da bomba Stratema CPU ELT.07 Manual de Automação
1. INSTALAÇÃO... 3 1.1. NORMAS APLICADAS... 3 1.2. GUIA RÁPIDO DA INSTALAÇÃO... 3 2. ATERRAMENTO... 3 3. CPU... 4 3.1. COMO IDENTIFICAR... 4 3.2. OBSERVAÇÕES QUANTO AO FUNCIONAMENTO. 4 3.3. QUANTIDADE DE CPU POR CONECTOR... 4 4. VERSÃO DE FIRMWARE DA CPU... 5 4.1. COMO VERIFICAR... 5 4.2. COMO ATUALIZAR A CPU... 5 4.3. RESTRIÇÃO DE VERSÃO... 5 5. HARDWARE DE COMUNICAÇÃO... 6 5.1. IDENTIFICAÇÃO DE POLARIDADE... 6 5.1.1. Bomba desconectada:... 6 5.1.2. Bomba conectada:... 6 6. CABO DE COMUNICAÇÃO... 7 6.1. QUANTIDADE DE VIAS:... 7 6.2. BITOLA:... 7 6.3. BLINDAGEM:... 7 6.3.1. Conexão da malha de blindagem. 7 6.4. ATENÇÃO... 7 7. CONFIGURAÇÕES DA CPU... 8 7.1. CONFIGURAÇÃO DE SOFTWARE... 8 7.1.1. Acessar a programação... 8 7.1.2. Número lógico... 8 7.1.3. Modo Remoto... 8 7.1.4. Salvar a configuração:... 9 7.1.5. Outras configurações... 9 7.2. CONFIGURAÇÃO DE HARDWARE... 9 8. CONVERSORES... 10 8.1. INSTALAÇÃO DO CONVERSOR... 10 8.1.1. Identificação do conversor:... 10 8.1.2. Esquemas de ligação... 10 8.2. INSTALAÇÃO DO BLOQUEIO... 10 8.3. INICIALIZAÇÃO DE ENCERRANTE... 10 8.4. FATOR DE MULTIPLICAÇÃO... 10 8.5. UNIDADES POR CPU... 10 9. AUTOMAÇÃO... 11 9.1. NÍVEL DE PERMISSÃO DA AUTOMAÇÃO... 11 9.2. INTERFACE DE COMUNICAÇÃO:... 11 9.3. CONFIGURAÇÃO DE SOFTWARE... 11 9.3.1. CBC04/05/06:... 11 9.3.2. HORUSTECH:... 11 9.4. CONEXÃO COM A AUTOMAÇÃO... 12 9.4.1. CBC04/05:... 12 9.4.2. CBC06 - RS485:... 12 9.4.3. HORUS RS485:... 12 9.5. CARACTERÍSTICAS... 12 9.6. TIPO DE LIGAÇÃO... 12 10. FUNCIONALIDADES... 13 Página 2 de 14
1. Instalação 1.1. Normas aplicadas NBR14639 - Armazenamento de líquidos inflamáveis e combustíveis Posto revendedor veicular (serviços) e ponto de abastecimento Instalações elétricas 1.2. Guia rápido da instalação Verifique a versão da bomba; Faça a identificação do hardware para verificar se ele está com as medições dentro do padrão. Conecte o cabo de comunicação na bomba; Configure o número lógico; Configure o modo remoto; Configure a automação; Conecte o cabo de comunicação na automação; Verifique o diagnóstico de comunicação; Faça aferições para verificar se os dados estão corretos. 2. Aterramento Verifique se o cabo de cobre nu do aterramento de proteção está conectado à estrutura metálica da bomba. Caso a estrutura metálica não esteja conectada ao aterramento, providencie a ligação, pois a falta deste aterramento poderá causar problemas de comunicação entre a bomba e automação e, também, deixa o hardware de comunicação da bomba e da automação desprotegidos. Página 3 de 14
3. CPU 3.1. Como identificar A CPU desta bomba é facilmente identificada pelo teclado de configurações, conforme mostrado na figura 1; Fig. 1 3.2. Observações quanto ao funcionamento 3.3. Quantidade de CPU por conector Sem Identfid: Até 3 CPU s ou 4 bicos ativos. Exemplos: 3 bombas simples. 2 bombas simples e 1 bomba com dois abastecimentos simultâneos. 2 bombas com dois abastecimentos simultâneos. 1 bomba com quatro abastecimentos simultâneos. Com Identfid: Até 2 CPU s. Exemplos: 2 bombas simples. 1 bomba simples e 1 bomba com dois abastecimentos simultâneos. 2 bombas com dois abastecimentos simultâneos. 1 bomba com quatro abastecimentos simultâneos. Página 4 de 14
4. Versão de Firmware da CPU 4.1. Como verificar Para verificar a versão da bomba deve-se acessar o comando 5; o Pressionar a tecla P para entrar na programação; o Pressionar a tecla 5 (Comando 5); o Pressionar a tecla E ; o Pressionar a tecla 1 para verificar a versão por firmware; o Pressionar a tecla 2 para verificar a versão por data; o Pressionar a tecla FP para sair da programação; 4.2. Como atualizar a CPU A atualização da bomba só poderá ser feita em laboratório ou por um técnico de manutenção autorizado. 4.3. Restrição de versão Não se aplica Página 5 de 14
5. Hardware de comunicação 5.1. Identificação de polaridade 5.1.1. Bomba desconectada: Escala do multímetro para identificação de polaridade: Tensão Contínua Símbolo da escala: Fig. 2 Identificação Visual: Medição: Não se aplica A medição é feita entre a malha de proteção e os fios positivo e negativo, durante as medições mantenha a ponteira preta na malha. Malha e Negativo (normalmente via preta): 1,5 V; Malha e Positivo (normalmente via branca): 3,0 V; 5.1.2. Bomba conectada: Não se aplica Página 6 de 14
6. Cabo de comunicação 6.1. Quantidade de vias: 2 vias; 6.2. Bitola: 20 ou 22 AWG; 0,5 ou 0,3 mm²; 6.3. Blindagem: Cobre trançado. 6.3.1. Conexão da malha de blindagem Conectar a malha de blindagem à estrutura metálica da bomba. Conectar a malha de blindagem em apenas uma bomba ao conectar mais de uma bomba no mesmo cabo. Na extremidade junto à automação deixar a malha de blindagem isolada. 6.4. Atenção Nunca faça emendas no cabo. Utilizar eletrodutos a prova de explosão e unidade seladora para conduzir o cabo de comunicação do meio externo até a caixa de conexões no interior da bomba, conforme norma. Utilizar os terminais de emenda para conectar o cabo de comunicação dentro da caixa de conexão. Ao utilizar hardware de comunicação RS485 antes de conectar o cabo de comunicação verifique se ao menos um hardware de comunicação está desenergizado (automação ou bomba). Página 7 de 14
7. Configurações da CPU 7.1. Configuração de software 7.1.1. Acessar a programação Pressionar a tecla P para entrar na programação; 7.1.2. Número lógico Pressionar a tecla 7 (Comando 7); Pressionar a tecla E ; Número lógico lado 1: o Pressionar a tecla 1 (display de litros lado esquerdo); o Aparecera no display de litros: 1_XX 1: lado 1; XX: numero lógico configurado; o Pressionar a tecla E novamente, o XX ficará piscando; o Digitar o número lógico do lado 1 (display de litros lado direito); o Pressionar a tecla E ; Número lógico lado 2: o Pressionar a tecla 2 (display de litros lado esquerdo); o Aparecerá no display de litros: 2_XX 2: lado 2; XX: número lógico configurado; o Pressionar a tecla E novamente, o XX ficará piscando; o Digitar o número lógico do lado 2 (display de litros lado direito); o Pressionar a tecla E ; o Pressionar a tecla FP para sair da programação; 7.1.3. Modo Remoto Pressionar a tecla P para entrar na programação; Pressionar a tecla 2 (Comando 2); Pressionar a tecla E ; o Aparecerá no display de Total a pagar: X_02 X: modo de funcionamento, (1= remoto; 0= local); 02: Comando 2; Pressionar a tecla 1 ; Pressionar a tecla E ; Pressionar a tecla FP para sair da programação; Página 8 de 14
7.1.4. Salvar a configuração: A configuração é salva sempre que é pressionada a tecla E após alteração de cada parâmetro. 7.1.5. Outras configurações Não se aplica 7.2. Configuração de hardware Página 9 de 14
8. Conversores 8.1. Instalação do Conversor 8.1.1. Identificação do conversor: 8.1.2. Esquemas de ligação 8.2. Instalação do bloqueio 8.3. Inicialização de encerrante 8.4. Fator de multiplicação 8.5. Unidades por CPU Página 10 de 14
9. Automação 9.1. Nível de permissão da automação Esta CPU funciona em todos os níveis de permissão. 9.2. Interface de comunicação: RS485; 9.3. Configuração de software 9.3.1. CBC04/05/06: Tipo: S - Stratema Código de vírgula: 3E 9.3.2. HORUSTECH: Tipo: 09: Stratema Hardware: RS485; Página 11 de 14
9.4. Conexão com a automação 9.4.1. CBC04/05: Conexão de 1 bomba por conector Pino 1: Sem conexão Pino 2: Negativo Pino 3: Positivo Fig. 3 9.4.2. CBC06 - RS485: Conexão de 1 bomba por conector Pino 1: Sem conexão Pino 2: Sem conexão Pino 3: Negativo Pino 4: Positivo Fig. 4 9.4.3. HORUS RS485: Conexão de 1 bomba por conector Pino 1: Sem conexão Pino 2: Negativo Pino 3: Positivo Fig. 5 9.5. Características 9.6. Tipo de ligação Para mais de uma bomba no mesmo conector faça conexão em Paralelo. Página 12 de 14
10. Funcionalidades Alteração de preço via software Bloqueio Comando de Pausa Visualização do abastecimento em volume Visualização do abastecimento em dinheiro Predeterminação de valores em dinheiro Predeterminação de valores em volume Leitura de encerrante em dinheiro Leitura de encerrante em volume Leitura de encerrante em volume superior a 1 milhão* Sim Não Página 13 de 14
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