1. Bebedouro o Proteger a caixa d água contra raios solares; o A caixa d água deve ficar, no mínimo, a 4m de altura em relação ao piso do aviário; o O regulador de pressão pode ser instalado no início ou no meio do galpão, mas sempre na parte mais alta, caso o aviário tenha desnível; o Checar se a suspensão está trabalhando sem nenhuma obstrução; Drenagem das linhas; No final de cada linha deve ter uma mangueira exclusiva com uma saída a 1,5m de altura (foto ao lado); Fazer a drenagem antes do início do lote e depois de cada medicação ou tratamento de água; Deve ser feita em uma linha de cada vez e o tempo de drenagem deve ser de 1 minuto para cada 10m de linha. o Durante o primeiro dia o nipple deve ficar na altura dos olhos das aves; o A partir do segundo dia até o final do lote o nipple deve ficar em uma altura onde as aves tenham que esticar o pescoço para beber (foto); o Ajustar a pressão da linha para garantir quantidade suficiente de água de acordo com a idade das aves; o Verificar o filtro todos os dias (foto), e caso necessário, fazer limpeza; o Fazer limpeza nas linhas todo intervalo de lote de acordo com o instrutivo técnico para bebedouros Plasson; o No intervalo de lote, deixar a linha com água, de preferência com vinagre (0,4%) e sem cloro; o Lubrificar guinchos, catracas e roldanas todo intervalo de lote.
2. Comedouro Automático o Verificar o alinhamento das linhas, moegas e unidades de controle; o Verificar o posicionamento dos tubos de descida da ração no depósito; o O micro do depósito da última linha deve ser o mais baixo (foto); o Verificar a instalação da extensão do depósito na última linha (aviários com mais de 3 linhas); o A distância entre os pontos de suspensão não pode ser maior que 3m; o A unidade de controle deve ter 2 pontos de suspensão; o Regular o prato/unidade de controle com pouco alimento; o Manter a unidade/prato de controle sempre limpo para garantir seu funcionamento; o Ajustar a altura do comedouro de forma que a ave possa comer confortavelmente (foto); o Nos primeiros dias, o prato deve ficar cheio; o Ajustar gradativamente a quantidade de ração no prato do início ao fim do lote; o No final do lote, somente o fundo do prato deve ter ração (foto); ATENÇÃO: DESLIGUE OS MOTORES ANTES DE QUALQUER MANUTENÇÃO NO HELICOIDE! o Verificar a tensão da correia nas unidades de controle com correia e polia; o Nas unidades com redutor, verificar se óleo está no nível indicado (redutores com respiro); o Lavar a linha com detergente neutro, evitando jogar água diretamente nos motores; o Lubrificar guinchos, catracas e roldanas todo intervalo de lote. Micro das demais linhas Micro da última linha
3. Exaustores o Verificar o nivelamento e esquadro do exaustor; o Verificar o espaçamento entre venturi e cone (foto). O cone não pode estar apoiado no venturi; o Verificar se as pás estão girando livremente, sem contato com o venturi; o Verificar se não há nenhuma parede do exaustor com as chapas amassadas ou tortas; o Verificar se as aletas estão abrindo e fechamento totalmente; o Todo exaustor deve estar bem vedado para quem seja eficiente; o O acumulo de sujeira no exaustor prejudica sua eficiência (foto), mantenha-o limpo; o Não jogar água diretamente no motor; o Pode-se limpar com água sob pressão; o Caso necessitar de detergente na limpeza, utilizar tipo neutro e na concentração indicada pelo fabricante; Espaçamento venturi X cone ATENÇÃO: LIGAR O EXAUSTOR AO MENOS 15 MINUTOS APÓS A LIMPEZA PARA SECAGEM COMPLETA! Obs.: O não cumprimento desta recomendação gera sérios danos ao exaustor e a perda de sua garantia. o Verificar o desgaste da correia e das polias (foto) todo intervalo de lote; o Substituir a correia, pelo menos, a cada 2 anos.
4. Painel Evaporativo o A caixa d água que fornece água ao sistema deve ficar, no mínimo, a 4m de altura em relação à calha do painel; o Verificar o nivelamento da calha de PVC e o alinhamento das placas evaporativas; o Verificar altura da entrada d água da motobomba. Ela deve ficar abaixo do nível da calha; o Todo sistema deve ser bem vedado para que seja mais eficiente; o Fazer troca da água da calha ao menos 2 vezes por semana em casos de água com muitos minerais (água dura); o Ajustar a pressão do sistema entre 20 e 40cm de água (foto); o Manter a calha sempre limpa e protegida com suas tampas de inspeção (foto); o A concentração de cloro na água do sistema não pode ultrapassar 3ppm, pois pode danificar as placas; o Checar o filtro da motobomba todos os dias e limpar se necessário; o Desligar o sistema com os exaustores ligados ao menos 1 hora por dia; o Usar produtos a base de amônia quaternária para limpeza e retirada de algas; Pressão ideal Como fazer a limpeza do sistema? 1. Usar detergente/desinfetante para limpeza da calha de PVC e retirar a água; 2. Limpar a tubulação com desinfetante e fazer drenagem; 3. Limpar as placas com uma escova de nylon macia para remover a sujeira (foto); 4. Após limpeza, deixar o sistema funcionando por 30 minutos e depois fazer drenagem da calha.
5. Nebulização o A motobomba deve estar abaixo do nível da caixa d água; o Verificar o funcionamento da válvula-boia na caixa d água; ATENÇÃO: CERTIFIQUE-SE QUE TENHA ÁGUA NA TUBULAÇÃO ANTES DE LIGAR A MOTOBOMBA! 200 PSI 70 PSI Obs.: Se a motobomba for ligada sem água pode gerar danos ao equipamento e a perda de sua garantia. o Ajustar a pressão na linha em no máximo 70PSI (foto) no regulador de pressão para sistemas de baixa pressão; o Em sistemas de média e alta pressão ajustar a pressão no registro de retorno; o Verificar se todos os bicos estão abrindo, inclusive os últimos da linha; o Verificar o filtro todos os dias (foto), e caso necessário, fazer limpeza; o Após o uso da nebulização para desinfecção ou tratamento, ligar o sistema com água e fazer drenagem; SISTEMA 70 PSI Intervalo de lote Limpar a caixa d água com detergente neutro (foto); Verificar filtro e fazer limpeza ou substituição do elemento filtrante; É recomendado a troca do elemento filtrante ao menos 2 vezes por ano; Limpar a tubulação com detergente e/ou desinfetante neutro e fazer drenagem; Se tiver bicos entupidos, desmontar e fazer limpeza.
6. Sistema de ventilação mínima (Inlets) o Todas as janelas devem ser bem vedadas para que o sistema seja mais eficiente; o Não esticar a mola do arame de suspensão em mais de 70cm; o Verificar se o arame de suspensão está bem esticado; o Verificar se as engrenagens/mensageiras laterais (foto) estão alinhadas com os arames e o redutor; o Ajustar a corda de abertura e fechamento das janelas com a presilha plástica vermelha; o O sistema de ventilação mínima deve funcionar com a abertura entre 3 e 12cm (foto) para janelas laterais e de 4 a 9cm para janelas de teto; o Ajustar o sistema e a programação no controlador conforme tabela abaixo: Largura galpão (m) Velocidade do ar na janela (m/s) 11 3,5-4,0 12 4,0-4,5 14 4,5-5,0 15 5,0-5,5 18 5,5-6,0 21 6,0-6,5 *Tabela válida para janela lateral o Caso necessário, travar as janelas (foto) nas áreas onde não existem aves; o Ajustar a mola das janelas (foto) caso elas não estejam se abrindo; o Manter as janelas sempre limpas. Pode-se usar água ou uma escova de nylon para limpá-las; o Lubrificar engrenagens e roldanas todo intervalo de lote.
7. Cortinado o Quando as cortinas estiverem fechadas, elas devem estar bem vedadas para que o sistema de ventilação e aquecimento sejam mais eficientes; o Verificar se não há obstrução nos cabos de aço ou nas cordas e se eles não estão próximos ou em contato com fios elétricos; o Verificar se as roldanas e catracas estão alinhadas com os cabos de suspensão; o Verificar se a cinta do motorredutor da cortina de entrada de ar não está torcendo; o Verificar se o respiro do motorredutor está instalado (foto); o Verificar se há pesos nas bainhas das cortinas de entrada de ar (foto); o Verificar se a cortina de entrada de ar está abrindo e fechando sem que ela cole na tela quando os exaustores estão ligados; o Ajustar o sistema e a programação no controlador conforme tabela abaixo: Largura galpão (m) Velocidade na entrada de ar (m/s) 10 3,0-4,0 12 3,5-4,5 14 4,0-5,0 16 4,5-5,5 o Verificar os fins de curso da cortina de entrada de ar todo intervalo de lote e ajustar caso necessário (foto); o Lubrificar catracas e roldanas todo intervalo de lote.
8. Quadro elétrico o O aterramento do quadro elétrico e dos equipamentos devem ter resistência inferior a 25ohms; o Reapertar todos os parafusos internos do quadro antes de ligá-lo pela primeira vez e verificá-los todo intervalo de lote (foto); o Não alterar nenhum componente ou fio do quadro sem previa autorização da Plasson; o Não é permitido furar ou fixar qualquer equipamento nas paredes ou portas do quadro; o Não instalar os cabos dos sensores juntos com cabos elétricos de motores; o Instalar os sensores de temperatura no centro do galpão e a 10m dos exaustores, com altura de 50cm da cama; o Instalar o sensor de umidade, no mínimo, a 10m da entrada de ar, com altura de 1m da cama; ATENÇÃO: AFASTAR O SENSOR DE UMIDADE DO LEQUE DE ÁGUA DOS NEBULIZADORES! o O quadro deve permanecer limpo e fechado; o Limpar o interior do quadro com pincel; o NUNCA jogar água no quadro elétrico; o Manter o sensor de umidade e de pressão estática limpos retirando e limpando seus filtros com água (foto). o Verificar o funcionamento do desarme de cortina todo intervalo de lote; o Manter o gatilho do desarme limpo. Caso exista sinal de ferrugem na bobina, utilizar uma lixa ou uma palha de aço para limpá-la (foto); o Testar a sirene todos os dias com a chave CALA/ALARME ; Obs.: Trocar a bateria do quadro e do desarme a cada 2 anos.
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