SISTEMA ZETA II Qualidade, Funcionalidade, Rentabilidade O Sistema de Moagem para cada aplicação: para ampla faixa de viscosidade adequado para muitos produtos, produz alta qualidade usando corpos de moagem entre 90 µm e 3 mm de diâmetro, atingindo granulometrias na faixa nanométrica. O projeto ergonômico, bem como a fácil configuração para cada produto e acesso para limpeza tornam práticos o serviço e manutenção.
Um Sistema de Moagem efetivo O Sistema de Moagem ZETA é um desenvolvimento a partir da combi-nação do Sistema John e o sistema de separação do tipo peneira tubular e rotor. O Moinho agitador de esferas horizontal fechado é adequado para altas vazões de produção e consiste em sistema de pinos de alta intensidade de moagem. O produto flui horizontalmente a partir da entrada do lado do mancal e deixa o Moinho por através da peneira tubular do sistema de separação no fundo da câmara de moagem. A aceleração radial dos elementos de moagem permite uma distribuição homogênea com grande ativação dentro do Moinho. O rotor dinâmico separa de forma eficaz os elementos de moagem da suspensão de produto. Desta forma é possível altíssima vazão sem sobre-pressão na câmara de moagem. As condições ideais para o Processo de circulação bem como múltiplas passadas. Para controle efetivo da temperatura o Moinho é dotado de sistema múltiplo de superfícies de refrigeração. Na versão básica a câmara, o eixo e o fundo da câmara são resfriados e evitam sobre aquecimento do produto. Na versão ZETA II o rotor de moagem também é refrigerado. A constante exposição da superfície do rotor devido ao seu movimento aumenta em muito a capacidade de troca térmica. Novas configurações de materiais de câmara de moagem e de controle de operação ampliam as possíveis aplicações. Granulometria até a faixa de Nanômetros Tamanho homogêneo de partículas Melhor custo/benefício Reprodutibilidade exata Sistema de Separação centrífugo (patenteado) Emprego de Elementos de Moagem de 0,09 mm até 3 mm Projeto para as maiores vazões de produto ideal para o processo de circulação e múltiplas passadas Passa simples para produtos de fácil moagem introdução otimizada da energia de moagem com refrigeração efetiva controle ideal de temperatura por meio de diversas áreas de refrigeração Sistema de Pinos de Moagem com maior intensidade Diagrama Sistema de Moagem ZETA 2
Exemplos de Aplicações Tintas de Impressão (qualidade Chips), tintas Inkjet Tintas de Recobrimento Corantes (Textil, Plásticos) Dispersão de Pigmentos, Produção de Pigmentos, p. e. conversão azul Ftalocianina Cargas Agroquímicos recobrimentos magnéticos produtos High-tech: filtros de cor, massa de polir para componentes eletrônicos Farmacêutica, cosmética Recobrimentos para papel termosensível Diversas formas de aplicação O sistema de alta performance em circulação - Sistema ZETA é um sistema de moagem aplicável para diversas finalidades. Igualmente aplicado para produtos de baixas viscosidades até as suspensões de altos sólidos com as consequentes altas viscosidades. Adicionalmente são admissíveis os Elementos de Moagem disponíveis no mercado em diferentes materiais e tamanhos entre 0,09 até 3 mm. As partes internas com contato com produto podem ser executadas em diferentes materiais. Conforme cada aplicação são usados materiais construtivos como PU, aços resistentes a abrasão e aços inoxidáveis. Sistemas de moagem na execução farmacêutica também são possíveis. O projeto otimizado com diversas áreas de refrigeração permite o controle adequado da temperatura de produto mesmo para baixos valores de temperatura máxima. Construção padrão: Sistema de Moagem ZETA feito em aço liga resistente ao desgaste para o processamento de produtos em solvente. Construção em PU: Componentes do Sistema de Moagem ZETA revestidos em PU para o processamento "livre de metal" de produtos sensíveis à contaminação. Construção Farmacêutica: Sistema de Moagem ZETA na execução em aço inoxidável atendendo aos requisitos farmacêuticos de limpeza e esterilização. universalmente aplicável para cada produto projeto de capacidade industrial a partir de ensaios em laboratório Possibilidade de emprego de Elementos de Moagem entre 0,09 mm e 3 mm Câmara de moagem configurada de forma otimizada em função do produto aplicação segura em processo de diversos elementos de moagem (vidro, aço, cerâmica, plásticos) Câmara interna intercambiável 3
Operação confiável e segura O Sistema de Moagem ZETA é bastante seguro do ponto de vista operacional, acessível e de baixa manutenção. O conceito construtivo deste Moinho oferece uma diversidade de vantagens: A orientação horizontal assegura uma distribuição homogênea dos corpos de moagem ao longo do cilindro de moagem. Desta forma a partida do equipamento com produto não apresenta nenhum problema. A vazão de operação pode ser regulada de imediato ao máximo sem resultar em sobrepressão devido a compactação de esferas. O selo mecânico de duplo efeito é montado na região livre de pressão do Moinho. A solicitação mecânica pela ação dos elementos de moagem é minimizada. A descarga de produto localizase na do parte fundo da câmara de moagem e desta forma bastante acessível. A peneira tubular não exige manutenção e esta disposta no interior da câmara de moagem de forma a evitar a saída dos corpos de moagem quando o equipamento está parado. Durante a operação os elementos de moagem são mantidos distantes da peneira tubular pela ação do sistema de separação. O bloqueio do Moinho por entupimento ou sobrepressão é assim evitado. Um elemento estático montado internamente à peneira tubular aumenta a velocidade de passagem nesta região e evita problemas associados a baixa movimentação do produto típicos de tubulação. A refrigeração total (opcional) do rotor re moagem reduz a temperatura de saída do produto após a passagem pela região de moagem intensiva no interior do Moinho. A facilidade de Limpeza O sistema opcional de limpeza do como Moinho, por meio da dosagem de pequena quantidade de solvente oferece uma limpeza automática resultando em Moinho livlivre de resistenciadig eine rückstandsfreiee de resistencia ao fluxo. A regulagem integrada de velocidade do eixo agitador garante a limpeza intensiva os elementos de moagem sem exigir o esvaziamento da câmara de moagem. Adicionalmente podem ser dispostos cabeçotes de jatos spray de forma a efetuar a limpeza da região de saída do Moinho. Construção horizontal facilita a manutenção distribuição homogenea dos elementos de moagem ao longo da câmara sem compressão de esferas Sêlo mecânico de duplo efeito em formato "cassete" montado na região com menor carga Refrigeração extra opcional fácil acesso ao sistema de separação peneira tubular livre de manutenção limpeza facilitada sem entupimentos circuito de lavagem com ajuste de velocidade cabeçotes de limpeza optionais Moinho de Circulação de alta velocidade LMZ 150 4
A Circulação clássica em novo conceito A estrutura base da nova série ZETA II é feita a partir de peça única fundida e por isto livre de vibrações. A unidade de bombeamento foi integrada diretamente na base. O curto percurso entre bomba e Moinho minimizou as perdas de produto devido a limpeza ou troca de produto. Adicionalmente foi aumentado o raio de ação em torno da máquina. Em caso de abertura da câmara de moagem pode-se fazer uso dos trilhos horizontais e dispositivo articulado para auxiliar o trabalho de montagem. A desmontagem da câmara de moagem ou fundo podem ser feitas sem dispositivo de elevação. A bandeja coletora integrada pode receber toda a carga de elementos de moagem evitando a perda durante a manutenção. nova construção ergonômica Bomba de alimentação integrada à base do equipamento tubulações curtas dispositivo integrado para desmontagem da câmara de moagem Fundo de câmara basculante Bandeja integrada para coleta e preservação dos elementos de moagem Rotor refrigerável novo conceito de processo novo conceito de limpeza Moinho de Circulação LMZ 25, Sistema ZETA II 5
As diversas possibilidades de operação Seja na versão básica ou controle a ser integrado em processo maior: para o Sistema de Moagem ZETA existem várias possibilidades a disposição. Mesmo a versão básica compreende uma gama de sistemas de segurança para evitar danos ao produto ou ao equipamento. Na versão avançada existe maior controle da qualidade do produto por meio do conceito de introdução de energia (kwh/kg) para garantir a reprodutibilidade em operação automática. Na versão totalmente automática não é mais necessário nenhuma regulagem manual do Moinho. Por meio de um painel Interface todas funções e alternativas de operação são apresentadas em telacom os parâmetros de processo e condições de operação. Apresentação gráfica em painel local ou a integração em sistema supervisório ampliado são assim realizáveis de acordo com as necessidades do cliente. alta segurança de operação Várias possibilidades de controle, por exemplo: - Qualidade assegurada pelo conceito de energia aplicada - sequência automática de limpeza - emprego máximo da capacidade do Moinho por meio da regulagem da velocidade do eixo agitador em função da temperatura de saída do produto - Possilidade de seleção da velocidade do eixo agitador com base na potencia consumida - Velocidade variável por meio de inversor de frequência - fácil integração em plantas ou sistema supervisório integrado de processo - Automatização conforme requisitos do cliente Painel de Operação Versão Automática 6
Conceito de Planta Módulo 2000 Ruas de produção completas montadas em estrutura base Tempo de posta em marcha 1-2 Semanas Seleção - para capacidades de produção de 2 a 25 t/dia - ajuste das etapas de processo às condicões de produção o menor custo de planejamento e instalação operação mais limpa - manejo de pós livre de perdas - mistura livre de emissões - técnica de alimentação sob vácuo em circuito fechado - dispositivo de recuperação de vapor de solventes padrões revolucionários de qualidade pelo emprego do Sistema ZETA de Moagem em Circulação Automatização mais moderna - Programa Master com auto diagnóstico - Avisos de falha com texto claro em painel local - Visualização em central de processo Colocação em funcionamento no próprio fabricante. Unidade Móvel de Moagem e Dispersão em escala industrial Módulo 2000 Desaeração Alimentação no nível inferior isenta de pó com o PMD-VC Recirculação com alta vazão pelo sistema de Moagem ZETA 7
Tamanhos O Sistema de moagem ZETA está disponível do moinho de laboratório de 250 ml ao equipamento de produção com volume da câmara de 150 litros. Os resultados alcançados em nosso laboratório podem ser usados para dimensionamento de equipamentos de produção. A integração dos moinhos de esferas em sistema de circulação (sistema ZETA ) pode ser feita em uma escala pequena consistindo de um moinho LMZ e tanque, como também em plantas de produção totalmente automáticas. Um exemplo é nosso Conceito de Planta Módulo 2000. Dimensões LMZ 2 LMZ 4 LMZ 10 LMZ 25 LMZ 60 LMZ 150 Volume da câmara (l) 1,6 4 10 25 62 151 Batch (l) 50 100 500 2000 > 2000 > 4000 Potência (kw) 4 13,5-15 17,5-22 36-45 70-90 160-250 Comprimento (mm) 800 1130 1400 1800 2200 2900 Comprimento - - 1900 2500 3600 4070 estendido (mm) Largura (mm) 620 700 950 1320 1000 1200 Altura (mm) 1400 1800 1555 1800 2250 2600 Peso (kg) 280 600 1300 2450 3500 6800 Sujeito a alterações técnicas Serviço e competência - mundialmente e próximo ao cliente Oferecemos soluções específicas para suas aplicações Dispomos de laboratórios de aplicação para testes de produto e desenvolvimento Ensaios com: - análise qualificada e registros detalhados - discussão intensiva dos resultados - projeção em escala para sua aplicação industrial Projetos e gerenciamento de instalações / colocação em funcionamento / serviços NETZSCH Indústria e Comércio de Equipamentos de Moagem Ltda. Fábrica: Vendas SP: Rua Hermann Weege, 2383 - Prédio 7 Rua Samuel Morse, 120 - Cj. 74-7 Andar 89107-000 - Pomerode - SC Brasil 04576-060 - Sao Paulo - SP - Brasil Fone +55 47 3387 7000 Fone +55 11 5506 5800 / 5314 / 5315 Fax +55 47 3387 7007 Fax +55 11 2134 0370 info@netzschmoagem.com.br www.netzschmoagem.com.br