ESTACAS HÉLICE CONTÍNUA, PROVAS DE CARGA ESTÁTICA e ENSAIOS DINÂMICOS. Eng. Marcio Abreu de Freitas GEOFIX FUNDAÇÕES



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Transcrição:

1

ESTACAS HÉLICE CONTÍNUA, PROVAS DE CARGA ESTÁTICA e ENSAIOS DINÂMICOS Eng. Marcio Abreu de Freitas GEOFIX FUNDAÇÕES 2

ÍNDICE: 1) Estacas Hélice Continua 2) Provas de Carga Estática 3) Ensaios Dinâmicos i. PDA ii. PIT 3

ESTACAS HÉLICE CONTÍNUA DEFINIÇÃO (NBR 6122/2010) É uma estaca de concreto moldada in loco, executada mediante a introdução no terreno, por rotação de um trado helicoidal contínuo. A injeção de concreto é feita pela haste central do trado simultaneamente à sua retirada. A armadura é sempre colocada após a concretagem da estaca. 4

ESTACAS HÉLICE CONTÍNUA 5

ESTACAS HÉLICE CONTÍNUA HISTÓRIA As primeiras estacas foram executadas nos EUA, na década de 50. Os equipamentos eram constituídos de guindastes com torre acoplada (até Ø 40 cm). Devido ao baixo torque (10 a 30 KNxm), esses equipamentos necessitavam aliviar em solos mais resistentes, avançando em pequenas profundidades e provocando descompressão excessiva do solo. A partir da década de 70 as estacas Hélice Contínua foram difundidas na Europa e Japão. Hoje, o equipamento de Hélice Contínua é constituído de perfuratriz com torre fixa e trado helicoidal, com torque até 40 tfxm, executando estacas com até Ø 150 cm e estacas com até 38,5 metros de profundidade. 6

ESTACAS HÉLICE CONTÍNUA Década de 1950 Solos secos; Baixo torque; Descompressão do solo Baixa capacidade de carga 7

ESTACAS HÉLICE CONTÍNUA 8

ESTACAS HÉLICE CONTÍNUA EQUIPAMENTOS 9

ESTACAS HÉLICE CONTÍNUA CARACTERÍSTICAS Ausência de vibrações; Alta produtividade; Monitoramento de profundidade, inclinação do trado, velocidade de avanço (VA) e de rotação (VR) do trado na perfuração, pressão do motor (MT), velocidade de subida do trado (VS) e pressão de concretagem (PC) na retirada do trado; Penetra em camadas mais resistentes, até o limite do trado. 10

ESTACAS HÉLICE CONTÍNUA EQUIPE DIRETA 1 (um) engenheiro; 1 (um) encarregado; 1 (um) operador de perfuratriz; 3 (três) ajudantes. INDIRETA 1 (um) operador de escavadeira; 3 (três) armadores. 1 (um) moldador de concreto 11

ESTACAS HÉLICE CONTÍNUA PERFURAÇÃO O equipamento de escavação deve ser posicionado e nivelado para assegurar a centralização e verticalidade da estaca. O diâmetro do trado deve ser verificado para assegurar as premissas de projeto. A haste é dotada de ponta fechada por uma tampa metálica recuperável. A perfuração se dá de forma contínua por rotação, até a cota prevista em projeto. 12

ESTACAS HÉLICE CONTÍNUA PERFURAÇÃO O uso de prolongador é possível somente em condições especiais e desde que o solo, no trecho do prolongador, se mantenha estável. A execução da estaca somente inicia quando TODO o concreto estiver na obra. Para perfuração em terrenos mais resistentes, devemos utilizar ponteiras especiais. 13

ESTACAS HÉLICE CONTÍNUA PERFURAÇÃO 14

ESTACAS HÉLICE CONTÍNUA CONCRETAGEM O concreto é bombeado pelo interior da haste com sua simultânea retirada. A ponta da haste é fechada por uma tampa para evitar a entrada de água ou contaminação do concreto pelo solo. Esta tampa é aberta pelo peso do concreto no início da concretagem. A pressão de concreto deve ser sempre positiva para evitar a interrupção do fuste e é controlada pelo operador durante a concretagem. A concretagem é executada até a superfície do terreno, sem rotação do trado. 15

ESTACAS HÉLICE CONTÍNUA CONCRETAGEM 16

ESTACAS HÉLICE CONTÍNUA CONCRETAGEM Tampa do trado: 17

ESTACAS HÉLICE CONTÍNUA CONCRETAGEM CONCRETO (Traço ABEF / ABEG / ABESC): Código HC30 Consumo mínimo de cimento: 400 kg /m³; Fator água/cimento 0,6 0,55 (Nova especificação); Pedra 0 (dimensão máxima característica 12,5 mm); Slump Test: 22±3 cm; Fck 20 Mpa aos 28 dias 30 MPa (Nova especificação); % de Argamassa em massa 55 % Traço tipo bombeado; Especificar na nota fiscal a quantidade máxima de água a ser adicionada na obra considerando a água retida na central mais uma estimativa de água perdida por evaporação. Não utilizar cimento ARI; Não utilizar pó de pedra (apenas em traço especial ). 18

ESTACAS HÉLICE CONTÍNUA CONCRETAGEM 19

ESTACAS HÉLICE CONTÍNUA CONCRETAGEM 20

ESTACAS HÉLICE CONTÍNUA CONCRETAGEM 21

ESTACAS HÉLICE CONTÍNUA CONCRETAGEM 22

ESTACAS HÉLICE CONTÍNUA COLOCAÇÃO DA ARMADURA Aço CA 50 ou CA 25, conforme projeto. Limpeza do terreno, acima da cabeça da estaca, de modo a permitir a colocação da armadura; A colocação da armadura em forma de gaiola deve ser feita imediatamente após a concretagem (no máximo 2 horas após a chegada do caminhão betoneira). Sua descida pode ser auxiliada por peso. A armadura deve ser enrijecida para facilitar a sua colocação. 23

ESTACAS HÉLICE CONTÍNUA COLOCAÇÃO DA ARMADURA 24

ESTACAS HÉLICE CONTÍNUA COLOCAÇÃO DA ARMADURA 25

ESTACAS HÉLICE CONTÍNUA COLOCAÇÃO DA ARMADURA 26

ESTACAS HÉLICE CONTÍNUA COLOCAÇÃO DA ARMADURA 27

ESTACAS HÉLICE CONTÍNUA CONTROLE 28

ESTACAS HÉLICE CONTÍNUA CONTROLE Nivelamento do equipamento e prumo do trado; Pressão no torque; Velocidade de avanço do trado; Velocidade de rotação do trado; Cota de Ponta do trado; Pressão de concreto durante a concretagem; Sobre-consumo de concreto (over-break); Velocidade de subida do trado. 29

ESTACAS HÉLICE CONTÍNUA CONTROLE 30

ESTACAS HÉLICE CONTÍNUA VÍDEO 01: ESTACA HÉLICE CONTÍNUA MONITORADA 31

ESTACAS HÉLICE CONTÍNUA PREPARO DA CABEÇA DA ESTACA Remover o excesso de concreto em relação à cota de arrasamento da estaca. Na demolição podem ser utilizados ponteiros ou marteletes (leves para até 900 cm² e maiores para seções superiores a 900 cm²). O acerto final do topo das estacas demolidas deve ser sempre efetuado com uso de ponteiro ou ferramenta de corte apropriada. 32

ESTACAS HÉLICE CONTÍNUA PREPARO DA CABEÇA DA ESTACA 33

ESTACAS HÉLICE CONTÍNUA PREPARO DA CABEÇA DA ESTACA 34

ESTACAS HÉLICE CONTÍNUA PREPARO DA CABEÇA DA ESTACA 35

ESTACAS HÉLICE CONTÍNUA PREPARO DA CABEÇA DA ESTACA 36

ESTACAS HÉLICE CONTÍNUA CUIDADOS Locação das estacas; Garantir que o topo do trado sempre esteja acima da cota superior de argilas moles e saturadas; Utilizar roletes finos, sendo 4 (quatro) no topo da armação e 4 (quatro) na mudança do pé para o corpo; Na concretagem, trazer o concreto até o nível do terreno contaminação da estaca; Estacas devidamente armadas a fim de evitar quebra por flexão; Limpeza de rede: 1ª estaca do dia; Início da concretagem: posicionamento da ponta do trado; Qualidade do concreto; Controle Tecnológico; Armaduras muito longas. 37

ESTACAS HÉLICE CONTÍNUA CUIDADOS 38

ESTACAS HÉLICE CONTÍNUA CUIDADOS 39

ESTACAS HÉLICE CONTÍNUA CUIDADOS 40

ESTACAS HÉLICE CONTÍNUA CUIDADOS 41

ESTACAS HÉLICE CONTÍNUA CUIDADOS 42

ESTACAS HÉLICE CONTÍNUA CUIDADOS 43

ESTACAS HÉLICE CONTÍNUA CUIDADOS L 30cm 44

ESTACAS HÉLICE CONTÍNUA CUIDADOS L 30cm 45

ESTACAS HÉLICE CONTÍNUA CUIDADOS 46

ESTACAS HÉLICE CONTÍNUA CUIDADOS 47

ESTACAS HÉLICE CONTÍNUA VÍDEO 02: ARMAÇÃO DE 18m 48

ÍNDICE: 1) Estacas Hélice Continua 2) Provas de Carga Estática 3) Ensaios Dinâmicos i. PDA ii. PIT 49

PROVAS DE CARGA ESTÁTICA DEFINIÇÃO (NBR 12.131/2006) A prova de carga consiste, basicamente, em aplicar esforços estáticos à estaca e registrar os deslocamentos correspondentes. Os esforços aplicados podem ser axiais, de tração ou de compressão, ou transversais. 50

PROVAS DE CARGA ESTÁTICA NBR 12.131/2006 T T F 51

PROVAS DE CARGA ESTÁTICA NBR 12.131/2006 52

PROVAS DE CARGA ESTÁTICA NBR 6122/2010 53

PROVAS DE CARGA ESTÁTICA NBR 6122/2010 54

PROVAS DE CARGA ESTÁTICA NBR 6122/2010 55

PROVAS DE CARGA ESTÁTICA HISTÓRIA Prova de Carga em sapata: Edifício Martinelli (1928/29); Prova de Carga em estaca: Edifício Banco do Estado de S. Paulo (anos 40); Prova de Carga: Ponte Rio-Niterói (início dos anos 70). 56

PROVAS DE CARGA ESTÁTICA HISTÓRIA 57

PROVAS DE CARGA ESTÁTICA HISTÓRIA 58

PROVAS DE CARGA ESTÁTICA HISTÓRIA 59

PROVAS DE CARGA ESTÁTICA NBR 12.131/2006 Procedimento: CARREGAMENTO LENTO O carregamento deve ser executado em estágios iguais e sucessivos, observando-se que: A carga em cada estágio não deve ultrapassar 20% da carga de trabalho prevista. A carga deve ser mantida até a estabilização dos deslocamentos e no mínimo por 30 minutos. Em cada estágio os deslocamentos devem ser lidos imediatamente após a aplicação da carga correspondente, seguindo-se leituras decorridas 2min, 4min, 8min, 15min até 30min, contados a partir do início do estágio, até se atingir a estabilização; A estabilização dos deslocamentos estará atendida quando a diferença entre duas leituras consecutivas corresponder a no máximo 5% do deslocamento havido no mesmo estágio (entre o deslocamento da estabilização do estágio anterior e o atual); Terminada a fase de carregamento, a carga máxima do ensaio deve ser mantida durante 12 horas entre a estabilização dos recalques e o início do descarregamento; O descarregamento deve ser realizado em, no mínimo, quatro estágios. Cada estágio deve ser mantido durante 15 min, até se atingir a estabilização. 60

PROVAS DE CARGA ESTÁTICA NBR 12.131/2006 Procedimento: CARREGAMENTO RÁPIDO O carregamento deve ser executado em estágios iguais e sucessivos, observando-se que: A carga em cada estágio não deve ultrapassar 10% da carga de trabalho prevista. A carga deve ser mantida durante 10 minutos, independente da estabilização. Em cada estágio os deslocamentos devem ser lidos obrigatoriamente no início e final de cada estágio; Terminada a fase de carregamento, devem ser feitas cinco leituras: 10min, 30min, 60min, 90min e 120min; O descarregamento deve ser realizado em, no mínimo, cinco estágios. Cada estágio deve ser mantido durante 10 min. Após 10min do descarregamento total, devem ser feitas mais duas leituras adicionais aos 30min e 60min. 61

PROVAS DE CARGA ESTÁTICA NBR 12.131/2006 Procedimento: CARREGAMENTO MISTO O ensaio é feito com carregamento lento trabalho; até a carga 1,2 vez a carga de A seguir, executa-se o ensaio com carregamento rápido. 62

PROVAS DE CARGA ESTÁTICA 63

PROVAS DE CARGA ESTÁTICA 64

PROVAS DE CARGA ESTÁTICA NBR 6122/2010 65

PROVAS DE CARGA ESTÁTICA NBR 12.131/2006 66

PROVAS DE CARGA ESTÁTICA NBR 12.131/2006 67

PROVAS DE CARGA ESTÁTICA NBR 12.131/2006 68

PROVAS DE CARGA ESTÁTICA NBR 12.131/2006 69

PROVAS DE CARGA ESTÁTICA NBR 12.131/2006 70

PROVAS DE CARGA ESTÁTICA NBR 12.131/2006 71

PROVAS DE CARGA ESTÁTICA NBR 12.131/2006 72

PROVAS DE CARGA ESTÁTICA NBR 12.131/2006 73

PROVAS DE CARGA ESTÁTICA NBR 12.131/2006 74

PROVAS DE CARGA ESTÁTICA NBR 12.131/2006 75

PROVAS DE CARGA ESTÁTICA Célula Expansiva 76

PROVAS DE CARGA ESTÁTICA Caso de Obra: Two Towers 77

PROVAS DE CARGA ESTÁTICA Caso de Obra: Two Towers 2 (duas) Torres: 28 e 30 andares; 5 (cinco) subsolos (1ºSS duplo); Parede Diafragma (e=65cm): CT = 725,00 CP = 700,00 C6ºSS = 706,00 Estacas Barrete (80x315 e 120x315cm): CT = 718,00 CP = 683,00 Lrocha = 15,00 metros Carga de Trabalho: 80x315cm 1.500tf 120x315cm 2.200tf 78

PROVAS DE CARGA ESTÁTICA Caso de Obra: Two Towers 79

PROVAS DE CARGA ESTÁTICA Caso de Obra: Two Towers 80

PROVAS DE CARGA ESTÁTICA Caso de Obra: Two Towers 81

PROVAS DE CARGA ESTÁTICA Caso de Obra: Two Towers 82

PROVAS DE CARGA ESTÁTICA Caso de Obra: Two Towers 83

PROVAS DE CARGA ESTÁTICA Caso de Obra: Two Towers 84

PROVAS DE CARGA ESTÁTICA CUIDADOS Deve-se garantir acesso e terreno seco e nivelado para montagem e execução das provas de carga; Deve-se garantir perfeita ligação entre o bloco de concreto e a estaca a ser ensaida; A prova de carga deve ser protegida de modo a evitar influência do vento e minimizar os efeitos da variação de temperatura; Os dispositivos de medida (aparelhos e vigas de referência) devem estar convenientemente abrigados de intempéries. Outras interferências, tais como vibrações, devem ser evitadas durante todo o transcorrer da prova; Dimensionamento do Sistema de Reação; Escoramento do Sistema de reação. 85

PROVAS DE CARGA ESTÁTICA CUIDADOS 86

PROVAS DE CARGA ESTÁTICA CUIDADOS 87

PROVAS DE CARGA ESTÁTICA CUIDADOS 88

PROVAS DE CARGA ESTÁTICA CUIDADOS 89

PROVAS DE CARGA ESTÁTICA CUIDADOS 90

PROVAS DE CARGA ESTÁTICA CUIDADOS 91

PROVAS DE CARGA ESTÁTICA CUIDADOS 92

PROVAS DE CARGA ESTÁTICA VÍDEO 03: PROVA DE CARGA ESTÁTICA 93

ÍNDICE: 1) Estacas Hélice Continua 2) Provas de Carga Estática 3) Ensaios Dinâmicos i. PDA ii. PIT 94

ENSAIO DE CARREGAMENTO DINÂMICO 95

ENSAIO DE CARREGAMENTO DINÂMICO Teoria: Equação da Onda (Smith/1960) Impedância Z Z = E x A c c = E ρ ρ = γ g Z = Impedância E = Módulo de Elasticidade do material da estaca A = Área da seção transversal da estaca c = Velocidade de propagação da onda ao longo da estaca ρ = Massa específico do material da estaca γ = Peso específico do material da estaca g = aceleração da gravidade 96

ENSAIO DE CARREGAMENTO DINÂMICO 97

ENSAIO DE CARREGAMENTO DINÂMICO 98

ENSAIO DE CARREGAMENTO DINÂMICO 99

ENSAIO DE CARREGAMENTO DINÂMICO NBR 13.208/2007 O sistema de reação do impacto (martelo) deve apresentar massa e/ou energia potencial suficiente para provocar força de impacto capaz de gerar deslocamento permanentes da ponta da estaca, e mobilizar resistência das camadas atravessadas pelo fuste. O dispositivo deve estar posicionado de forma a garantir a aplicação de impacto centrado e axial em relação ao topo da estaca. Metodologias de avaliação: CASE (Método Simplificado) CAPWAP (Método de Análise Numérica) 100

ENSAIO DE CARREGAMENTO DINÂMICO 101

ENSAIO DE CARREGAMENTO DINÂMICO 102

ENSAIO DE CARREGAMENTO DINÂMICO ENSAIO DE CARREGAMENTO DINÂMICO (PDA) 103

ENSAIO DE CARREGAMENTO DINÂMICO ENSAIO DE CARREGAMENTO DINÂMICO (PDA) 104

ENSAIO DE CARREGAMENTO DINÂMICO VÍDEO 04: ENSAIO DINÂMICO 105

ÍNDICE: 1) Estacas Hélice Continua 2) Provas de Carga Estática 3) Ensaios Dinâmicos i. PDA ii. PIT 106

ENSAIO DE INTEGRIDADE (PIT) ESQUEMA 107

ENSAIO DE INTEGRIDADE (PIT) Teoria: Equação da Onda (Smith/1960) Impedância Z Z = E x A c c = E ρ ρ = γ g Z = Impedância E = Módulo de Elasticidade do material da estaca A = Área da seção transversal da estaca c = Velocidade de propagação da onda ao longo da estaca ρ = Massa específico do material da estaca γ = Peso específico do material da estaca g = aceleração da gravidade 108

ENSAIO DE INTEGRIDADE (PIT) 109

ENSAIO DE INTEGRIDADE (PIT) 110

ENSAIO DE INTEGRIDADE (PIT) 111

ENSAIO DE INTEGRIDADE (PIT) 112

Obrigado. Eng. Marcio Abreu de Freitas GEOFIX FUNDAÇÕES Tel.: 11.2148-9300 marcio.freitas@geofix.com.br geofix@geofix.com.br www.geofix.com.br 113