ligeiramente umedecida, mas o ligante não poderá ser aplicado enquanto toda a água não tiver sido absorvida. O teor de umidade da camada a ser imprimada não poderá ser superior à umidade ótima mais de 30% do seu valor. O ligante betuminoso deverá ser aquecido a uma temperatura, tal que, no espalhamento, se enquadre nos limites de viscosidade especificados. A imprimação será medida através da área efetivamente executada em metros quadrados de acordo com projeto, incluídas todas as operações e encargos necessários Porto União Janeiro de 2015 8/14

a execução da imprimação, abrangendo armazenamento, perdas e transporte do ligante betuminoso. Pintura de Ligação Consiste na aplicação de uma camada de material betuminoso, antes da execução de um revestimento betuminoso, objetivando: promover a aderência entre este revestimento e a camada subjacente. O material betuminoso a empregar será emulsão asfáltica tipo RR 1C. Os equipamentos convencionais utilizados neste tipo de serviço são: Veículos especiais para a distribuição do ligante; Vassoura mecânica rotativa para a varredura da base; Caminhões pipa; Tanque móvel de aquecimento e distribuição; Compressores de ar (quando necessário). Os carros distribuidores devem dispor de tacômetro, calibradores e termômetros de pequenas superfícies e correções localizadas. A temperatura de aplicação do material betuminoso deve ser fixada para cada tipo, em função da relação temperatura viscosidade. Deve ser escolhida a temperatura que proporcione a melhor viscosidade para espalhamento. A pintura de ligação será medida através da área efetivamente executada em metros quadrados de acordo com projeto, incluídas todas as operações e encargos necessários a execução da pintura de ligação, abrangendo, perdas e transporte do ligante betuminoso. Porto União Janeiro de 2015 9/14

Concreto Betuminoso Usinado a Quente (C.B.U.Q.) O concreto betuminoso consistirá de uma camada de mistura compreendendo agregado, asfalto e filler devidamente dosada, misturada e homogeneizada em usina, espalhada e comprimida a quente. O serviço deverá ser executado obedecendo à norma de especificação de serviço de pavimentação DNIT 031/2006 ES. Deverá estar embutido no preço deste item, aquisição, transportes, acondicionamento dos materiais do CBUQ, utilizar CBUQ faixa C (DEINFRA). Para execução, considerar as faixas de trabalho sugeridas, para não haver perda do I.S.C dos materiais. (-1,0 a +1,0% da umidade ótima). Os agregados devem ser aquecidos a temperaturas de 10ºC a 15ºC, acima da temperatura do ligante betuminoso. A temperatura de aplicação do alcatrão será aquela na qual a viscosidade Engler situe-se em uma faixa de 25 + ou - 3. A mistura, neste caso, não deve deixar a usina com temperatura superior a 106ºC. As misturas de CBUQ devem ser distribuídas somente quando a temperatura ambiente se encontrar acima de 10ºC, e com o tempo não chuvoso. Deverão ser respeitadas as espessuras do projeto. Os ensaios Marshall são indispensáveis ao controle de qualidade desta capa, bem como o teor de betume para se evitarem exudações / desagregações, e granulometria para que se possa ter a certeza de que o material utilizado esteja na faixa especificada. Durante a execução, poderá ser feito diariamente o controle de acabamento da superfície de revestimento, com o auxilio de duas réguas, uma de 3,00 metros e outra de 0,90 metros, colocadas em ângulo reto paralelamente ao eixo da rua, respectivamente. A variação da superfície, entre dois pontos quaisquer de contato, não deve exceder a 0,5 cm, quando verificada com qualquer das réguas. Porto União Janeiro de 2015 10/14

Quando da aplicação, deverá estar seco e isento de grumos. Os equipamentos convencionais utilizados, neste tipo de serviço são: Caminhões basculantes; Vibro - Acabadora automotriz; Rolo vibratório. Todos os materiais deverão ser examinados em laboratórios, obedecendo à metodologia indicada pelo DNIT e satisfazer as especificações em vigor. O CBUQ será medido através da massa da mistura aplicada, em toneladas, conseguida pela diferença de pesagem dos caminhões antes e depois de carregados. OBRAS DE ARTE CORRENTE Objeto: A drenagem será feita com a colocação de tubos de concreto e caixas coletoras com bocas de lobo, objetivando o escoamento mais rápido de águas pluviais e diminuindo as inundações quando ocorrem fortes chuvas no Município. No município inexistem receptores de esgoto cloacal fora da área central, porem por determinação da Vigilância Sanitária e conforme norma NB 7229 da ABNT que preconiza o uso de tanque séptico e filtro anaeróbio (individuais ou coletivos) para posterior destinação a galeria de águas pluviais, fica evidente que nos bairros também servirão de receptores de esgoto cloacal. Execução de obras: Os trabalhos serão executados conforme normas técnicas especificadas pelo DEINFRA-SC e DNIT. Para a colocação dos tubos de concreto será feita escavação com profundidade de acordo com a tubulação de projeto. Após abertas às valas será colocado lastro de brita Porto União Janeiro de 2015 11/14

no fundo da mesma para assentamento de tubos de concreto para posterior re-aterro e compactação com pó de pedra; conforme itens especificados em projetos. É obrigatória a execução do colchão de brita no fundo dos tubos, caso o mesmo não seja executado, será solicitada a retirada dos tubos e reassentamento. As caixas coletoras serão em concreto armado, conforme os detalhes em projeto e devem estar perfeitamente alinhadas com o meio-fio, e, no local da mesma será feito corte apenas na sarjeta do meio-fio. Observações: Deverão ser observados os procedimentos técnicos e equipamentos exigidos por norma técnicas e complementares do DER-SC e DNER. NIVELAMENTO E ESTAQUEAMENTO O Estaqueamento e Nivelamento serão de 20,00 e 20,00 m com seções transversais, eqüidistância de 3,50 metros do eixo ao bordo. No estaqueamento é obrigatória a demarcação das alturas da sub-base, base e revestimento, para a melhor conferência dos respectivos itens. SERVIÇOS COMPLEMENTARES Meio-Fio de Concreto Será extrusado in loco, com 383 metros de extensão, com o seguinte procedimento: Será feito sob uma base de pó de pedra, executado com máquina específica para determinado fim, para o funcionamento perfeito da maquina são necessárias 5 pessoas para a execução sendo: uma para alinhar, duas para reabastecer o tanque de concreto, uma para ajudar o concreto a descer e uma para fazer os arremates manuais de entradas de garagem. Deve ser usado o concreto com traço (1:3:3) com uma massa úmida. Segue fotos de execução em anexo. Com dimensões (em cm): Porto União Janeiro de 2015 12/14

SINALIZAÇÃO Pintura de Faixas Será executada pintura de 1 (uma) faixa dupla contínuas na cor amarelo no centro da pista (conforme indicado). Serão executadas pinturas de faixas para travessias de pedestres nos locais indicados em projeto. A tinta deverá ser própria para este tipo de serviço e estar em acordo com as especificações do DNIT e do DEINFRA. Passeio O passeio segue a norma ABNT NBR 9050/2004, com passeio em concreto e guias de alerta e direcional, sendo que as placas de transito e deverão obrigatoriamente estar fora do passeio na faixa de serviço. Placas de Sinalização Serão colocadas 7 (setes) placas de sinalização conforme projeto. Especificações das placas a serem colocadas: Placa de Informação de obra: Uma placa no padrão da caixa econômica federal, a serem colocada uma em cada rua, com dimensão mínima de 2,00m x 1,25m, onde, estarão informados o valor da obra e a descrição da mesma, conforme modelo a ser apresentado no momento da execução, as informações e local Porto União Janeiro de 2015 13/14

deverão ser consultados com a Prefeitura Municipal de Porto União antes da produção e aplicação da mesma. Placa de informação de obra padrão CAIXA já instalada de outro contrato. NOTA Deverá ser apresentado Laudo Técnico de Controle Tecnológico e os resultados dos ensaios realizados em cada etapa dos serviços, conforme exigências do DNIT, bem como a ART do referido laudo, tais documentos devem ser apresentados antes do fim do contrato. Engº Civil Vinícius André Makiak CREA n.º 119380-1/SC Porto União Janeiro de 2015 14/14