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O capacete foi programado e produzido pela DAISHIN O que há de novo?

Kapitel O que há de novo na versão 2016.1? O hypermill 2016.1 apresenta ótimo desempenho e muitos destaques, desde o pacote de Alto desempenho do hypermill MAXX Machining para desbaste, acabamento e Furação com sua estratégia de usinagem tangente ao plano até as novas funções de desbaste de material residual 3D e Malha no hypercad -S. Índice Informações gerais Seleção interativa 3 Definir plano de trabalho para a estrutura 3 CAM estratégias 2D Fresamento rosqueado 3 Fresamento de contorno em modelos 3D 3 CAM estratégias 3D Desbaste de material residual otimizado em 3D 4 Acabamento equidistante 3D 4 Acabamento de nível Z de formato 3D 5 CAM estratégias de 5 EIXOS Acabamento de nível Z 3D/5 eixos 5 Acabamento de perfil em 5 eixos 5 Banco de dados de ferramentas Geometria de ferramenta definível livremente 6 CAM millturn Gerenciamento de ponto de corte do banco de dados de ferramentas 6 Interface de usuário otimizada 6 Descrição da ferramenta de código ANSI/ISO 7 Tecnologia de macros e recursos Funções avançadas no banco de dados de macros 7 Reconhecimento de cavidade 7 hypermill MAXX Machining Visão Geral 8 Usinagem tangente ao plano 10 Corte de alto desempenho (HPC) 12 Furação helicoidal em 5 eixos 12 hypercad -S: CAD para CAM Em uma classe própria entre sistemas CAD 13 Integração CAD: hypercad -S Malha Trabalhando com malhas 14 hypercad -S Viewer 16 hypermill SHOP Viewer 16 Contornos de formato 18 Deformation 18 Corte de faces sólidas 18 Nova função de esboço 18 Corte de faces com eixo variável 19 Pesquisa por funções para planos de trabalho 19 Seleção de cadeia 19 Mover/copiar 19 Caixa de impressão 19 Requisitos do sistema: Windows 7 (64 bits), Windows 8.1 Pro e Windows 10, com unidade de DVD Integrações em CAD: hypercad, hypercad -S, Autodesk Inventor, SOLIDWORKS, ThinkDesign Idiomas do software: de, en, es, fr, it, nl, cs, pl, ru, sl, pt-br, ja, ko, zh-cn, zh-tw 2

Informações gerais Seleção interativa A nova função CAD para CAM torna possível posicionar de maneira interativa as coordenadas Z para o plano superior, inferior e de folga no CAD*. Esses planos também podem ser redimensionados para permitir uma melhor visualização. Vantagem: Fácil de usar, maior segurança. Definir plano de trabalho para a estrutura Planos de trabalho agora podem ser transferidos diretamente como estruturas. Vantagem: Fácil de usar, economiza tempo. 1,47 CAM estratégias 2D Fresamento rosqueado Agora é possível produzir roscas cônicas definindo o ângulo do cone. Vantagem: Programação simples e flexível. Fresamento de contorno em modelos 3D A opção Avanço em Zigue-Zague adapta o avanço em Z em zigue-zague. Isso torna possível especificar um valor de avanço reduzido para usinagem convencional. Vantagem: Usinagem mais rápida e mais favorável à ferramenta. *somente para o hypercad -S 3

CAM estratégias 3D Desbaste de material residual otimizado em 3D Esse novo ciclo gera caminhos de ferramenta otimizados em termos de HSC para usinagem de material residual com base em uma operação de desbaste anterior. Os valores da peça em bruto e os definidos pelo usuário para remoção mínima da peça em bruto são usados para calcular as áreas de material residual de forma extremamente rápida. Os limites do material residual que foram gerados podem ser reutilizados para usinagem posterior. n Nova tecnologia permite tempos de cálculo extremamente rápido n Caminhos de conexão do percurso de ferramenta suave garantem a maior qualidade possível da superfície n Avanços melhoradas ao finalizar a peça em bruto garantem uma usinagem eficiente n Todos os percursos de ferramentas são gerados totalmente livres de colisão em relação ao componente e todos os movimentos de vínculo rápido são gerados livres de colisão em relação à peça em bruto Vantagem: Tempos de usinagem e de cálculo favoráveis à máquina e à ferramenta extremamente curta. Acabamento equidistante 3D A seleção simples da face permite uma operação de usinagem com uma penetração constante a ser programada de modo rápido e eficiente. Vantagem: Programação mais rápida. 4

CAM estratégias 3D Acabamento de nível Z de formato 3D A usinagem dependente de declive foi adicionada a essa estratégia. Áreas lisas podem ser excluídas quando o ângulo é definido. Isso garante uma usinagem eficiente. Vantagem: Programação simples, usinagem eficiente. CAM estratégias de 5 EIXOS Acabamento de nível Z 3D/5 eixos Uma nova opção permite que a direção da usinagem seja iniciada a partir da base. Essa estratégia de percurso de ferramenta pode ser utilizada de maneira ideal, particularmente na usinagem em 5 eixos. Todos os percursos de ferramentas são verificados quanto a colisões. Isso oferece grandes vantagens para a ferramenta e a fabricação de moldes. A função também está disponível para acabamento de nível Z em 3D. Vantagem: Melhor qualidade de superfície, favorável à ferramenta. Acabamento de perfil em 5 eixos Nova função para indexação automática: Com a opção Índice de percurso único, a verificação quanto ao ângulo da ferramenta livre de colisão é realizada para cada segmento do percurso. Os segmentos do percurso individual também são reconhecidos quando estão diretamente conectados. Isso significa que somente pequenas alterações de ângulo ocorrem entre os segmentos. Vantagem: Mais flexibilidade de programação, usinagem favorável à ferramenta. 5

Banco de dados de ferramentas Haste da ferramenta Dica de ferramenta Geometria de ferramenta definível livremente O hypermill 2016.1 oferece um tipo único e flexível de definição de ferramenta livre. Essa inovação permite que o usuário defina facilmente as ferramentas especiais e as geometrias de hastes complexas. O hypermill 2016.1 usa essa geometria de ferramenta livre para fins de cálculo e simulação. n O formato da haste pode ser definido livremente ou como parâmetros. Formatos especiais de hastes ou de suportes de ferramentas podem ser completamente mapeados e estão disponíveis para verificação de colisões. n O formato da borda de corte da ferramenta pode ser definido livremente. A identificação exata da posição permite a inclinação ideal para a área a ser usinada. Essa nova função é suportada pela estratégia de usinagem reprocessamento em 5 eixos, que pode ser usada de maneira extremamente flexível. Vantagem: Definição da ferramenta flexível, uso de ferramentas especiais. CAM millturn Gerenciamento de ponto de corte do banco de dados de ferramentas É mais conveniente definir e gerenciar os pontos de corte de fresamento-torneamento usando o banco de dados de ferramentas. O usuário pode escolher entre uma definição livre ou o ponto médio ortogonal ou computacional da borda de corte da ferramenta. O usuário pode definir diferentes pontos de corte no banco de dados de ferramentas do hypermill. Isso permite que a ferramenta seja usada com diferentes orientações. A borda de corte e o ponto de referência são transferidos automaticamente a partir do banco de dados de ferramentas. Vantagem: Visualização da posição de corte, definição mais fácil. Interface de usuário otimizada Para aumentar a facilidade de uso, ciclos separados para acabamento, desbaste, abertura de canais e separação agora estão organizados em uma janela de menu. Vantagem: Facilidade de uso, programação simples e mais clara. 6

CAM millturn Descrição da ferramenta de código ANSI/ISO Insertos de corte podem ser facilmente definidos no banco de dados de ferramentas usando o código ANSI/ISO. Isso torna mais fácil criar ferramentas padronizadas de acordo com as especificações padrão. Vantagem: Definição mais fácil da ferramenta. Tecnologia de macros e recursos Funções avançadas no banco de dados da macro A permissão de parâmetro definida pelo usuário torna possível o acesso a macros específicas imediatamente e seu uso para usinagem. Dessa forma, é possível atribuir certas estratégias diretamente para uma operação de usinagem. Vantagem: Atribuição de macro mais rápida. Reconhecimento de cavidade As áreas são automaticamente reconhecidas em diferentes planos para cavidades abertas e fechadas. Com a codificação por cor, fica mais fácil encontrar áreas em cavidades complexas. As áreas também podem ser definidas manualmente. Essa nova função permite uma usinagem de cavidade eficiente. Primeira etapa: Componente com cavidades complexas Vantagem: Programação simples e rápida de cavidades complexas. Segunda etapa: Cavidades complexas são reconhecidas com facilidade e automaticamente Terceira etapa: Um percurso de ferramenta é gerado através do recurso de cavidade 7

hypermill MAXX Machining Desempenho, Desempenho, Desempenho Atualmente, a velocidade é mais importante do que nunca. Por isso a OPEN MIND desenvolveu o hypermill MAXX Machining, a solução abrangente e de alto desempenho para desbaste, acabamento e furação. Percursos de ferramenta trocoidal garantem a remoção de material muito rapidamente. Estratégias inovadoras para Ferramentas barril permitem o acabamento em tempo recorde. Ferramentas de fresamento com inclinação na direção do corte podem desbastar furos de modo rápido e fácil e abrir cavidades em materiais duros sem a necessidade de um pré-furo. Essas soluções exclusivas da OPEN MIND economizam enorme quantidade de tempo com a mesma alta qualidade. Isso permite que os programadores CAM maximizem o desempenho da máquina para qualquer aplicação. Furação Desbaste Acabamento Furação 8

VANTAGENS n Altamente eficiente n Superfícies perfeitas n Favorável à ferramenta n Simples de programar Acabamento Economia de tempo para desbaste Economia de tempo para acabamento Segurança do processo APLICAÇÕES POSSÍVEIS: n Fabricação de moldes e ferramentas n Usinagem de produção n Aeroespacial n Automotiva n Esportes motorizados n Indústrias energéticas Desbaste

hypermill MAXX Machining Aumento de desempenho para o nível de acabamento Z A OPEN MIND desenvolveu a estratégia de usinagem inovadora tangente ao plano especialmente para aplicações de usinagem de plano. Comparando-se com os métodos convencionais, utilizando uma ferramenta barril cônica, pode-se obter uma economia de tempo de até 90 por cento. A usinagem tangente ao plano aproveita a forma da ferramenta para realizar superfícies perfeitas de usinagem no plano. Funções inteligentes automatizados garantem orientação e encaixe ideais da ferramenta. Dessa forma, mesmo que as áreas sejam de difícil alcance, podem ser eficientemente usinadas. A seleção fácil de planos contribui para uma experiência intuitiva. Percursos de ferramenta em 5 eixos são gerados automaticamente e verificados em relação a colisões quando o usuário clica nas faces a serem usinadas. Economia de tempo de até 90% durante o acabamento 10

Usinagem tangente ao plano Recursos n Especialmente para usinagem de planos íngremes ou chatos. Estratégia de usinagem tangente ao plano com ferramenta barril cônica n Estratégias de acabamento eficientes e confiáveis n Áreas de difícil alcance podem ser eficientemente usinadas Por exemplo, as bases das cavidades e os níveis com arredondamentos podem ser fresadas. n Distâncias do passo lateral muito maior que a altura teórica do ressalto n Número de ferramentas reduzido n Estratégias As seguintes estratégias de usinagem estão disponíveis para usinagem tangente ao plano: (1) Usinagem de face (2) Usinagem de face com limite (3) Usinagem de limite 1 2 3 n Usinagem indexada A face é usinada com diferentes orientações em áreas específicas. Consegue-se elevado nível de qualidade de superfície entre as orientações graças a uma sobreposição definida. Usinagem da base Superfícies de base com situações de corte negativo e áreas de borda de paredes altas ou bases de cavidades podem ser perfeitamente usinadas usando a estratégia com ferramentas barril cônica n Usinagem simultânea Toda a face submete-se à usinagem simultânea em 5 eixos.usinagem simultânea em 5 eixos é eficaz especialmente com máquinas dinâmicas.

hypermill MAXX Machining Corte de alto desempenho (HPC) O módulo de desbaste hypermill MAXX Machining oferece soluções para corte de alto desempenho (HPC) com movimentos de ferramenta espiral e trocoidal. O pacote combina percursos de fresamento ideais, máxima remoção de material e os menores tempos de usinagem possíveis. Novos recursos Existem dois melhoramentos para o desbaste: Condições de corte de curva melhoradas graças ao ajuste automático do avanço. Uma taxa de remoção de material mais uniforme permite que os avanços sejam mais otimizadas para todo o processo de usinagem. A segunda melhoria garante que a maior área possível seja usinada em percursos de ferramenta em espiral. Todas as áreas restantes são usinadas em percursos trocoidais. Vantagem: Favorável à ferramenta, tempo de usinagem mais curto. Furação helicoidal em 5 eixos A estratégia de furação helicoidal em 5 eixos no hypermill MAXX Machining envolve o fresamento de inclinação helicoidal. A ferramenta de fresamento é inclinada na direção do corte. A colisão com a parede do furo é evitada com uma segunda inclinação. Essa estratégia é excelente para fazer um corte de abertura ao desbastar cavidades profundas. O material é removido a partir de uma cavidade circular de forma altamente eficiente e multifuncional. Novos recursos Uma melhoria geral foi realizada no ciclo ao reduzir-se significativamente o tempo de cálculo. Duas novas funções também estão disponíveis: No novo modo de furação em 5 eixos, um posicionamento de alta velocidade pode ser alcançado entre os furos individuais para todo o componente e os planos. A altura da inclinação pode ser ajustada automaticamente durante o cálculo ao definir-se um ângulo mínimo de inclinação. Se a ferramenta estiver em risco de colisão durante a usinagem, o valor da inclinação será alterado automaticamente para garantir uma usinagem livre de colisões. Vantagem: Tempo de cálculo mais curto, movimentos de máquina mais suaves, maior facilidade de uso. 12

Info: hypercad -S CAD para CAM Em uma classe própria entre sistemas CAD Somente um desenvolvedor de CAM de alto nível pode criar CAD para CAM. Com isso em mente, a Open Mind Technologies AG - conhecida como uma empresa inovadora e pioneira - desenvolveu um novo sistema CAD a partir do zero perfeitamente compatível com o hypermill. O sistema possui seu próprio núcleo CAD 3D feito pela OPEN MIND. O resultado é um sistema CAD exclusivo para programadores CAM muito fácil de aprender e que acelera significativamente os processos de programação NC. O hypercad -S explora totalmente o desempenho oferecido por sistemas de hardware contemporâneos de maneira a criar dados de fabricação digitais. O avançado e extremamente poderoso sistema de 64 bits é a solução perfeita para dominar muitos dos desafios diários que surgem durante trabalhos com malhas de polígono, faces e sólidos para criar componentes e ferramentas precisos. É possível preparar grandes volumes de dados importados para programação NC posterior de maneira fácil, rápida, confiável e segura e de modo completamente independente do sistema CAD original. O hypercad -S é o verdadeiro "CAD para CAM em sua essência. n C AD para CAM n M ultiaplicativo a 64 bits n Máximo desempenho n Ergonomia ideal n Altamente intuitiva n Utilização ideal do hardware 13

Integração CAD: hypercad -S Malha Preparação de malhas rapidamente para fresamento Peças escaneadas, forjadas e fundidas, modelos e moldes de argila: Os scanners de superfície 3D possuem uma ampla gama de usos. Scanners 3D oferecem visualizações precisas, de alta resolução e completas de objetos em 3D, a maioria combinados com uma grande quantidade de dados. A principal tarefa do programador CAM é gerar muito rapidamente uma base perfeita para fresamento de uma malha a partir de um conjunto de dados escaneados. Para obter os melhores resultados de fresamento, o programador de CAM pode usar o hypercad -S Mesh para reparar qualquer desvio de malha possível muito rapidamente, realizar análises e verificações meteorológicas e preparar malhas convenientemente para fresamento. Seis novas funções estão disponíveis para usinagem de malhas. 14

Funcionalidades de malha n M alhas suaves Esta função permite que o usuário suavize as malhas para reparar desvios. Antes n R edução de malhas Esta função permite que o usuário reduza a densidade da malha enquanto mantém as propriedades geométricas. O volume de dados reduzido ajuda a acelerar o cálculo do modelo. Antes n Depois Depois P reenchimento das áreas da malha Oferece uma maneira simples e conveniente de fechar furos em malhas. Antes Depois n S eparar grupos de malhas Esta função permite que o usuário elimine malhas que não estão conectadas. n M alha de polígono de faces Uma malha pode ser gerada a partir de faces e sólidos abertos e fechados. n D ividir malhas Os elementos da malha podem ser divididos usando uma entidade planar. Todos os triângulos cortados são gerados novamente para garantir um corte suave.

Viewer Visualizador para arquivos CAD e CAM: mais transparência, menos erros. O hypercad -S Viewer está disponível para hypercad -S. Isso torna possível visualizar os arquivos CAD. O hypermill SHOP Viewer também está disponível para hypercad -S. Isso torna possível visualizar os dados CAM do hypermill. O hypercad -S Viewer é ideal para departamentos que querem simplesmente dar uma rápida olhada em seus dados CAD, por exemplo, no planejamento de tarefas ou no cálculo de orçamentos. O hypercad -S Viewer oferece opcionalmente todas as interfaces diretas atuais e os formatos de dados neutros testados e aprovados. O hypermill SHOP Viewer permite não só que o usuário visualize os dados CAD; eles podem também visualizar os dados CAM do hypermill. Isso amplia as opções disponíveis para os operadores de máquina, pois, até agora, eles têm disponíveis apenas os programas NC para fabricação. Com o hypermill SHOP Viewer a solução de visualização para a área de produção os dados que são relevantes para a produção podem ser visualizados e simulados diretamente, próximo à máquina. Todas as operações de fabricação podem ser verificadas em detalhes no monitor antes da fabricação. O resultado disso é uma compreensão do processo real de fabricação muito melhor do que antes, e o operador da máquina aplicar seu conhecimento em fabricação de modo mais eficaz. Exibição, análise e documentação simples e rápidas dos dados CAM/CAD. Viewer Para dados CAD e CAM Viewer Para dados CAD 16

Recursos: hypercad -S Viewer n Grupos-alvo: O Viewer é usado especificamente em departamentos que desejam simplesmente dar uma rápida olhada em seus dados CAD, por exemplo, no planejamento de tarefas ou no cálculo de orçamentos. n Interfaces CAD: O Visualizador suporta um amplo pacote de interfaces: arquivos hypercad, IGES, STEP, DXF/DWG, nuvem de pontos, Parasolid e Catia V4 e V5 opcionais, Autodesk Inventor, Siemens NX, SOLIDWORKS, PTC Creo. Recursos: hypermill SHOP Viewer n Grupo-alvo: Operadores de máquinas podem aproveitar melhor seu profundo conhecimento de fabricação com o hypermill SHOP Viewer. Assim, erros graves, como seleções incorretas de ferramentas ou processos não produtivos, podem ser evitados. Acesso rápido: o hypercad -S Viewer permite acesso rápido à geometria e à estrutura do componente. n Área de aplicação: o hypermill SHOP Viewer é projetado para oferecer acesso rápido ao ambiente de fabricação durante a fase de pós-programação CAM. n Simular processos de fabricação: O rastreamento de programas NC é melhorado significativamente através de simulações de percursos de ferramentas, remoção de material e máquina interna. Começando no modelo de peça em bruto, é possível simular em segurança os processos de fabricação com o status de fixação correspondente. n Verificar detalhes: Apresentação de todos os elementos e parâmetros (geometria, recursos e percursos de ferramentas) como no hypermill. Com apenas alguns cliques, o usuário pode, por exemplo, medir e verificar os percursos das ferramentas da máquina. n Comunicação melhorada: São disponibilizadas, de forma imediata e consistente, informações detalhadas sobre tarefas do hypermill a todas as partes envolvidas no processo de fabricação. Confiabilidade do processo aumentada: o hypermill SHOP Viewer permite que operadores de máquina experientes logo reconheçam possíveis erros, antes do início da fabricação, usando a análise virtual do processo. n Acesso rápido: o hypermill SHOP Viewer permite acesso rápido a todos os dados de fabricação, bem como à estrutura da geometria e do componente. n Prático: A função Pack&Go permite que os arquivos de configuração como modelo de máquina, pós-processador e arquivos POF sejam integrados ao arquivo do projeto. Isso garante que os dados do projeto sejam facilmente abertos em todas as estações de trabalho do hypermill, sem a necessidade de qualquer configuração especial.

hypercad -S Contornos de formato Os contornos de formato de uma face ou componente podem ser criados de maneira rápida e fácil com essa nova função. A função também pode ser aplicada a modelos de face, sólidos e de malhas. Contornos para usinagem CAM podem ser criados de modo mais rápido. Vantagem: Preparação de contornos mais rápida e fácil. Deformação Além da deformação posicional, também é possível selecionar uma dependência tangencial. Isso torna possível construir transições perfeitas para fresamento posterior. Isso também significa que as condições iniciais e finais agora podem ter um número diferente de curvas. Vantagem: Maior facilidade de uso. Corte de faces sólidas A função Corte agora pode ser aplicada também a faces sólidas. A forma das áreas cortadas podem ser modificadas no futuro usando a modelagem direta. Vantagem: Usinagem rápida de modelos sólidos. Nova função de esboço A nova função de esboço oferece funcionalidade para desenho de esboços convenientemente. O usuário pode inserir valores de design em pequenas caixas de diálogo e especificar os tamanhos e as posições das linhas precisamente de acordo com o valor, por exemplo. Dependências comuns, como vertical, horizontal e tangencial são exibidas interativamente durante a construção. Essas funções também podem ser aplicadas a curvas, faces e limites existentes. Vantagem: Design rápido e fácil. 18

hypercad -S Corte de faces com eixo variável Faces perfeitas podem ser criadas de modo rápido e fácil para corte com eixo variável, com base em geometrias existentes. Os Cantos interiores são arredondados automaticamente. Isso garante um fresamento ideal. Vantagem: Maior facilidade de uso. Pesquisa por funções para planos de trabalho Uma nova função torna isso mais fácil e organiza nomes/ descrições em grandes estruturas. Vantagem: Pesquisa rápida em grandes estruturas. Seleção de cadeia A seleção de cadeia agora pode ser aplicada também às faces. Isso acelera e facilita a seleção de cadeias em modelos de face. Vantagem: Maior facilidade de uso. Mover/copiar A opção de ponto de referência foi adicionada a este comando. Uma alteração linear nos eixos X, Y e Z agora pode ser relacionada a um ponto de referência. O ponto de referência também pode ser definido para o plano de trabalho atual. Vantagem: Medição e movimentação em um comando. Caixa de impressão Um bloco e uma estrutura de título configurável agora podem ser adicionadas a planos de trabalho. As visualizações podem ser salvas e carregadas. Vantagem: Informações detalhadas no plano de fabricação. 19

Headquarters OPEN MIND Technologies AG Argelsrieder Feld 5 82234 Wessling Germany Phone: +49 8153 933-500 E-mail: Info.Europe@openmind-tech.com Support.Europe@openmind-tech.com Brasil EUA Espanha OPEN MIND Tecnologia Brasil LTDA Av. Andromeda, 885 SL2021 06473-000 Alphaville Empresarial Barueri Sao Paulo Brasil Phone: +55 11 2424 8580 E-mail: Info.Brazil@openmind-tech.com OPEN MIND Technologies USA, Inc. 1492 Highland Avenue, Unit 3 Needham MA 02492 USA Phone: +1 888 516-1232 E-mail: Info.Americas@openmind-tech.com OPEN MIND Technologies Iberia, S.L. dificio Albufera Center, Oficina 903 Plaza Alquería de la Culla, 4 46910 Alfafar (Valencia) Espana Teléfono: +34 960 04 55 02 E-mail: Info.Spain@openmind-tech.com OPEN MIND Technologies AG é representada mundialmente com suas subsidiárias e através de parceiros competentes, e é membro do grupo tecnológico Mensch und Maschine, www.mum.de www.openmind-tech.com Todos os direitos reservados, OPEN MIND Technologies AG, Wessling, Alemanha. Última atualização: janeiro de 2016. Sujeito a alterações. Não é permitida a reprodução deste documento sem o consentimento do editor.