Í N D I C E D E R E V I S Õ E S

ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA N : ET-810-CGC -003 USUÁRIO: CEGÁS FOLHA: 1 de 8 OBJETO: AMPLIAÇÃO DA REDE DE DISTRIBUIÇÃO DE GÁS NATURAL RAMAL DE DISTRIBUIÇÃO PARA ATENDIMENTO A CLIENTES E MEDIÇÃO (CRM) E ESTAÇÃO REDUTORA DE PRESSÃO (ERP) REV. Í N D I C E D E R E V I S Õ E S DESCRIÇÃO E/OU FOLHAS ATINGIDAS 0 A B EMISSÃO PARA APROVAÇÃO APROVADO REVISADOS OS ITENS 2.1.3; 2.1.5; 2.1.9; 2.1.10; 2.2.3; 2.2.4; 2.2.5; 2.2.6; 2.2.10; 3.8; 3.10; 3.12 E CRIADO O ITEM-5. ORIGINAL Rev. A Rev. B Rev. C Rev. D Rev. E Rev. F Rev. G Rev. H Data 15/05/2000 19/07/2000 31/10/2000 Execução Dalton Dalton Dalton Verificação Francion Francion Francion Aprovação Sérgio Sérgio Sérgio

RAMAL DE DISTRIBUIÇÃO PARA ATENDIMENTO A CLIENTES FOLHA: 2 DE 8 1 OBJETIVO Esta especificação tem como objetivo estabelecer os requisitos mínimos de padronização e fornecimento de Conjunto de Regulagem e Medição (CRM) e Estação Redutora de Pressão (ERP) a serem aplicados na CEGÁS. 2 PADRONIZAÇÃO PARA CONJUNTO DE REGULAGEM E MEDIÇÃO (CRM) E ESTAÇÃO REDUTORA DE PRESSÃO (ERP). 2.1 Deverão ser obedecidos os seguintes padrões construtivos de montagem e funcionamento: 2.1.1 Em instalações aéreas, a altura da linha de centro dos componentes deverá ser de no mínimo 1,0 m e a máxima de 1,1m. 2.1.2 Os CRM s serão isolados por junta de isolamento elétrico (inclusive parafusos e porcas) de fornecimento da contratada. O PTE (Ponto de Teste Eletrolítico) e a malha de aterramento, deverão ser dimensionados segundo a Norma PETROBRAS N-302 (Detalhamento de Aterramento de Estruturas), inclusive com a montagem de Supressor de Transiente. 2.1.3 O isolamento elétrico com a junta isolante deverá ser instalada no flange à montante da primeira válvula de acionamento manual (sentido de fluxo). 2.1.4 Os pontos de entrada e saída do Gás Natural nos CRM s e ERP s deverão estar alinhados no mesmo eixo da projeção vertical e com extremidades biseladas, protegidas para transporte e armazenamento. 2.1.5 A interligação dos CRM s e ERP s às tubulações somente serão realizadas após liberação pela Fiscalização. 2.1.6 Os meios de ligação a serem empregados deverão ser a soldagem, conforme API 1104 - Welding Pipelines and Related Facilities ou N-133 onde for aplicável, admitindo-se a utilização de rosca até o diâmetro de 2" inclusive, a critério da fiscalização. Em qualquer situação a CONTRATADA deverá garantir absoluta estanqueidade, podendo a Fiscalização solicitar os teste no local onde o CRM for montado definitivamente. 2.1.7 Os respiros de componentes e saída da válvula de alívio deverão ser entregues protegidos para transporte e armazenamento. 2.1.8 Componentes com corpo em alumínio deverão ser fornecidos embalados a parte com carreteis em seu lugar, quando pertinente. 2.1.9 Os CRM s e as ERP s (no caso de instalação aérea) deverão ser fornecidos montados sobre "Skid" e não podem apresentar tensões. 2.1.10 O arranjo dos CRM s e das ERP s deverão ser discutidos previamente com a CEGÁS durante a fase de projeto dos mesmos.

RAMAL DE DISTRIBUIÇÃO PARA ATENDIMENTO A CLIENTES FOLHA: 3 DE 8 2.1.11 Caso não esteja especificado no projeto, deverão ser seguidas as seguintes velocidades máximas admissíveis: - montante do filtro 20 m/s. - jusante do filtro - 45 m/s. - saída válvula reguladora de pressão - 100 m/s. - ponto de tomada de pressão a jusante da válvula reguladora de pressão - 20 m/s. 2.1.12 O aterramento dos CRM s deverão ser realizados de acordo com as normas N-300 e N-302 da PETROBRAS, e o projeto aprovado pela Fiscalização. 2.2 As especificações dos materiais deverão estar conforme abaixo relacionado: 2.2.1 Tubulações - aço carbono SCH-40 API 5L Gr.B ou ASTM A106 Gr.B. 2.2.2 Conexões e acessórios - aço carbono ASTM A234 Gr.WPB, ASTM A105 ou ASTM A216 Gr.WCB. As curvas deverão ser de raio longo, SCH 40, Classe l50lbs. 2.2.3 Tubulação para instrumentação(tubing) - aço inox ASTM A269, TP316, DN 3/8. 2.2.4 Conexões para instrumentação conexão a compressão, para tubing, DN 3/8, aço inox ASTM A182, F316, Anilha ASTM A564 Gr 630, Porca ASTM A 182, F316. 2.2.5 Válvula de bloqueio, tipo Esfera, flangeada, diâmetro nominal de 2 a 6, flanges ANSI B 16.5, com ranhuras, classe de pressão de 150 #, classe construção API 6D, corpo ASTM A 216 gr. WCB, esfera ASTM A 351 Gr. Cf 8M, haste ANSI 316, vedação sede/junta em PTFE Politetrafluoretileno, e acionamento por alavanca. Para válvulas com DN 6, substituir o acionamento por volante manual com engrenagem de redução. 2.2.6 Válvula de bloqueio, tipo Esfera, rosqueada, diâmetro nominal de 3/8 a 1 1/2, rosca tipo NPT, ANSI B1.20.1, classe de pressão de 150 #, classe construção API 6D, corpo ASTM A 216 gr. WCB, esfera ASTM A 351 Gr. cf 8M, haste ANSI 316, vedação sede/junta em PTFE Politetrafluoretileno, e acionamento por alavanca. 2.2.7 Filtro tipo Cesto FC diâmetro nominal de ½ a 6, sistema fecho rápido, flanges ANSI B 16.5 com ranhuras classe de pressão 150 #, corpo ASTM A 216 Gr WCB ou ASTM A 105, malha 300 MESH, parte inferior do elemento filtrante vazado para purga de pó/condensado. Obs.: Para diâmetros de ½ a 1 ½, poderão ser utilizadas como alternativa extremidade rosca tipo NPT, ANSI B1.20.1. 2.2.8 Válvula Reguladora de Pressão VRPa, reguladora por piloto c/função integrativa, diâmetro nominal de 1 a 4, flanges ANSI B16.5, com ranhuras, classe de pressão 150#, normalmente fechada, pressão a montante 7Kgf/cm² Man., pressão a jusante: 2Kgf/cm² Man, ou outras pressões indicadas no Projeto ou Memorial Descritivo, corpo e tampos superior e inferior em ASTM A-216 Gr.WCB ou ASTM A 105, precisão de controle ± 1% PA, tempo máximo de atuação de 1/2 segundo, estanqueidade conforme ANSI B16.104 CL.VI.

RAMAL DE DISTRIBUIÇÃO PARA ATENDIMENTO A CLIENTES FOLHA: 4 DE 8 2.2.9 Válvula Reguladora de Pressão VRPi, reguladora por piloto c/função integrativa, diâmetro nominal de 1 a 4, flanges ANSI B16.5, com ranhuras, classe de pressão 150#, normalmente fechada, pressão a montante 7Kgf/cm² Man., pressão a jusante: 2Kgf/cm² Man, ou outras pressões indicadas no Projeto ou Memorial Descritivo, corpo e tampos superior e inferior em ASTM A-216 Gr.WCB ou ASTM A 105, precisão de controle ± 1%, tempo máximo de atuação de 1/2 segundo, estanqueidade conforme ANSI B16.104 CL.VI, caso de pane auto-bloqueio por fechamento automático. 2.2.10 Válvula de Segurança por Bloqueio - VSB (SHUT OFF), tipo portinhola, com indicação de condição (armada ou desarmada), diâmetro nominal 1 a 4, flanges ANSI B 16.5, com ranhuras, classe de pressão 150 #, corpo ASTM 216 gr WCB ou ASTM A 105, fechamento rápido, rearme manual, estanqueidade classe VI, pressão de operação 2Kgf/cm² Man, pressão de bloqueio 2,8Kgf/cm² Man., ou outras pressões indicadas no Projeto ou Memorial Descritivo. 2.2.11 Válvula de Segurança por Alívio VSA, diâmetro nominal 3/4" e 1", conexão rosca NPT, ANSI B1. 20.1, classe de pressão 150 #, corpo ASTM A-216 gr WCB ou ASTM A 105, pressão a montante 2,4Kgf/cm² Man., pressão a jusante atmosférica, ou outras pressões indicadas no Projeto ou Memorial Descritivo. 2.2.12 Medidor tipo Turbina fluído gás natural, densidade relativa ao ar 0,6, temperatura ambiente (25 a 35ºC), exposição ao tempo, especificações gerais PNB 4.05.10.006, corpo ASTM-A 216 gr WCB ou ASTM A 105, flanges ANSI B 16.5, c/ranhuras, pressão de operação máxima 10 Kgf/cm², ou outra pressão indicada no Projeto ou Memorial Descritivo, indicação de totalização de volume em metros cúbicos, erro máximo relativo ± 1%. Obs.: I - Uso para faturamento comercial e serviço ao tempo. Obs.:II - Poderão ser aceitos corpo de medidores em liga de alumínio desde que compatível com padrão AGA e ANSI/ASME. Obs.:III - Extremidades flangeadas padrão ANSI B 16.1 poderão ser aceitas desde que indicado no Projeto ou Memorial Descritivo. Obs.:IV - Deverão ter garantia mínima de 12 meses e certificado de aferição emitido pelo IPT ou laboratório credenciado pelo mesmo. 2.2.13 Medidor tipo Lóbulo, fluído gás natural, densidade relativa ao ar 0,6, temperatura ambiente (25 a 35ºC), flangeado com diâmetros de 2" a 6", deslocamento positivo, com dois impelidores tipo lóbulos, corpo DIN 1725 Part. 2 ou similar, impelidor em alumínio extrudado: ASTM 6063 ou similar, eixo de impelidor AISI 304 ou similar, classe de pressão corpo 150 # ou superior, selo Buna-N ou similar, rangeabilidade de 75: 1 ou superior, flanges ANSI B 16.5, c/ranhuras, posição horizontal, indicador de totalização em metros cúbicos, 8 dígitos (mínimo), vazão nominal de 1000 Nm³/h, pressão de operação 7Kgf/cm², ou outra pressão indicada no Projeto ou Memorial Descritivo, erro máximo relativo ± 1,0%.

RAMAL DE DISTRIBUIÇÃO PARA ATENDIMENTO A CLIENTES FOLHA: 5 DE 8 Obs.: I - Uso para faturamento comercial e exposição ao tempo. Obs.:II - Deverão ter garantia mínima de 12 meses e certificado de aferição emitido pelo IPT ou laboratório credenciado pelo mesmo. Obs.:III - Extremidades flangeadas padrão ANSI B 16.1 poderão ser aceitas desde que indicado no Projeto ou Memorial Descritivo 2.2.14 Medidor volumétrico Tipo Diafragma, fluído gás natural, densidade relativa ao ar 0,6, temperatura ambiente (25 a 35ºC), exposição ao tempo, corpo em liga de alumínio resistente a fratura padrão AGA e ANSI/ASME, diafragma sintético em borracha nitrílica resistente à umidade e aos solventes existentes nos gases, totalizador do tipo ciclométrico com no mínimo 7 dígitos em material termoplástico protegido por tampa de policarbonato transparente, regulagem por troca de engrenagens, mecanismos de válvulas fenólicas, conexão rosca NPT, ANSI B1. 20.1, vazão e pressão conforme indicado no Projeto ou Memorial Descritivo, erro máximo relativo ± 1,0%. Obs.: I - Uso para faturamento comercial e/ou residencial. Obs.:II - Conexões tipo rosca BSP ou extremidades flangeadas padrão ANSI B 16.5 ou ANSI B 16.1 poderão ser aceitas desde que indicado no Projeto ou Memorial Descritivo. Obs.:III - Deverão ter garantia mínima de 12 meses e certificado de aferição emitido pelo IPT ou por laboratório credenciado pelo mesmo. 2.2.15 Poço de Medição de Temperatura acoplado com luva diâmetro 3/4" soldada à tubulação. Material do poço em aço inox AISI 304, com rosca cônica. Os poços de medição de temperatura serão instalados a no máximo, 5 diâmetros a jusante do medidor. 2.2.16 Manômetros tipo Bourdon, mostrador de diâmetro do visor 4", conexão inferior de diâmetro 1/2" rosca NTP, caixa em aço inox AISI 304/316, ponteiro em alumínio, balanceado, com ajuste micrométrico de zero, Norma ANSI B 2.1, tolerância: ± 1% de erro, escala 0 a 15kgf/cm² ( Instalado antes da redução de pressão) e 0 a 4kgf/cm² (Instalado após da redução de pressão) ou outra pressão indicada no Projeto ou Memorial Descritivo. Na instalação deve estar localizado após o medidor de vazão e possuir válvula esfera de bloqueio e dreno. 2.2.17 Computador de vazão para a correção volumétrica de Gás Natural para medidor tipo turbina e volumétrico, com alimentação por bateria alcalina de 7-18 VCC com duração mínima de 5 anos. Faixas de operação: densidade de 0,62 (relativo ao ar), faixa de operação de temperatura de 20 o C ( menos vinte graus centígrados ) a 50 o C, pressão atmosférica variando entre 0,80 a 1,05 kgf/cm 2, umidade relativa do ar de 5% a 100%, para trabalho em atmosfera agressiva, ácida, com poeira e incidência solar direta, precisão + ou 5%, considerando linearidade, repetibilidade, e histerese.

RAMAL DE DISTRIBUIÇÃO PARA ATENDIMENTO A CLIENTES FOLHA: 6 DE 8 Classificação de área NEC Classe 1, divisão 2, ou IEC 2. Invólucro com tampas com fecho de parafusos e lacre, proteção NEMA 4X / IP66 ou melhor. Processador tipo digital processado com preservação de memória e relógio para 10 anos, memória não volátil e com capacidade mínima de 10.000 registros, programado para cálculos segundo AGA 8 ou NX-19. Display tipo alfanumérico, LCD com 10 dígitos, legível à luz do sol, configurável com software via Lap top, com visualização de 20 parâmetros e 15 alarmes, ativado por chave magnética externamente sem a abertura do invólucro. Calibração e configuração protegida por senha. Modem interno e tipo discado, padrão Hayes e transferência de dados IEEE. Sensor de temperatura tipo termo resistência integral tipo PT 100, CI on-board de referência. Pressão Piezo resistivo interno com compensação de temperatura e faixa de 0-20 kgf/cm 2, duas entradas/ saídas digitais, três entradas analógicas e duas saídas de pulsos forma C. Serão aceitos Fabricantes/modelos com características similares à especificação acima. 3 FORNECIMENTO DE CONJUNTO DE REGULAGEM E MEDIÇÃO (CRM), ESTAÇÃO REGULADORA DE PRESSÃO (ERP). 3.1 Os pedidos de compra de material dos tubos, válvulas, instrumentos, conexões e demais acessórios deverão estar de acordo com a padronização CEGÁS e as normas ANSI B 31.3. e ABNT NBR 12 712. 3.2 Deverão ser apresentados os relatórios de inspeção e certificação das matérias prima aplicadas, constando da composição química e dos ensaios mecânicos aplicáveis a cada caso. 3.3 Deverão ser apresentados os relatórios de inspeção de fabricação e recebimento dos equipamentos e materiais, através dos aspectos visuais, dimensionais, dados de placa de identificação, diâmetros nominais, classe de pressão, material, lote de fabricação e sentido fluxo. 3.4 Deverão ser apresentados os relatórios de testes pneumáticos e hidrostáticos dos materiais, quando aplicáveis, comprovando isenção de vazamentos de acordo com a classe de pressão especificada. 3.5 Todos os medidores e instrumentos fornecidos pela CONTRATADA deverão ser certificados por entidade reconhecida tipo Instituto de Pesquisas Tecnológicas da Universidade de São Paulo, ou outra entidade de mesmo reconhecimento. 3.6 A pintura aplicada deverá ser apropriada para instalações ao tempo e atmosfera salina.

RAMAL DE DISTRIBUIÇÃO PARA ATENDIMENTO A CLIENTES FOLHA: 7 DE 8 3.7 A soldagem deverá ser executada através de soldadores qualificados e com os procedimentos de soldagem aprovados, que deverão estar de acordo com norma API 1104. Os seguintes documentos deverão ser fornecidos: a ) Qualificação do processo de soldagem. b ) Qualificação do soldador. c ) Qualificação do procedimento de inspeção de solda. d ) Requisitos de inspeção visual. 3.8 Os testes de desempenho de componentes para recebimento e posterior montagem nos CRM's e ERP's, deverão estar de acordo com as normas ASME IX e Norma Petrobrás 464 na última revisão. 3.9 A execução dos serviços de construção e montagem dos CRM's e ERP's deverão estar de acordo com o especificado em projeto. 3.10 Os projetos dos CRM s e ERP's deverão ser enviados para aprovação da CEGÁS em 2(duas) vias, com antecedência mínima de 15 dias antes de sua fabricação, juntamente com suas Memórias de Cálculo, Folhas de Dados e Catálogos. Após aprovados, os projetos deverão ser entregues à CEGÁS em 2(duas) vias e em CD Rom. 3.11 Os desenhos que porventura sejam fornecidos terão caráter orientativo, podendo a CONTRATADA seguir ou não no dimensionamento e construção. Outros projetos e configurações serão aceitos desde que aprovados pela CEGÁS. 3.12 Os CRM s e ERP's deverão ser entregues testados e montados, no local indicado pela CEGÁS, no município de Fortaleza /Ceará. 3.13 O Data Book e As Built deverão ser entregues em 2 vias e em meio digital, e deverão ser elaborados pela CONTRATADA, contendo no mínimo: a) Manual de instrução para instalação, operação e manutenção. b) Certificados de qualidade. c) Certificados dos testes e análises. d) Desenhos de válvulas, equipamentos e instrumentos, com todos os componentes. e) Boletim técnico de performance do medidor e faixas de atuação com variação de leitura obedecendo critérios de desvios máximos aceitáveis previstos, bem como seus respectivos certificados de aferição. f) Catálogo, desenhos e listas de peças sobressalentes. g) Regulagem prévia do sistema ERP e CRM segundo padronização específica de operação.

RAMAL DE DISTRIBUIÇÃO PARA ATENDIMENTO A CLIENTES FOLHA: 8 DE 8 4 CARACTERÍSTICAS DO GÁS NATURAL A composição típica do Gás Natural distribuído pela CEGÁS é a seguinte: Componente (% molar) Metano CH 4 86,19 Densidade relativa = 0,62 Etano C 2 H 6 9,00 Densidade do ar = 1,00 Propano C 3 H 8 1,40 Temperatura = 28ºC Nitrogênio N2 1,60 PCS = 9.400 Kcal/m³ Dióxido de Carbono CO 2 1,81 PCI = 8.400 Kcal/m³ Enxofre (SO 2 ) Ausente 5 NORMAS A CONSULTAR O detalhamento do projeto deverá observar as normas API/PETROBRÁS relacionadas abaixo, aplicáveis somente em sua última revisão: - API STD 1104 - Welding Pipelines and Related Facilities. - N-4 - Uso da Cor nas Instalações Terrestres. - N-9 - Limpeza de Superfície com Jato Abrasivo; - N-13 - Aplicação de Tintas. - N-57 - Projeto Mecânico e Tubulação Industrial; - N-58 - Símbolos Gráficos para Fluxogramas de Processo de Engenharia; - N-59 - Símbolos Gráficos para Desenhos de Tubulação Industrial; - N-115 - Fabricação e Montagem de Tubulações. - N-133 - Soldagem. - N-300 - Detalhamento Aterramento com Conectores Metálicos. - N-302 - Detalhamento Aterramento de Estruturas. - N-381 - Execução de Desenho Técnico; - N-442 - Pintura Externa de Tubulações. - N-858 - Construção, Montagem e Condicionamento de Instrumentação; - N-1627 - Formulários para Documentos Técnicos em Geral; - N-1882 - Projeto de Instrumentação; - N-2370 - Líquido Penetrante.