Z.I. de Vagos, lote 61 3840-385 Vagos. Aveiro Tel.: (+351) 234 799 740 2015 geral@prirev.com www.prirev.com
ENQUADRAMENTO Denominação Atividade Comercial Prirev Equipamentos e Revestimentos Técnicos, Lda Tratamento e Revestimento de Metais Constituição 5 de Março de 2001 Localização Zona Industrial de Vagos, Lote 61 3840-385 Vagos Área Recursos Humanos 21 7 200 m² Total 1 270 m² Edificado Volume de Negócios 850.000 Missão Tornar os nossos parceiros mais competitivos através de uma oferta de valor acrescentado, qualidade, resistência e durabilidade superior.
QUEM SOMOS Oferecemos soluções de revestimentos técnicos por PVD aplicação Decorativa e Funcional, e um lubrificante sólido desenvolvido pela NASA, o WS2 lubrificação sólida com Dissulfureto de Tungsténio. Atualmente, somos a única empresa nacional que oferece soluções de PVD Decorativo
ASSOCIADOS
SERVIÇOS AGREGADOS I & D de novos revestimentos Internamente Em parceria com entidades externas Adequação dos revestimentos segundo especificações do cliente Desenho técnico de suportes apropriados Preparação, limpeza e controlo de peças Testes de Resistência Serviço pós-venda
OFERTA DE MERCADO PVD é um revestimento cerâmico fino com elevada aderência, com dureza superior a qualquer revestimento galvânico, baixo coeficiente de atrito, elevada resistência à oxidação, protege contra ataques químicos e térmicos, resiste ao desgaste por adesão e abrasão e é quimicamente inerte e biocompatível. WS2 trata-se de uma película lubrificante que adere molecularmente a substratos metálicos e à maioria dos polímeros. Proporciona excecional lubrificação; desmoldante permanente; aprovada para indústria alimentar. Metallic = PVD + WS2 Melhora o desempenho de ferramentas de corte e de embutissagem aumentando a sua durabilidade até mais de 10 vezes.
SOLUÇÕES PVD - Physical Vapour Deposition REVESTIMENTO PVD Revestimento cerâmico fino de elevada aderência, realizado num processo de deposição por plasma através de uma câmara de alto vácuo Aplicado através de arco catódico e/ou deposição por Sputtering Temperaturas podem variar entre os 150 e 500 C Revestimentos com elevada pureza, quimicamente inerte e biocompatível Espessura controlada entre 0,8-1,2µm (Decorativo) e 2-6 µm (Funcional)
CAPACIDADE PRODUTIVA Diretamente relacionada com as dimensões das peças e o revestimento pretendido. Recentemente triplicámos a nossa capacidade diária e produzimos, por ex: Cutelaria Capacidade média por ciclo: 850 talheres Capacidade média diária: 6000 talheres Isto permitiu: Melhorar a competitividade dos nossos clientes Aumentar o controlo de qualidade Desenvolver novos produtos e áreas de negócios
EQUIPAMENTO PROTEC PRO POWER 1100XL D5 Dimensões Ø1100 x h1100mm (volume útil) Temperaturas: 80º - 300º C Duração de ciclos decorativos: 1h20 to 2h30 Cada revestimento, aplicado a um diferente substrato, apresenta uma duração de ciclo e um intervalo de temperaturas diferente.
EQUIPAMENTO MICROCOAT MA1000 Dimensões: Ø800 x h800mm Peso Máximo: 800kg Temperaturas: 190º 450ºC Duração por Ciclo: Decorativo: de 1h45 a 2h15 Funcional: 8h (média)
EQUIPAMENTO MICROCOAT MA1000 12
PREPARAÇÃO E LIMPEZA EQUIPAMENTOS AUXILIARES Sistema Automático de Lavagem Permite a preparação e limpeza automatizada de peças para revestimento Capacidade = 5.000 a 25.000 peças (variável consoante a dimensão e o seu substrato) Constituído por: 3 tanques de lavagem com ultra-sons e aquecimento 3 tanques de passagem de água corrente 2 tanques de lavagem com água desmineralizada 2 estufas de secagem 13
PREPARAÇÃO E LIMPEZA EQUIPAMENTOS AUXILIARES Sistema Automático de Lavagem 14
ÁREAS DE ATUAÇÃO PVD Decorativo PVD DECORATIVO Cutelaria (Mesa e Cozinha) Acessórios de Casa de Banho Ferragens Relojoaria e Joalharia Instrumentos Médico-Cirúrgicos Equipamentos Desportivos Arquitetura de Interiores Cigarros Eletrónicos Aplicação em: Aço Aço inoxidável Latão Alumínio Zamac Plástico ABS Cerâmica e Porcelana
PVD DECORATIVO Envolve a deposição de Zircónio, Titânio, Crómio ou outras combinações de iões metálicos, com gases reativos, em câmaras de alto vácuo. O revestimento aplicado mantém o acabamento de origem. Oferecemos uma gama de cores com garantia de uniformidade e reprodutibilidade a curto, médio e longoprazo.
PVD DECORATIVO Vantagens Dureza superior a qualquer revestimento galvânico Baixo coeficiente de atrito Resistência à corrosão e ao desgaste Elevada dureza (superior a 2000 HV) Protege contra ataques químicos e térmicos Revestimento e processo eco-friendly Antialérgico Compatibilidade com Indústria alimentar e médico-cirúrgica Resistência aos raios UV Diversidade e reprodutibilidade das cores Não altera o acabamento final das peças
ÁREAS DE ATUAÇÃO PVD Funcional PVD FUNCIONAL Moldes de Injeção em Plástico Moldes de Injeção em Zamak e Latão Ferramentas de Corte Ferramentas de Estampagem Ferramentas de Embutissagem Normalizados
PVD FUNCIONAL VANTAGENS Maior resistência ao desgaste e abrasão Elevada dureza (2100 a 4000HV) Baixo coeficiente de atrito (0,4 a 0,7) Facilita a desmoldação Permite maiores velocidades Reduz ou elimina a lubrificação Melhora o acabamento superficial Resiste à corrosão e oxidação Sem alteração de dimensões ou acabamento das peças (2-6µm) EFEITOS Aumenta a vida útil da ferramenta Reduz tempos de paragem e manutenção Evita gripagens Aumenta a produtividade dos equipamentos Reduz os custos de produção Melhora a qualidade das peças
PVD FUNCIONAL Aplicações Ferramentas de corte Ferramentas de conformação Moldes para plástico Fieiras de extrusão Componentes de máquinas e motores (ex. rolamentos e segmentos) Instrumentos e implantes cirúrgicos Indústrias química e alimentar Tampografia, impressão, papel
PVD FUNCIONAL Dados Técnicos REVESTIMENTO DUREZA (HV) COEFICIENTE DE ATRITO (seco) TEMPERATURA DE OXIDAÇÃO (ºC) ESPESSURA (µm) COR Nitreto de Titânio (TiN) 2500±400 0,65 0,7 500±50 2 4 Ouro Nitreto de Crómio (CrN) 2100±300 0,5 0,6 700±50 2 6+ Inox Carbonitreto de Titânio (TiCN) 2800±300 0,45 0,6 400±50 2 5 Preto azulado Nitreto de Zircónio (ZrN) 2500±300 0,65 0,7 450±50 2 3 White Gold Nitreto de Alumínio e Titânio (AITiN) 4000±500 0,4 0,55 800±50 2 3 Antracite
WS2 Vantagens Reduz o coeficiente de atrito para 0,03 (menos de metade do grafite, Moly (MoS2) e do Teflon) Adquire a dureza do substrato Suporta temperaturas desde -273ºC a 650ºC Aumenta a resistência ao desgaste Soluciona problemas na moldação de plásticos, robótica, processamento alimentar, enformação e corte de metais, indústria automóvel, aplicações médicas, entre outros
WS2 Vantagens Resiste à acumulação de carvão Só pode ser eliminado pela remoção do substrato aderente Reduz problemas de lubrificação mecânica e aumenta o tempo útil de serviço Mantém a integridade do substrato dentro de 0,5 µm Suporta cargas até 70 Kg/mm2 (ou capacidade de carga igual à do substrato) 100% de lubrificação ao longo de toda a sua textura É inerte, inorgânico, não tóxico, não induz distorções, não é corrosivo e é resistente à maioria dos solventes combustíveis. Compatível com todos os óleos e massas lubrificantes
METALLIC TUDO NUM ÚNICO REVESTIMENTO Coeficiente de atrito de 0.035-0.065 Excepcional resistência ao desgaste e dureza superior a 2500 HV Melhor proteção à corrosão que a cromagem ou niquelagem Acabamento de superfície que reproduz o substrato até 10 µm Melhor adesão que outros revestimentos graças às menores tensões no filme Temperatura de utilização até 650ºC mantendo todas as características Elevada ductibilidade e acabamento superficial Revestimento com espessura de 3-5 µm
CERTIFICAÇÃO Certificação de Qualidade ISO 9001:2008 Certificação de Compatibilidade Alimentar
CERTIFICAÇÃO Elevada Resistência ao Nevoeiro Salino Elevada resistência a todo o espectro de Ph
CONTACTOS Zona Industrial de Vagos - Lote 61 3840-385 Vagos PORTUGAL Telefone: (+351) 234 799 740 E-mail: prirev@prirev.com www.prirev.com Direção Técnica Eng. Luis Godinho tecnica@prirev.com Direção Comercial Eng. António Ferreira antonioferreira@prirev.com