ANEXO I ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA REFORMA GERAL PRÉDIO-SEDE DO TRT 4 (SUBSOLO 6º PAVIMENTO 11º PAVIMENTO)

ANEXO I ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA REFORMA GERAL PRÉDIO-SEDE DO TRT 4 (SUBSOLO 6º PAVIMENTO 11º PAVIMENTO) 1 INTRODUÇÃO 1.1. A presente especificação trata da reforma geral no Prédio-sede do Tribunal Regional do Trabalho da 4ª Região. 1.2. Os serviços a serem realizados englobam: a) projeto hidrossanitário de adequação; b) projeto estrutural para o depósito de lixo; c) detalhamentos executivo de elementos relevantes; d) execução de contrapiso; e) alvenarias; f) divisórias leves; g) paredes de gesso acartonado; h) forro de gesso; i) demolição de parede e contrapiso existentes; j) fornecimento e instalação de esquadrias metálicas; k) fornecimento e instalação de portas de madeira; l) instalação de pisos em porcelanato; m) instalação de piso vinílico; n) reboco e pintura; o) instalação hidrossanitária; p) serviços correlatos ao perfeito acabamento e funcionamento das instalações. 2. PROJETOS 2.1. Deverão ser elaborados os seguintes projetos: projeto hidrossanitário de adequação, projeto estrutural para o depósito de lixo, detalhamentos executivos dos seguintes elementos: - esquadrias novas; - portas dos shafts; - tabeiras de gesso; - tabeira de mármore; - sanitários comum e PPNE; - rampas e corrimãos; - telhado a ser readequado; - tubulação de combate à incêndio; - outros elementos que se fizerem necessários a critério da Fiscalização. 2.2. A contratada deverá elaborar um projeto estrutural de concreto armado para o novo depósito de lixo. O Projeto Estrutural de Concreto Armado deverá representar detalhadamente todos os elementos de concreto armado que

compõem a supraestrutura, bem como fornecer informações a respeito da capacidade e deformação prevista para a estrutura, e prever o processo de execução dos serviços. 2.3. O Projeto Estrutural de Concreto Armado deverá ser composto de planta de cargas, plantas de fôrmas, plantas de ferragens, detalhamento de vigas e pilares, relatórios de cargas e deformações, memorial descritivo e especificações técnicas, além de quaisquer outros elementos necessários para o perfeito entendimento dos serviços a serem executados. 2.4. Para a elaboração do Projeto Estrutural de Concreto Armado, deverão ser observadas e obedecidas as seguintes normas e legislação: - NBR 13531/1995 Elaboração de projetos de edificações Atividades técnicas; - NBR 6118/2004 Projeto de estruturas de concreto - Procedimento; - NBR 6120/1980 Cargas para o cálculo de estruturas de edificações; - NBR 6123/1988 Forças devidas ao vento em edificações; - NBR 14931/2004 Execução de estruturas de concreto - Procedimento; - NBR 9062/2006 Projeto e execução de estruturas de concreto prémoldado; - NBR 15200/2004 Projeto de estruturas de concreto em situação de incêndio; - NBR 14432/2001 Exigências de resistência ao fogo de elementos construtivos de edificações Procedimento; - demais normas e legislação aplicável ao projeto em questão. 2.5. Os projetos deverão ser elaborados por profissionais devidamente qualificados, com emissão das respectivas ART s ou RRT s. 2.6. Os projetos deverão seguir o projeto básico fornecido por este TRT da 4ª Região, representado nas pranchas de desenho em anexo. 2.7. Os projetos elaborados pela contratada deverão ser submetidos à fiscalização deste TRT da 4ª Região, que poderá exigir as alterações que julgar necessárias. 2.8. Para apresentação dos projetos do item 2.1 à fiscalização, a empresa contratada deverá agendar, com a fiscalização, reunião a ser realizada na sala da SEMPRO Secretaria de Manutenção e Projetos do TRT4. 2.9. Todos os projetos deverão obedecer às normas da ABNT aplicáveis e às leis vigentes. 2.10. O detalhamento executivo deverá representar detalhadamente todos os aspectos construtivos da obra necessários para reforma do edifício, incluindo detalhes de acabamento, vedações, etc.. Deverá ser realizado detalhamento de todos os pontos críticos do projeto em escalas condizentes (1:25, 1:20, 1:10, 1:5) com o que está sendo representado. 2.11. Ao final da obra, antes de sua entrega provisória, a empresa deverá apresentar o respectivo as built de todos os serviços executados, da seguinte maneira: representação sobre as plantas dos diversos projetos, denotando como os serviços resultaram após sua execução; caderno contendo as retificações e

complementações das discriminações técnicas da presente. 2.12. Todos os projetos, incluindo o as built, deverão ser entregues em duas vias de papel sulfite, contendo assinatura, nome, título e número de registro no CREA do profissional que o elaborar, e em meio digital (CD), formato AutoCAD e PDF. 3. REMOÇÕES E LIMPEZA 3.1. O local onde será executado o serviço deverá ser isolado, para que não interfira na normalidade dos serviços da unidade judiciária. 3.2. Correrão por conta da contratada todos os serviços preparatórios, tais como locação de containers para os entulhos e sobras de demolições, bem como toda a mobilização necessária para que a execução da reforma não interfira na normalidade dos serviços. 3.3. Os materiais de sobras deverão ser removidos diariamente para fora do prédio, podendo ser armazenados temporariamente em telentulhos. 3.4. A contratada deverá fazer limpeza permanente da obra, mantendo se necessário, um funcionário específico para esta atividade. 4. INSTALAÇÃO DO CANTEIRO DE OBRAS 4.1. A obra somente poderá iniciar após o recebimento, por parte da fiscalização, dos projetos referidos no item 2.1. 4.2. Correrão por conta da contratada todos os serviços preparatórios, tais como locação de containers necessários para depósitos de materiais, escritório e etc, tendo em vista o porte da obra, seguindo a legislação vigente. 5. MATERIAIS E EQUIPAMENTOS 5.1. Todos os materiais e ou equipamentos fornecidos pela contratada, deverão ser de Primeira Qualidade ou Qualidade Extra, entendendo-se primeira qualidade ou qualidade extra, o nível de qualidade mais elevado da linha do material e/ou equipamento a ser utilizado, que satisfizer às especificações da ABNT, do INMETRO, e das demais normas citadas, e ainda, que seja de qualidade, modelo, marcas e tipos especificados nos desenhos, nesta especificações, e devidamente aprovados pela Fiscalização. 5.2. Caso o material e/ou equipamento especificado tenha saído de linha, ou se encontre obsoleto, deverá ser substituído pelo modelo novo, desde que comprovada sua eficiência, equivalência e atendimento às condições estabelecidas nos projetos, especificações e contrato. 5.3. A aprovação será feita por escrito, mediante amostras apresentadas à Fiscalização, antes da aquisição do material e/ou equipamento. 5.4. O material e/ou equipamento que, por qualquer motivo, for adquirido sem aprovação da Fiscalização deverá, dentro de 72 horas, ser retirado e substituído pela Contratada, sem ônus adicional para o Contratante. O mesmo procedimento será adotado no caso de o material e/ou equipamento entregue não corresponder à amostra previamente apresentada. Ambos os casos serão definidos pela Fiscalização.

5.5. Os materiais e/ou equipamentos deverão ser armazenados em locais apropriados, cobertos ou não, de acordo com sua natureza, ficando sua guarda sob a responsabilidade da Contratada. 5.6. É vedada a utilização de materiais e/ou equipamentos improvisados e/ou usados, em substituição aos tecnicamente indicados para o fim a que se destinam, assim como não será tolerado adaptar peças, seja por corte ou outro processo, de modo a utilizá-las em substituição às peças recomendadas e de dimensões adequadas. 5.7. Não será permitido o emprego de materiais e/ou equipamentos usados e ou danificados. 5.8. Quando houver motivos ponderáveis para a substituição de um material e/ou equipamento especificado por outro, a Contratada, em tempo hábil, apresentará, por escrito, por intermédio da Fiscalização, a proposta de substituição, instruindoa com as comparações de equivalência/similaridade. 5.9. Materiais, equipamento ou serviço equivalente ou similar, tecnicamente, é aquele que apresenta as mesmas características técnicas exigidas, ou seja, de igual valor, de idêntica função e desempenho quando sob as solicitações impostas e que se presta às mesmas condições do material, equipamento ou serviço especificado. 5.10. O estudo e aprovação pelo Contratante, dos pedidos de substituição, só serão efetuados quando cumpridas as seguintes exigências: a) Declaração de que a substituição se fará sem ônus para o Contratante, no caso de materiais e/ou equipamentos equivalentes; b) Apresentação de provas, pelo interessado, da equivalência técnica do produto proposto ao especificado, compreendendo como peça fundamental o laudo do exame comparativo dos materiais, efetuado por laboratório tecnológico idôneo, a critério da Fiscalização; c) Indicação de marca, nome de fabricante ou tipo comercial, que se destinam a definir o tipo e o padrão de qualidade requerida. 5.11. A substituição do material e/ou equipamento especificado, de acordo com as normas da ABNT, só poderá ser feita quando autorizada pela Fiscalização e nos casos previstos no contrato. 5.12. Casos não previstos serão resolvidos pela Fiscalização. 5.13. A Fiscalização terá livre acesso a todos os almoxarifados de materiais, equipamentos, ferramentas, etc., para acompanhar os trabalhos e conferir marcas, modelos, especificações, prazos de validade, etc. 6. DEMOLIÇÕES E REMOÇÕES 6.1. Deverão ser demolidas as paredes e divisórias indicadas em planta e retiradas as esquadrias existentes nelas. 6.2. Deverá ser executada escavação de terra do canteiro lateral, somente na área destinada para o acesso externo ao depósito de lixo. A contratada deverá observar o nível indicado nas plantas, a estabilidade da escavação e as normas de segurança do trabalho. Após a escavação, a contratada deverá remover a terra, dando destinação adequada. 6.3. Deverá ser executado abertura de vão no muro de contenção existente, para

viabilizar o acesso ao depósito de lixo pelo lado externo do prédio. Para tanto, a contratada deverá fazer uso de máquina com serra de parede, devendo ser utilizado sistema de amortecimento contra choques para proteger a estrutura da edificação. 6.4. Os pisos existentes e indicados em planta deverão ser removidos para a execução da nova parede de alvenaria e colocação dos novos pisos. 6.5. O contrapiso deverá ser regularizado naquilo que for necessário para a colocação dos novos pisos de porcelanato, vinílico e cimento alisado. 6.6. No subsolo, o contrapiso sofrerá alterações de nível, devendo ser observadas em planta as remoções de contrapiso que se fizerem necessárias para garantir o mesmo nível do estacionamento em toda a sua extensão. 6.7. As cozinhas, copas e sanitários assinalados em planta deverão ser demolidos em sua totalidade, de forma a viabilizar as novas atividades destinadas ao local. 7. CONTRAPISO 7.1. No subsolo do prédio-sede, conforme indicado em planta, algumas unidade sofrerão alteração de local, ora necessitando enchimento de contrapiso para instalação no novo local, ora necessitando remoção do contrapiso para nivelamento com o estacionamento. 7.2. Nas áreas indicadas na planta do 11º pavimento, deverá ser executado enchimento leve com argila expandida. Primeiramente se espalha a argila expandida no local a ser preenchido. Após, derrama-se uma nata de cimento sobre a argila expandida para posterior execução do contrapiso. 7.3. O acabamento do novo contrapiso será executado com desempenadeira metálica. 7.4. Sobre o contrapiso será executada uma camada de regularização com nata de cimento tratado com desempenadeira de aço e posteriormente lixado com pedra para perfeito acabamento para o recebimento do piso. Para reduzir as tensões decorrentes da retração, a argamassa de regularização terá espessura de 20 mm ou, no máximo, 25 mm. 8. PISOS 8.1. Os pisos em porcelanato e vinílico serão fornecidos pelo Tribunal, devendo ser instalados pela contratada. 8.2. As peças danificadas ou impróprias para colocação deverão ser separadas, devendo a contratada informar imediatamente à fiscalização para sua substituição. 8.3. A colocação de todos os pisos será feita por pessoal especializado, de acordo com as recomendações dos fabricantes. 8.4. Deverá ser tomado o cuidado para que todos os pisos de diferentes materiais fiquem no mesmo nível acabado. 8.5. São os seguintes os aspectos a examinar por ocasião do recebimento do serviço de pavimentação: - Limpeza; - Rejuntamento;

- Juntas de dilatação; - Níveis; - Caimentos; - Acabamento superficial. 8.6. Além dos ensaios dos materiais empregados, da cuidadosa verificação da boa execução dos trabalhos e dos níveis preestabelecidos, inclusive ensaio de declividade - com água -, os serviços de pavimentação poderão ser submetidos, a critério da fiscalização, a outros testes e exames julgados necessários. 8.7. Porcelanato 8.7.1. Nas áreas indicadas em projeto, inclusive nos sanitários, será colocado piso porcelanato 60x60cm, na cor areia ou similar, com dois tipos de acabamentos: polido e fosco. 8.7.2. Somente as copas do 11º pavimento terão piso porcelanato, enquanto as demais terão piso vinílico. 8.7.3. Deverá ser executada a paginação de piso, conforme projeto básico fornecido. O piso será porcelanato polido no 11º pavimento e porcelanato fosco nos sanitários de todos os pavimentos atingidos pela reforma, exceto os sanitários do subsolo, que serão de piso cerâmico. O acabamento do piso interno com as paredes de gesso acartonado e de alvenaria dos ambientes em que tiverem porcelanato será feito com rodapé de porcelanato polido, altura 6cm, na mesma cor do piso. O rodapé será fornecido pelo Tribunal, ficando a cargo da contratada apenas a instalação. 8.7.4. As rampas de acesso ao piso elevado do 11º pavimento também serão porcelanato polido, seguindo a mesma paginação de piso do restante do andar. A cada 30cm do comprimento da rampa, deverá ter fitas antiderrapantes transparentes. As fitas antiderrapantes são fitas adesivas compostas por filme PVC (0,1mm de espessura) e resina sintética à prova d água. 8.7.5. Para uma melhor resposta no assentamento dos pisos, deverão ser removidos quaisquer resíduos que possam existir nas superfícies a serem coladas. 8.7.6. A colocação dos pisos será feita por pessoal especializado, de acordo com as recomendações dos fabricantes. 8.7.7. O piso de porcelanato terá rejunte com cor igual ou similar a das peças cerâmicas. As juntas serão perfeitamente retas, de 2mm de espessura. 8.7.8. Deverá ser empregado rejunte epoxi industrializado com adição de resinas orgânicas, específicas para o uso em Porcelanatos. Deverá ser flexível, impermeável, lavável, anti-fungo e com cor estável. 8.7.9. Decorridos 72 horas do assentamento, inicia-se a operação de rejuntamento, executada com argamassa pré-fabricada. 8.7.10. A colocação de peças com junta seca, não será admitida. Antes do completo endurecimento da pasta de rejuntamento, será procedida cuidadosa limpeza da pavimentação, com serragem de madeira, a qual, depois de friccionada contra a superfície, será espalhada por sobre ela para

proteção e cura. 8.8. Piso Vinílico 8.8.1. Nos locais indicados em planta deverá ser revestidos com piso vinílico de 3,2mm (três milímetros e dois décimos) de espessura, em placas de 30x30cm (trinta por trinta centímetros), tráfego pesado, linha Dinamic Thru, cor Âmbar, marca Paviflex ou similar. O piso será aplicado conforme recomendação do fabricante. As copas a serem reformadas deverão ter piso vinílico, exceto as copas do 11º pavimento que terão piso em porcelanato. 8.8.2. O piso vinílico deverá receber uma aplicação de impermeabilizante acrílico depois de colocado. A aplicação deverá seguir as recomendações dos fabricantes do piso e do impermeabilizante. 8.8.3. A regularização do contrapiso para o recebimento do piso vinílico será executada com argamassa de cimento e areia, traço 1:3 e tratado com desempenadeira de aço. Posteriormente, a superfície deverá ser lixada com pedra para perfeito acabamento. 8.8.4. A instalação do piso vinílico poderá ser procedida somente após a vistoria da fiscalização. Não serão aceitos defeitos no piso vinílico decorrentes da má preparação do contrapiso, como ondulações, depressões, etc. 8.8.5. O acabamento do piso vinílico com as paredes de alvenaria, com os pilares e com as paredes de gesso acartonado será feito com rodapé de mdf 15mm, com altura de 6cm, revestido com laminado decorativo, freijó pertech, referência PP-2110, marca Pertech, ou similar. As peças serão encaixadas com cortes a 45 (quarenta e cinco graus). 8.9. Basalto 8.9.1. Os pisos de basalto serão lustrado, na cor cinza, em placas regulares de 46x46cm (quarenta e seis por quarenta e seis centímetros), perfeitamente planos e nivelados, com juntas retas secas. O acabamento do piso de basalto lustrado com alvenarias de tijolos e/ou pilares será feito com rodapé de basalto lustrado de 7 cm (sete centímetros) de altura. 8.9.2. As soleiras das portas indicadas em planta, serão em basalto regular lustrado, com espessura mínima de 25mm (vinte e cinco milímetros). 8.10. Cerâmico 8.10.1. Os pisos cerâmicos serão de dimensões 33x33cm (trinta e três por trinta e três centímetros), marca Cecrisa, modelo White Plain Matte, ou similar. As peças serão de primeira qualidade (extra), com superfícies perfeitamente planas, dimensões uniformes e sem defeitos no esmalte. O rejunte deverá ser epoxi, na cor gelo. Os espaçamentos entre as peças deverá ser o indicado pelo fabricante. 8.11. Cimento queimado 8.11.1. Na área de estacionamento do subsolo do prédio-sede, deverá ser executado piso de cimento alisado e queimado. Deverá ser observada juntas de dilatação de plástico a cada 2 metros, evitando trincas. 9. PAREDES DE ALVENARIA

9.1. A execução da alvenaria de tijolos obedecerá às normas da ABNT atinentes ao assunto, particularmente a NB-788/83 (NBR 8545), "Execução de Alvenaria Sem Função Estrutural de Tijolos e Blocos Cerâmicos" (procedimento). 9.2. As alvenarias de tijolos cerâmicos obedecerão às dimensões e aos alinhamentos determinados no Projeto Básico. 9.3. Os tijolos serão do tipo furado com 6 furos. 9.4. Os componentes cerâmicos serão abundantemente molhados antes de sua colocação. 9.5. As fiadas de assentamento serão perfeitamente de nível, alinhadas e aprumadas. 9.6. Para o alinhamento vertical da alvenaria - prumada - será utilizado o prumo de pedreiro. 9.7. As juntas de argamassa terão, no máximo, 10mm. 9.8. A característica plana da parede será verificada, periodicamente, durante o levantamento da alvenaria e comprovada após a alvenaria erguida, não devendo apresentar distorção maior do que 5 milímetros. A verificação será procedida com régua, de metal ou de madeira, posicionando-a em diversos pontos da parede. 9.9. O prumo das paredes será verificado, periodicamente, durante o levantamento da alvenaria e comprovado após a alvenaria erguida. 9.10. Todos os vãos em alvenarias destinados à passagem de tubulações de projetos complementares deverão ser acabados - emboçados e requadrados - antes da passagem dos dutos. 9.11. Os vão destinados à colocação de portas obedecerão aos detalhes executivos a serem elaborados pela contratada. 10. PAREDES DE GESSO ACARTONADO 10.1. As paredes de gesso acartonado serão de três tipos, conforme indicado no projeto básico: comum, acústica e resistente à umidade. 10.2. Serão executadas paredes de gesso acartonado com espessura final de 10cm. 10.3. A estrutura será em perfis de aço galvanizado dotados de furações adequadas à passagem de determinadas tubulações/cabos e ao processo de fixação, constituídos de montantes em forma de "u" e guias de piso, intermediárias e coroamento. 10.4. Os perfis empregados são de 70mm para espessura final da parede de 10,0cm. 10.5. Deverão ser previstos montantes verticais a cada 625mm na estrutura das paredes a fim de facilitar a fixação de objetos nas paredes. 10.6. Será utilizado sistema composto por 01 painel de gesso acartonado de 12,5mm de espessura cada por face, aparafusados em perfilados metálicos de aço galvanizado. 10.7. Deverão ser rigorosamente observadas todas as determinações do fornecedor do sistema de paredes de gesso acartonado. Atenção especial para o acabamento que o montador das paredes de gesso deverá dar nas juntas das placas de gesso. 10.8. O desempenho acústico das divisórias de gesso, índice R em db, não poderá ser inferior a 44, para tanto deverão conter em seu interior material isolante. 10.9. Deverão ser rigorosamente observadas todas as determinações do fornecedor

do sistema de paredes de gesso acartonado. Atenção especial para o acabamento que o montador das paredes de gesso deverá dar nas juntas das placas de gesso. O processo se dará com o emprego de gesso natural calcinado e fita de papel kraft e deverá atender a seguinte seqüência: 10.9.1. Na junta é aplicada uma camada de massa de gesso calcinado formando uma faixa mais larga que a junta, sendo após seca lixada. 10.9.2. Sobre esta massa aplica-se a fita de papel kraft exatamente sobre o eixo da junta. 10.9.3. É aplicada mais uma camada de gesso calcinado, cerca de 10cm mais larga de cada lado que a faixa anterior de massa. Novo lixamento. 10.9.4. É feita uma última aplicação de massa, novamente mais larga que a faixa anterior em cerca de 10cm de cada lado. Lixamento final para acabamento e adequação para receber a massa corrida da pintura ou cerâmica, de acordo com o projeto arquitetônico. 10.10. O desempenho acústico das divisórias de gesso, índice R em db, não poderá ser inferior a 44, para tanto deverão conter em seu interior material isolante. 11. DIVISÓRIAS LEVES 11.1. Na conformação de espaços indicados no projeto básico, para divisão de algumas salas, deverão ser fornecidas e instaladas divisórias leves moduladas tipo Divilux, formadas por painéis de fibra de madeira prensada com acabamento alquidimelamínico em ambas as faces, com estrutura interna celular e requadros de madeira em seu perímetro, espessura de 35mm, na cor a ser definida pela fiscalização. A modulação será de 1,20m de eixo a eixo. 11.2. As divisórias terão estrutura em perfis de alumínio anodizado na cor natural com montantes duplos e rodapés duplos seccionados. 11.3. A altura das divisórias será até o forro mineral. Os montantes deverão ser fixados na laje. O fornecimento e a instalação do forro mineral não faz parte do escopo desta contratação. 11.4. Conforme indicado no projeto básico, nas divisórias que terão vidro, o mesmo será liso, incolor, com espessura de 4mm, a partir das alturas de 1,05m e 2,10m; e as demais divisórias serão de painel cegos. 11.5. As portas das divisórias leves serão em chapas de fibra de madeira prensada protegida por verniz, com acabamento alquidi-melamínico em ambas as faces, com estrutura interna celular e requadros de madeira em seu perímetro, espessura de 35mm e altura 2,11m, na cor a ser definida pela fiscalização. Terão fechaduras com maçaneta de tipo alavanca, marca La Fonte, com 2 chaves. 11.6. As divisórias do 11º pavimento, do tipo Dividesign, não serão fornecidas nem instaladas pela contratada, fazendo parte de outra contratação. 11.7. Nos sanitários serão fornecidos e instalados painéis multilaminados de 1,95m (um metro e noventa e cinco centímetros), com estrutura de alumínio Divisystem (Modelo sanisystem Master) cor marfim 803, ou equivalente técnico, para compartimentação e para as portas dos compartimentos. Os painéis divisórios e as portas estarão a 15cm (quinze centímetros) do chão, totalizando 2,10m de

altura, conforme detalhamento. As fechaduras deverão ser peças do tipo tarjeta livre/ocupado em nylon injetado na cor preta com puxador. As dobradiças serão em alumínio com retorno automático e ângulo de permanência da abertura de 45 ou totalmente fechada, acabamento cromado. 12. REVESTIMENTOS DE PAREDES 12.1. Reboco 12.1.1. As superfícies a serem rebocadas serão limpas e molhadas antes do início de cada revestimento. 12.1.2. Todas as alvenarias de tijolos a serem rebocadas serão chapiscadas com argamassa cimento e areia, traço 1:3. 12.1.3. Os rebocos serão constituídos de massa única de cimento e areia fina, traço 1:6 e aditivo impermeabilizante e plastificante, marca Morter ou similar, em dosagem recomendada pelo fabricante. 12.1.4. Os revestimentos deverão apresentar parâmentos perfeitamente desempenados, aprumados, alinhados, nivelados e arestas retas. 12.1.5. Os rebocos somente serão iniciados após completa pega do salpique, depois de colocados os marcos de madeira, os contramarcos de alumínio e depois de colocadas e embutidas as canalizações. E, para tal, deverá haver autorização da fiscalização e aceite dos serviços anteriores. 12.1.6. Os rebocos terão espessura máxima de 15mm (quinze milímetros). 12.2. Pintura 12.2.1. As tintas deverão ser aplicadas rigorosamente de acordo com as instruções do fabricante. 12.2.2. Nas tintas, não será permitida a adição de substâncias estranhas para dissolvê-las ou qualquer outra finalidade, a não ser as recomendadas pelo fabricante. 12.2.3. Nenhuma superfície será pintada enquanto estiver úmida e cada demão só será aplicada quando a anterior estiver completamente seca. 12.2.4. Todas as ferragens de esquadrias deverão ser retiradas, recolocando-as após a pintura. Os espelhos de interruptores, tomadas e caixas de passagem deverão ser instalados posteriormente à pintura. 12.2.5. As paredes de gesso acartonado a serem executadas deverão ser preparadas com (02) duas demãos de massa acrílica, e terão limpeza prévia à aplicação da massa e outro posterior ao lixamento, para eliminar poeira. 12.2.6. A pintura será com tinta 100% (cem por cento) resina acrílica, da linha Toque de Seda da Suvinil, ou equivalente, na cor palha, acabamento semi-brilho. A primeira demão será de selador acrílico, seguida de três demãos de tinta, ou tantas quantas forem necessárias ao perfeito acabamento. 15.2.1. As portas de madeiras, marcos e guarnições deverão receber acabamento com tinta esmalte sintético acetinado, na cor areia. 12.2.7. As madeiras deverão estar bem secas antes de receberem a preparação. Todos os marcos, guarnições e folhas de madeira deverão ser lixados, tendo o

cuidado de se remover a poeira. 12.3. Porcelanato Tradicional 12.3.1. O piso porcelanato, que será utilizado como revestimento de parede, será fornecido por este Tribunal, devendo ser colocado pela contratada. 12.3.2. Será utilizado piso tipo porcelanato tradicional na cor areia ou bege claro, do tipo retificado, liso polido, dimensão 60x60cm, como revestimento de paredes das áreas de sanitários, inclusive o sanitários PPNE, e copa, exceto do subsolo. No entanto, neste último caso, o revestimento de parede deverá ser somente acima do tampo da pia. As juntas serão do tipo epóxi, com no máximo de 2mm, na cor areia. A aplicação e paginação deverão atender o especificado no projeto básico de arquitetura fornecido, e no detalhamento de sanitários e copas. 12.3.3. São as seguintes as características básicas: 12.3.3.1. Dimensão nominal N - (cm): 60X60. 12.3.3.2. Espessura da peça 8mm. 12.3.4. Serão aceitos produtos equivalentes à: 12.3.4.1. Fabricante: Itagrês. 12.3.4.2. Modelo: Perola beige 60x60 polido. 12.4. Cerâmico 12.4.1. Será utilizado piso tipo cerâmico, de dimensões 33x33cm (trinta e três por trinta e três centímetros), marca Cecrisa, modelo White Plain Matte, ou similar, como revestimento de paredes das áreas indicadas nas plantas do subsolo. As peças serão de primeira qualidade (extra), com superfícies perfeitamente planas, dimensões uniformes e sem defeitos no esmalte. As peças serão encaixadas com cortes a 45 (quarenta e cinco graus) para os cantos dos acabamentos. O rejunte deverá ser epoxi, na cor gelo. Os espaçamentos entre as peças deverá ser o indicado pelo fabricante. 13. ESQUADRIAS 13.1. Gerais 13.1.1. A execução das esquadrias deverá seguir as dimensões, modulações, detalhamento e especificações indicadas no projeto, para perfeito funcionamento e vedação. Antes da execução, as medidas devem ser aferidas e conferidas na obra. 13.1.2. Todas as esquadrias deverão vir acompanhadas das respectivas ferragens. 13.1.3. A critério da Fiscalização, a verificação do desempenho das esquadrias de madeira poderá ser exigida, conforme as normas da ABNT BR 6486 e NBR 6487. A critério da Fiscalização, a verificação do desempenho das esquadrias de ferro e alumínio poderá ser exigida, conforme as normas da ABNT NBR 6487 e NBR 7202. 13.1.4. Deverá estar subscrito no contrato das esquadrias o período de garantia dos materiais de instalação, por um período mínimo de 5 anos, exceto quanto a problemas por manuseio inadequado da esquadria.

13.1.5. Deverá ser prevista pela Contratada uma sala específica para armazenamento das esquadrias na obra até sua instalação no vão. 13.1.6. Não será permitida sob nenhuma hipótese a fabricação das esquadrias dentro do canteiro de obra. 13.2. Esquadrias de Madeira 13.2.1. Todo o material utilizado deverá ser de primeira qualidade. Todo e qualquer elemento que componha a esquadria que não estiver em condições de uso deverá ser substituído. As peças que apresentarem quaisquer defeitos, como empenamento, deslocamento, rachaduras, lascas, desigualdades na madeira nós, trincas, carunchos, defeitos emassados; serão sumariamente recusadas. Somente serão colocadas na obra as peças bem aparelhadas, rigorosamente planas e lixadas, com arestas vivas e apresentando superfícies perfeitamente lisa. 13.2.2. As peças serão encaixadas com cortes a 45 (quarenta e cinco graus). Os rebaixos, encaixes ou outros entalhes feitos nas esquadrias para a fixação das ferragens deverão ser certos e sem rebarbas, correspondendo exatamente às dimensões das ferragens. 13.2.3. As peças de madeira deverão ser tratadas com Jimo Cupim ou equivalente técnico, aplicado conforme recomendações do fabricante. 13.2.4. As portas serão fixadas através de espuma de poliuretano, aplicada no mínimo em seis pontos, sendo três pontos de cada lado, entre o marco e a parede. A espuma deverá ser bem adensada. Os pontos de aplicação na parede serão previamente umedecidos. O marco deverá ser encunhado e permanecer assim até a completa cura da espuma de poliuretano. 13.2.5. As portas internas, instaladas junto às alvenarias e gesso acartonado, conforme indicado no projeto, serão de compensado de cedro, semi-ocas, de 32mm (trinta e dois milímetros de espessura), sem defeitos, de primeira qualidade, pintadas com tinta esmalte sintético acetinado, na cor areia. 13.2.6. Os marcos serão de madeira louro freijó ou equivalente técnico, com espessura de 3,2cm (três centímetros e dois milímetros). As guarnições ou alisares serão também de louro freijó, pintados com tinta esmalte sintético acetinado, na cor areia, e terão a largura mínima de 7cm (sete centímetros) e espessura de 15mm (15 milímetros). 13.2.7. O dimensionamento de cada porta encontra-se no projeto básico, devendo as medidas ser confirmadas no local da obra. As portas deverão ser fornecidas com todos os acessórios necessários. As portas de madeira deverão ser fornecidas completas com as seguintes ferragens e detalhes: 13.2.8. Quando a porta for com duas folhas, uma delas deverá ter pino de fixação vertical e a outra maçaneta, conforme detalhamento executivo. 13.3. Esquadrias de Alumínio e Ferro 13.3.1. As superfícies de alumínio deverão ser protegidas com plástico bolha, papelão, papel crepe ou outro material aprovado pela Fiscalização, em toda a superfície exposta, contra eventuais manchas provenientes de salpiques de

cimento, cal ou outras substâncias agressivas. Haverá o maior cuidado no transporte e montagem das serralherias, no sentido de serem evitados quaisquer ferimentos nas superfícies anodizadas. 13.3.2. Os perfis de alumínio e/ou de ferro são dimensionados para resistirem às cargas de peso próprio, peso dos vidros, pressão dos ventos e esforços de utilização, bem como propiciar o efeito estético desejado. 13.3.3. As esquadrias das janelas e as portas de alumínio serão do tipo anodizado natural, com perfis classe 30, padrão Alcoa, ou equivalente técnico. As dobradiças deverão ser em alumínio, em liga específica para o uso e na cor igual a da esquadria, assim como todos os acessórios, que deverão ser de 1ª linha, marca Udinese ou equivalente técnico. As peças não podem possuir quaisquer defeitos que gerem problemas técnicos, estéticos e de manutenção. 13.3.4. As portas de acesso aos shafts serão de alumínio anodizado, com pintura eletrostática na cor branca. As portas deverão ser de abrir, com chapas cegas, ferragens, puxador e fechadura em metal cromado. 13.3.5. As portas do depósito de lixo deverão ser de duas folhas, em alumínio anodizado, com pintura eletrostática na cor branca. As portas deverão ser de abrir, com chapas venezianadas, ferragens, puxador e fechadura em metal cromado. 13.3.6. A porta da subestação deverá ser de duas folhas, de abrir, em chapa de aço galvanizado 14USG (2mm) de espessura, venezianada, com tratamento anti-ferruginoso. A porta será providas de fechadura mestre. A porta deverá ser pintada com, no mínimo 2 demãos de tinta esmalte sintético brilhante, na cor preta, da marca Suvinil, ou equivalente técnico. 13.3.7. As esquadrias serão fixadas através de contramarcos de alumínio embutidos e deverão ser colocadas de modo a permitir um perfeito funcionamento de todos os seus sistemas de acionamento. Deverá ser observado para execução dos perfis e caixilhos de alumínio, o tipo de vidro a ser utilizado em cada esquadria. As concordâncias entre perfis deverão apresentar perfeito ajustamento, sem folgas, sem diferenças de nível ou rebarbas nas linhas de junção. 13.3.8. Todas as esquadrias devem permitir vedação perfeita. As gaxetas (borrachas) serão em EPDM e terão dureza de 60 a 70 Shore A. Deverão obedecer às normas ABNT, devendo apresentar a pressão adequada para garantir a estanqueidade do conjunto e ter cantos perfeitamente ajustados. As gaxetas deverão atender aos parâmetros estabelecidos pela norma NBR 13756. As escovas de vedação são com fios multifilados de polipropileno, dimensionados de acordo com a necessidade do perfil com densidade 4 e de forma a apresentar uma compressão mínima de 30% nas folhas maxim-ar e batentes. 13.3.9. Os parafusos de montagem e fixação das esquadrias deverão ser em aço inox austenítico AISI 304. Somente será aceito o uso de parafuso galvanizado na fixação do contramarco no vão. A fixação através de rebites pop de

alumínio não será admitida nos pontos que sofrem esforços de cisalhamento ou que fiquem visíveis. 13.3.10. As roldanas deverão ser em alumínio e nylon, possuir regulagem e rolamento. A especificação do modelo adequado será dimensionada de acordo com a linha especificada e a carga necessária para o módulo. O nylon destas são autolubrificantes, razão porque dispensam qualquer tipo de graxa ou óleo. 13.3.11. No dimensionamento dos perfis, das vedações e das fixações deverão ser considerados os parâmetros estabelecidos na NBR 10821 para estanqueidade à água e ar, resistência às cargas de vento e funcionamento das esquadrias. A esquadria somente poderá ser instalada no vão após a conclusão de todos os revestimentos. 13.3.12. As janelas serão do tipo maxim-ar, com bandeira móvel, com fecho de pressão tipo maçaneta e contrafecho, com empunhadura média, conforme projeto. 13.3.13. As esquadrias de alumínio anodizado não deverão apresentar, ao longo do tempo, sinais de corrosão, mudança de cor ou outras anomalias inaceitáveis visualmente. Não serão permitidos cortes ou furações após a anodização. 13.3.14. Será utilizado silicone da marca Dow Corning, Rhodia, GE ou equivalente, compatível com o acabamento, na vedação de todas as juntas, meia esquadria das folhas, quadros e marcos e quaisquer outras partes das esquadrias sujeitas a infiltrações. A aplicação do silicone deverá ser efetuada em superfícies totalmente limpas e secas, devendo ser usado o produto MEK (metil etil Ketone) para limpeza dos locais de aplicação. 13.3.15. Não será aceito a utilização de metais pesados (ferro, chumbo e etc...) nas esquadrias de alumínio a não ser quando claramente determinado e garantido pelo fabricante. 13.3.16. As esquadrias obedecerão, ainda, ao seguinte: 13.3.17. Folhas dotadas de escovas de Nylon, tipo Weather Striping, em todo o requadro, para vedações. 13.3.18. Os perfis das folhas serão unidos por cantilhões de alumínio extrudado e aparafusado. 13.3.19. No quadro do chassis, tal união será feita por meio de parafusos, em ranhuras no próprio material. 13.3.20. Dobradiças de liga de alumínio especial. 13.3.21. As folhas serão equipadas com guias de alumínio extrudado, onde correrão patins de Nylon e serão dotadas de sistema que regule a pressão dessas folhas contra as guias. 13.3.22. Os rebites das articulações serão de aço inoxidável. 13.3.23. Consideram-se incluídos nestes serviços, todos os materiais, mão de obra, acessórios e/ou complementos necessários à completa execução dos serviços, mesmo que não explicitamente descritos nestas especificações, porém necessários à entrega dos serviços perfeitamente prontos e acabados

em todos os seus detalhes. 13.4. Vidros 13.4.1. Os serviços de vidraçaria serão executados rigorosamente de acordo com a NBR-7199 (NB-226), conforme detalhamentos, com o adiante estabelecido. A manipulação, armazenamento, cálculo de espessuras e assentamento das chapas de vidro obedecerão às recomendações da norma acima citada. 13.4.2. Os vidros serão, de preferência, fornecidos nas dimensões respectivas, procurando-se, sempre que possível, evitar o corte no local da construção. 13.4.3. As bordas de cortes serão esmerilhadas de forma a se apresentarem lisas e sem irregularidades, sendo terminantemente vedado o emprego de chapas de vidro que apresentem arestas estilhaçadas. 13.4.4. Após o envidraçamento dever-se-á evitar a aplicação na chapa de vidro, para assinalar a sua presença, de pintura com materiais higroscópicos, como por exemplo, a cal, alvaiade (que provocam ataques à sua superfície), ou marcação com outros processos que redundem em danos à superfície da chapa. Para uma melhor identificação da presença da chapa de vidro, recomendar-se-á a manutenção dos adesivos que acompanham o material desde a fábrica ao canteiro da obra, até a entrega final dos trabalhos. 13.4.5. Todos os cortes e perfurações da chapas de vidro temperado serão necessariamente realizados na fábrica, antes da operação de têmpera. Em consequência do que se procede, serão cuidadosamente estudadas as dimensões das chapas e suas eventuais perfurações, cujos detalhes serão, em tempo útil, remetidos ao fornecedor. Todas as arestas das bordas das chapas de vidro temperado serão lapidadas, de acordo com a aplicação prevista. As perfurações terão diâmetro mínimo igual à espessura das chapas e máximo igual a 1/3 da largura. A distância entre a borda do furo e a borda do vidro ou de outro furo não poderá ser inferior ao triplo da espessura da chapa. 13.4.6. No assentamento com grampos ou prendedores, será vedado o contato direto entre elementos metálicos e o vidro, intercalando-se, onde necessário, cartão ou material apropriado que possa ser apertado sem risco de escoamento. 13.4.7. Os vidros das esquadrias deverão repousar em leito elástico. Quando assentes em caixilhos, para evitar quebras provocadas por diferenças muito grandes de temperaturas entre os centros e as bordas das chapas, adotar-seão intercalares como gaxetas de neoprene ou baguetes de fixação com altura pequena. As chapas não deverão ficar em contato direto com nenhum elemento da sustentação sem material intercalar. 13.4.8. As placas não deverão repousar sobre toda a extensão de sua borda, mas somente sobre 2 calços, os quais deverão distar das extremidades, de 1/3 do vão. 13.4.9. Os calços laterais serão obrigatórios quando o material utilizado na calafetagem não se tornar suficientemente rígido para equilibrar as pressões transmitidas pela chapa de vidro normalmente a seu plano; estes calços serão dispostos aos pares de um lado e de outro da chapa.

13.4.10. O envidraçamento com gaxetas, conforme o perfil poderá dispensar a utilização de calços. 13.4.11. Toda a serralheria será inoxidável ou cuidadosamente protegida contra a oxidação, a fim de evitar pontos de ferrugem que provocariam a quebra do vidro. Assegurar-se-á folgas da ordem de 3 a 5mm entre o vidro e a esquadria. As gaxetas para fixação dos vidros nas esquadrias de alumínio serão em EPDM, de acordo com a espessura do vidro. 13.4.12. Nas janelas tipo maxim-ar, assim como nas bandeiras móveis, os vidros serão lisos, incolores, de espessura 4mm (quatro milímetros) marca Cebrace ou equivalente técnico. 13.4.13. Nas divisórias Divilux internas, tipo AL2, também deverão ser instalados vidros lisos, incolores, de espessura 4mm (quatro milímetros), ou equivalente técnico. 13.5. Ferragens 13.5.1. Todas as ferragens para esquadrias de madeira e do padrão das divisórias Divilux, serão em latão cromado e/ou aço inoxidável, La Fonte ou equivalente técnico. 13.5.2. As ferragens e acessórios para esquadrias de alumínio serão também em alumínio, marca Udinese ou equivalente técnico. 13.5.3. Para a fixação, serão utilizados parafusos de aço inoxidável. 13.5.4. As fechaduras das portas deverão ser instaladas com as maçanetas a 1m (um metro) do piso pronto. 13.5.5. As dobradiças das portas serão La Fonte ou equivalente técnico, de 3 x2½, com um mínimo de 3 (três) unidades por folha, de latão cromado ou aço inox. 13.5.6. As fechaduras das portas internas de madeira deverão ser da marca La Fonte, ref.: Conjunto 6235, com maçaneta de Zamac ref.: 235, roseta de inox ref.: 303, espelho de inox ref.: 616, com trincos, testas e contratestas de aço inoxidável, e fechadura (máquina) ref.: ST2Evolution-55, acabamento CR (cromado brilhante), ou equivalente técnico. 13.5.7. Todas as fechaduras que forem dotadas de chaves deverão ser entregues com um conjunto de duas chaves para cada porta. 14. FORRO DE GESSO 14.1. A empresa contratada deverá executar o forro de gesso de toda área indicada no projeto, em gesso acartonado, e não deve apresentar emendas entre as placas. Os painéis serão aparafusados em perfilados metálicos. 14.2. Após lixamento da superfície, serão aplicadas primeiramente duas demãos de massa corrida, seguidas de uma demão de selador acrílico incolor. 14.3. O acabamento será com tinta PVA, em duas demãos, cor branco neve, marca Suvinil ou similar. 14.4. Nos locais definidos pela fiscalização, deverá ser executado alçapões no forro de gesso.

15. INSTALAÇÕES HIDROSSANITÁRIAS 15.1. Instalações de água fria 15.1.1. As canalizações e conexões de água fria serão em PVC soldável, marca Tigre ou similar. 15.1.2. O procedimento para execução das instalações seguirá rigorosamente as recomendações do fabricante e as Normas Brasileiras aplicáveis. 15.1.3. Todos os compartimentos atendidos por rede de água fria deverão ter registro que isole o ramal do restante da rede. 15.2. Instalações de esgoto sanitário 15.2.1. Os tubos e conexões de esgoto sanitário e ventilação serão em PVC, marca Tigre ou similar. 15.2.2. Todas as canalizações de esgoto sanitário terão inclinação mínima de 1%. 15.3. Equipamentos sanitários 15.3.1. Nos sanitários, os lavatórios com coluna suspensa, serão linha Vogue Plus, referência L51+CS1V, na cor GE-17 (branco gelo) da marca Deca ou equivalente técnico. Conforme projeto, os lavatórios de embutir também deverão ser na cor branco gelo, referência L59 Deca ou equivalente técnico, e deverão estar embutidos em tampos de granito polido amêndoa com espessura de 2cm com cantos boleados (h=85cm), com espelho (h=10cm) e saia (h=10cm). Deverá ser colocada pasta impermeabilizante antes da fixação do espelho. A fixação dos tampos deverá ser executada na alvenaria por cantoneira metálica ou mão francesa metálica, pintada com tinta esmalte branca. conforme detalhe. 15.3.2. Sifão para lavatório embutido cromado 1 ½ e 1 ¼, marca Deca Cód. 1684.C.114. 15.3.3. As bacias sanitárias, louça convencional, serão da mesma linha dos lavatórios, Vogue Plus Cód P5 Deca, na mesma cor dos lavatórios. As bacias sanitárias dos PPNEs são da mesma linha Vogue Plus Cód. 510 Deca, linha conforto. 15.3.4. Nos sanitários, os lavatórios serão tipo cuba de embutir oval cor branco gelo, da marca Deca ou similar. As bacias sanitárias serão da mesma linha dos lavatórios e na mesma cor. 15.3.5. Os lavatórios dos sanitários PPNE serão de canto e suspenso com mesa, da marca Deca ou similar, Cód L. 76, cor branco gelo. 15.3.6. As bacias sanitárias serão com válvula de descarga e deverão vir completos, com anel de vedação, assentos da mesma linha da bacia e na cor da louça, arruelas de fixação e demais acessórios necessários para a montagem e perfeito funcionamento. 15.3.7. Todos os acessórios e conexões serão da mesma marca do fabricante das louças. 15.3.8. As torneiras dos lavatórios serão de fechamento automático da linha Decamatic, marca Deca, referência 1170 C, ou similar. Nos lavatórios PPNEs as torneiras serão de mesa Pressmatic Benefit Chrome referência Docol ou equivalente técnico.

15.3.9. Os sanitários serão providos de papeleira, uma para cada vaso sanitário. 15.3.10. Todos os lavatórios serão providos de papeleira e saboneteira. 15.3.11. Os sanitários dos gabinetes, presidência e corregedoria serão providos de papeleira metálica, marca Deca, modelo targa cromado, referência 2020 C40 ou equivalente técnico, para a bacia sanitária. 15.3.12. Nos sanitários de público, as papeleiras serão de chapa de aço zincado, com pintura poliéster na cor branca e fechamento com chave, para rolões de papel higiênico de 500m (quinhentos metros) e diâmetro até 220mm (duzentos e vinte milímetros). Referência linha Epóxi, marca Jofel, código AE12100 ou equivalente técnico. Em todos os sanitários, junto às bacias sanitárias, sempre que possível, a colocação das papeleiras deverá obedecer às prescrições da NBR9050. 15.3.13. Os toalheiros para papel toalha deverão comportar tanto papéis de 2 (duas), quanto de 3 (três) dobras. Deverão ser em chapa de aço zincado, com pintura poliéster na cor branca e fechamento a chave. Referência linha Epóxi, marca Jofel, cód. AC11100, ou equivalente técnico. 15.3.14. Deverão ser instalados 2 toalheiros para cada lavatório público, 1 toalheiro para cada lavatório de sanitário individual e 1 toalheiro entre cada mictório. 15.3.15. As saboneteiras serão para sabonete líquido, com capacidade mínima para 700ml (setecentos mililitros) e botão dosador, com corpo de plástico e tampa metálica. Referência modelo Popular, marca Jofel, cód. AC11100 ou equivalente técnico. Deverá ser instalado 1 para cada cuba. 15.3.16. Os espelhos deverão ter a mesma largura do tampo de mármore da cuba, e altura de 110cm (cento e dez centímetros), espessura de 3mm (três milímetros). Serão fixados com fita dupla face. 15.3.17. Nos sanitários PPNE, junto às bacias sanitárias, haverá a colocação de barras de apoio, com 80cm (oitenta centímetros) de comprimento, com acabamento cromado, conforme prescrições da NBR9050, marca referência Jackwal ou equivalente técnico. Junto aos lavatórios também deverão ser colocadas barras circulares, compatíveis com o lavatório, atendendo a NBR 9050. 15.3.18. Nas portas dos sanitários PPNE deverá ser colocada barra de apoio em aço inox, com 60cm (sessenta centímetros) ou 80cm (oitenta centímetros) de comprimento, conforme detalhamento a ser fornecido, conforme prescrições da NBR9050, marca referência Jackwal ou equivalente técnico. A barra deverá ser fixada com parafusos passantes e porcas calota no lado contrário ao da barra. 15.3.19. Nas portas dos sanitários PPNE deverá ser colocado revestimento resistente para impacto para proteção da esquadria. O revestimento deverá ser instalado no lado interno e externo da porta e será em chapa de aço inox polido de 0,4mm de espessura. A aplicação será com cola de junta de motor. 15.3.20. Deverão ser fornecidas um total de seis torneiras de serviços, com acabamento cromado, linha standard, código 1159 C 39, marca Deca, ou

equivalente técnico. As torneiras deverão ser instaladas a uma altura de aproximadamente 40cm do piso, em locais a serem definidos na elaboração do projeto hidrossanitário, mas abaixo do tampo de mármore do sanitário. 15.3.21. Os chuveiros dos vestiários deverão ser lorenzetti tradição multitemperaturas, 5500W, 220v. 15.3.22. Deverá ser prevista a instalação de sistema de exaustão para os sanitários de todos os pavimentos. Este sistema será composto por uma rede de dutos circular em PVC, ligada a um exaustor que descarregará o ar exaurido diretamente para o shaft mais próximo. O comando do exaustor será realizado de modo automático através do interruptor da luz, com exceção das copas, onde o exaustor será acionado por interruptor independente. 15.4. Serviços complementares 15.5. Todas as instalações embutidas serão inspecionadas pela fiscalização e testadas antes do revestimento. O revestimento somente poderá ser realizado caso as tubulações estejam estanques. A fiscalização deverá ser avisada quando da realização do teste das instalações hidrossanitárias. 15.6. Somente serão admitidas emendas e curvas nas instalações, através de peças próprias para conexões. Qualquer outro procedimento será sumariamente rejeitado pela fiscalização. 16. GRANITOS 16.1. Serão utilizados tampos de granito polido amêndoa, com cubas embutidas, em todos os sanitários. 16.2. Os tampos serão fixados com ferragens de latão cromado. 16.3. O dimensionamento será de acordo com o detalhamento executivo dos sanitários a ser fornecido. 16.4. Serão utilizados tabeiras de granito polido amarelo ornamental nos locais indicados em planta, ao lado das rampas do 11º pavimento. As laterais visíveis da pedra também deverão ser polidas. 17. VIDRO TEMPERADO 17.1. As portas de vidro temperado deverão ser incolor 10mm e possuir mola hidráulica para piso, para uso em portas de batente ou vai-e-vem, com eixos intercambiáveis, duas válvulas de regulagem de velocidade, potência progressiva regulável, espelho ajustável com acabamento cromado, com amortecimento mecânico de abertura da porta e com regulagem de força de fechamento. 17.2. Os puxadores das portas de vidro deverão ser tubulares e fechaduras de cilindro apropriadas. Os puxadores deverão ser em latão acetinado escovado tubular, diâmetro 7/16, comprimento 76,8cm, colocado na vertical, fornecido por R.J. Diehl. 17.3. Todos os cortes e perfurações da chapas de vidro temperado serão necessariamente realizados na fábrica, antes da operação de têmpera. Em consequência do que se procede, serão cuidadosamente estudadas as dimensões das chapas e suas eventuais perfurações, cujos detalhes serão, em tempo útil,