E2G Pedro Isamu Mizutani
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- Vítor Caminha Braga
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Transcrição
1 E2G Pedro Isamu Mizutani
2 Composição Acionária Lubrificantes Shell Exploração & Produção 50% 50% Rumo ALL Radar Lubrificantes Comgás Downstream: Distribuição e Comercialização de Combustíveis Upstream: Etanol Açúcar Lojas de Conveniência Combustíveis Energia Bioenergia
3 Dimensão do Negócio 860,000 ha 2,1 bi litros area cultivada de etanol 96,9% 940 MW colheita mecanizada capacidade instalada 4,1 m tons de açúcar
4 Combustíveis postos 951 lojas conveniência 63 Bases de distribuição 58 aeroportos 25 Bilhões m³
5 Várias usinas em grande escala em processo de construção no mundo POET- DSM Emmetsburg, IA Capacidade: 20 milhões de galões American Process Alpena, MI Capacidade: 1 milhão de galões Enerkem Edmonton, Alberta Capacidade: 10 milhões de galões DuPont Biofuels Nevada, IA Capacidade: 30 milhões de galões Blue Fire Fulton, Mississippi Capacidade: 20 milhões de galões Capacidade celulósica comercial a ser aqngida ~180 milhões de galões (11 mil barris por dia) Quad Conty Clava, IA Capacidade: 1 milhões de galões Abengoa Hugoton, KS Capacidade: 25 milhões de galões INEOS Bio Vero Beach, FL Capacidade: 8 milhões de galões Beta Renewables CrescenBno, Itália Capacidade: 20 milhões de galões KiOR Columbus, MS Capacidade: 13 milhões de galões Fonte: site nova cana Raizen São Paulo, Brasil Capacidade: 10 milhões de galões Gran Bio Alagoas, Brasil Capacidade: 22 milhões de galões Inauguradas Em Construção Paradas 5
6 EPA Consumo EUA entre 2014 e 2016
7 Etanol de Segunda Geração Planejamento 2012 Demonstração -Testes com biomassa; - Validação tecnológica - Início da engenharia 2014 COPI - Operação Copi - Avanço plataforma tecnológica - Continuidade programa de inovação - Início detalhamento 2ª planta 1 bilhão de litros Venda de tecnologia - 8 plantas integradas - Disponibilização de solução tecnológica - Tecnologia para maximização econômica da biomassa - Integração com indústria química Etanol de segunda geração
8 Operação 2012 a 2015 Desenvolvimento tecnológico Estreita colaboração Brasil Canadá (Iogen Energy e Raízen) t. de bagaço,120 t.de palha, enviados e processados no Canadá
9 Projeto E2G COPI Localizado na Unidade Costa Pinto (COPI) Piracicaba, SP Capacidade: m3/ano Capex: 231 MM R$ Comissionamento: Out/2014 Fermentação C6; Out/2015 Fermentação C5.
10 Operação 2014 Principais Resultados Todas as etapas do processo E2G testadas; Movimentação e estocagem de biomassa adngiram os valores esperados; Perfeita integração entre planta E2G e unidade; Validado a Tecnologia de Pre tratamento para escala comercial; LogísDca de Transporte e Armazenagem de Enzimas validada; Controle do processo implantado e testado.
11 Operação 2015 Ações em curso Avaliação de performance de processos e equipamentos; Avaliação dos principais problemas decorrentes da operação; Erosão/Corrosão Parametrização do processo para adngimento de capacidade máxima; Execução de modificações nas instalações originais; Posta em marcha de caldeira dedicada ao projeto.
12 Dificuldades encontradas Aprendizado durante a construção da primeira planta Equipamentos (adaptação do equipamento importado e plano de manutenção da primeira planta); Processo ( ações para melhorar o processo- manuseio da biomassa e erosão/corrosão de equipamentos).
13 Principais desafios Palhas e folhas podem ser a principal matéria prima para o 2G se o setor superar os desafios de logística. O processo de mecanização vem aumentando significadvamente e adngiu 90% do setor.. Não queimar a cana significa 45 milhões extras de biomassa disponíveis no setor.. Dois processos devem ser selecionados: o o Trazer biomassa com a cana. Sistema de coleta de fardos.
14 Principais desafios Fermentação de C5 Desenvolvimento de levedura GM para produzir etanol a pardr de C5 (xylose); Escolha do sistema de fermentação ( com ou sem reciclo de fermento); Desenvolvimento de processo e equipamento para muldplicação de levedura; Trabalhar em ambiente adequado para microorganismo GM ; Projeto e construção da fermentação.
15 Tendência de custos da enzima C6 apenas X% de redução 2014 C6 + C5 2018
16 E2G Tendência de Custo Custo (R$/m 3 ) Custo 1G Atual
17 Implantação Cogeração Energia 12,5 fibra%cana 270 kg bagtc MWh/ano 67 kw/tc 35 kw/tc 400 kg vapor/tc 32 kw/tc Otimização Fábrica e Implantação Cogen
18 Etanol Celulósico - Com Cogen 12,5 fibra%cana 270 kg bagtc Mwh 67 kw/tc Mwh 35 kw/tc t palha 32 kw/tc 400 kg vapor/tc 7 t palha/ha MWh t palha ton bag. equiv t palha m³ E2G 17
19 Etanol Celulósico - Sem Cogen 12,5 fibra%cana 270 kg bagaço/tc 2,4 kg vapor/kg bagaço ton 400 kg vapor/tc ton Bag Eq ton palha 7 t palha/ha ton palha m³ E2G 18
20 Etanol Celulósico vs Cogeração Potencial de palha 100% 1,
21 VÍDEO
22 Obrigado Pedro Mizutani VP ExecuDvo
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