SEPARADOR CENTRÍFUGO PARA USO INDUSTRIAL

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1 SEPARADOR CENTRÍFUGO PARA USO INDUSTRIAL

2 Força centrífuga: eficaz, confiável e inovadora Ao longo dos anos, nosso grupo desenvolveu uma grande experiência e forte know-how nos mais importantes mercados de centrífuga. Por isso, desenvolvemos uma ampla seleção para nossos clientes, garantindo-lhes as mais avançadas tecnologias com o mais alto nível de qualidade. Fornecemos soluções para qualquer problema de separação tecnológica sólidolíquido e sólido-líquido-líquido, através de decanters inseridos em uma grande variedade de campos de aplicação com uma vasta gama de vazões. Presença global O Grupo Pieralisi está estrategicamente localizado na Itália e em todo o mundo, juntamente com uma extensa rede de agentes, centros de serviços técnicos e armazéns de sobressalentes. Apoiamos nossos clientes com competências específi cas para todo mercado.

3 Campos de aplicação Meio Ambiente Ao longo de décadas temos investido na concepção e no desenvolvimento de soluções para tratamento e recuperação de água de processo industrial. A tecnologia Pieralisi, com sua vasta seleção de separadores centrífugos, permite recuperar fl uidos industriais e de processo, removendo contaminantes sólidos e líquidos com signifi cativas vantagens ambientais e econômicas. Químico Fornecemos soluções para diversas indústrias químicas na purifi cação de produtos intermediários ou fi nais e mesmo na recuperação de produtos residuais. Nossos separadores centrífugos estão largamente instalados na indústria farmacêutica e biotecnológica, em processos de produção de minerais, metais e combustíveis não convencionais (como biodiesel e etanol). Óleos Combustíveis e Lubrificantes Oferecemos soluções tecnológicas para limpeza e tratamento de combustíveis, para purifi cação de óleos lubrifi cantes, para tratamento e recuperação de óleos minerais, óleos recuperados industriais ou naturais, resíduos de fundo de tanque e água de porão de navios. Alimentos e Bebidas Fornecemos soluções de separação para qualquer tipo de alimento e bebida. Os separadores centrífugos Pieralisi são usados para purifi cação de suco de fruta ou de vegetais, processamento de vinho, tratamento de alimentos, extração de aditivos alimentares com os mais altos padrões de segurança e higiene em conformidade com os regulamentos mais rígidos. Reciclagem Nós participamos na recuperação de água de processo e de fl uidos industriais, na reciclagem de polímeros e no tratamento de lama e perfuração. Óleo-Química Estamos presentes nas plantas de produção de óleos vegetais e seus derivados, inclusive na recuperação de qualquer tipo de descarga e óleo residual. Produtos de Origem Animal Para indústrias de processamento de peixe ou de carne e de derivados, fornecemos separadores centrífugos capazes de obter um produto de alta qualidade através da remoção da água, contaminantes e impurezas sólidas. Leite e Laticínios Nossas máquinas são usadas em indústrias de leite e derivados para processos de separação, tratamento térmico e recuperação de subprodutos. Também fornecemos soluções completas (turnkey) que se valem das mais modernas tecnologias e de avançados sistemas de controle remoto.

4 Séries Séries DESCARGA MANUAL Os separadores por retenção de sólidos da série S estão disponíveis nas seguintes configurações: a Versão básica b Com base de inox ou aço carbono c Solução completa Dimensões C mm / pol L mm /pol A mm / pol * As dimensões são indicativas e podem variar dependendo da confi guração. Séries DESCARGA AUTOMÁTICA Os separadores de descarga automática da série FPC estão disponíveis nas seguintes configurações: a Versão básica b Com base de inox ou aço carbono c Solução completa Dimensões C mm / pol L mm /pol A mm / pol * As dimensões são indicativas e podem variar dependendo da confi guração. Séries DESCARGA CONTÍNUA Os separadores de descarga contínua da série SU estão disponíveis nas seguintes configurações: a Versão básica b Com base de inox ou aço carbono c Solução completa Dimensões C mm / pol L mm /pol A mm / pol * As dimensões são indicativas e podem variar dependendo da confi guração.

5 Características Configurações de entrada / saída do líquido UMA FASE LÍQUIDA Fase líquida pressurizada DUAS FASES LÍQUIDAS Fase leve saída livre Fase pesada saída livre DUAS FASES LÍQUIDAS Fase leve pressurizada Fase pesada saída livre DUAS FASES LÍQUIDAS Fase leve saída livre Fase pesada pressurizada DUAS FASES LÍQUIDAS Fase leve pressurizada Fase pesada pressurizada Configurações de descarga de sólidos MANUAL A descarga de sólidos é feita manualmente parando e abrindo o tambor. AUTOMÁTICA A descarga de sólidos é regulada automaticamente por abertura intermitente e temporizada do fundo do tambor. CONTÍNUA Os sólidos são continuamente descarregados através dos bocais localizados na parte externa do tambor. Discos CLARIFICADOR Remove partículas sólidas a partir de uma fase líquida. PURIFICADOR ( SEPARADOR) Separa um líquido pesado de um líquido leve principal. Gera um líquido leve purificado com a separação simultânea de sólidos em suspensão. CONCENTRADOR (DESNATADEIRA) Separa um líquido leve de líquido pesado principal. Gera um líquido pesado purificado com a separação simultânea de sólidos em suspensão.

6 Características Materiais Conjunto rotativo Tambor inferior Tambor superior Discos Aço inoxidável de alta resistência Porca Carcaça Proteção Anti-Desgaste Coluna Cobertura superior, partes rotativas e câmaras de descarga de líquidos e sólidos Tampa inferior Tambor, parte móvel Aberturas de descarga de sólidos Bicos de descarga de sólidos Juntas de alta resistência Aço inoxidável ou de outras ligas compatíveis com o produto / aplicação Aço inoxidável / Alumínio Ferro fundido com proteção de aço inoxidável Detalhes mecânicos com materiais de alta resistência com proteções específicas e tratamentos anti-desgaste / corrosão Partes em contato com produto Todos os componentes Materiais adaptados às especificações exigidas em cada aplicação Vedação Tambor, parte móvel Alta resistência ao desgaste e quimicamente compatível Lubrificação Lubrificação automática Banho de óleo Sistema de refrigeração de circulação forçada Transmissão Transmissão Correia / Engrenagens Soluções Configurações Áreas de Instalação Áreas seguras Perigosas: ATEX Zona 1 / ATEX Zona 2 Lay-out Sistema completo Skid de aço inoxidável ou carbono, equipado com painel de controle e unidades auxiliares Separador sobre base (aço inoxidável ou carbono) Separador autônomo com amortecedores de vibração e dispositivo de fixação

7 Opcionais Kits e Sistemas Válvula de contrapressão Controla a pressão da saída de fase líquida e interface de separação. Sistema de alimentação por gravidade Garante fluxo constante do produto para o separador. kit padronização Ajusta a concentração de nata na corrente de saída de leite. Bomba de alimentação Assegura fluxo constante e automaticamente ajustável para a entrada do decanter. Unidade de filtragem Garante remoção de sólidos maiores da entrada do produto, protegendo os sucessivos equipamentos. Controle manual de descarga de sólidos Permite a ativação manual da descarga de sólidos. Sistema de Aquecimento Regula a temperatura de alimentação do produto. Kit de controle automático de descarga de sólidos Permite a abertura automática do tambor para a descarga de sólidos. Painel elétrico e de controle Permite o monitoramento e a regulação da potência, dos parâmetros do processo e dispositivos de segurança. Sistema de inertização Protege o decanter através de uma barreira de gás inerte, evitando formação de potenciais misturas explosivas (ATEX). Sistema de lavagem CIP Preparação para lavagem e limpeza automática da unidade de separação.

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