AutoFilt Type RF3 Exemplos de aplicação.

Filtro de retrolavagem automático AutoFilt RF3 para a tecnologia de processos

Filtro de retrolavagem automático AutoFilt RF3 para a tecnologia de processos. Para a operação de filtração contínua sem manutenção em todas as áreas industriais. O filtro de retrolavagem automático AutoFilt RF3 é um sistema de auto limpeza para a separação de matérias sólidos de fluidos de baixa viscosidade. A construção robusta e a retrolavagem automática prestam uma grande contribuição à confiança operacional reduzindo os custos de operação e de manutenção. No interior do filtro elementos filtrantes de tubo fendido, com graus de filtração de 50 a 3.000 µm, são responsáveis por uma separação efetiva de partículas de impurezas do fluido de processo. Assim que os elementos estão saturados de sujeira, inicia-se então a limpeza automática. Durante o processo de retrolavagem o fluxo do fluido a ser filtrado não é interrompido. Diversos tamanhos construtivos permitem fluxos volumétricos de até 10.000 m³ por hora. Numerosas combinações de materiais e variações de equipamento assim como parâmetros de comando individualmente ajustáveis permitem um ajuste otimizado à qualquer aplicação. A eficiência econômica do AutoFilt RF3. Contaminações por partículas sólidas em fluidos operacionais aceleram o desgaste de componentes em instalações, das tubulações, armaduras e válvulas, acarretando muitas vezes falhas totais e prematuras dos mesmos. A aplicação de filtros de retrolavagem automáticos em muitos casos resulta num nítido prolongamento da vida útil de componentes e dos intervalos de manutenção. Desta maneira podem ser reduzidos custos de uma re-aquisição, manutenção e eliminação sanitária. AutoFilt Type RF3 Exemplos de aplicação. Usinas geradoras de eletricidade Preparo de água usada para a refrigeração de geradores assim como filtração de água de bloqueio para um aumento da vida útil dos vedantes de anel deslizante em eixos de turbinas nas usinas hidrelétricas. Suprimento de calor à distância. Proteção dos trocadores de calor contra entupimento e desgaste. Indústria química Melhoramento da qualidade de produto através da filtração de fluidos de processo. Indústria siderúrgica Proteção de bicos injetores e bombas na decapagem por alta pressão. Preparo de água para a refrigeração de altos fornos e trens de laminação. Estações de tratamento de esgoto Na geração de água para uso podese economizar valorosa água potável ou de poço através da filtração de uma vazão secundária do fluxo a ser tratado. Técnica de meio ambiente Filtros de retrolavagem são aplicados como pré-filtro em estações de tratamento de esgoto (tratamento com UV, osmose reversa, filtração por membrana) Mineração Através de filtração na exploração subterrânea assegura-se uma qualidade uniforme da água de borrifação. Com isto bombas e sulcadeiras de remoção trabalham com mais segurança. Indústria de papel Aqui por exemplo são protegidos bocais de esguicho na secção de peneiras em máquinas produtoras de papel. Com isto têm-se menos falhas em conseqüência de entupimentos e desgastes. Indústria automobilística Construção de máquinas Máquinas ferramenta Emulsões lubrificantes e de refrigeração podem ser mantidos no circuito por tempo consideravelmente mais prolongado. Isto alivia a carga do meio ambiente e reduz os custos de eliminação sanitária e reaquisição de equipamentos. Mediante filtração da água de refrigeração e da água para o uso protegem-se canais de refrigeração e tubulações contra entupimentos.

O modo operacional do AutoFilt RF3. Filtração O fluido a ser filtrado flui através do elemento filtrante de tubo com ranhura do filtro de retrolavagem, passando do lado de dentro para o lado de fora. Com isto as partículas são retidas no lado interno liso dos elementos filtrantes. Com o aumento da saturação de retenção aumenta a pressão diferencial entre lado limpo e lado sujo do filtro. Quando a perda de pressão atinge a pressão de disparo ajustada, inicia-se automaticamente o processo de retrolavagem. Retrolavagem dos elementos filtrantes - Ciclo de retrolavagem O motor com caixa redutora gira o braço de lavagem por baixo dos elementos filtrantes a serem limpos. A válvula de retrolavagem se abre. A queda de pressão entre o lado do filtrado e a linha de retrolavagem faz com que uma pequena vazão parcial do filtrado passa em sentido contrário pelos elementos a serem limpos. Assim as partículas de sujeira retidas no lado interno dos elementos filtrantes são desprendidas e através do braço de lavagem são levadas para fora. Filtração Filtração Disparo do processo de retrolavagem automática A retrolavagem automática terá início quando: a pressão diferencial de disparo é ultrapassada, mediante relé de tempo ajustável, apertando-se o botão TEST. Assim que a retrolavagem tiver início, o filtro de retrolavagem começa a regeneração dos elementos filtrantes. Retrolavagem Após o decurso do "tempo de lavagem por elemento" a válvula de retrolavagem é fechada. Desta maneira todos os elementos filtrantes são retrolavados sucessivamente um após o outro. Um ciclo de retrolavagem estará concluído, quando todos os elementos filtrantes forem limpos. As peculiaridades do AutoFilt RF3. Filtração e retrolavagem isocinética A forma e a disposição peculiar dos elementos filtrantes - cônico ou então cônico/cilíndrico - permitem um fluxo uniforme através do elemento com o resultado de uma baixa perda de pressão e uma completa limpeza dos elementos. Vantagem: menos ciclos de retrolavagem; baixa perda de fluido de retrolavagem. Retrolavagem assistida por impulso Nos tipos de comando EPT e PT, o braço de retrolavagem permanece debaixo do elemento filtrante apenas por alguns segundos. Mediante rápida abertura da válvula de retrolavagem pneumática forma-se um pico de pressão nas aberturas dos elementos filtrantes que auxilia o efeito de limpeza na retrolavagem. Pequenas quantidades de retrolavagem através de comando cadenciado. A válvula de retrolavagem abre e fecha durante a retrolavagem de cada elemento filtrante. Retrolavagem

Filtração A construção especial do filtro, particularmente favorável ao fluxo, permite medidas construtivas compactas com alta capacidade de filtração e baixa perda de pressão. A F A F EFQ X = A E X = Grau de filtração em µm A E Exemplo: EFQ 100 < 3 para elementos c/ grau de filtração 100 µm Quociente de abertura do elemento EFQ X O quociente de abertura do elemento (EFQ X ) é determinante por um fluxo uniforme através do elemento filtrante sem refluxo ou contrapressão durante a filtração e retrolavagem. O valor do EFQ X é a relação da superfície de filtração aberta de um elemento para a secção transversal de abertura na entrada do elemento.

Retrolavagem Isometria do filtro variável Os flanges de entrada e de saída assim como a linha de retrolavagem podem ser dispostas em diversas posições uma em relação à outra. Assim o filtro pode ser facilmente integrado em qualquer geometria de uma instalação. Parâmetros de comando livremente ajustáveis. A pressão diferencial de disparo e o tempo de retrolavagem por elemento podem ser ajustados de forma otimizada conforme especificações e necessidades do processo. Num relé de tempo podem ser ajustados disparos de intervalos de limpeza adicionais, independentes da pressão diferencial. Os passos seqüenciais de comando são visualizados através de diodos luminosos LEDs. Um segundo micro interruptor (microswitch) no manômetro pode ser utilizado para um monitoramento externo do filtro. Unidade pronta para operação O comando do filtro e a linha de medição da pressão diferencial já vêm prontos e ligados. Depois de conectada a tubulação ao filtro, só a energia auxiliar precisa ser instalada. Uma vedação estática entre lado sujo e lado limpo do filtro torna impossível que partículas possam alcançar o lado do filtrado.

Dados Técnicos em resumo. Pressão operacional máxima: 10 respectivamente 6 bar* Temperaturas operacionais: 90 C* Grau de filtração: 50 até 3000 µm Suprimento de energia: eletro-pneumático, elétrico ou pneumático Materiais da carcaça do filtro: aço carbono ou aço inox Materiais dos elementos filtrantes: aço inox Materiais de componentes internos: aço inox Proteção anti-corrosiva em carcaças de filtro de aço carbono: Pintura em poliuretano ou emborrachamento em placas As vantagens do AutoFilt RF3... Extenso equipamento em série adequado à prática Operação totalmente automática Fluxo do filtrado contínuo mesmo durante a retrolavagem Vazões de até 10.000 m³/h Muito favorável à manutenção Filtração e retrolavagem isocinética... e quais seus proveitos: Excelente relação preço/benefício Segurança confiável, sem intervenção de pessoal, baixos custos operacionais. Sem interrupção de operação Alta capacidade de processo Baixos custos de manutenção Aproveitamento máximo da superfície de filtração. Plena capacidade de filtração depois da retrolavagem. * outras execuções sob consulta Elementos filtrantes cônicos Traçado da curva p imbatível Quociente EFQ X otimizado Elementos filtrantes com ranhuras Elevada vida útil Propriedades de filtração e retrolavagem otimizados Retrolavagem assistida por impulsos Limpeza dinâmica adicional do elemento Pouca perda de fluido filtrado parâmetros de comando individualmente ajustáveis Ajuste específico do cliente às respectivas aplicações Filtro de fluxo otimizado Elevadas vazões com pequenas dimensões construtivas Vedação estática entre lado limpo e lado sujo Garantia de alta qualidade de filtração, pouca manutenção Geometria da carcaça variável Reduz custos mediante montagem simples em espaço reduzido Anotação: Todas as informações nesta brochura referem-se tão somente às condições operacionais e às aplicações descritas. Para aplicações ou condições operacionais não descritas pedimos a gentileza de entrar em contato com os nossos departamentos técnicos competentes. Reservamo-nos o direito de alterações técnicas sem prévio aviso. Numerosas opções de equipamentos Unidade pronta para operação Certificado conforme ISO 9001 Adaptação específica do cliente às respectivas aplicações Montagem e colocação em operação de simples execução. Segurança garantida através de testes de sistema da HYDAC Alta e constante qualidade

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