SECAGEM E TAMISAÇÃO Lembrando MOAGEM - ETAPAS NA PREPARAÇÃO DOS PÓS: 1. operações preliminares (SECAGEM) 2. operações principais (moagem) 3. operações acessórias (TAMISAÇÃO) TAMISAÇÃO NA INDÚSTRIA FARMACÊUTICA -Operação essencial quando se trata de moagem - calibração do tamanho das partículas resultantes -Responsável pela individualização de um pó farmacêutico - separação de partículas de tamanhos diferenciados - Ocorre progressivamente, subsequentemente ou na etapa final do processo de moagem - homogeneidade ao pó Tamises: 1. Instrumentos utilizados na tamisação: apresentam aberturas na malha com diâmetros correspondentes ao grau de tenuidade desejado no pó
2. Tecidos: ferro galvanizado aço inoxidável seda fibras sintéticas homogeneidade do pó 3. Tipos: tamises simples tamises cobertos (irritantes, tóxicos) 4. Classificação: -depende do número de malhas presentes no tecido utilizado como elemento separador entre partículas - Farmacopéia americana: mesh (n o de malhas por polegada linear) Técnica de tamisação: - Envolve a agitação mecânica do sólido através de uma série de tamises ordenados em ordem decrescente do tamanho de abertura das malhas - Tipos de movimento: - vibratório - lateral - vertical - rotativo evitar deformações - Fatores: - o tempo é proporcional à carga - compatibilidade entre o tamis e o pó
SECAGEM NA INDÚSTRIA FARMACÊUTICA -Secadores são parte integrante do processo de obtenção de cápsulas /comprimidos na indústria farmacêutica Definição: Operação térmica/não-térmica líquido de um material. que remove um Métodos não-térmicos: -Expressão de um sólido para remoção do líquido -Absorção de umidade pela passagem de gases -Adsorção de água pelo uso de exsicantes -Exsicação do sólido em contentor selado Métodos térmicos: - Aplicação de calor gera a transferência do líquido de superfície para uma fase gasosa instaurada (evaporação) - Evaporação Secagem Aplicações: -Processo unitário mto aplicado na produção de medicamentos -Grânulos (cápsulas ou comprimidos) -Redução de tamanho/peso do material -Conservação de materiais -Estabilidade redução da reatividade química da água
TEORIA DA SECAGEM Envolve transferências de massa e de calor: CALOR- transferido ao material para aquisição de calor latente MASSA- transferência ocorre por difusão da água através do material para a superfície de evaporação As taxas de secagem podem ser aceleradas: -aumento da temperatura do ar de entrada, -introdução de fontes de radiação calorífica, -redução da espessura do material a ser seco, -radiações microondas. -A taxa de secagem de uma amostra pode ser determinada medindo-se o peso da amostra à medida em que esta seca com o tempo curvas de taxa de secagem
* Classificação dos sólidos (comportamento de secagem): 1. Cristalinos: - água superficial/espaços intersticiais - CaSO 4 ; ZnO; MgO, etc - inorgânicos, resistentes ao calor 2. Amorfos: - água é parte integrante das estruturas - amido, leveduras, insulina, etc - processo lento em função da difusão * Temperaturas elevadas: estrutura/atividade fisiológica pressões reduzidas CLASSIFICAÇÃO DOS SECADORES Pode ser: 1. Tipo de transferência de calor 2. Tratamento dos materiais Mais aplicado na IQF. Leva-se em conta a natureza do material
- O fator principal a ser considerado neste caso é a presença ou ausência de agitação em termos de material. 1. SECAGEM POR AR SECO À TEMPERATURA AMBIENTE -Utilização de aparelhos especiais hermeticamente fechados e com baixo teor de umidade (utilização de exsicadores) 2. SECAGEM POR AR QUENTE -A termo-resistência é fundamental -Estufas de ar quente (recirculação) escala laboratorial -Na indústria: estufas de leito estático, leito móvel, leito fluido SISTEMAS DE SECAGEM INDUSTRIAIS SISTEMAS DE LEITO ESTÁTICO Secadores de tabuleiro e carro -Muito utilizados na indústria farmacêutica -Câmaras em que os materiais são espalhados num conjunto de tabuleiros (variável em geral 20) -É um processo descontínuo: - lotes individuais - IQF vs IQ - equipamento ajustável
-Os secadores podem ser diretos (convecção) ou indiretos -Fontes de energia: -vapor de água (preferível) -eletricidade -carvão, óleo, gás mais baratos (inviáveis) Secadores em túnel e tapetes rolantes Secadores em túnel: -adaptações para secagem semi-contínua - carros atravessam o túnel de secagem -fonte de calor: convecção Secadores de tapete rolante: -adaptações de secadores em túnel -sistemas contínuos SISTEMAS DE LEITO MÓVEL Secadores rápidos de tabuleiros: -leito de partículas se desloca -série de tabuleiros giratórios dispostos numa pilha vertical O material é continuamente exposto ao ar renovado (maior taxa de secagem) -circulação de ar aquecido -melhor que secadores de túnel
SISTEMAS DE LEITO FLUIDO -Sistemas em que os sólidos flutuam parcialmente suspensos na corrente de gás -Comportamento de líquidos estado de ebulição -Ocorre mistura intensa -Secagem de granulados -Mais vantajosos que os sistemas de tabuleiros: (2 à 6X mais rápidos) -Podem ser: 1. verticais: - descontínuos - capacidade: 5 e 200 Kg - t médio = 20-40 min 2. horizontais: - contínuos - tapetes rolantes e vibratórios) - largura: 0,3 1,5 mts - comprimento: 3 15 mts - espessura do leito: 7,5 cm - prod. farmacêuticos: 1 2 ton/h SISTEMAS PNEUMÁTICOS -Partículas ficam em contato com correntes de gás em altas velocidades -As tranferências de calor e de massa são instantâneas
Secadores por atomização -Aplicável somente a materiais fluidos -Suspensão do fluido como gotas finas numa corrente de gás quente resultando em evaporação instantânea -Secagem por atomização: esferas intactas ou fragmentos de esferas -Tipos: 1. pneumáticos 2. de pressão 3. de disco giratório 1. Atomizadores pneumáticos -O líquido é dividido em gotículas pela passagem de gás/ jato de ar em altas velocidades -Aplicação: líquidos viscosos 2. Atomizadores de pressão -Alta pressão (até 7000 psi) 3. Atomizadores de disco giratório -Discos giratórios (3000 a 50.000 rpm) -Divisão: força centrífuga -Grande aplicação em prod. farmacêuticos: líquidos viscosos pastas (oclusão) -Fontes de calor: vapor sistemas indiretos