REFLECTOMETRIA DO PULSO ACÚSTICO 4 All Rights reserved to AcousticEye. www.acousticeye.com
RPA Reflectometría do Pulso Acústico o Se injeta um pulso acústico audível; o Toda mudança na seção do tubo causa reflexão do sinal; o Os sinais refletidos, são captados e analisados em relação a velocidade do som; o Cada tipo e tamanho de defeito, tem sua assinatura específica e única. 54 All Rights reserved to AcousticEye. www.acousticeye.com
O princípio da tecnologia A RPA se baseia na propagação de ondas acústicas unidimensionais que se propagam ao longo do tubo: Esquema: Pulso emitido Pulso refletido: Loudspeaker Alto Falante Microfone Microphone Tubo Tube a inspecionar Pulso acústico Microfone 64 All Rights reserved to AcousticEye. www.acousticeye.com
Falhas típicas de tubos SUJEIRA, BLOQUEIOS POR CONTAMINAÇÃO, CORROSÃO, DEPÓSITOS, ETC. (Fouling) PERDA DE ESPESSURA DE PAREDE PITES, ALVÉOLOS FUROS, FRESTAS, TRINCAS ABERTAS 74 All Rights reserved to AcousticEye. www.acousticeye.com EROSÃO
Fácil utilização 1º Mapeamento Automático 2º Realizar as medições 3º Analisar dados 4º Relatório 0.03 0.02 Reference meaasurement Relative Units 0.01 0-0.01 Reflection caused by a hole -0.02 1.2 1.25 1.3 1.35 1.4 1.45 1.5 1.55 1.6 1.65 1.7 [m] 84 All Rights reserved to AcousticEye. www.acousticeye.com
Falhas típicas BLOQUEIO PERDA DE ESPESSURA Pulso emitido Reflexo do bloqueio Reflexo de afinamento de parede Reflexo de um furo t Cada defeito tem sua assinatura particular! O tamanho, a posição e a forma da assinatura, caracterizam quantitativamente e qualitativamente o defeito. 94 All Rights reserved to AcousticEye. www.acousticeye.com
Vantagens da RPA Rápida Não-invasiva Qualquer configuração de tubo Qualquer material Quantitativa Fácil de usar Registros Digitais 10 segundos por tubo independentemente do comprimento do tubo Sem sonda que pode vir a entalar ou causar danos Não é limitada por curvas, válvulas, expansão local ou aletas Metais ferromagnéticos ou não magnéticos, grafite, plásticos, etc Indica posição, tamanho e tipo de defeito Curto período de treinamento para inspetores Fácil de arquivar, recuperar, comparar e transferir dados 11 4 All Rights reserved to AcousticEye. www.acousticeye.com
Tipos de defeitos e assinaturas típicas Perfuração Pite 0.03 0.03 0.02 0.02 Reflection from Scoring Relative Units 0.01 0-0.01 Reference Measurement Reflection caused by a hole Relative Units 0.01 0-0.01-0.02 Reference measurement -0.02 1.2 1.25 1.3 1.35 1.4 1.45 1.5 1.55 1.6 1.65 1.7 [m] -0.03 1.8 2 2.2 2.4 2.6 2.8 3 [m] 4 3 Reflection from Constriction Bloqueio Relative Units 2 1 0 Reference measurement -1-2 10 4 All Rights reserved to AcousticEye. www.acousticeye.com -3 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2 2.2 [m]
Aplicações Inspeção Interna Detecção de furos, bloqueios, corrosão e pitting Controle de Qualidade de Limpeza 12 4 All Rights reserved to AcousticEye. www.acousticeye.com
Estudo de Caso Termoelétrica Após uma alteração no processo, verificou-se a possibilidade de tubos com vazamento. Como uma medida emergencial, vários tubos foram plugados, causando perda de eficiência do trocador. Durante uma parada rápida, a inspeção foi realizada como AcousticEye Dolphin. Foi recomendado o plugueamento de 6 tubos, e e o o trocador recuperou sua eficiência. A AcousticEye oferece excelentes soluções para manutenção de emergência. 13 4 All Rights reserved to AcousticEye. www.acousticeye.com
Estudo de Caso Planta de Energia Nuclear Parametros dos tubos inspecionados Comprimento: 18m Espessura de parede: 4.3mm Diâmetro interno: 32mm Configuração: Tubo enrolado (Ver imagem a seguir) Resultados: O sistema detectou 10% de perda de parede por pitting, a 4,3 m, em um dos tubos; A falha foi verificada com videoscópio; O sistema demonstrou precisão na detecção, comprimento e localização. 14 4 All Rights reserved to AcousticEye. www.acousticeye.com
Estudo de Caso Planta de Energia Nuclear Conclusão A onda sonora viaja através do ar e não na parede do tubo, portanto, qualquer configuração de tubo, pode ser inspecionado. 15 4 All Rights reserved to AcousticEye. www.acousticeye.com
Estudo de Caso Controle de Qualidade na Fabricação Fabricante implementou RPA no seu controle de qualidade, para detectar irregularidades nos tubos nos primeiros estágios da produção. Resultados: Furo com Ø 1 mm a 9, 40 m. 16 4 All Rights reserved to AcousticEye. www.acousticeye.com
Estudo de Caso Trocador de Calor (Tubo em U) China Petroleum Workshop, Kaohsiung Conclusão: Todos os defeitos de tectados por RPA, foram verificados com Vídeo Boroscópio; RPA mostrou-se uma ferramenta rápida e precisa na inspeção de tubos de trocadores de calor. 18 4 All Rights reserved to AcousticEye. www.acousticeye.com
Estudo de Caso Trocador de Calor (Tubo em U) China Petroleum Workshop, Kaohsiung Escopo 80 Tubos em U inspecionados com RPA. Os resultados foram comparados com Eddy Current e verificados com Vídeo Boroscópio. Resultados: 2 indicações de pitting, foram detectadas por RPA; 5 tubos foram indicados com o Eddy Current; 4 das 5 indicações não foram verificadas; O Eddy Current não identificou perda de parede detectada por RPA. 17 4 All Rights reserved to AcousticEye. www.acousticeye.com
Estudo de Caso Controle de Qualidade de Limpeza de Tubo A RPA é capaz de medir e quantificar a qualidade da limpeza dos tubos de trocadores de calor aplicando as métricas a seguir: Percentual de tubos com bloqueios maiores que um nível predeterminado; Tamanhos da faixa de ruído em termos de níveis de bloqueio. 19 4 All Rights reserved to AcousticEye. www.acousticeye.com
Estudo de Caso Fábrica de Tubos Escopo Detecção de quebra de mandril na trefilação de tubos. Resultados: Todos os defeitos induzidos nos tubos foram detectados; O único defeito natural foi confirmado por inspeção visual; Não houveram indicações falsas em tubos sem defeitos; Os resultados obtidos demostram a viabilidade do método RPA para a detecção de defeitos causados por quebra de mandril em tubos trefilados. 20 4 All Rights reserved to AcousticEye. www.acousticeye.com
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