Dimensionamento de espaço Definindo os volumes de produtos e os tipos de produtos que serão tratados no projeto, teremos condições, a partir de agora, de dimensionar o tamanho do armazém, suas características operacionais. Antes de verificarmos ou tratarmos do tamanho do armazém ou do espaço necessário para armazenagem, vamos verificar alguns aspectos. Definições dos Volumes Movimentados Os volumes a serem movimentados estão em toneladas anuais, mensais ou semanais? As cargas que chegam ao armazém são paletizadas ou a granel? Qual a freqüência de chegada de produtos ao armazém? O giro dos estoques deve ser conhecido? As características do produto devem ser conhecidas, peso por caixa, alturas máximas de empilhamento, unitização por palete. As condições de temperatura de estocagem e prazos de validade. Tipos de FIFO. As embalagens possuem informações claras sobre as características do produto? Que tipo de estrutura de armazenagem melhor atende ao produto, conforme o giro dos produtos? As perguntas propostas devem determinar uma série de estudos para se chegar às reais necessidades de espaço para os produtos. Simulação da Área necessária Vamos realizar algumas simulações para dimensionamento de área que poderá ajudar no projeto. Vamos trabalhar sempre com unidades de paletes e utilizar como norma o palete PBR (1.20 X 1.00). A determinação da área necessária é relativamente simples, porém, devemos salientar que, nesse primeiro ensaio, não vamos considerar os corredores e áreas de movimentação do armazém; vamos chamar essa área de área Teórica, pois ela nos serve somente como uma primeira referência. 1/6
Exemplo: Desejamos armazenar um volume de 1.000 paletes, qual será a área necessária? A área de uma palete é de 1,20 x 1,00 = 1,20 m2 Temos, então, 1,20m2 x 1.000 paletes = 1200 m2. Portanto, precisamos de 1.200 m2 para armazenarmos 1000 paletes. Estamos considerando os paletes com estocagem somente no piso, sem sobreposição. Se considerarmos, por exemplo, duas alturas, precisaríamos de metade da área, ou seja; 600 m2, pois temos 500 paletes por camada, ou 1,20 m2 x 500 paletes = 600 m2. o Um exemplo Quanto maior o número de camadas menor será a área necessária para estocagem. Cabe ressaltarmos que, nos projetos dos modernos armazéns, se contempla a maior otimização na altura, pois os custos dos terrenos são elevados e os espaços se tornam indispensáveis para outras funções na empresa, como produção. Os equipamentos de movimentação de materiais também contribuem para que possamos projetar armazéns com pé direito alto (nota: entende-se por pé direito, a distância do piso até o teto de uma construção). 2/6
Tamanho do Armazém Vamos analisar um método de cálculo no qual podemos, por meio de uma fórmula, determinar a área levando em consideração o número de camadas que desejamos utilizar no projeto. Num armazém bem construído, o espaço disponível é utilizado ao máximo e a movimentação é minimizada. Existem quatro componentes no layout: O espaço ocupado pelos produtos e equipamentos no qual são estocados. Os corredores entre os produtos para acesso direto. A passagem em ângulos retos nos corredores. Outras áreas dedicadas à descarga, carga, carga de baterias etc. Para calcularmos a área, temos que estipular um módulo de estocagem que contemple, nesse caso, dois paletes mais um corredor. Dadas as dimensões do módulo MB = 2,00m ML = 1,20m Temos dois paletes, não vamos considerar corredores, e nem das áreas de serviços. Portanto, o nosso modulo será MB = 1,00+1,00 = 2,00m e o ML = 1,20m. Temos: O número de locais necessários de paletes = P A altura de empilhamento a ser utilizada = N 3/6
Podemos calcular o comprimento (L) e a largura do armazém (B) como segue: 2 é uma constante L é o comprimento do armazém B é a largura do armazém ML é ao comprimento do palete MB é a largura dos dois paletes E, de modo ideal, para minimizarmos a viagem e maximizar, a utilização de espaço que desejamos, temos: 4 é uma constante ML é ao comprimento do palete MB é a largura dos dois paletes N altura do empilhamento B largura do Centro de distribuição L comprimento do centro de Distribuição B deve ser combinado com o módulo de estocagem, isto é B / MB. L é então obtido utilizando L = P x ML x MB / 2 x N x B 4/6
Portanto, nossa área é de 12,25 x 24,50 = 300 M2. Nossa área de estocagem teria a configuração abaixo Nesse método, obtemos sempre área de forma retangular, o que contempla, de modo Ideal, a minimizar as viagens. Em geral, os armazéns bem projetados seguem a configuração mostrada. 5/6
Sugiro que sejam feitas diversas simulações, como exercício, utilizando o método descrito: Ex. Determine a área necessária para 3000 Paletes e com 4 camadas. Determine L e B. Análise e Cálculos dos Níveis de Estoques Estoque máximo; Estoque mínimo; Estoque de segurança; Ponto de Pedido; Tempo de reposição; Lote de compra; Estoque Médio. Fonte: DIAS, Marco Aurélio P. Administração de Materiais. São Paulo: Atlas, 1995. 6/6