Prof. Pierre Claude Aïtcin. Livro : Binders for Durable and Sustainable concrete Série : Modern Concrete Technology 15 Taylor & Francis -2008

Documentos relacionados
Prof. Pierre Claude Aïtcin. Livro : Binders for Durable and Sustainable concrete Série : Modern Concrete Technology 15 Taylor & Francis -2008

Laboratório de Pesquisa de Materiais Estruturais - Instituto Lewis - Chicago. Boletim 4 Efeito da Finura do Cimento

DECIV EM UFOP Aglomerantes Cimento Portland

Cimento Portland Fabricação Composição química Propriedades

Revestimentos de Argamassa Conceitos P R O M O Ç Ã O

ARGAMASSAS E CONCRETOS ADIÇÕES

(free download)

ELEMENTOS CONSTITUINTES DO CONCRETO

Sumário. Conceitos. Conceitos Produção e consumo Tipos e aplicações Composição química Características dos compostos Leitura obrigatória

Sumário. Conceitos. Conceitos Produção e consumo Tipos e aplicações Composição química Características dos compostos Leitura obrigatória

ARGAMASSAS E CONCRETOS RESISTÊNCIA À COMPRESSÃO

Concreto Traços. Eng. Gildásio Rodrigues da Silva 1974 / 1975

Universidade Federal do Espírito Santo Centro Tecnológico Departamento de Engenharia Civil AGLOMERANTES

Curso: Engenharia Civil

MCC I Cal na Construção Civil

CIMENTO PORTLAND F M C P R O F ª B Á R B A R A S I L V É R I A

Adições Minerais ao Concreto Materiais de Construção II

Hidratação do Cimento

Instituto Federal da Bahia Campus Feira de Santana Materiais de Construção I Professora Moema Castro, MSc. T E C N O L O G I A D O C O N C R E T O

Aglomerantes para construção civil

Potencial de Substituição de Cimento por Finos de Quartzo em Materiais Cimentícios

Estudo de compatibilidade entre Cimento Portland composto e aditivos plastificantes retardadores

Concreto endurecido. Concreto fresco. Como se decide qual é o concreto necessário para uma utilização especifica?

MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO CIVIL. Cimento

Sumário. 1 Concreto como um Material Estrutural 1. 2 Cimento 8

Materiais constituintes do Concreto. Prof. M.Sc. Ricardo Ferreira

LIGANTES E CALDAS BETÃO

ARGAMASSAS E CONCRETOS DOSAGEM ABCP

DOSAGEM DE CONCRETO COLORIDO DE ALTO DESEMPENHO CAD

AGLOMERANTES. Definição: 22/2/2011

8/2/2011 AGLOMERANTES. Definição: Exemplos: Aglomerantes. Nomenclatura. Relação Pega x Endurecimento. Propriedades. Argila Gesso Cal Cimento Betume

Rodovia Presidente Dutra, km 163 Nº total de Centro Rodoviário Vigário Geral

Cimento Portland composto

Programa de Pós-Graduação em Engenharia Urbana. Universidade Estadual de Maringá Centro de Tecnologia Departamento de Engenharia Civil.

Cimento Portland CIMENTO CLÍNQUER. Sumário CIMENTO PORTLAND

UNIVERSIDADE FEDERAL RURAL DE PERNAMBUCO UNIDADE ACADÊMICA DE GARANHUNS AGRONOMIA CURSO DE CONSTRUÇÕES RURAIS E AMBIÊNCIA

MÉTODOS DE DETERMINAÇÃO DA REACTIVIDADE DE UMA POZOLANA

ROCHA ARTIFICIAL PRODUZIDA COM PÓ DE ROCHA E AGLOMERANTE POLIMÉRICO AGUIAR, M. C., SILVA. A. G. P., GADIOLI, M. C. B

NÃO DEIXE O OURIÇO INVADIR A SUA OBRA.


Cimento Portland comum

f xm - Resistência média das amostras f xk ALVENARIA ESTRUTURAL Blocos: Propriedades desejáveis : Resistência à compressão: MATERIAIS

Tecnologia de aditivos e adições para conreto

Resíduos reciclados como componentes de argamassas

ARGAMASSAS E CONCRETOS CIMENTOS

Concreto nas primeiras idades. Prof. M.Sc. Ricardo Ferreira

matriais Os aditivos são usados para aumentar a coesão da mistura ainda fresca. 6) Aço: de acordo com as especificações brasileiras.

ANÁLISE DE ARGAMASSAS COM RESÍDUO DE CORTE DE ROCHAS ORNAMENTAIS

Diego Eugênio Bulhões de Oliveira MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO

Materiais constituintes do Concreto. Prof. M.Sc. Ricardo Ferreira

ARGAMASSAS E CONCRETOS ADITIVOS

Materiais de Construção Civil. Aula 06. Aglomerantes e Cal

APLICAÇÕES DO CIMENTO

Fundação Carmel itana Mário Pal mério MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO CIVIL II DOSAGEM MÉTODO IPT. Professor: Yuri Cardoso Mendes

Aditivos para argamassas e concretos

Escolha do Aglomerante

PROCESSO SELETIVO 2016 ÁREA: ENGENHARIA DE INFRAESTRUTURA. Prova Objetiva

DOSAGEM DE CONCRETO. DOSAGEM é o proporcionamento adequado. e mais econômico dos materiais: Cimento Água Areia Britas Aditivos

Definição. laje. pilar. viga

VALORIZAÇÃO DA CINZA DE CALDEIRA DE INDÚSTRIA DE TINGIMENTO TÊXTIL PARA PRODUÇÃO DE ARGAMASSAS SUSTENTÁVEIS

E.C.S. Thomaz - Susana L.S.Costa - Claudia A. Rocha MICROSÍLICA

MASTERMIX 397 N Aditivo plastificante polifuncional.

EXERCÍCIOS DE REVISÃO PARA A VF

TECNOLOGIA EM CONCRETOS ESPECIAIS

PROPRIEDADES DO. Trabalhabilidade e Consistência CONCRETO FRESCO

17/04/2015 AGLOMERANTES HIDRÁULICOS PARA PAVIMENTAÇÃO REFERÊNCIAS CAL HIDRÁULICA. UNIVERSIDADE FEDERAL DA PARAÍBA Centro de Tecnologia

24/11/2016 RESISTÊNCIA DOS CONCRETOS DE ALTO DESEMPENHO INTRODUÇÃO

EXERCÍCIOS DE REVISÃO PARA A VF

Resíduos reciclados como componentes de argamassas.

Uso de bactérias na reparação de fissuras no betão ANEXO B FICHAS TÉCNICAS DOS MATERIAIS

Dosagem dos Concretos de Cimento Portland

PROPRIEDADES FÍSICAS E MECÂNICAS DOS CIMENTOS

ESCOPO DA ACREDITAÇÃO ABNT NBR ISO/IEC ENSAIO

Novas Tecnologias em Cimentos para Construção e Reparos de Pisos Industriais

BETÃO DE RETRACÇÃO COMPENSADA

PANORAMA DO COPROCESSAMENTO DE RESÍDUOS EM FORNOS DE CIMENTO NO BRASIL

II - CIMENTO. Os cimentos Portland têm suas características estabelecidas em normas específicas para cada tipo. Estas são as seguintes:

Eng. Marcelo Cândido

DOSAGEM DEFINIÇÃO. DOSAGEM é o proporcionamento. adequado e mais econômico de. materiais: cimento, água, agregados, adições e.

Argamassas mistas. Prof. M.Sc. Ricardo Ferreira

UNIVERSIDADE FEDERAL DO RECÔNCAVO DA BAHIA CENTRO DE CIÊNCIAS EXATAS E TECNOLÓGICAS Núcleo de Gestão de Atividades de Pesquisa INFORMAÇÕES GERAIS

Cimento PROFº TALLES MELLO MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO CIVIL I

A) DADOS DE IDENTIFICAÇÃO DISCIPLINA: ENG 2301 Materiais de Construção Civil II PROFESSOR: Mayara Queiroz Moraes Custódio TURMA: B01 SUBTURMA: 1; 2

22º CBECiMat - Congresso Brasileiro de Engenharia e Ciência dos Materiais 06 a 10 de Novembro de 2016, Natal, RN, Brasil

4 Desenvolvimento Experimental

Disciplina: Materiais de Construção Civil I. Carga horária: 80 h/a Período: 2º

Procedimentos de aprovação e Recepção

RELATÓRIO DE ENSAIO Nº

ESTUDO DO EFEITO POZOLÂNICO DA CINZA VOLANTE NA PRODUÇÃO DE ARGAMASSAS MISTAS: CAL HIDRATADA, REJEITO DE CONSTRUÇÃO CIVIL E CIMENTO PORTLAND

MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO AGLOMERANTES. Introdução 18/03/2019. Os materiais de construção se dividem em grupos da seguinte maneira:

AVALIAÇÃO DE ARGAMASSAS COMPOSTAS PELO CIMENTO PORTLAND CP IV-32 E PELA ADIÇÃO MINERAL DE METACAULIM PARA ELABORAÇÃO DE CONCRETO AUTO-ADENSÁVEL

ESTUDO DE BETÃO C30/37

ESTUDO DA APLICABILIDADE DA ARGAMASSA PRODUZIDA A PARTIR DA RECICLAGEM DE RESÍDUO SÓLIDO DE SIDERURGIA EM OBRAS DE ENGENHARIA

Introdução 27. Compósitos cimentícios. Tipos de reforços: Naturais. Tipo de cimento: CP. Fibras curtas: Fibra de sisal

Cimento Portland pozolânico

CONSIDERAÇÕES SOBRE O PROCESSO DE PRODUÇÃO DE CONCRETO DE ALTO DESEMPENHO PARA ESTRUTURAS PRÉ- MOLDADAS

Aglomerantes. Cimento Adições Cal Gesso

Estudo da influência de cargas leves nas propriedades de uma argamassa bastarda. Lisboa, 24 de Novembro 2005

CORRELAÇÃO DO MÉTODO DE DOSAGEM ABCP, PARA CONCRETOS CONVENCIONAIS, COM MATERIAIS ENCONTRADOS NA REGIÃO DO VALE DO TAQUARI/RS

Transcrição:

1 / 10 Prof. Pierre Claude Aïtcin Livro : Binders for Durable and Sustainable concrete Série : Modern Concrete Technology 15 Taylor & Francis -2008 O Prof. Pierre Claude Aitcin, autor do livro High Performance Concrete -(1998), já traduzido para o Brasil como Concreto de Alto Desempenho, acaba ( 2008-2009) de publicar o livro "Binders for Durable and Sustainable Concrete ". Nesse livro, após analisar os cimentos atuais, ele mostra como seria o " CIMENTO PORTLAND IDEAL". Os teores dos diversos componentes do Cimento Portland Ideal do Prof. Aitcin, foram marcados nos gráficos das composições dos atuais cimentos. Fica evidente a necessidade de mudanças. Texto do Prof. Aïtcin : Produzindo um clinquer belítico... Como já mencionado, foi para agradar aos construtores que os fabricantes de cimento começaram a produzir cimento com rápido endurecimento, que permitia uma retirada mais rápida das formas. Esses cimentos visavam acelerar o processo construtivo. Para alcançar tal objetivo, os fabricantes de cimento começaram a produzir cimentos mais ricos em C3S e C3A e mais finamente moídos. Muitos cimentos encontrados hoje no mercado têm um teor de C3S maior que 65%. É difícil, no entanto, ver qual a vantagem competitiva que esses cimentos representam, quando todos os construtores têm acesso a esses cimentos. Não é necessário demonstrar as numerosas desvantagens técnicas que esses cimentos têm nas variações volumétricas do concreto, na fissuração nas primeiras idades do concreto, na trabalhabilidade do concreto, e de um modo mais geral, na durabilidade do concreto.

2 / 10 De fato, para compensar esse nervosismo do clinquer, é necessário aumentar a quantidade de água para se obter um concreto com a trabalhabilidade necessária. Qualquer aumento na quantidade de água resulta em uma redução da durabilidade. Além disso, esses cimentos nervosos tem uma reología difícil de controlar, de tal modo que frequentemente é necessário colocar mais água no concreto antes do lançamento. A resposta ao anseio dos construtores está mais na redução da relação água/cimento do que no aumento do teor de C3S e da finura do cimento. Como atualmente estão disponíveis super plastificantes eficientes, não é mais necessário fabricar cimentos com tão elevado teor de C3S e C3A, para que se obtenha uma alta resistência inicial. É bem conhecido, por mais de 100 anos, que a resistência do concreto é mais relacionada com a relação água/cimento do concreto do que com a resistência do cimento : quanto mais próximos os grãos do cimento no concreto fresco mais resistente o concreto. Naturalmente, quando não era possível aproximar mais entre si as partículas de cimento, era necessário usar uma maior quantidade de água para deflocular essas partículas. Desse modo, era necessário desenvolver grande quantidade de C S H para obter resistência. Altos teores de C3S e C3A eram então pré requisitos para obter uma alta resistência inicial. Mas agora que os super plastificantes estão disponíveis, é possível aproximar as partículas de cimento, tanto quanto necessário. Por isso não é mais necessário fazer tanta cola para se obter resistência. Isso explica por que pesquisas realizadas no U.S. Corps of Engineers e na Universidade de Sherbrooke mostraram que o melhores cimentos nos U.S.A. para obter um concreto com 200 MPa de resistência são os cimentos ASTM Type V ou o cimento canadense Type 20 M usado pela Hydro Quebec para

3 / 10 fazer concreto massa. Esses cimentos têm baixo teor de C3S e C3A. Esses concretos podem alcançar uma resistência de 50MPa em 24 horas. Portanto, o uso de um cimento com alto teor de C2S não significa mais uma resistência inicial baixa. A fabricação de um cimento com alto teor de C2S implica em um consumo menor do calcário (CaCO3) e em conseqüência em uma emissão menor de CO2 para o meio ambiente, assim como um consumo menor de combustível (novamente menos CO2 para a atmosfera). Ver comentários de E.C.S.Thomaz no Anexo 2, no final. O único caso em que esse cimento rico em C2S não é indicado é quando ele é misturado com um componente mineral, porque ele produz menos cal CaO que um cimento rico em C3S.... Meu Cimento Portland Ideal Após analisar os cimentos atuais, o Prof. Aïtcin mostra como seria o " MEU CIMENTO PORTLAND IDEAL" (dele). Texto do Prof. Aïtcin :... Os bons velhos cimentos de ontem, que eram mais grossos e com menor teor de C 3 S, eram usados para fazer concretos cuja resistência à compressão continuava a crescer após os vinte e oito dias, ao passo que os nossos modernos e eficientes cimentos alcançam quase toda a resistência possível até os vinte e oito dias. Para o calculista, e para o fabricante do cimento, esses conceitos são equivalentes. Para o proprietário, preocupado com os custos de manutenção e com a vida útil, os bons velhos concretos eram realmente mais fortes e mais resistentes do que indicavam as suas resistências à compressão aos vinte e oito dias. O Meu Cimento Portland Ideal, não precisaria ser fino. É melhor não ser fino, sob o ponto de vista da fissuração e da durabilidade do concreto. Eu imporia uma finura Blaine máxima de 350 m 2 /kg.

4 / 10 Seria exigido o teor máximo de 2,3% para o SO3, teor que já é usado hoje para o cimento ASTM tipo V, cimento esse que tem um teor de C3A fixado em 5%. Ao invés de fixar uma resistência mínima para a argamassa padrão de cimento e areia, seria exigida uma resistência máxima. Essa exigência seria supérflua, pois eu fixaria também os teores máximos de C3S, C3A e a finura Blaine. Além disso, eu exigiria algo que está faltando nas normas atuais, isto é, um teste que garantisse que a reologia inicial do concreto não sofresse qualquer alteração durante a primeira hora e meia após a mistura da água. Os atuais tempo de início e tempo de fim de pega (com agulha de Vicat) não são adequados para controlar a reologia do concreto. Usar o ensaio mini-slump. Ver Anexo 1, no final.... Especificações Componentes Cimento Tipo V Cimento IDEAL da ASTM Resistente a sulfatos Teor de C3S < 50% a 55% - Teor de C3S + C3A = 60% a 65% - Teor de C3A < 5% < 5% Teor de SO3 < 2,3% < 2,3% Teor de( C4AF + 2C3A) < 25% < 25% Álcalis solúveis ( em Na2O equivalente ) > 0,4% - Teor de MgO < 6,0 % < 6,0 % Perda ao fogo < 0,75% < 0,75% Resíduos insolúveis < 3% < 3% Finura Blaine 300 < Blaine < 350 m 2 /kg > 280 m2/kg Teor de ar incorporado < 12% < 12% Escoamento inicial medido usando o teste mini-cone slump com A/C=0,42 Perda de trabalhabilidade em 1h30min medida usando o teste mini-cone slump com A/C=0,42 > 100 mm - < 20% -

5 / 10 Tempo de pega ( agulha de Vicat ) Inicial - não usar Final - não usar Inicial > 45 min Final > 75 min Gráficos de E.C.S.Thomaz, mostrando os limites definidos por Prof. Aïtcin 2008/2009.

6 / 10 Observa se no gráfico que é necessário mudar a composição química dos atuais cimentos. Observa-se no gráfico que é necessário mudar a composição química dos atuais cimentos.

7 / 10 Prof. Aïtcin 2009 : C3S + C3A = 60% a 65% 90 80 70 60% a 65% Prof. Aïtcin 60 60% a 65% Prof. Aïtcin C3S + C3A (%) 50 40 30 20 10 0 1900 1910 1920 1930 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 2010 ANO Os pontos em amarelo ( CPI ) e em vermelho ( CP II ) são pontos da PCA 2009. Observa se no gráfico que é necessário mudar a composição química dos atuais cimentos.

8 / 10 Prof. AÏTCIN Limite para ( C4AF +2C3A) = 25% 60 C4AF + 2C3A (%) 50 40 30 < 25 % Limite do Prof. AÏTCIN < 25 % Limite do Prof. AÏTCIN 20 10 0 1900 1910 1920 1930 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 2010 ANO Os pontos em azul ( CPI ) e em amarelo (CPII) são pontos da PCA 2008 Observa-se no gráfico que é necessário mudar a composição química dos atuais cimentos.

9 / 10 Anexo 1 - Mini Slump Test Testar reologia na primeira hora e meia. espalhamento (mm) 160 140 120 100 80 60 40 20 0 Espalhamento no mini cone de Abrams compatível incompatível 0 20 40 60 80 100 120 minutos Exemplos de ensaios de mini cone : Um cimento com um bom espalhamento mantido durante 100 minutos e com reologia compatível com a execução de um concreto trabalhável Figura 7.16 do excelente livro Binders for Durable and Sustainable Concrete do Prof. P.C.Aïtcin Um cimento com grande perda de slump, e com reologia incompatível com a execução de um bom concreto. + + +

10 / 10 Anexo 2 - Meio Ambiente : Antecipando Comentários Argumentos ambientais indicam a fabricação de cimentos com baixo teor de C3S e alto teor de C2S, justamente ao contrario do que se faz hoje em dia no mundo inteiro. Para fabricar um cimento com baixo teor de C3S emite-se menos CO2 para atmosfera do que para se fabricar cimento com alto teor de C3S. O componente do cimento C3S = ( CaO)3.(SiO2), tendo mais Cálcio que o componente C2S = ( CaO)2.(SiO2), libera mais CO2 para a atmosfera quando da decomposição do calcário CaCO3 = ( CaCO3 > CaO + CO2 ) durante a fabricação do cimento. O C2S se forma a uma temperatura mais baixa ( 1000 o C ) que a temperatura na qual se forma o C3S ( 1350 a 1450 o C ), necessitando pois de menos combustível e liberando menos CO2 para a atmosfera. O C3S é o componente que gera calor rapidamente, ao se hidratar, ao contrario do C2S. O C3S causa problemas de fissuração, por retração térmica nos primeiros dias. Segundo J.H.Sharp em Industrial trial production of low energy cement, belite(c2s) cement - Cement & Concrete Composites 25 (2003) : A energia consumida durante a produção de clinquer com baixo teor de C3S é 500-540kJ/kg menor que a energia consumida produzindo o cimento usual com alto teor de C3S. A liberação de C2O para a atmosfera também é menor. + + +