Nascido com mais de trinta anos de experiência, o extrusor monorosca X- TRU 215/5 aprimora os ótimos rendimentos do seu precursor ESC. Foi estudado nos departamentos de pesquisa e desenvolvimento Sangati Berga com o objetivo de responder às sempre urgentes exigências do mercado, em termos de qualidade e apresentação do produto acabado. Um benefício do extrusor X-TRU 215/5 é o précozimento a tempo prolongado das misturas para uso alimentar e zootécnico, para um melhor homogeneização, sanifi cação e gelatinização dos amidos, e um melhor controle do processo de cozimento e formação do produto. Todas as partes em contato com as farinhas são fabricadas em aço inox. O tubo de extrusão é modular no seu comprimento e utiliza as mais modernas tecnologias para a dosagem do vapor e a adição de líquidos e automação para o controle do processo de cozimento e formação do produto acabado. The GBS Group s new extruder type X-TRU 215/5 has been developed from over thirty years experience and technological knowhow and enhances the excellent performance of the former ESC model. The Sangati Berga research and development departments have studied and targeted the everincreasing market requirements in terms of fi nished product quality and shape forming. One of the advantages of the extruder type X-TRU 215/5 is the long term pre-cooking of blends for human food and petfood, for improving the formulation homogenisation, sanitation and starch gelatinisation combined with an accurate control of the cooking process and product shaping. All contact parts within the extruder are made of stainless steel. The single shaft barrel is modular and is equipped with the most modern technology for steam dosing, liquid addition and process automation for control of fi nished product cooking and shaping.
Grupo injeção de vapor e água no Condisan Steam injection and water dosing systems on Condisan Grupo injeção de vapor no tubo Steam injection system on extruder barrel
Grupo resfriamento camisa extrusor Water cooling jackets on extruder barrel O extrusor X-TRU 215/5 é equipado do condicionador CONDISAN para o tratamento a vapor das mistura que, com o auxílio de calor indireto por meio de anteparos térmicos com termostato, permite um controle otimizado das temperaturas. A particular estrutura das paletas a duplo efeito garante a homogeneização e a uniformidade do tratamento segundo o princípio FI-FO (First In - First Out). Equipado com motor principal de potência 160 kw, o extrusor X-TRU 215/5 (na versão base) é equipado de um tubo de extrusão com cinco módulos. Cada módulo é equipado de uma sonda especial de controle da temperatura e de um sistema de resfriamento a intertícios. Estão previstas duas sondas de controle da pressão, uma sobre o terceiro módulo antes da seção com os pinos de ruptura, que permitem melhorar a mistura do produto e a outra sobre o quinto módulo antes da trefi la, em presença de pressões maiores, para o controle efi ciente da fase de formação. The extruder type X-TRU 215/5 mounts a longterm conditioner (CONDISAN) for direct steam conditioning of blends. Indirect heat from the heating blankets grants an optimal management of temperatures. The special design of the double effect paddles ensures the best homogenisation and uniformity of treatment based on the FI-FO principle (First In - First Out). Powered by a 160 kw electric motor, the basic version of the extruder type X-TRU 215/5 has a barrel formed by fi ve modules. Each module is provided with a temperature probe and a cooling chamber system. This new machine features two pressure control probes, one located on the third module just before the kneading area, where the breaker bolts are fi tted. The other is on the last module before the die plate, for controlling the shaping process where the pressure is at the highest level.
Os setores de rosca e os módulos foram submetidos a tratamentos de endurecimento com carboneto de tungstênio e o último módulo, sujeito ao atrito mais elevado, é provido de camisa intercambiável The screw sections and modules are hardened by tungsten carbides. On the last module where the friction is highest an interchangeable jacket is included. Lubrifi cação automática rolamentos principais e bomba extração parafusos Automatic lubrifi cation system for main bearings and screw segments extraction pump Particular trefi la e insertos Detail die plate and inserts
MOTOREDUTOR kw 45 - RPM 123 GEARMOTOR kw 45 - RPM 123 ENTRADA PRODUTO PRODUCT INLET MOTOR kw 4-4 POLOS MOTOR kw 4-4 POLES MOTOR kw 160-6 POLOS MOTOR kw 160-6 POLES Peso Extrusor Extruder weight : Kg. 6200 Peso motor Motor weight : Kg. 1320 Peso condicionador Conditioner weight : Kg. 1400 Peso motor Motor weight : Kg. 400 Fábrica e Administração: Travessa Sangati, 101 CEP 60342-320 Álvaro Weyne - Fortaleza/CE - PABX: (85) 4008 5000 Fax: (85) 4008 5050 Escritório Comercial: Rua Flórida, 1703, 7 andar CEP 04565-001 Brooklin Novo - São Paulo/SP - PABX: (11) 5505 2288 Fax: (11) 5505 5802 www.sangatiberga.com.br