Departamento de Engenharia de Biossistemas ESALQ/USP MANUTENÇÃO DE TRATORES E MÁQUINAS AGRÍCOLAS LEB0332 Mecânica e Máquinas Motoras Prof. Leandro M. Gimenez 2015
2 D e p a r t a m e n t o d e E n g e n h a r i a d e B i o s s i s t e m a s E S A L Q / U S P Material para Estudo http://www.leb.esalq.usp.br/aulas.html
Introdução Participação de parcelas do custo da frota Banchi et al., Revista AgriMotor - Abril/Maio 2012 3
Manutenção Conjunto de procedimentos que visa manter o equipamento nas melhores condições de funcionamento, propiciando aumento da vida útil, evitando danos prematuros, eliminando os já observados e concorrendo para maior segurança no trabalho É um conjunto de procedimentos necessários para assegurar um mínimo de paradas em máquinas e equipamentos, garantindo um máximo tempo efetivo de trabalho e eficiência nas atividades de produção 4
5 D e p a r t a m e n t o d e E n g e n h a r i a d e B i o s s i s t e m a s E S A L Q / U S P Tipos de Manutenção Manutenção Preventiva Os cuidados básicos periódicos que são necessários com os tratores e máquinas agrícolas para que operem adequadamente e com segurança por longos períodos
Tipos de Manutenção Manutenção Corretiva Executada com o objetivo de reparar algum componente que se quebra ou desgasta pelo uso, falta de manutenção preventiva ou acidentes Excesso de manutenção corretiva pode ser compreendida como sintoma de baixa capacidade gerencial! Qual o custo de uma máquina parada? 6
Uma colhedora de grãos atual: Custo de Aquisição: R$800.000 Custo hora da operação: R$380 Área colhida em uma hora: 7 ha Em 5 dias: 250 ha Considerando uma perda de 10% para uma produtividade média de 3600 kg ha -1 de soja comercializada a R$60 sc -1 R$90.000 7
Tipos de Manutenção Manutenção Preditiva É aquela que indica as condições reais de funcionamento das máquinas com base em dados que informam o seu desgaste ou processo de degradação Trata-se da manutenção que prediz o tempo de vida útil dos componentes das máquinas e equipamentos e as condições para que este tempo de vida seja aproveitado Requer estrutura de instrumentação viável para frotas grandes 8
9 D e p a r t a m e n t o d e E n g e n h a r i a d e B i o s s i s t e m a s E S A L Q / U S P Porque é necessária a manutenção? DESGASTE o atrito entre as partes componentes do podem causar o aquecimento e o desgaste prematuro. Lubrificantes devem ser utilizados para proteger os componentes do desgaste e evitar o aquecimento excessivo
10 D e p a r t a m e n t o d e E n g e n h a r i a d e B i o s s i s t e m a s E S A L Q / U S P Porque é necessária a manutenção? PRESENÇA DE IMPUREZAS no ar, combustível e óleo lubrificante. Levam ao mal funcionamento: entupimentos, abrasão, desgaste acentuado. Filtros são utilizados para evitar que impurezas atinjam componentes internos. CALOR o processo de combustão gera calor que precisa ser mantido em níveis adequados para evitar quebra de componentes. O sistema de arrefecimento mantém a temperatura ótima de trabalho.
Pontos de Manutenção Preventiva Sistema de alimentação de combustível Sistema de alimentação de ar Sistema elétrico Sistema de arrefecimento Sistema de lubrificação Transmissão Sistema hidráulico Rodados Freios Pontos de lubrificação 11
Periodicidade da Manutenção Em função do componente e fabricante Oscila desde horas até centenas de horas Fabricantes especificam o número de horas para a primeira e as demais manutenções CRONOGRAMA ou PLANO de manutenção apresentado no manual 13
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17 D e p a r t a m e n t o d e E n g e n h a r i a d e B i o s s i s t e m a s E S A L Q / U S P Em qual situação é mais fácil fazer a manutenção?
18 D e p a r t a m e n t o d e E n g e n h a r i a d e B i o s s i s t e m a s E S A L Q / U S P Em qual situação é mais fácil fazer a manutenção?
19 D e p a r t a m e n t o d e E n g e n h a r i a d e B i o s s i s t e m a s E S A L Q / U S P Em quem você confiaria mais para fazer manutenção?
20 D e p a r t a m e n t o d e E n g e n h a r i a d e B i o s s i s t e m a s E S A L Q / U S P Sistema de alimentação de combustível O combustível que chega ao motor deve estar livre de sujeira e água, que podem danificar diversos componentes
Sistema de alimentação de combustível Diesel 95%+biodiesel 5% Armazenar em tambor ou tanque isento de ferrugem, preferência plástico ou inox O local de armazenagem deve ficar protegido de variações bruscas de temperatura, poeira, umidade Verificar se o respiro do tanque não está permitindo a entrada de água ou ar em excesso Fazer a drenagem periódica do tanque ou tambor para retirar o excesso de água 21
22 D e p a r t a m e n t o d e E n g e n h a r i a d e B i o s s i s t e m a s E S A L Q / U S P Sistema de alimentação de combustível Drenagem do copo sedimentador Troca do filtro de combustível Limpeza ou troca do copo sedimentador Limpeza do sistema de injeção
Sistema de alimentação de ar Evitar a entrada de poeira e abrasivos Limpeza e troca de filtros Regulagem de válvulas Verificação das condições da tubulação de admissão e escape Elemento filtrante Pré purificador 23
24 D e p a r t a m e n t o d e E n g e n h a r i a d e B i o s s i s t e m a s E S A L Q / U S P Sistema de alimentação de ar Elemento filtrante principal Elemento filtrante de segurança Elementos filtrantes
25 D e p a r t a m e n t o d e E n g e n h a r i a d e B i o s s i s t e m a s E S A L Q / U S P Sistema de alimentação de ar Elemento filtrante principal Limpeza ou troca Elemento filtrante de segurança Troca
Sistema elétrico Responsável pela partida do motor, acendimento de luzes e medidores do painel. Acionadores de tração auxiliar, tomada de potência, variadores de torque, controladores, sistemas de posicionamento, direcionamento por satélite... 26
Sistema elétrico Bateria Limpeza dos terminais e da carcaça, baterias antigas necessário manter solução eletrolítica 2 cm acima das placas água desmineralizada Trocas e manutenções que exijam remoção da bateria: Retirada 1 negativo, 2 positivo Instalação 1 positivo, 2 negativo Nível da solução 27
Sistema elétrico Verificar funcionamento das luzes faróis e indicadores luminosos Verificar e ajustar a tensão da correia do alternador 28
Sistema de arrefecimento Radiador e tampa do radiador Mangueiras Bomba de água Ventilador e Correia Válvula termostática Galerias internas Termômetro 29
Sistema de arrefecimento Causas de aquecimento excessivo do motor Falta de líquido de arrefecimento; Água suja; Radiador ou mangueira furado; Radiador sujo; Tampa do radiador quebrada ou inadequada; Válvula termostática com defeito; Correia frouxa; Bomba de água quebrada; 30
Sistema de arrefecimento Manutenções Preenchimento e limpeza do radiador; Ajuste da tensão da correia; Verificação e troca de mangueiras e braçadeiras 31
Sistema de arrefecimento Manutenções Inspeção e troca da tampa do radiador; Verificação de mangueiras e braçadeiras 32
Sistema de arrefecimento Manutenções Limpeza interna e troca do líquido de arrefecimento, Aditivo: inibir oxidação, diminuir ponto de congelamento da água, retardar ponto de ebulição da água 33
Sistema de lubrificação do motor Carter Bomba de óleo e válvula de alívio Filtro e válvula de desvio Galerias de lubrificação Manômetro Respiro do motor 34
Sistema de lubrificação do motor Óleo Lubrificante Reduz atrito e desgaste Diminui o aquecimento dos componentes em contato Reduzir efeito da corrosão Vedação cilindro e anéis do pistão Amortecer choques/impactos e reduzir ruído Auxiliar na limpeza das superfícies lubrificadas
Sistema de lubrificação do motor Verificar o nível do óleo do motor diariamente Troca do filtro e óleo do motor 36
37 D e p a r t a m e n t o d e E n g e n h a r i a d e B i o s s i s t e m a s E S A L Q / U S P Sistema de lubrificação do motor Troca do filtro e óleo do motor 1 2 3 4 5 6 7
Multiviscoso D e p a r t a m e n t o d e E n g e n h a r i a d e B i o s s i s t e m a s E S A L Q / U S P Sistema de lubrificação do motor Classificação do óleo quanto à viscosidade SAE Menor Maior
Classificação viscosidade SAE
Sistema de lubrificação do motor Classificação quanto ao nível de desempenho API Aditivos - anticorrosivo, antidesgaste, antiespumante, antiferrugem, antioxidante, abaixador do ponto de fluidez, modificador de fricção e agentes de extrema pressão
Transmissão Embreagem Caixa de câmbio Diferencial e redutores 41
Transmissão Verificar e ajustar a folga do pedal da embreagem Verificar nível de óleo da caixa de câmbio Verificar respiros Troca do óleo Engraxar 42
Sistema Hidráulico Verificação do nível do óleo Troca do óleo Troca do elemento filtrante Em muitos tratores o óleo do sistema hidráulico é o mesmo que lubrifica a transmissão Implementos sem manutenção adequada contaminam trator! 43
44 D e p a r t a m e n t o d e E n g e n h a r i a d e B i o s s i s t e m a s E S A L Q / U S P Sistema Hidráulico Cuidados para evitar contaminação do lubrificante
Freios Ajuste da folga dos pedais Preenchimento do fluído do freio 45
Freios Ajuste da folga dos pedais Preenchimento do fluído do freio 46
Eixos Traseiro Verificar respiros Verificar nível do óleo Troca do óleo Engraxar 47
Eixos dianteiro e traseiro Verificação do nível de óleo do redutor Troca do óleo 48
49 D e p a r t a m e n t o d e E n g e n h a r i a d e B i o s s i s t e m a s E S A L Q / U S P Eixo dianteiro Verificação e troca do nível de óleo do diferencial
Rodados Verificação da pressão e calibragem Reaperto de parafusos de fixação 50
Pontos de Lubrificação Há diversos pontos em todo trator que devem ser lubrificados Engate de três pontos Eixos Transmissão final 51
Pontos de Lubrificação GRAXA - Lubrificante pastoso composto por um óleo mineral e um espessante metálico Classificadas em função da consistência e composição Agrícola: consistência 2, de sabão de lítio Lubrificação com graxa também funciona como selante contra poeira e umidade 52
Manutenção de implementos Utilizar lubrificante e componentes recomendados Verificar sempre o manual de instruções Reapertos Lubrificação Substituição de órgãos ativos desgastados: discos, ponteiras, lâminas, placas Estar atento a ruídos, odores, vibrações, aquecimento.
Tendência de Manutenção em novas máquinas Menor frequência de manutenção Manutenção simplificada: mesmo lubrificante, mesmas ferramentas, fácil acesso aos componentes
Tendência de Manutenção em máquinas modernas Indicativos: Materiais resistentes Mancais e rolamentos blindados
Gestão da Manutenção Diversos sistemas computacionais com vários níveis de detalhe Apontamentos Previsão de serviços Gestão do estoque de peças Compra de componentes Manutenção preditiva Situações diversas Pequeno produtor familiar Grupo de investimento
Gestão da Manutenção Eletrônica no diagnóstico para manutenção Telemetria: alertas para revenda ou provedor de serviços
FIM Leandro M. Gimenez lmgimenez@usp.br