SP-2400/DOS-22 COMANDOS. Ctrl-Z Zera a balança Ctrl-C Cancela comando F e R Acerto do relógio F e P Programa a partida. F e I Programa relatórios

SP-2400/DOS-22 Kg COMANDOS Ctrl-Z Zera a balança Ctrl-C Cancela comando F e R Acerto do relógio F e P Programa a partida F e I Programa relatórios F e V Versão do software F1 PARTIDA F3 PARADA F4 Apaga os relatórios F5 Subtotal por produto F6 Total por produto F7 Fim de ciclo F8 Impressão do relatório F9 Reinício senha e F senha e P senha e I Configura as receitas configura os produtos configura a impressora MANUAL DE INSTALAÇÃO E OPERAÇÃO

E.P.M. Tecnologia e Equipamentos Ltda. Avenida Comendador Gumercindo Barranqueiros, 285 Jardim Samambaia - Jundiaí SP CEP: 13211-410 Telefone (0xx11) 4582-5533 www.epmtec.com.br MANUAL DE INSTALAÇÃO E OPERAÇÃO DO SISTEMA DE PESAGEM SP-2400/DOS-22 Data da última revisão: Novembro / 2001 Autor: Departamento Técnico Número de páginas: 67 Novembro / 2001 página 2

MANUAL DE INSTALAÇÃO E OPERAÇÃO DOSADORA SP-2400/DOS-22 Copyright Copyright (c) 1998, 2000 by EPM Tecnologia e Equipamentos Ltda. Direitos Reservados. As informações contidas nesse manual têm caráter técnico/informativo e são de propriedade da EPM Tecnologia e Equipamentos Ltda. não podendo ser reproduzida total ou parcialmente sem autorização por escrito da mesma. A EPM reserva-se o direito de fazer as alterações no manual e no produto sem qualquer aviso prévio. Novembro / 2001 página 3

ÍNDICE 1 - INTRODUÇÃO... 8 1.1 - CARACTERÍSTICAS... 8 1.2 - DEFINIÇÃO DE TERMOS... 9 2 - DIAGRAMA EM BLOCOS DA PARTE ELETRÔNICA... 10 2.1 - DIAGRAMA EM BLOCOS DA BALANÇA... 11 3 - MECÂNICA... 12 3.1 - DESENHO DO FRONTAL... 13 3.2 - VISTA INTERNA DO SP-2400/DOS-22... 14 4 - HARDWARE... 15 4.1 - FONTE DE ALIMENTAÇÃO... 15 4.2 - PLACA PRINCIPAL DO SP-2400... 16 4.3 - DESENHO DA PLACA PRINCIPAL DO SP-2400... 17 4.4 - INTERFACE ANALÓGICA DO SP-2400... 18 4.5 - INTERFACE DE COMUNICAÇÃO SERIAL RS-232-C... 18 4.6 - INTERFACE PARALELA (IMPRESSORA)... 19 4.7 - INTERFACE SERIAL SÍNCRONA DO SP-2400... 19 4.8 - DISPLAY ALFANUMÉRICO DO SP-2400... 20 4.9 - DISPLAY NUMÉRICO... 20 4.10 - BATERIAS PARA FALTA DE ENERGIA... 20 4.11 - CARACTERÍSTICA DA BATERIA DO SP-2400... 20 4.12 - INTERFACE DE ENTRADAS E SAÍDAS (I/O) DO SP-2400... 21 4.13 - ESQUEMAS TÍPICOS DE SAÍDA E ENTRADA... 22 5 - INSTALAÇÃO... 23 5.1 - ENERGIA ELÉTRICA... 23 Novembro / 2001 página 4

5.2 - CONEXÃO COM A CÉLULA DE CARGA... 24 5.3 - CONEXÃO ENTRE BALANÇA (SP-2400/DOS-22) E COMPUTADOR... 25 5.4 - TESTE DAS COMUNICAÇÕES SERIAIS... 26 5.5 - PROGRAMAS PARA COMUNICAÇÃO BALANÇA / PC... 27 5.5.1 - TESTE DA RS-232-C DO PC...27 5.5.2 - PROTOCPC...28 5.5.3 - CONSULTA.OBJ...28 5.5.4 - UTILIZAÇÃO DA ROTINA CONSULTA...28 5.5.5 - PROGRAMAS PARA COMUNICAÇÃO BALANÇA / PC PARA WINDOWS...30 5.5 6 - ENVIO DA RECEITA FEITO PELO MICROCOMPUTADOR...31 5.5.7 - ENVIO DA RECEITA DOSADA PARA O MICROCOMPUTADOR...32 5.5.8 - ENVIO DOS TOTAIS PARA O COMPUTADOR...34 5.6 ESQUEMAS ELÉTRICOS DE LIGAÇÃO DA DOS-22... 36 6 - CONFIGURAÇÃO... 39 6.1 - CONFIGURAÇÃO DE PESAGEM... 40 6.1.1 - CASAS DECIMAIS...40 6.1.2 - FUNDO DE ESCALA...41 6.1.3 - MENOR DIVISÃO...41 6.1.4 - LIMITE DE ZERO...41 6.1.5 - TOLERÂNCIA PARA ESTABILIDADE...41 6.1.6 - MÉDIA...41 6.1.7 - UNIDADE...42 6.2 - AFERIÇÃO SENHA E A+STRAP... 42 6.2.1 - SEQÜÊNCIA SIMPLIFICADA PARA AFERIÇÃO...43 6.3 - CONFIGURAÇÃO BÁSICA SENHA E D... 44 6.3.1 - TEMPORIZAÇÃO PARA O INÍCIO...45 Novembro / 2001 página 5

6.3.2 - TEMPORIZAÇÃO PARA RESPOSTA DO FIM DE CURSO...45 6.3.3 - TEMPORIZAÇÃO PARA A ALIMENTAÇÃO...45 6.3.4 - TEMPORIZAÇÃO PARA A DESCARGA...46 6.3.5 - TEMPORIZAÇÃO PARA AUTORIZAÇÃO DA DESCARGA...46 6.3.6 - TEMPORIZAÇÃO PARA ESTABILIZAÇÃO...46 6.3.7 - TEMPORIZAÇÃO APÓS A DESCARGA...47 6.3.8 - PESO RESIDUAL ADMISSÍVEL...47 6.3.9 - LIMITE MÍNIMO...47 6.3.10 - LIMITE MÁXIMO...47 6.3.11 - IMPRESSÃO CICLO...48 6.3.12 - IMPRESSÃO DE FALHAS...48 6.3.13 - GROSSA + FINA...48 6.3.14 - ENVIO AO MICRO?...48 6.3.15 - IGNORAR ERRO?...48 6.4 - CONFIGURAÇÃO DE RAZÃO SOCIAL SENHA E R... 49 6.4.1 - RAZÃO SOCIAL...49 6.4.2 - ENDEREÇO...49 6.4.3 - CIDADE...49 6.5 - CONFIGURAÇÃO DE PRODUTOS "SENHA E P"... 49 6.6 - CONFIGURAÇÃO DAS FÓRMULAS SENHA E F... 50 6.7 - CONFIGURAÇÃO DE IMPRESSORA SENHA E I... 52 6.7.1 - LINHAS POR PÁGINA...52 6.7.2 - SALTO...52 6.7 3 - CABEÇALHO...52 6.8 - CONFIGURAÇÃO DA SENHA SENHA E H... 52 6.9 - CONFIGURAÇÃO DA COMUNICAÇÃO SENHA E S... 53 6.10 - DESCONFIGURAÇÃO "SENHA E C"... 53 Novembro / 2001 página 6

7 - OPERAÇÃO... 58 7.1 - INÍCIO DE OPERAÇÃO... 58 7.2 - ZERA A BALANÇA CTRL Z... 59 7.3 - CANCELAMENTO CTRL C... 59 7.4 - ACERTO DO RELÓGIO F E R... 59 7.5 - PROGRAMAÇÃO DO CICLO F E P... 59 7.6 - PROGRAMAÇÃO DA IMPRESSÃO F E I... 60 7.7 - MOSTRA A VERSÃO DO PROGRAMA F E V... 60 7.8 - PARTIDA F1... 60 7.9 - PARADA F3... 61 7.10 - APAGAR OS DADOS DO RELATÓRIO F4... 61 7.11 - SUBTOTAL POR PRODUTO F5... 61 7.12 - TOTAL POR PRODUTO F6... 62 7.13 - FIM DE CICLO F7... 63 7.15 - REINÍCIO F9... 63 8 - MENSAGENS DE ERRO... 64 8.1 - MENSAGENS NO DISPLAY DE PESO... 64 8.2 - MENSAGENS DO LCD... 64 Novembro / 2001 página 7

1.1 - CARACTERÍSTICAS 1 - INTRODUÇÃO O SP-2400/DOS-22 é um sistema eletrônico microprocessado, desenvolvido para uso industrial, que controla uma balança dosadora para a fabricação de produtos com até 22 componentes na mistura. Este equipamento possui memória para armazenar 99 fórmulas, controlando também as tolerâncias admitidas para cada componente e o tempo da mistura. Sua tecnologia avançada permite que a introdução dos dados de instalação (fundo de escala, menor divisão, unidade de pesagem, etc.), dos dados de configuração (razão social, nome dos produtos, valores de corte, temporizações etc.) e a aferição sejam feitas no campo, sem a utilização de qualquer dispositivo externo, e armazenados em memória não volátil. Os procedimentos de instalação, configuração e ajuste são extremamente simples e podem ser feitos por qualquer pessoa autorizada, seguindo apenas a orientação do manual. O SP-2400/DOS-22 controla uma impressora e duas interfaces de comunicação de dados tipo RS-232 C, para integração entre sistemas de pesagem e computadores. Os dados referentes às pesagens são mantidos em memória mesmo na falta de energia elétrica e o cálculo do peso líquido é automático e independente do operador. Além disso, o SP-2400/DOS-22 acumula valores líquidos por produto, e imprime o relatório sob solicitação. Novembro / 2001 página 8

1.2 - DEFINIÇÃO DE TERMOS COUNT OU CONTAGEM É a unidade do conversor A/D ou, em outras palavras, a unidade interna da medida digitalizada. GANHO O sinal da célula de carga deve ser amplificado antes de ser convertido. Ao número de vezes que este sinal é amplificado dá-se o nome de ganho. PESO MORTO É o valor correspondente ao peso próprio da balança. COUNTS CORRIGIDOS Valor da conversão já amplificado e descontado o peso morto. Este valor pode variar de -1500 a 38500 perfazendo um total de 40000 counts. RASTREAMENTO DE É uma atribuição do sistema SP-2400/DOS-22, que consiste ZERO na correção automática de pequenas variações em torno do ZERO. RASTREADOR DE ZERO Valor que indica, em Counts Corrigidos, a flutuação acumulada do ZERO corrigida pelo rastreador de zero do sistema. ACUMULADOR DE ZERO Valor acumulado de todos os comandos de zero dado pelo operador. OVERFLOW Significa que a contagem interna ultrapassou o limite máximo. CICLO É a seqüência que compreende uma carga e uma descarga da balança. Novembro / 2001 página 9

2 - DIAGRAMA EM BLOCOS DA PARTE ELETRÔNICA ALARME DISPLAY ( 1 x 6 LED ) PC TEMPO DE MISTURA LCD ( 2 x 16 ) OU COMPUTADOR CENTRAL IMPRESSORA SAÍDAS TEMPO PARA MICRO COMPONENTES DESCARGA 22 FINAS 22 GROSSAS UNIDADE CENTRAL DE PROCESSAMENTO RS - 232 - C 0 PARALELA CENTRONIX I / O GROSSA FINA CONVERSOR A / D RS - 232 - C 1 SERIAL SINCRONA ENTRADAS DESCARGA PERMITE CARGA PERMITE DESCARGA MANUAL CÉLULA DE CARGA OU CAIXA DE JUNÇÃO TECLADO ALFANUMÉRICO QUEDA DE ENRGIA PARADA EXTERNA FIGURA - 2.1 Novembro / 2001 página 10

2.1 - DIAGRAMA EM BLOCOS DA BALANÇA SILO SILO SILO SILO 1 2 3 22 CAÇAMBA DE PESAGEM célula de carga rosca de descarga FIGURA - 2.2. Novembro / 2001 página 11

3 - MECÂNICA O SP-2400/DOS-22 é montado em uma caixa de aço com pintura eletrostática texturizada. Dimensões: Comprimento... : 410 mm Largura... : 560 mm Altura... : 590 mm A tampa de acrílico frontal dá acesso ao teclado e às botoeiras. O acesso da parte interior é feito pela parte central do gabinete. Na lateral existe uma placa de identificação do equipamento onde constam diversas informações.algumas dessas informações devem ser preenchidas na instalação, sendo elas: Carga máxima Carga mínima Menor divisão (kg) (kg) (kg) C.N.P.J. 50.094.036 / 0001-50 INSCR. EST. 407.066.640.112 INDUSTRIA BRASILEIRA AVENIDA COMENDADOR GUMERCINDO BARRANQUEIROS 285 FONE (011) 4582-5533 JUNDIAÍ - SP - BRASIL MODELO C.MAX.(Kg) MENOR DIV. (Kg) C. MIN.(Kg) ANO FABR. N. PORTARIA PLATAFORMA N. SERIE INTERDITADO PARA VENDA DIRETA AO PÚBLICO FIGURA - 3.1 Novembro / 2001 página 12

3.1 - DESENHO DO FRONTAL 1 Kg 2 3 7 4 8 5 6 9 FIGURA - 3.2 1 - Display a LED para indicação do peso. 2 - LCD para indicação de receita, componente e mensagens 3 - Chave geral de alimentação 4 - Botão para parada instantânea 5 - Botão para acionamento manual 6 - Botão para seleção de funcionamento automático ou manual 7 - Sinóptico 8 - Chaves para a seleção do acionamento manual 9 - Teclado alfanumérico Novembro / 2001 página 13

3.2 - VISTA INTERNA DO SP-2400/DOS-22 CPU FONTE PLACA I/O PLACA I/O PLACA I/O PLACA I/O PLACA I/O PLACA I/O PLACA I/O RÉGUA DE BORNES E DISJUNTORES FIGURA 3.3 Novembro / 2001 página 14

4.1 - FONTE DE ALIMENTAÇÃO 4 - HARDWARE Tensão de entrada 90 a 240 VAC automático Potência consumida 18 Watts Inclui filtro de linha tipo RFI e supressor de transientes a semicondutor Todas as tensões de saída são protegidas contra curto-circuito. TABELA DE TENSÕES DE SAÍDA Conector Pino Tensão Corrente Nominal J3 1 +12V 100mA J3 2-12V 100mA J3 3 +5V 500mA J3 4 +5V 500mA J3 5 terra digital J3 6 terra digital J3 7 sinal * J9 1 +5V 250mA J9 2-5V 250mA J9 3 terra analógico Obs.: Sinal: indica à CPU que a tensão de entrada está abaixo do mínimo admissível. Novembro / 2001 página 15

4.2 - PLACA PRINCIPAL DO SP-2400 É baseada no microcontrolador Z80180 e tem os seguintes dispositivos: 32ou 96 KBytes de EPROM; 08 KBytes de EEPROM; 32 ou 96 KBytes de RAM estática NÃO VOLÁTIL, mantida através de bateria interna recarregável; 01 interface paralela tipo Centronics para impressora; 02 interfaces seriais RS-232-C; 01 interface serial síncrona; 01 interface para controle de display numérico a LED com 6 dígitos; 01 interface para controle de display alfanumérico em cristal líquido com 2 linhas de 16 caracteres; 01 conversor A/D de 40.000 counts; 1 conector para controle de entradas e saídas (I/O). A figura 4.1 da página seguinte mostra o desenho da placa principal. Novembro / 2001 página 16

4.3 - DESENHO DA PLACA PRINCIPAL DO SP-2400 GND J9 +5-5 P.M. CÉLULA DE CARGA IMPRESSORA RS-1 RS-0 TECLADO ALFA ALIM+ ALIM- GANHO J8 _ + GND P.M. EEPROM J7 RAM N A A B C D AFERIÇÃO PILHA EPROM J6. E N J5 CTS TESTE RS J4 J3 12.288MHz A B C AJUSTE DE TENSÃO DA RAM P1 J1 E... N BATERIA 1...N E CPU J2 1 CABO PARA A PLACA DE I/O CABO PARA O DISPLAY N A A B C D AFERIÇÃO PILHA UTILIZA TECLADO NUMÉRICO UTILIZA TECLADO ALFANUMÉRICO PARA AFERIR MUDAR DE A-B PARA C-D RETIRANDO ESTE "STRAP"OS DADOS DA MEMÓRIA RAM SÃO APAGADOS CTS TRAVA O SINAL CTS PARA A RS-0 USADA A TRES FIOS A B C PONTOS DE TESTE PARA AJUSTE DE TENSÃO DA RAM P1 TRIMPOT PARA O AJUSTE DA TENSÃO PARA A RAM E... N PREPARA A CPU P/ UTILIZAR EPROM 512 FIGURA 4.1 Novembro / 2001 página 17

4.4 - INTERFACE ANALÓGICA DO SP-2400 Método de conversão: integração em dupla rampa; Taxa de conversão: 19 conversões/segundo (50 ou 60 Hz); Resolução: 1/40.000; Sensibilidade: 0,2 µv/count; Excursão mínima para tensão de entrada: 0 a 5 mv; Excursão máxima para tensão de entrada: 0 a 30 mv; Filtro de entrada: 2 Hz, 3 pólos, passivo; Filtro digital: 1/1, 1/2, 1/4, 1/8, 1/16, 1/32 e 1/64 selecionado por software; Rastreador de zero automático selecionado por software; Método de calibração: por software com as constantes gravadas em EEPROM; Excitação das células de carga: ± 5 VDC referenciado à terra; Capacidade para até 12 células de carga de 700 Ohms. 4.5 - INTERFACE DE COMUNICAÇÃO SERIAL RS-232-C No SP-2400 a porta de comunicação serial tem as seguintes características: Distância máxima 15 metros Assíncrona full-duplex Cada RS é programável independentemente por software Conectores J5 e J6, trapezoidais de 9 pinos, polarizado, fêmea. Veja a figura 4.1 para localizar os conectores. Novembro / 2001 página 18

LISTA DE SINAIS 1 - GND 4 - (-12 VDC) 7 - GND 2 - TX 5 - CTS no J5 - NC no J6 8 - (+12 VDC) 3 - RX 6 - (+12 VDC) 9 - (-12 VDC) 4.6 - INTERFACE PARALELA (IMPRESSORA) Somente a interface do SP-2400 é utilizada. Tipo Centronics Distância máxima 1,5 metros Conector J7 trapezoidal de 25 pinos, polarizado, fêmea. Vide figura 4.1 para localizar o conector. LISTAS DE SINAIS 1 - STROBE 6 - D4 11 - BUSY 16 - NC 21 - GND 2 - D0 7 - D5 12 - P.E. 17 - NC 22 - GND 3 - D1 8 - D6 13 - SLCT 18 - GND 23 - GND 4 - D2 9 - D7 14 - NC 19 - GND 24 - GND 5 - D3 10 - NC 15 - FAULT 20 - GND 25 - GND * NC - Não Conectado 4.7 - INTERFACE SERIAL SÍNCRONA DO SP-2400 Recebe sinais de um teclado que trabalha sincronizado com a CPU. Esta interface envia alimentação (+5VDC) para o teclado. A conexão deste dispositivo é feita pelo conector J4 (Figura 4.1). O teclado envia o clock e também o dado em oito bits. Novembro / 2001 página 19

4.8 - DISPLAY ALFANUMÉRICO DO SP-2400 Situado no painel frontal, é um display de cristal líquido usado para comunicação entre o SP-2400/DOS-22 e o operador: Tecnologia cristal líquido Número de linhas 2 Número de caracteres Tipo do caractere Altura dos caracteres Área efetiva 16 por linha matriz 8x5 5,5 mm 61 mm x 15,8 mm 4.9 - DISPLAY NUMÉRICO Os dois equipamentos têm as mesmas características do display numérico. Localizado no painel frontal, um display de LED na cor laranja alto brilho com um filtro vermelho em acrílico. Altura dos números 14 mm Número de dígitos 6 Cor do filtro Vermelha 4.10 - BATERIAS PARA FALTA DE ENERGIA O SP-2400/DOS-22 tem um sistema de baterias que mantém a memória durante a queda de energia elétrica. (Obs.: a bateria é continuamente carregada). 4.11 - CARACTERÍSTICA DA BATERIA DO SP-2400 1 bateria recarregável de níquel-cádmio de 3,6 Volts; Tempo máximo de sustentação dos dados com interrupção contínua de energia elétrica: 3 meses. Novembro / 2001 página 20

4.12 - INTERFACE DE ENTRADAS E SAÍDAS (I/O) DO SP-2400 São placas colocadas no fundo da caixa de comando e interligadas à principal através de uma placa de interface e de cabos paralelos. A placa de interface possui também o controle de um sinóptico de demonstra a seqüência de funcionamento e o acesso aos circuitos de saída, todos com tensão de funcionamento de 90 a 240 VAC. A figura 3.2 mostra a placa do sinóptico que faz esta interface. A figura 4.2 mostra o esquema típico de uma entrada e de uma saída. Novembro / 2001 página 21

4.13 - ESQUEMAS TÍPICOS DE SAÍDA E ENTRADA + 5V LED OP R FUSIVEL SAIDA TRIAC R R CARGA 100W MAX. C COMUM R R VARISTOR DE 90 A 240 VAC ESQUEMA TÍPICO DE UMA SAÍDA 110 + 5 V R I= 6 ma ENTRADA OP R CAPACITOR 110 VAC OU 220 VAC R LED COMUM DAS ENTRADAS ESQUEMA TÍPICO DE UMA ENTRADA FIGURA - 4.2 Novembro / 2001 página 22

5.1 - ENERGIA ELÉTRICA 5 - INSTALAÇÃO 5.5. O SP-2400/DOS-22 é conectado à rede elétrica através de bornes como visto na figura A tensão de operação deve estar entre 90 VAC e 240 VAC. O pino terra deve estar ligado a um terra local e exclusivo do SP-2400/DOS-22 e com resistência menor que 5 OHMS. (O TERRA NÃO PODE ESTAR CONECTADO COM O NEUTRO DA REDE ELÉTRICA) A estrutura mecânica da balança também deve estar ligada à esse terra. Um bom aterramento é imprescindível para o perfeito funcionamento do sistema. A alimentação dos comandos (solenóides, contatores, níveis etc.) DEVE ser independente da alimentação do sistema eletrônico, podendo, inclusive, ser de tensão diferente. Novembro / 2001 página 23

5.2 - CONEXÃO COM A CÉLULA DE CARGA São usados cabos especiais para a conexão do equipamento SP-2400/DOS-22 com as células de carga. Esquema do cabo normalmente utilizado para esta conexão: a)cabo com 4 pólos + 1 shield (malha) Vermelho Alim + Alimentação positiva Preto Alim - Alimentação negativa Branco + Sinal positivo Verde - Sinal negativo Malha GND Malha de Terra Nesse cabo a bitola dos fios é 26 AWG A conexão entre o equipamento eletrônico e a balança é feita ligando-se diretamente o cabo da célula no conector J8 da placa principal. Quando forem utilizadas três células de carga, os straps PM1 e ou PM2 devem ser GND BORNES PARA MALHA DE ATERRAMENTO SINAL POSITIVO DA CELULA DE CARGA J8 SINAL NEGATIVO DA CELULA DE CARGA ALIM. - ALIMENTAÇÃ0 NEGATIVA DA CELULA ALIM. + ALIMENTAÇÃO POSITIVA DA CELULA interligados. FIGURA - 5.1 Novembro / 2001 página 24

5.3 - CONEXÃO ENTRE BALANÇA (SP-2400/DOS-22) E COMPUTADOR Se programado, o SP-2400/DOS-22 pode ser interligado a um computador através da interface RS-0 (RS 232-C) contida no SP-2400. Balança(J5 ou J6) Sinal Pino Rx (3) Tx (2) Computador(DB9) Pino Sinal (3) Tx (2) Rx GND (7) (5) GND FIGURA - 5.2 O SP-2400/DOS-22 utiliza somente três fios para esta comunicação, RX, TX e o terra. O cabo de comunicação deve ter no lado da balança um conector tipo DB9, macho, com presilha de fixação através de parafusos, e um conector apropriado no lado do computador. Diagramas de ligação do cabo para computadores com DB-25. Balança(J5 ou J6) Sinal Pino Computador(DB25) Pino Sinal Rx (3) Tx (2) GND (7) (3) (2) (7) Rx Tx GND (8) DCD (5) CTS (6) DSR FIGURA - 5.3 (20) DTR Nota : Alguns computadores apresentam os sinais TX e RX invertidos, acarretando a inversão dos pinos 2 e 3 na confecção do cabo. Veja a figura 4.1 para localizar o conector J5 e J6 Novembro / 2001 página 25

Quando o cabo de comunicação tiver comprimento maior que 15m, existe a necessidade da colocação de MODEM. Nesse caso, o cabo para a ligação entre a balança e o MODEM deve ser semelhante ao cabo para o computador, mas os pinos 2 e 3 não devem ser invertidos. Nas aplicações em que o cabo de comunicação é externo, devem ser previstos protetores de linha de comunicação (disponíveis no mercado) para proteção contra descargas atmosféricas. 5.4 - TESTE DAS COMUNICAÇÕES SERIAIS O SP-2400 pode executar um teste para verificar se algum dado está sendo enviado ou recebido por alguma das linhas seriais. Veja a figura abaixo. TESTE RS R x 1 T x 1 R x 0 T x 0 R T C C T C COLOCANDO-SE O "STRAP" OS LEDS VÃO PISCAR COM A MESMA FREQUÊNCIA DO SINAL TESTADO. SINAL RECEBIDO PELA RS 1 SINAL TRANSMITIDO PELA RS 1 SINAL RECEBIDO PELA RS 0 SINAL TRANSMITIDO PELA RS 0 RECEPCA0 DO DADO DO TECLADO RECEPCAO DO CLOCK DO TECLADO FIGURA - 5.4 Depois de colocado o strap, se algum sinal estiver transitando na linha, os LED s piscarão, e se não houver nenhum sinal, somente um dos LED s ficará aceso. Novembro / 2001 página 26

5.5 - PROGRAMAS PARA COMUNICAÇÃO BALANÇA / PC Existem algumas possibilidades de fazer a comunicação do SP-2400/DOS-22 com um microcomputador: TSTRS232.EXE - programa para testar a interface de comunicação do microcomputador PROTOCPC.EXE - programa que implanta o protocolo do SP-2400/DOS-22 CONS-C.OBJ ficando residente na memória do PC - rotina para a utilização de programas em Clipper. 5.5.1 - TESTE DA RS-232-C DO PC A comunicação entre o SP-2400/DOS-22 e o PC deve ser feita através da interface COM1 do PC que deve estar no endereço físico 3F8H. O programa TSTRS232.EXE permite um teste das interfaces do computador. Quando este programa é executado surge na tela do microcomputador a seguinte pergunta: Endereço da interface : Para fazer o teste, este programa envia vários bytes pelo TX da RS e espera estes bytes retornarem pelo RX, portanto, devemos curto-circuitar os pinos RX e TX (2 e 3 da RS). Em seguida coloque o endereço, começando com $. Por exemplo $3F8 e tecle Enter. Se os bytes enviados forem idênticos aos recebidos, será escrita a mensagem: RS-232-C OK. Repetir o teste? (S / N) : Se o teste não for bem sucedido, será escrita a mensagem correspondente ao erro detectado. O programa de recepção da balança, obrigatoriamente usa a COM1 no endereço 3F8, mas o teste pode ser realizado com qualquer endereço. Tanto para o teste quanto para a comunicação não pode haver outro periférico programado para esta interface (por exemplo o drive de controle do mouse) e ela deve ser programada para 9600, paridade par, 8 bits e dois stops bits. Novembro / 2001 página 27

Use o comando do DOS mode com1:96,e,8,2. 5.5.2 - PROTOCPC Esse programa implanta na memória do PC o protocolo de comunicação usado pelo SP- 2400/DOS-22. Como este programa usa a COM1 no endereço 3F8, não pode haver nenhum outro programa usando este endereço. Assim que for carregado o PROTOCPC.EXE, estando o SP-2400/DOS-22 conectado ao microcomputador, o sinal S no lado esquerdo do display LCD no SP-2400/DOS-22 deve-se apagar em alguns segundos. 5.5.3 - CONSULTA.OBJ A rotina CONSULTA.OBJ permite a leitura dos dados com um programa em CLIPPER. Essa rotina deve ser usada em conjunto com o programa PROTOCPC.EXE, que deve ser carregada antes do aplicativo. A rotina CONSULTA.OBJ deve ser "linkada" com o programa Clipper e sua utilização é explicada abaixo. Linha de comando para o link versão 3.61 da Microsoft: LINK /NOE /NOI /NOD rotinas em clipper CONSULTA,,, clipper extend Linha de comando para o PLINK86: PLINK86 mixcase FILE rotinas clipper, CONSULTA LIB clipper extend Linha de comando para o RTLINK (CLIPPER 5.0, 5.01): RTLINK FI rotinas clipper, CONSULTA LIB clipper, extend 5.5.4 - UTILIZAÇÃO DA ROTINA CONSULTA A rotina tem os seguintes parâmetros: consulta (código, interface, complemento, string) Novembro / 2001 página 28

Código, interface e complemento são inteiros. String é tipo string e a função devolve um string. Interface e complemento devem ser sempre 0 (zero). Para leitura dos dados da balança o código deve ser 1 (um) e para a escrita 2(dois). Para leitura string pode ser vazia ("") e para escrita deve conter o string a ser enviado. O programa deve chamar periodicamente a rotina consulta para verificar se existe sinal vindo da balança. T = consulta(1,0,0,"") Onde T é uma variável string. Se o primeiro caractere de T for "0" um sinal foi recebido e os dados estão a partir da segunda posição de T no formato abaixo. Se a 1ª posição de T for diferente de "0" nenhum sinal foi recebido. Após a recepção do sinal deve-se enviar uma resposta para a balança indicando que o programa recebeu os dados, para isso chame consulta com os seguintes dados: K = consulta(2,0,0,"s") Exemplo de utilização: T = consulta(1,0,0,"") IF substr(t,1,1) = "0" tratamento dos dados K = consulta(2,0,0,"s"); ELSE tratamento de sinal não recebido Endif O formato dos dados enviados é o mesmo descrito anteriormente. ATENÇÃO: Caso a balança não receba a confirmação de recepção, ela enviará novamente os mesmos dados. Com isso, pode ocorrer que um mesmo caminhão seja recebido duas vezes. Para verificar, compare a placa, produto, data e hora do bruto (ou tara) do último sinal recebido com o penúltimo. Se todos forem iguais, o caminhão já foi tratado; apenas envie o "S" como resposta. Novembro / 2001 página 29

5.5.5 - PROGRAMAS PARA COMUNICAÇÃO BALANÇA / PC PARA WINDOWS A DLL epm250m tem 3 funções que permitem a leitura dos dados enviados pelo SP- 2400/DOS-22 e o envio de dados, em resposta, ao SP-2400/DOS-22. Recebe (Buffer, Tamanho, interface) A função Recebe lê um dado enviado pelo SP-2400/DOS-22. Ela recebe como parâmetro o endereço inicial de uma seqüência de caracteres (string). O endereço (em algumas linguagens, com C, este endereço é chamado de apontador, em outras linguagens é chamado de "pesagem de parâmetro por referência") do "string" é onde a função copiará os dados recebidos do SP 2400/DOS-22. O parâmetro tamanho é do tipo inteiro com sinal (integer) de 32 bits e deve conter o tamanho máximo, em bytes, do "string" passado no primeiro parâmetro. Interface é um inteiro com sinal (32 bits) que identifica a serial que será usada. Este número pode variar de 1 a 8. O número 1 indica leitura da serial identificada na primeira linha do arquivo multi.ini, 2 a serial identificada na segunda linha e assim sucessivamente. A função retorna um inteiro com sinal, de 32 bits, com um dos seguintes valores: 0 - nenhum dado recebido >0 - dado lido e copiado no buffer, o valor retornado indica o tamanho do sinal. <0 (mas > -253) - dado lido e copiado no buffer. O dado era maior que o tamanho do buffer. Foi copiado no buffer o valor absoluto do número retornado. O restante dos bytes foi PERDIDO. -253 - número da interface fora do limite 1 a 8. -254 - Tamanho do buffer muito pequeno (< 2). -255 - Não foi possível verificar os dados. O windows não liberou o acesso porque o programa do protocolo esta gravando dados, espere alguns mili-segundos e tente novamente. Envia (Buffer, Tamanho, Interface) Esta função manda uma seqüência de caracteres para o SP-2400/DOS-22. Ela recebe como parâmetro o endereço inicial da seqüência de caracteres a ser enviada (Buffer). O parâmetro tamanho é tipo inteiro com sinal, de 32 bits, e deve conter o tamanho, em bytes, dos dados que serão enviados. O parâmetro interface é um número de 1 a 8 que identifica a serial (veja descrição na função recebe). A função retorna um inteiro com sinal, de 32 bits, com um dos seguintes valores: 0 - dado enviado Novembro / 2001 página 30

1 - fila interna (do protocolo) cheia 2 - sinal muito longo (o sinal máximo pode ter 114 bytes) 3 - não foi possível ter acesso à fila de envio. Espere alguns mili-segundos e tente novamente. 4 - número da interface fora do limite 1 a 8. LimpaFila (fila, interface) Os dados são mantidos em filas até poderem ser enviados ou até serem lidos. O protocolo tem 2 filas, uma para envio e outra para recepção. Esta função apaga os dados que, eventualmente estejam na fila. Ela recebe como parâmetro um número inteiro com sinal, de 32 bits, que indica a fila da qual serão apagados os dados. Se o valor for 0 serão apagados dados da fila de recepção, se for 1 da fila de transmissão. O parâmetro interface é um número de 1 a 8 que identifica a serial (veja descrição na função recebe). A função retorna um inteiro com sinal, de 32 bits, com um dos seguintes valores. 0 - Ok - dados apagados. 1 - Erro (fila não existe, o valor do parâmetro não é nem 0 nem 1). 2 - Acesso negado. Aguarde alguns mili-segundos e tente novamente. 3 - Número da interface fora do limite 1 a 8. 5.5 6 - ENVIO DA RECEITA FEITO PELO MICROCOMPUTADOR A receita pode ser configurada através de um micro, se enviando dois sinais, o primeiro com 231 bytes no seguinte formato: 1 2 20 7 7 7 7 2 Nome das Tempo entre Tempo de Tempo de Tempo para Nº do R Código receitas componentes descarga mistura microcomponentes Comp.1 6 6 1 ----- 2 6 6 1 Valor Tolerância Nº do Valor Tolerância Tipo1 ----- Tipo 12 requerido 1 componente 12 requerido 12 12 Novembro / 2001 página 31

O segundo sinal tem 153 bytes no seguinte formato: 1 2 2 6 6 6 ----- Nº do Valor requerido Tolerância F Código Tipo 13 ----- componente 13 13 13 ----- 2 6 6 1 Nº do Valor Tolerância ----- Tipo 22 componente 22 requerido 22 22 Nota: Os números acima dos campos indicam o tamanho em Bytes. Como resposta à balança envia: Um byte com a letra O indicando ok receita gravada. Um byte com a letra E indicando erro. O campo tipo deve ter as letras G (alimentação somente grossa), F (alimentação somente fina) ou D (alimentação grossa e fina). Os campos com os tempos (componentes e descarga) devem ter 2 (duas) casas decimais e são expressos em segundos. Exemplo: para enviar o tempo de 2 segundos utilize: 0002,00 ou bbb2,00 onde b significa caractere em branco. Os campos requerido e tolerância também devem ter 2 casas decimais e são expressos em percentual. Exemplo: para enviar 25%, utilize 025,00 ou b25,00. Caso a receita utilize menos que 22 produtos, os produtos restantes devem ser preenchidos com 0 (zero) nos seguintes campos: n º do componente, requerido e tolerância. Nota: Os campos que necessitam de casas decimais, deve ser zerado com 000,00 5.5.7 - ENVIO DA RECEITA DOSADA PARA O MICROCOMPUTADOR A balança envia os dados em dois sinais, o primeiro sinal R tem 240 Bytes e o segundo sinal D tem 239 Bytes e são: Novembro / 2001 página 32

Primeiro sinal: 1 6 2 20 6 R Nº do sinal Código Nome Nº do batch 2 7 ----- 2 7 7 Valor requerido Nº do Valor ----- 1 componente 22 requerido 22 Nº do componente 1 Total requerido Segundo sinal: 1 6 2 7 ----- D Nº do sinal Nº do componente 1 Valor dosado 1 ----- 2 7 7 7 Nº do Valor dosado Total Resíduo componente 22 22 dosado 22 10 5 5 Data inicial Hora inicial Hora final Nos campos com os valores dos pesos tem o mesmo nº de decimais que o programado na configuração da balança. É enviada a vírgula como separação. A balança espera como resposta do micro o caracter S e nº do sinal, significando que o micro recebeu o sinal corretamente. A verificação da recepção correta dos dois sinais deve ser feita comparando os campos número do sinal que devem ser iguais. Se o micro não receber o sinal corretamente, não deve ser enviado nenhum sinal para a balança, pois nesse caso a balança transmite o sinal novamente em alguns segundos Os sinais que não forem recebidos pelo computador serão guardados na memória da balança até que a comunicação seja restabelecida. O SP-2400/DOS-22 pode armazenar 95 receitas dosadas. Se a balança estiver configurada para ignorar e o micro não estiver recebendo, serão guardados os sinais até esgotar a memória do SP-2400/DOS-22. A cada dosagem é eliminado o sinal antigo e acrescentado o novo sinal. Novembro / 2001 página 33

Caso a balança estiver configurada para não ignorar erro, assim que a memória for completada a dosagem é interrompida, o alarme é acionado e a mensagem memória será mostrada no display LCD. Se o operador digitar A, será colocada a mensagem apagar dados? Se digitado S, todos os dados da fila de envio são apagados. Se digitado N o sistema volta para a situação anterior. Para que o sistema volte para a situação de aguarda comando, digite F7. O SP-2400/DOS-22 somente voltará a executar receitas se a comunicação for restabelecida, oi se os dados forem apagados ou se o equipamento for programado para ignorar erro. 5.5.8 - ENVIO DOS TOTAIS PARA O COMPUTADOR Quando o operador digitar no SP-2400/DOS-22 F5 ou F6 a balança envia os dados em três sinais para o computador com o seguinte formato: 1 6 13 ----- 13 T Nº do sinal Total requerido do componente 1 ----- Total requerido do componente 18 1 6 13 ----- 13 13 ----- 13 Nº do Total requerido Total requerido Total dosado Total dosado U ----- ----- sinal componente 19 componente 22 componente 1 componente 14 1 6 13 ----- 13 1 Total requerido Total dosado V Nº do sinal ----- Tipo componente 19 componente 22 O programa do micro deve verificar o recebimento dos sinais T,U,V na seqüência correta e se todos tem o mesmo número de sinal. No ultimo campo indica se o sinal é u subtotal ou total. Se tipo = S - os valores são do subtotal. Se tipo = T - os valores são do total e portanto serão zerados após a impressão. Os sinais T e U têm 241 Bytes cada e o sinal V tem 60 Bytes A balança espera como resposta do computador o caractere S e o nº do sinal, significando que o microcomputador recebeu os três sinais corretamente. Novembro / 2001 página 34

Se o micro não receber o sinal corretamente, não deve ser enviado nenhum sinal para a balança. Se o sinal enviado for do tipo T (total) e a balança receber um S e o nº do sinal, indica que o microcomputador gravou os totais e a balança zera todos os totais. Se a balança estiver configurada para ignorar o erro e houver erro de comunicação, esse sinal pode não ser enviado. Se a balança estiver programada para não ignorar erro, e a memória estiver completa, quando for digitado F5 ou F6 para a impressão dos relatórios, será colocado a mensagem no display LCD: Sem memória. Imprimir? Se o operador digitar N o sistema volta ao estado anterior. Se o operador digitar S, o subtotal ou total será impresso. É apagado o sinal mais antigo da fila, e o subtotal e o total é colocado na fila para ser enviado ao micro. No caso de ter sido pedido o total, após a impressão os valores são zerados. Novembro / 2001 página 35

5.6 ESQUEMAS ELÉTRICOS DE LIGAÇÃO DA DOS-22 DISJUNTORES SIEMENS 220V/110V - 4A B-1 B-2 4 6(2x) 8 COMUM MANUAL B-4 BOTÃO PARADA EXTERNA 5 BOTÃO LIGA/DESLIGA 7(2x) BOTÃO AUTOMÁTICO/ MANUAL B-3 BOTÃO ACIONA 9 10 ACIONA PLACA PARA OPERAÇÃO MANUAL CEB 076/01 18 19 8 68 CIRCUITO AUXILIAR PARA COMUTAÇÃO DA VELOCIDADE EM MANUAL FONTE PARA AS PLACAS DE I/O FILTRO DE LINHA FONTE PARA A PLACA DE CPU PESO LIQUIDO DESENHISTA MODELO Nº EPM TECNOLOGIA E EQUIPAMENTOS LTDA APROVADO ESCALA TITULO ESQUEMA ELÉTRICO DA BALANÇA DOSADORA 22 COMPONENTES DESENHO Nº DES-001/01 11 3 12 1 2 3 ALIMENTAÇÃO 220 / 110 VAC FASE 1 FASE 2 TERRA ALIMENTAÇÃO 90 A 220 VAC FASE 1 TERRA FASE 2 FIGURA - 5.5 Novembro / 2001 página 36

~ R R R R CHAVE DE CONTROLE SILO 2 CHAVE DE CONTROLE SILO 3 CHAVE DE CONTROLE SILO 22 CHAVE DE CONTROLE DESCARGA ~ ~ 10 27 29 67 21 PESO LIQUIDO DESENHISTA MODELO Nº EPM TECNOLOGIA E EQUIPAMENTOS LTDA APROVADO ESCALA TITULO DESENHO Nº ESQUEMA ELÉTRICO DA BALANÇA DOSADORA 22 COMPONENTES DES-002/01 CHAVE DE CONTROLE SILO 1 25 9 R 8 FIGURA - 5.6 Novembro / 2001 página 37

1 6 19 SINAIS DE SAÍDA (ACIONAMENTO) 20 21 22 23 24 25 26 66 67 13 14 15 16 17 8 18 19 PESO LIQUIDO DESENHISTA MODELO Nº EPM TECNOLOGIA E EQUIPAMENTOS LTDA APROVADO ESCALA TITULO DESENHO Nº ESQUEMA ELÉTRICO DA BALANÇA DOSADORA 22 COMPONENTES DES-003/01 GROSSA ALARME FINA DESCARGA PERMISSÃO P/ ALIMENTAÇÃO PERMISSÃO P/ DESCARGA AUTOMÁTICO / MANUAL PARADA EXTERNA QUEDA DE ENERGIA DESCARGA TEMPO DE MISTURA TEMPO MICROCOMP. GROSSA 1 FINA 1 GROSSA 2 GROSSA 22 FINA 22 ~ SINAIS DE ENTRADA (RETORNO) FIGURA - 5.7 Novembro / 2001 página 38

6 - CONFIGURAÇÃO Configurar o SP-2400/DOS-22 é programá-lo de acordo com as necessidades da balança (aferição e configuração de pesagem), do cliente (configuração de produtos, razão social, impressora, e interface de comunicação RS-232-C) e do sistema (temporizações e métodos de trabalho). A configuração só pode ser feita após a entrada de uma SENHA de acesso; para configuração da balança e aferição também é necessário que a chave de habilitação (figura 4.1) seja colocada na posição C D Todos os comandos de configuração existentes são compostos de uma senha seguida de uma tecla. Esta senha sai de fabrica com a seguinte seqüência numérica 1657297. Os comandos de configuração são: Senha e B + strap - configuração de pesagem Senha e A + strap - aferição Senha e D - configuração básica Senha e R - configuração de razão social Senha e P - configura produtos Senha e F - configura as fórmulas (receitas) Senha e I - configuração de impressora Senha e H - altera a senha Senha e S - configuração de RS Senha e C - desconfiguração Novembro / 2001 página 39

6.1 - CONFIGURAÇÃO DE PESAGEM Na configuração de pesagem informam-se parâmetros que compatibilizam o SP- 2400/DOS-22 com a balança. Para habilitar a configuração de pesagem, é necessário que o strap de aferição fique na posição C-D e o SP-2400/DOS-22 mostrando a data e a hora no LCD. Digite a senha e no display surgirá a mensagem Comando:_ ; em seguida, digite B. O display deve mostrar a mensagem CASAS DECIMAIS. Enter passa para o próximo item, aceitando o valor atual. Para editar o item, utilize as teclas: delete, backspace,, e. Se em algum item surgir à mensagem INVÁLIDO, significa que o valor escolhido não é compatível com o item. Verifique os limites deste item. Os seguintes itens são configuráveis. casas decimais fundo de escala menor divisão limite de zero tolerância média unidade Veja a seguir uma explicação detalhada de cada item. 6.1.1 - CASAS DECIMAIS Número que determina com quantas casas decimais será apresentado o peso. O número de dígitos do fundo de escala mais o número de casas decimais não pode ultrapassar 6, que é o número de casas existentes. Por exemplo: se o fundo de escala for 1000 o número de casas decimais pode ser 0 (1000), 1 (1000,0) ou 2 (1000,00). Novembro / 2001 página 40

6.1.2 - FUNDO DE ESCALA Determina a capacidade máxima da balança. Se o peso ultrapassar este valor, haverá indicação de sobrecarga. Esse valor depende da balança em que o equipamento é acoplado. Por exemplo: 100,00; 1120; 5500; 10500 etc. A unidade de medida é configurada como mostrado no item 6.1.7. 6.1.3 - MENOR DIVISÃO É o incremento mínimo da medida mostrada pelo display. Os valores possíveis dependem da escala do equipamento. Assim, com o equipamento pesando em kg, por exemplo: 0,01; 0,25; 1,0; significam respectivamente incrementos de 10 em 10 g; 250 em 250 g ou 1 em 1 kg. 6.1.4 - LIMITE DE ZERO Determina o limite para o acumulador de zero do sistema. Este número é um multiplicador do fundo de escala. Por exemplo: 0,01 significa 1% do fundo de escala. No caso de uma balança de 2000 kg, 0,05 (5%), limita o valor acumulado em 100 kg. Obs.: Se for colocado 0%, o acumulador de zero não atuará. 6.1.5 - TOLERÂNCIA PARA ESTABILIDADE É um número que determina, em quartos de divisão, o quanto uma medida da balança pode variar em relação às medidas anteriores, para que a indicação ainda seja considerada estável. 6.1.6 - MÉDIA Uma medida apresentada no display pode ser a média aritmética de diversas medidas, de 1 a 32, em múltiplos de 2. O valor atribuído a este item (inteiro entre 0 e 6) corresponde ao expoente de 2. Assim, o valor 0 (2 exp0 = 1), apresenta a medida SEM MÉDIA; o valor 1 (2 exp. 1 = 2), apresenta média de 2; o valor 2 (2 exp. 2 = 4), apresenta média de 4; o valor 3 (2 exp. 3 = 8), apresenta média de 8; o valor 4 (2 exp. 4 = 16), apresenta média de 16; o valor 5 (2 exp. 5 = 32), apresenta média de 32 e o valor 6 (2 exp. 6 = 64), apresenta média de 64. Obs.: Normalmente a média de 64 é usada somente em casos específicos. Novembro / 2001 página 41

6.1.7 - UNIDADE Os números que programam em que unidade o aparelho irá imprimir são 0 (kg), 1 (lb.) ou 2 (g). 6.2 - AFERIÇÃO Senha e A+strap Com o strap de habilitação na posição C-D, teclando-se Senha e A, aparecem no LCD os valores do rastreador de zero e do acumulador de zero e o display de peso mostra o valor dos counts corrigidos. Quando no LCD estiverem os valores de rastreador de zero e de acumulador de zero, tecle G para visualizar os valores de peso morto e ganho. Se quiser fazer um ajuste de peso morto, tecle M. Para aferir o sistema, coloque um peso conhecido sobre a balança (de preferência um peso próximo ao fundo de escala) e tecle P. O LCD mostrará a mensagem "Peso aferição". Digite o valor do peso e tecle Enter. O LCD mostrará a mensagem "LENDO PESO" e o valor que está sendo mostrado no display de peso ficará instável por alguns instantes. Quando o valor se tornar estável a mensagem "LENDO PESO" sai do LCD. SOMENTE NESTE PONTO o peso deve ser retirado da balança. Com a balança vazia, tecle A. O LCD mostra a mensagem "AFERIÇÃO" e o SP- 2400/DOS-22 dará início à aferição. O display de peso se ajusta até completar a aferição, quando a mensagem "AFERIÇÃO" desaparece do LCD, que passa a mostrar os valores de peso morto e do ganho do sistema. O display de peso mostra o valor dos counts, que deverá estar próximo a zero. Obs: A aferição é executada de modo automático, em vários passos, nos quais o valor dos counts fica instável. Tecle Ctrl-C, para que o sistema volte a indicar peso. Coloque o peso sobre a plataforma e verifique se o valor indicado está correto. Se estiver, a aferição está encerrada, caso contrário é necessário realizar a aferição fina. Antes de efetuar a aferição fina deve-se verificar se a balança está com os valores de counts corrigidos próximo à zero. Para fazer isso, retire o peso que está sobre a balança e tecle Senha e A. O display de peso deve estar indicando um valor entre 2 e 2. Se estiver indicando o valor fora desta faixa, faça o ajuste de peso morto:tecle M e o sistema dará início ao ajuste (não coloque peso sobre a balança). Quando terminado verifique novamente se o valor que está no display de peso está entre 2 e 2. Se estiver, faça a aferição fina. Novembro / 2001 página 42

Tecle F. O LCD mostra a mensagem Peso fina e espera que seja digitado o valor do peso com o qual será executada a aferição fina. Após a digitação do peso tecle Enter. O LCD mostra AFERIÇÃO FINA e o display de peso ajusta o valor dos counts corrigidos. Após a mensagem sair do LCD tecle Ctrl-C para que o sistema volte a operação normal. Como neste momento temos um peso sobre a balança, aparecerá a mensagem RETIRE O PESO OU TECLE Enter. Tecle Enter. O valor do peso que está sobre a balança deve estar sendo indicado pelo equipamento eletrônico. Se isso for verdade a aferição está completa. Volte o strap de habilitação da posição C-D para a posição A-B. Caso contrário refaça todos passos novamente. 6.2.1 - SEQÜÊNCIA SIMPLIFICADA PARA AFERIÇÃO 1 - Após ligar o equipamento, aguarde de 10 a 15 minutos (até que a temperatura de trabalho seja atingida) para iniciar a aferição. 2 - Coloque o strap de habilitação na posição "C-D". 3 - Tecle a Senha e A para entrar na função de aferição. O LCD apresenta os valores do rastreador de zero e do acumulador de zero. 4 - Coloque sobre a balança um peso conhecido (de preferência próximo ao fundo de escala e nunca menor que 50% do fundo do escala) e tecle P. 5 - O LCD apresenta a mensagem "Peso aferição". Digite o valor do peso conhecido colocado sobre a plataforma e tecle Enter. 6 - É apresentada no LCD a mensagem LENDO PESO, e o display de peso fica instável por vários segundos. Quando o peso se tornar estável, a mensagem LENDO PESO sairá do LCD. Somente nesse ponto o peso deve ser retirado da balança. 7 - Com a balança vazia, aperte a tecla A, e o SP-2400/DOS-6 dá início à aferição. No LCD aparece a mensagem AFERIÇÃO, e o display de peso fica instável. Quando esse se torna estável, a mensagem AFERIÇÃO sai do LCD. Nesse ponto a aferição está terminada. Obs: Enquanto o display de peso estiver instável não se deve variar o peso sobre a balança. 8 - Aperte Ctrl-C para que o sistema volte a apresentar o peso, que deve estar em zero ou bem próximo. 9 - Recoloque o peso sobre a balança, e verifique se o peso indicado pelo sistema é o correto. Caso não seja, deve-se fazer a aferição fina, verificando antes o zero da balança. Novembro / 2001 página 43

10 - Retirar o peso da balança para verificar o zero da balança. Se este estiver correto recoloque o peso sobre a balança, tecle Senha e A para entrar novamente na função aferição. O LCD mostrará os valores do rastreador de zero e do acumulador de zero. 11 - Tecle F para iniciar a aferição fina. O LCD mostrará PESO FINA. Digite o valor correto do peso e tecle Enter. A seguir o display de peso mostra os counts corrigidos se auto-ajustando e o LCD mostrará AFERIÇÃO FINA. Obs: Este processo ocorre rapidamente. 12 - Quando a mensagem AFERIÇÃO FINA sair do LCD, tecle Ctrl-C e depois que aparecer a mensagem RETIRE O PESO OU TECLE Enter, tecle Enter para que o sistema volte a apresentar o peso. 13 - Verifique se a indicação do peso está correta. Retire o peso da balança e verifique se a indicação volta para zero. Caso a indicação não esteja em zero, verifique se a balança esta mecanicamente livre faça o ajuste de peso morto se necessário como descrito no processo de aferição e refaça a aferição fina (item 10). Terminada a aferição, volte o strap de habilitação para a posição "A-B", a fim de que a aferição não seja perdida. 6.3 - CONFIGURAÇÃO BÁSICA SENHA e D Essa configuração define os aspectos básicos para o funcionamento do equipamento eletrônico, como temporizações para atuação de dispositivos do sistema e condições iniciais para o caso de desconfiguração. Após digitar o valor de qualquer item, tecle Enter para passar para o próximo. Os itens configuráveis são os seguintes : temporização para início temporização para resposta de fim de curso temporização para alimentação temporização para descarga temporização para autorização da descarga temporização para estabilidade temporização após a descarga peso residual admissível limite mínimo Novembro / 2001 página 44

limite máximo impressão por ciclo Impressão das falhas grossa + fina envio ao micro? Ignorar erro? 6.3.1 - TEMPORIZAÇÃO PARA O INÍCIO É o tempo que o sistema espera entre o acionamento do comando de partida e o sinal de liberação para a carga. Esgotando este tempo o alarme será acionado. O tempo mínimo programável é 0 (zero) e o tempo máximo 1638 segundos. Sendo aproximadamente 27 minutos. O valor configurado de fábrica é de 600 segundos. 6.3.2 - TEMPORIZAÇÃO PARA RESPOSTA DO FIM DE CURSO É o tempo máximo que o equipamento espera, antes de acionar o alarme, indicando comporta aberta, após abrir esta comporta. No caso de acionamento de roscas, este sinal pode ser ligado num contato auxiliar do contatar que aciona o motor desta rosca. Este tempo é configurado em segundos. Se for colocado 0, o equipamento desabilita este alarme. O tempo mínimo programável é 0,05 (50ms) e o tempo máximo 1638 segundos (Aproximadamente 27 minutos). O valor configurado em fábrica é de 3 segundos. 6.3.3 - TEMPORIZAÇÃO PARA A ALIMENTAÇÃO Esta temporização será usada todas as vezes que um componente começar a ser dosado. Se o componente não for dosado dentro deste tempo, a dosagem será interrompida e o alarme será acionado. O tempo mínimo programável é zero e o tempo máximo 1638 segundos (Aproximadamente 27 minutos). Novembro / 2001 página 45

Deve ser programado de maneira que o componente mais demorado possa ser dosado até a capacidade máxima da balança. O valor configurado em fábrica é de 180 segundos. Se o tempo for ultrapassado o equipamento mostrará a seguinte mensagem no LCD: VENCEU TEMPO CX Onde o X indica qual é o produto que não tem material. 6.3.4 - TEMPORIZAÇÃO PARA A DESCARGA É o tempo máximo que o equipamento espera antes de acionar o alarme, para que o valor do peso na balança atinja o valor residual, depois de acionada a descarga. Este tempo é especificado em segundos. Se for colocado 0, o equipamento desabilita o alarme. O tempo mínimo programável é 0,05 (50ms) e o tempo máximo 1638 segundos (Aproximadamente 27 minutos). O valor pré-programado é de 30 segundos. 6.3.5 - TEMPORIZAÇÃO PARA AUTORIZAÇÃO DA DESCARGA É uma temporização que o sistema faz entre o término da dosagem e o acionamento da entrada permitindo a descarga. Quando vencer este tempo, o alarme será acionado. Pressionando F1 reinicia a contagem deste tempo. O valor programado de fábrica é de 20 minutos. 6.3.6 - TEMPORIZAÇÃO PARA ESTABILIZAÇÃO É o tempo máximo que o equipamento aguarda para que a indicação do peso se estabilize, após o fechamento de alguma comporta antes de acionar o alarme Este tempo é especificado em segundos. Se for colocado 0, o equipamento desabilita o alarme. O tempo mínimo programável é 0,05 (50 ms) e o tempo máximo 1638 segundos Novembro / 2001 página 46

(Aproximadamente 27 minutos). O valor configurado em fábrica é de 4 segundos. 6.3.7 - TEMPORIZAÇÃO APÓS A DESCARGA É usado para manter a descarga acionada mesmo depois da balança estar totalmente descarregada. Como existem balanças que usam roscas de descarga, este tempo é usado para limpar a rosca. Se a balança não tiver descarga por rosca ele deve ser zero. O valor configurado em fábrica é zero. 6.3.8 - PESO RESIDUAL ADMISSÍVEL Esse item programa o valor do peso admitido para que se considere a balança vazia, podendo portanto, fechar a comporta de descarga. Este procedimento garante que a balança não pare por acúmulo de pó ou restos de material na balança. O valor máximo do residual é 20% do valor da carga. O valor configurado em fábrica é zero. O peso do material que sobrar na balança será descontado do valor carregado, eliminando qualquer possibilidade de erro nos valores acumulados. 6.3.9 - LIMITE MÍNIMO Esse valor programa em porcentagem a menor quantidade que será aceita para se fazer uma receita. Por exemplo: numa balança de 1000 kg de capacidade máxima, se nesse item colocarmos 10, a menor quantidade possível para fazer qualquer receita será 100 kg. ATENÇÃO: Para valores de carga muito baixo, dependendo da receita que será executada, algum componente pode ficar com quantidade de dosagem menor que uma divisão mínima da balança. O valor recomendado é 10. 6.3.10 - LIMITE MÁXIMO Esse valor programa em porcentagem a maior quantidade que será aceita para se fazer uma receita. Por exemplo: numa balança de 1000 kg de capacidade máxima, se nesse item colocarmos 90, a maior quantidade que será possível fazer de qualquer receita será 900 kg. O valor recomendado é 90. Novembro / 2001 página 47

6.3.11 - IMPRESSÃO CICLO Este item habilita ou não a impressão de cada ciclo realizado. Para habilitar a impressão digite S, para desabilitar digite N. Se a impressão estiver habilitada e a impressora apresentar algum problema, a dosagem será interrompida até que o problema seja solucionado ou a impressão seja desabilitada. 6.3.12 - IMPRESSÃO DE FALHAS Este item permite a impressão das mensagens de erro assim que ocorrerem. Para habilitar essa função digite S e para desabilitar digite N. Se a impressão estiver habilitada e a impressora apresentar algum problema, a dosagem será interrompida até que o problema seja solucionado ou a impressão seja desabilitada. 6.3.13 - GROSSA + FINA Se for digitado S o equipamento irá trabalhar com grossa=grossa + fina, e se for digitado N somente com uma comporta para a alimentação grossa. 6.3.14 - ENVIO AO MICRO? O SP-2400/DOS-22 pode ser configurado para enviar os dados das dosagens realizadas para um microcomputador. Se o sistema estiver conectado com um micro, digite S, se não digite N. 6.3.15 - IGNORAR ERRO? Nos casos em que o SP-2400/DOS-22 está conectado a um computador, pode haver falha na comunicação entre os sistemas. Quando isso ocorre, temos duas possibilidades: O sistema pára a seqüência de pesagens e coloca a mensagem: Erro no envio Tentar novamente?, aguardando uma resposta S ou N. Se nesse item for configurado N, o erro não será ignorado e a resposta do operador será aguardada. Se for digitado S, o erro será ignorado. Novembro / 2001 página 48