HTLP 80 Instruções de Instalação HTLP 80-04/00-PET Rev.02 A instalação deverá ser feita segundo as normas de segurança em vigor e as precauções e cuidados indicados nestas instruções de instalação, que foram elaboradas para instalar o sistema HTLP 80 em dutos revestidos com FBE, 3LPP ou 3LPE. Materiais e equipamentos Tamanho apropriado da manta HTLP 80 com seu mata-junta tipo WPCP IV, primer epóxi Raychem*, pás de mistura, aplicador Raychem* apropriado, luvas protetoras. Instruções de Instalação Jato abrasivo com areia ou granalha de aço; Raspadores manuais de revestimento; Lixa Grana 36; Solvente com panos limpos; Escova com cerdas de nylon; Maçarico de propano Raychem* FH-2601 ou equivalente; Botijão de gás propano; Regulador para gás de propano e manômetro indicador; Mangueira para propano de 10m ; Pirômetro de contato; Rolo de Silicone manual; Aplicador de tinta Covalence CPG aprovado; Equipamentos standard de segurança, como luvas, óculos, capacete, etc. 1-Limpe a superfície do metal exposto e a do revestimento de linha adjacente a serem cobertas com a manta HTLP 80. Remova todos os elementos contaminantes tais como:- poeira, óleo, raspa de polietileno, etc. Use um solvente que não contenha graxa nem materiais oleosos (Thiner). 2- Caso não estiver chanfrado de fábrica, chanfrar o revestimento de linha adjacente num ângulo preferentemente de 15º, máximo de 30º. Examine a borda do revestimento de linha existente, corte as partes descoladas e chanfre novamente a borda do revestimento. Para evitar possíveis contaminações, recomenda-se utilizar um raspador. 1
3- Remover materiais soltos ou estranhos da superfície do metal por meio de jateamento abrasivo com areia ou granalha de aço. A limpeza da superfície deverá estar conforme ISO 8501-1 SA 2½, com um perfil de ancoragem R Z DIN de 60 100 micrometros. Se realizará um lixamento do revestimento de linha adjacente a uma distância de pelo menos 150 mm(6 ), 2 a mais da largura da manta Raychem * HTLP 80. Nota: Antes de jatear, recomenda-se pré-aquecer o metal exposto a 40ºC ou 50ºC para evitar a formação de ferrugem. 4- Remova o pó e o material remanescente da limpeza. Utilize uma escova, um pano limpo e seco ou ar quente. 5- Dosar os dois componentes do primer epóxi Raychem*. Utilize kits pré-dosados de primer epóxi Raychem* ou use bombas dosadoras Raychem* para o primer epóxi. Para misturar o kit primer epóxi Raychem*, despejar verta o conteúdo da lata B dentro da lata A e misture por um minuto aproximadamente. Para um fácil descarte das latas, recomenda-se despejar esta mistura novamente na lata B e misturar outros 30 segundos. Assim, o epóxi remanescente em ambas as latas se curará totalmente e poderá ser facilmente descartado. Siga as normas locais para descarte com segurança. A mistura de primer epóxi tem uma vida de aproximadamente 30 minutos em temperatura ambiente. Enquanto o primer epóxi estiver ainda líquido, poderá ser utilizado. Para uma fácil mistura e aplicação, o primer epóxi deve ser utilizado numa temperatura mínima de 18ºC. Quando precisar, leve o primer epóxi para um local aquecido ou utilize um aquecedor de primer epóxi Raychem*. 6-Ajuste o comprimento da chama a uns 50 cm aproximadamente, isto produzirá uma chama azulada com uma ponta amarela. Pré-aqueça o metal e o revestimento de linha adjacente à 60ºC mínimo e 100 ºC máximo. O pré-aquecimento da superfície reduz o tempo de instalação e garante uma boa aderência. Antes de começar a pré-aquecer, assegure-se de que todos os materiais necessários, incluindo a mistura de primer epóxi, estejam ao alcance. Em condições climáticas adversas utilize uma proteção apropriada, bem como uma proteção contra o vento perante condições de vento ou uma barraca bem arejada em caso de chuva. 2
7- Confira a temperatura de pré-aquecimento com um pirômetro de contato ou com fitas Raychem* indicadoras de temperatura. Indicadores de temperatura que podem causar contaminação devem ser evitados. 8- Imediatamente após do pré-aquecimento, aplique a mistura do primer epóxi no metal nu e chanfro do revestimento de linha(*), utilizando um aplicador Covalence CPG aprovado, com espessura mínima de 100 micrometros. Visualmente, verifique as superfícies e assegure-se de que todo o metal e o revestimento de linha estejam totalmente cobertos por uma camada de primer epóxi. (* ) Condições especiais da instalação ou de temperaturas baixas, entre em contato com o engenheiro de vendas da Covalence Adhesives. 9- Corte os ângulos das bordas da manta num extremo para melhorar o acabamento do produto aplicado. 10-Imediatamente após da aplicação do primer epóxi e enquanto o mesmo estiver ainda molhado (sem curar), centralize a manta sobre a junta soldada e envolva-a frouxamente. A borda da manta com os ângulos cortados deve ser colocada sobre o duto, primeiramente, sobrepondo-a pelo menos 50 mm e deixando uma folga de 25 mm (1 ) entre o duto e a manta. 11-Aqueça suavemente o interior da borda da manta sobreposta e pressione sobre a manta oposta com a mão enluvada. 3
12- Aquecer o lado interno do mata-junta por 1 a 2 segundos. Posicionar igualmente por sobre a sobreposição da manta. Pressioná-lo firmemente. Para produtos UNISLEEVE, o mata-junta vem pré-fixado e centrado em uma extremidade da manta. 13- Comece aquecendo o mata-junta de um lado e avance para o outro extremo, enquanto pressiona com a mão enluvada, para garantir uma boa aderência e eliminar as bolhas de ar. Durante e após do aquecimento, o reforço tecido torna-se visível, indicando que o mata-junta foi aquecido à temperatura mínima requerida. 14- Duas pessoas trabalhando em lados opostos são recomendadas para aplicação de mantas com diâmetros igual ou maior que 16 (400 mm). 15-Comece aquecendo o centro da manta e aqueça circunferencialmente ao redor do duto, como um movimento constante de pincelar a manta com a chama. Continue aquecendo em direção a um dos extremos da manta para depois ir para o outro lado. Caso houver vento, comece aquecendo a manta desde o extremo da mesma a favor do vento e aqueça circunferencialmente ao redor do duto, como um movimento constante de pincelar a manta com a chama. A chama não deve incidir de forma perpendicular à manta, deve seguir a direção da contração. 16-Continue aquecendo em direção ao outro extremo da manta. Assegure-se de que toda a manta tenha sido aquecida uniformemente e tenha uma completa contração e conformação ao redor do duto. 4
17-Durante a termocontracão, verifique com o dedo enluvado se o adesivo fluiu. As rugas sumirão automaticamente. voltar 18-Pode-se reduzir ao máximo a possibilidade de que fiquem bolhas de ar, passando o rolo de silicone sobre a manta toda, imediatamente após de que a mesma tenha se contraído sobre a junta e enquanto esteja ainda quente adesivo amolecido. Comece passando-o desde a solda para os lados, forçando as bolhas de ar para fora da manta. Deve se ter especial cuidado com a solda longitudinal e circunferencial, com a transição do revestimento e com a área do mata-junta. Caso for necessário, podem -se aquecer as areia para extrair o ar com o rolo. 19- A manta estará corretamente instalada quando: a) A manta estiver totalmente conformada à superfície do duto e aos revestimentos adjacentes. b) A superfície da manta não apresentar nenhum ponto frio nem oco. c) O perfil da solda deve ser notado sob a manta. Após o esfriamento da manta, deve-se notar que o adesivo tenha fluído uniformemente por ambas as bordas..? Raychem is a trademark of Tyco Electronics Corporation and used under license by Covalence Specialty Materials Corporation. Covalence - Corrosion Protection Group Escritório Regional Riobamba 1234, piso 7º C C1116ABJ Buenos Aires Argentina Tel: +54 11 4811-5000 Fax: +54 11 4814-5020 www.covalencecpg.com 5