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Extrusora Diâmetro da rosca mm 50 60 70 Relação l/d 1:24 1:24 1:24 Velocidade da Rosca rpm 85 85 85 Cap. Plastificação PP Kg/h 30 50 70 Cap. Plastificação PE Kg/h 40 70 100 Pot. de Acionamento kw(cv) 11,1(15) 18,5(25) 22(30) Zonas de Aquecimento Qtd 5 5 5 Pot. de Aquecimento kw 17,5 21,5 24,5 Unidade de Moldagem Capac. Volumétrica L 3 5 10 Abertura min. Mesa mm 160 160 160 Abertura Max. Mesa mm 540 540 540 Força Fech. á 100 bar ton 3 7,5 11 Ciclo em Vazio c/min 15 15 15 Dimensões do Molde Espessura Mínima mm 2x75 2x80 2x80 Largura Máxima mm 410 475 565 Altura Máxima mm 315 350 350 Peso Maximo Kg 100 150 200 Consumo de ar, água, energia Consumo ar comprimido nl/min 150 250 250 Pressão de Trabalho bar 8 8 8 Refrigeração para Molde Kcal/h 10.000 15.000 20.000 Consumo Água 30 C m 3 /h 2 2 2 Consumo Água Gelada m 3 /h 3 3 3 Consumo de energia % 60-70 60-70 60-70 Potência Instalada kw 36 45 55 Unidade Hidráulica Volume Reservatório L 180 200 200 Potência Acionamento kw(cv) 5,5(7,5) 5,5(7,5) 11(15) Pressão Máxima bar 100 140 140 Dimensões Altura mm 2010 2010 2010 Largura mm 1900 1900 1900 Comprimento mm 3084 3084 3084 Peso Kg 2000 2500 3000 www.maqsopro.com Página 2
Descrições das Maquinas: Maquina: Projetada para fácil operação e manuseio da maquina. Portas com sistema de segurança. Painel de comando móvel, podendo operá-lo de varias posições da maquina. Escada lateral plataforma para fácil abastecimento de matéria prima. Extrusora: A extrusora é acionada por um redutor robusto, seguido de um motor de alta eficiência, evitando manutenções. Extrusora controlada por inversor de freqüência, garantindo melhor uniformidade do material. Regulagem do inversor de freqüência na própria IHM da maquina. Cilindro e rosca fabricados em aço SAE 8550, com nitretação gasosa de 96 horas, garantindo uma grande durabilidade. Conjunto de resistência em porcelana, com capa térmica e ventiladores para manter a temperatura instável e consumir menos energia. Unidade de Moldagem: Conjunto de mesas robustas para garantir fácil colocação dos moldes. Fechamento da mesa com cilindros hidráulicos que suportam até 210 bar, com fechamento uniforme da mesa, facilitando o rebarbeamento dos frascos. Unidade de Sopro: Agulha refrigerada ate a ponta garante um melhor gargalo do frasco. Devido à regulagem lateral dos suportes das agulhas, pode-se usar para diferentes tipos de entre centros de moldes. www.maqsopro.com Página 3
Sistema Hidráulico: Unidade hidráulica com todos os componentes alojados no próprio reservatório, facilitando manutenção e instalação. Projetado para comportar altas pressões, conta com sistema de retenção de pressão após o fechamento da mesa, para garantir que o molde não se abra. Caso haja controlador de parison na maquina, a unidade hidráulica será aumentada e é colocado um motor adicional dedicado somente ao controlador para garantir seu melhor funcionamento e precisão. Painel de Comando: Construído e montado de acordo normas, para garantir melhor confiabilidade e segurança. CLP e IHM de ótima qualidade e de fácil manuseio garantem uma ótima interfase entre o homem e a maquina. Controle de Espessura de Parede: Controle de espessura do parison feito por cilindro da Moog garante melhor eficiência dos frascos. O controle dos pontos é feita na própria IHM da maquina, onde a mesma é touch screen, garantindo excelente exatidão no gráfico a ser feito. Cabeçotes: Fabricados a partir de materiais especiais e específicos, garantem maior durabilidade. Projetados para ter uma excelente plastificação e homogeneização do material, garantem também uma rápida troca de cor de pigmentação entre um material e outro. Ótima regulagem de centralização do parison. www.maqsopro.com Página 4
Entre em contato para orçamentos e outras opções de maquinas. Rua Lajeado, 263 Bairro Vera Cruz Cep: 94090-150 Gravataí RS Gilvan de Oliveira Santos Tel: (51) 9116-3106 gilvan@maqsopro.com Alexandre Malucelli Tel: (51) 8521-2271 alexandre@maqsopro.com www.maqsopro.com Página 5