POTENCIAL DE BIOMASSA IDEA 2 Seminário sobre BIOMASSA DE CANA DE AÇÚCAR 10 Agosto 2016 1
BIOMASSA - OPÇÃO AGRICOLA 5 Anos 2 Anos 1 Ano 1 Ano 1 Ano 1 Ano Produção agricola de cada biomassa t/ha - Eucalipto - Eucalipto adensado - Sorgo sacarineo 1 safra - Sorgo sacaríneo 2 safras - Cana de açúcar - Cana energia Produtividade Utilização de Fertilizantes Flexibilidadedo Usoda Biomassa ( épocade corte, estocagem, etc. ) Utilização específica 2
BIOMASSA - Custos de Production Custode Produção R$ / t MS Plantio Colheita Cultivo Atividade Industrial de 12 meses Colheita Mechanica ( topografia ideal ) Produçãocombinada, principal produtoobtido, utilizaçãoda biomassa como fonte de energia e produção de energia excedente(canade açúcar) 3
BIOMASSA Potencial (Bagaço e Palha) USINA OTIMIZADA P/ COGERAÇÃO 80 t cana/ ha 13 t palha/ ha (equivalente bagaço) 430 kg vapor / t cana (otimizado) Vapor de altapressão 64 bar 500 C 50 kw / tc Exportação de eletricidade USINA OTIMIZADA SEM COGERAÇÃO 80 t cana/ ha 13 t palha/ ha (equivalente bagasso) 430 kg vapor / t cana(otimizado) Vapor de baixa pressão 21 bar 300 C kg / t cana 250 biomassa kg/tc 250 kg / t cana biomassa kg /tc 200 200 204 150 100 50-28 bagaço excedente 125 palha 153 biomassa total 150 100 50-79 bagaço excedente biomassa total 4
BIOMASSA Potencial de custo Custo de Biomassa % relativo a bagaço excedente 293 250 253 183 188 143 100 BAGAÇO OTIMIZAÇÃO PALHA PRÓPRIA SLS BAGAÇO TERCEIROS PALHA PRÓPRIA ENFARDADA PALHA FOCA SLS EUCALIPTO PALHA FOCA ENFARDADA 5
BIOMASSA Potencial (Vinhaçae Tortade filtro) Carga organica(kg/tc) CARGA ORGANICA NA VINHAÇA E TORTA DE FILTRO 10 8 6 4 2 0 10 Vinasse 5,6 Filter cake VINASSE - Independente da taxa de produção açúcar/etanol, a carga organica na vinhaça se mantem constantepor toneladade cana. TORTA DE FILTRO Emusinascom moendaa carga organicanatortaé constanteportoneladade cana. Em usinas com difusor uma grande parte da carga organica da tortavaijunto com o bagaço. Biogas and Energy production 25 OPORTUNIDADE DO USO DA CARGA ORGANICA DA VINHAÇA E TORTA - Carga organica para biogas 600 Nm³ / t DQO aprox ( 50% methane ) 2,2 kwh / Nm³ usandomotoresde combustão interna ( 42% effic.) 20 15 10 5 0 3,90 6,97 Nm³ / tc 8,59 15,33 kwh / tc Filter cake Vinasse 6
BIOMASSA Cogeneração Kwh / tc 148 123 150 100 50-50 74 0 24 99 24 Regular Production Exceeding Bagasse Exceeding Filter cake/vinasse TOTAL PRODUÇÃO / milhão t. cana Nãootimizado - 141.000 MWh / ano Otimizado - 166.000 MWh / ano ELECTRICIDADE (GWh) ELECTRICITY CONSUMPTION IN BRAZIL POTENTIAL ENERGY FROM SUGARCANE BIOMASS 500.000 88.842 ELECTRICITY (GWh) CONSIDERANDO MOAGEM DE600 MILHÕES DE TON DE CANA, O POTENCIAL DE GERAÇÃO DE ELETRICIDADE DE BIOMASSA PODE ATINGIR APROXIMADAMENTE 20% DA PRODUÇÃO BRASILEIRA - 200.000 400.000 600.000 7
BIOMASSA Produção de E2G ETANOL 2G l/tc 30 25 20 15 10 22 30 ETANOL 2G Usando excedente de bagaço e palha pode-se produzir 30 liters de etanol/ ton cana 5 - COGEN NO COGEN Potencial total otimizando a Biomassa Co geração com biogas e bagaço excedente Etanol 2G de biomassa excedente NO COGEN COGEN 24 22 30 74 ETHANOL 2G l/tc Electricity KWh / tc - 20 40 60 80 8
BIOMASSA Produção de E2G POTENCIAL DE PRODUÇÃO E2G Considerando somente biomassa da produção de canade açúcarno Brazil Não considerando a biomassa já utilizada para cogeração de energia. 290 litrosde etanol por toneladade biomassa base seca, não considerando produçãoadicionalde energia da lignina. 35 30 25 20 15 10 5 POTENCIAL E2G ( Mm³/ano) 16 31 - POTENTIAL E 2G BRAZIL PRODUCTION 9
BIOMASSA Atratividade do Investimento RELAÇÃO DE PREÇOS ELECTRICIDADE / ETANOL DESENVOLVIMENTO DA TECNOLOGIA DEMANDA DE PRODUTO PREMIUM PRICE POR PRODUTO VERDE 0,3 0,25 0,2 0,15 0,1 0,05 0 EBITIDA/CAPEX COGEN COGEN CENTRAL E2G Estes valores podem mudar dependendodos valoresde Capex, custosde produção, Produtividadedo E2G baseada na evolução tecnologica 10
Ethanol E2G CONCEITO 2G principais operações Celulose/ Hemicelulose Açúcares Etanol Xylose Fermentação 2G Glicose Hidrolise Fermentação 1G Etanol 2G Destilação
PROJETO E2G Projeto E 2G COPI Localizado na Usina Costa Pinto Piracicaba, SP Capacidade: 42.200 m 3 /ano Capex: 250 MM R$ Comissionamento: Out/2014 pré-tratamento, hidrolise e fermentação C6; Abr/2016 Fermentação C5.
Fermentação de C5 Status: Projeto Concluído. Testes de performance; Término Construção: 10/04/2016 Término Comissionamento: 02/05/2016 Cronologia: - Início dos testes com Novozymes em Dez/14; - Início das Obras em Ago/15: 8 meses de construção; - Aprovação da CTNBio em 07/04. 13