INSTITUTO FEDERAL SUL-RIO-GRANDENSE - CURSO TÉCNICO EM ELETROMECÂNICA INSTRUMENTAÇÃO E CONTROLE - Prof. TAYLOR SOARES ROSA - 29/9/2009 Calibração de manômetros CALIBRAÇÃO DE MANÔMETROS Conjunto de operações que busca determinar a relação entre os valores indicados por um instrumento de medição e os valores das grandezas estabelecidas por padrões Tem por objetivos: estudar as grandezas que influem no processo de medição; coletar dados para determinação dos erros do instrumento; levantar dados para ajuste dos equipamentos; levantamento da característica de resposta O resultado pode ser registrado em documento chamado de certificado de calibração ou relatório de calibração. Padrão: Medida materializada, instrumento de medição ou sistema de medição, que serve como referência para comparações sucessivas. Manômetro de ensaio: Deve possuir as seguintes características para ser classificado como manômetro de ensaio: Tolerância mínima de 4 vezes a do manômetro a ser ensaiado. Diâmetro maior que 150mm. A classe de exatidão deverá ser indicada no mostrador. Faixa de medida 1,3 a 1,6 vezes maior que a faixa do instrumento a ser ensaiado. Possuir espelho ao longo da escala (erro de paralaxe) e não possuir batente de ponteiro. Obs.: A tolerância do manômetro a ser testado será 4 vezes o valor da tolerância do manômetro padrão utilizado, se no ensaio os valores obtidos estiverem dentro desta tolerância Ex.: manômetro 0,25% para aferir manômetro com exatidão de 1%. Classificação dos manômetros a) Pela tolerância: CLASSE A4 A3 A2 A1 A B C D EXATIDÃO 0.10 % da faixa 0,25 % da faixa 0,50 % da faixa 1 % da faixa 1 % (de 25 a 75% da faixa) 2 % no resto 2 % (de 25 a 75% da faixa) 3 % no resto 3 % (de 25 a 75% da faixa) 4 % no resto 4 % toda faixa) b) Pela pressão: gás liquido BAIXA PRESSÃO até 25 bar até 60 bar MÉDIA PRESSÃO de 25 a 160 bar de 60 a 400 bar ALTA PRESSAO acima de 160 bar acima de 400 bar
INSTITUTO FEDERAL SUL-RIO-GRANDENSE - CURSO TÉCNICO EM ELETROMECÂNICA INSTRUMENTAÇÃO E CONTROLE - Prof. TAYLOR SOARES ROSA - 29/9/2009 EXECUÇÃO DO ENSAIO Para os manômetros classes A 2, A 3 e A 4 se utilizam a Bomba de peso morto e a de Coluna de líquido. Para os manômetros classes A 1, A, B, C e D, manômetro de ensaio, bomba de peso morto e coluna de líquido. PROCEDIMENTOS PARA ENSAIO: Norma 4: 05/09/2002 Temperatura: 25 C Número de pontos de ensaio (nº mínimo): distribuídos ao longo de toda a escala de acordo com a classe do instrumento. APLICAÇÃO DA PRESSÃO: A 4 20 pontos A 3 8 pontos A 2, A 1, A, B 5 pontos C, D 3 pontos 1 ) Aplicar o valor máximo da escala por um período mínimo de 5 minutos. 2 ) Liberar a pressão e após 10 minutos iniciar a aplicação crescente até o valor máximo liberar a pressão no sentido decrescente. ENSAIO DE SOBRE PRESSÃO: Deverá ser efetuado no máximo por 1 minuto de acordo com os limites abaixo: 0 60 bar: 30% acima do FE ou 15% (para cobre) 60 400 bar: 15% acima do FE acima 400 bar: 10% (após efetuar o ensaio no 2 ponto) bomba comparativa bomba de peso morto