ABIVIDRO GESTÃO AMBIENTAL GRUPO DE TRABALHO SOBRE PADRÕES DE EMISSÃO DE AR

ABIVIDRO GESTÃO AMBIENTAL GRUPO DE TRABALHO SOBRE PADRÕES DE EMISSÃO DE AR 2º Inventário Nacional dos Fornos de Fusão das Indústrias Automáticas de Vidro 2007/2008/2009 Outubro/2009 1

1. INTRODUÇÃO A ABIVIDRO, através do Grupo de Trabalho sobre Padrões de Emissão de Ar, constituído por seus associados, e com o apoio do SINDIVIDROS, objetivando subsidiar tecnicamente os Órgãos Governamentais na elaboração de normas técnicas para controle da poluição do ar gerada pelo setor vidreiro, realizou o 2º INVENTÁRIO NACIONAL DOS FORNOS DE FUSÃO DAS INDÚSTRIAS AUTOMÁTICAS DE VIDRO; tal Inventário abrangeu a maioria dos fornos, atualmente ativos, cujas capacidades podem causar impacto negativo significativo na Qualidade do Ar das Regiões em que estão operando. Segue no Anexo I a Relação das Empresas Participantes do Inventário. Os dados obtidos no Inventário (ver questionário utilizado no AnexoII), principalmente os resultados do monitoramento das emissões à atmosfera realizado nos anos de 2007/08/09 de Material Particulado (MP), Óxidos de Enxofre (SO x) e Óxidos de Nitrogênio (NO x), são fundamentais para balizar os limites máximos de emissão desses poluentes para fornos em operação, que poderão ser estabelecidos futuramente pelo CONAMA. Cumpre salientar que a ABIVIDRO desenvolveu durante os anos 2006/2007 trabalho semelhante junto aos associados, cujos resultados positivos para a indústria do vidro estão expressos no ANEXO X da Resolução CONAMA nº 382 de 28.12.2006. (Limites de Emissão Atmosférica para Novos Fornos de Fusão de Vidro). 2. ANÁLISE GERAL DOS DADOS Mantendo o sigilo das informações fornecidas pelas empresas, podemos destacar os seguintes dados gerais do inventário realizado: 1. 16 (dezesseis) empresas responderam o questionário, abrangendo um total de 42 (quarenta e dois) fornos, com uma produção estimada de 9.500 t/d de vidro fundido, distribuídas em 6 (seis) Estados do Brasil: Minas Gerais, Pernambuco, Rio de Janeiro, Rio Grande do Sul, Santa Catarina e São Paulo; neste últimoeestado concentra-se cerca de 62% (sessenta e dois por cento) dos fornos inventariados; 2. Cerca de 86% (oitenta e seis por cento) do total de fornos utilizam gás natural e a maioria destes receita soda cal, e a porcentagem média de caco utilizado por forno é de 32% (trinta e dois por cento); 16 (dezesseis) fornos são do tipo end port, 15 (quinze) são side port, 8 (oito) são oxi-combustível e 3 (três) são unit melter, sendo que a vida média dos fornos inventariados é de cerca de 8 (oito) anos; 3. Praticamente 86% da produção de vidro no país está concentrada na fabricação de vidro plano e embalagem, predominando a primeira; 4. Todos os fornos estão providos de sistemas de abatimento de emissões tanto primários (redução da geração dos poluentes) como secundários (controle das emissões dos poluentes gerados); 25 deles utilizam SPA Sistemas Primários de Abatimento, e os restantes 17 SSA Sistemas Secundários de Abatimento. Entre os SSA estão instalados 18 Precipitadores Eletrostáticos, 14 Lavadores Úmidos, 1 Lavador Seco e 2 Filtros de Manga; 3. ANÁLISE ESPECÍFICA DOS DADOS 3.1. Por tipo de vidro fabricado As Tabelas nºs 01, 02, 03, 04, a seguir apresentadas, contém os dados do inventário, relacionados com as médias das emissões geradas pelos fornos de fusão de vidro, respectivamente, plano, embalagens, doméstico e especiais; para cada forno está especificado o tipo de forno e o combustível utilizados, e a sua capacidade nominal, bem como algumas características do tipo de vidro plano fabricado e do sistema de abatimento de emissões implantado. 2

TABELA Nº 01 - Inventário das Emissões Atmosféricas / VIDRO PLANO (Soda Cal) Forno Tipo Forno Combustivel *1 Capacidade MP *2 SOx *2 NOx *2 Comentários *3 / t/d kg/tvf kg/tvf kg/tvf Sistemas de Abatimento das Emissões *4 float; vi+vcol; LU com VP-1 side port GN+OC 635 0,17 1,05 3,57 solução alcalina + PE VP-2 side port GN+OC 600 0,22 2,93 3,63 float; vi; LU com solução alcalina + PE VP-3 side port GN+OC 700 0,1 1,72 5,44 float; vi; LU com solução alcalina + PE VP-4 side port GN 800 0,54 1,42 6,46 float; vi+vcor; SPA VP-5 side port GN 600 0,28 1,18 5,88 float; vi+vcor; SPA VP-6 side port GN 800 float; vi+vcor; SPA; UNIDADE RECEM INAUGURADA VP-7 oxi-oleo OC 165 0,47 2,43 0,67 impresso; vi; SPA VP-8 end port GN 240 0,35 0,88 3,67 impresso; vi; SPA *1 Combustível - Gás Natural (GN); Óleo Combustível (OC); EM+OC: misturas variando de 0-100% GN *2 Média Aritmética das emissões monitoradas nos anos de 2007, 2008, e 2009 *3 Comentários - Cor do Vidro: Incolor (vi); e Colorido (vcol); Tipos de Vidro Plano: Float e Impresso *4 Sistemas de Abatimentos das Emissões - Sistemas Primários de Abatimento (SPA); Sistema Secudários de Úmido (LU), Precipitador Eletrostático (PE), e Filtros Manga (FM) OBSERVAÇÃO 1. Dos 8 (oito) fornos listados, com capacidade de produção nominal de 4.540 t/d de vidro plano, dos quais mais de 90% "tipo utiliza oxi-combustivel com emissões de NOx inferiores a cerca de 1,0 kg/tvf; 6 (seis) estão localizados no Estado de São Pa Rio de Janeiro. 3

TABELA Nº 02 - Inventário das Emissões Atmosféricas / VIDRO DE EMBALAGEM (Soda Cal) Forno Tipo Forno Combustivel *1 Capacidade MP *2 SOx *2 NOx *2 Comentários *3 / Sistemas de Abatimento das Emissões *4 t/d kg/tvf kg/tvf kg/tvf VE-1 end port GN 180 0,4 0,73 2,56 vcol; SPA VE-2 end port GN 310 0,42 1,11 1,98 vi; SPA VE-3 end port GN 110 0,65 0,78 6,30 vcol; SPA VE-4 oxi-gás GN 150 0,43 0,32 0,47 vi; produz tambem vidro doméstico; SPA VE-5 end port GN 85 0,13 0,77 3,86 vi; produz tambem vidro doméstico; PE (mesmo VE-6) VE-6 end port GN 105 0,13 0,77 3,86 vi; produz tambem vidro doméstico; PE (mesmo VE-5) VE-7 side port GN 310 0,18 1,28 2,04 vi; PE (mesmo VE-8 e VD-3) VE-8 side port GN 420 0,18 1,28 2,04 vi; PE (mesmo VE-7 e VD-3) VE-9 side port GN 276 0,09 0,42 3,83 vcol; PE VE-10 side port GN 310 0,2 0,96 1,93 vcol; PE VE-11 side port GN+OC 360 0,1 0,87 2,60 vi+vcol; LU+PE VE-12 end port OC 350 0,07 2,33 1,33 vcol; LU+PE VE-13 side port OC 270 0,06 2,81 3,75 vcol; LU+PE VE-14 oxi-gás GN 45 0,79 0,88 0,48 vi; produz tambem vidro doméstico; SPA VE-15 end port GN 75 0,49 1,36 5,21 vi+vcol; produz tambem vidro doméstico; SPA VE-16 end port GN 90 0,41 0,71 4,31 vi; produz tambem vidro doméstico; SPA VE-17 end port GN 90 0,47 0,59 3,86 vi; produz tambem vidro doméstico; SPA VE-18 end port GN 83 0,1 1,12 - vi; FM VE-19 side port GN 65 0,09 0,47 2,95 vi+vcol; LU+PE *1 Combustível - Gás Natural (GN); Óleo Combustível (OC); EM+OC: misturas variando de 0-100% GN *2 Média Aritmética das emissões monitoradas nos anos de 2007, 2008, e 2009 *3 Comentários - Cor do Vidro: Incolor (vi); e Colorido (vcol); Tipos de Vidro Plano: Float e Impresso Sistemas de Abatimentos das Emissões - Sistemas Primários de Abatimento (SPA); Sistema Secudários de Abatimento (SSA): Lavador Úmido (LU), Precipitador *4 Eletrostático (PE), e Filtros Manga (FM) OBSERVAÇÃO 1. Dos 19 (dezenove) fornos listados com capacidade de produção nominal total de 3.684 t/d de vidro embalagem, dos quais 7 (sete) podem produzir também vidro doméstico, apenas 2 (dois) deles utiliza oxi-combustivel com emissões de NOx inferiores a cerca de 1,0 kg/tvf; sendo que 13 (treze) estão localizados no Estado de São Paulo, 3 em Pernambuco, 2 no Rio de Janeiro e 1 no Rio Grande do Sul; TABELA Nº 03 - Inventário das Emissões Atmosféricas / VIDRO DOMÉSTICO (Soda Cal exceto VD-4) 4

Forno Tipo Forno Combustivel *1 Capacidade MP *2 SOx *2 NOx *2 Comentários *3 / Sistemas de Abatimento das Emissões *4 t/d kg/tvf kg/tvf kg/tvf VD- 1*5 end port GN 110 0,67 0,77 6,59 vi+vcol; SPA; produz também vidro de embalagem VD-2 end port GN 85 0,14 0,24 2,85 vi; PE+LU VD-3 end port GN 85 0,14 0,42 3,83 vi; PE (mesmo VE-7 e VE-8) VD-4 oxi-gás GN 130 0,12 0,01 1,56 vi; PE+LU; borosilicato VD-5 unitmelter OC 63 0,06 1,07 0,94 vi+vcol; PE+LU VD-6 end port OC 40 0,46 0,02 - vi; LU *1 Combustível - Gás Natural (GN); Óleo Combustível (OC); EM+OC: misturas variando de 0-100% GN *2 Média Aritmética das emissões monitoradas nos anos de 2007, 2008, e 2009 *3 Comentários - Cor do Vidro: Incolor (vi); e Colorido (vcol); Tipos de Vidro Plano: Float e Impresso Sistemas de Abatimentos das Emissões - Sistemas Primários de Abatimento (SPA); Sistema Secudários de Abatimento (SSA): *4 Lavador Úmido (LU), Precipitador Eletrostático (PE), e Filtros Manga (FM) *5 Este forno quando usa nitratos da formulação tem uma emissão média de NOx de 8,14 kg/tvf OBSERVAÇÃO 1. Dos 6 (seis) fornos listados, com capacidade de produção nominal tootal de 513 t/d de vidro doméstico, dos quais 1 deles pode produzir também vidro de embalagem, ressalte-se que 1 deles é do tipo oxi-gás, e outro do tipo unit-mlter, sendo que 2 deles estão localizados no Estado de São Paulo, 1 em Pernambuco, 1 no Rio de Janeiro, 1 em Minas Gerais, e 1 no Rio Grande do Sul;ressalte-se que 7 (sete) dos fornos incluídos como produzindo vidros de embalagem podem também produzir vidro doméstico. 5

TABELA Nº 04 - Inventário das Emissões Atmosféricas / VIDROS ESPECIAIS (VS) Forno Tipo Forno Combustivel *1 Capacidade MP *2 SOx *2 NOx *2 Comentários *3 / Sistemas de Abatimento das Emissões *4 t/d kg/tvf kg/tvf kg/tvf VS-1 oxi-gás GN 166,08 0,08 0,15 0,36 fibra de vidro; SPA; livre de borossilicato VS-2 unitmelter GN 23,28 0,41 0,37 4,25 fibra de vidro; SPA; livre de borossilicato VS-3 unitmelter OC 120 2,36 2,37 0,92 fibra de vidro; SPA; uso de borossilicato; LS+FM VS-4 end port GN 130 0,15 1,11 1,93 isoladores elétricos; PE+LU; Soda Cal VS-5 oxi-gás GN 180 0,52 0,45 0,58 lampadas; Soda Cal; SPA VS-6 side port GN+OC 37,8 0,37 0,17 30,83 tubo de vidro borossilicato; PE+LU (mesmo para VS-7 e VS-8) VS-7 side port GN+OC 22,8 0,37 0,17 30,83 tubo de vidro borossilicato; PE+LU (mesmo para VS-5 e VS-8) VS-8 oxi-gás GN 23,5 0,37 0,17 30,83 tubo de vidro borossilicato; PE+LU (mesmo para VS-6 e VS-7) VS-9 oxi-gás GN 36 0,1 0,01 0,14 lã de vidro; borossilicato PE *1 Combustível - Gás Natural (GN); Óleo Combustível (OC); EM+OC: misturas variando de 0-100% GN *2 Média Aritmética das emissões monitoradas nos anos de 2007, 2008, e 2009 *3 Comentários - Cor do Vidro: Incolor (vi); e Colorido (vcol); Tipos de Vidro Plano: Float e Impresso Sistemas de Abatimentos das Emissões - Sistemas Primários de Abatimento (SPA); Sistema Secudários de Abatimento (SSA): *4 Lavador Úmido (LU), Precipitador Eletrostático (PE), e Filtros Manga (FM) OBSERVAÇÃO 1. Dos 9 (nove) fornos listados, com capacidade de produção nominal total de 739,46 t/d de vidros especiais, 5 (cinco) estão localizados no Estado de São Paulo e 4 (quatro) no do Rio de Janeiro. 6

3.2. Por tipo de poluente emitido As Tabelas nºs 05, 06 e 07 a seguir apresentadas neste documento demonstram uma consolidação dos dados de emissões, respectivamente, para MP, SO x e NO x nos fornos de fusão de vidro plano, de vidro de embalagens, e de vidro doméstico; não foram incluídos na mesma os dados de emissões dos fornos de fusão de vidros especiais face as especificidades de cada um dos tipos inventariados, dificultando uma análise estatística coerente. Através destas 3 (três) tabelas pode-se constatar que as emissões de SO x dos fornos existentes, incluindo os fornos de fusão de vidros especiais (ver tabela nº 04), já se enquadram nos Limites Máximos de emissão, respectivos, estabelecidos pela Resolução CONAMA nº 382/06; por outro lado está evidenciado nas mesmas tabelas que haverá grandes dificuldades técnicas e tecnologias para atendimento dos limites máximos, estabelecidos pela MP e NO x na referida Resolução, pela utilização de Sistemas Primários de Abatimento de Emissões. Por outro lado a implementação nos fornos de fusão de viro existentes, tanto de Sistemas Primários quanto de Sistemas Secundários de Abatimento, exigirá transformações principalmente no projeto de engenharia do forno, nos materiais refratários e nas técnicas de combustão, que em conjunto somente poderão ser implantadas quando da reconstrução dos fornos; esta situação é ainda mais critica para o abatimento de MP, uma vez que já todos os fornos de fusão existentes adotam as práticas comuns de abatimento primário. 7

TABELA Nº 05 Consolidação Inventário / MP (kg/tvf) Condições Plano (Soda Cal) Embalagem (Soda Cal) Doméstico CONAMA med min max med min max med min max L.M.E.. S.P.A. 0,41 0,24 0,62 0,51 0,22 0,13 0,67 0,57 0,67 0,4. S.S.A. 0,16 0,07 0,27 0,10 0,02 0,48 0,18 0,02 0,61 0,4 TABELA Nº 06 Consolidação Inventário / SOx (kg/tvf) Condições Plano (Soda Cal) Embalagem (Soda Cal) Doméstico CONAMA med min max med min max med min max L.M.E. OC 2,43 2,09 2,61 2,59 1,94 3,44 0,54 0,01 1,49 5,00 GN 1,16 0,76 2,61 0,84 0,01 2,30 0,36 0,03 0,98 1,40 OC+GN 1,90 0,10 4,50 0,87 0,20 1,68 - - - - TABELA Nº 07 Consolidação Inventário / NOx *1 (kg/tvf) Condições Plano (Soda Cal) Embalagem (Soda Cal) Doméstico med min max med min max med min max Incolor *2 4,25 2,19 6,95 3,13 1,21 6,95 3,90 1,90 5,13 Colorido *3-3,28 0,34 10,58 8,14 6,38 9,72 inc *2 ou col *3 5,30 4,65 9,40 3,59 1,63 4,63 - - - CONAMA - LME *4 inc: 4,30; col: 6,70 inc: 3,20; col: 5,40 inc: 4,50; col: 7,59 *1 não foram computadas as emissões de NOx dos 8 fornos oxi-combustível *2 não inclui vidros incolores com receitas com nitratos em concentrações iguais ou superiores a 1% *3 inclui vidros incolores com receitas com nitratos em concentrações iguais ou superiores à 1% *4 na resolução CONAMA nº 382 não foi aplicada a distinção das receitas com ou sem nitrato 8

4. CONCLUSÕES 4.1. O inventário demonstra inequivocamente a ação responsável do setor vidreiro no controle da poluição do ar a nível nacional, face aos sistemas de abatimento de emissões já instalados nos fornos de fusão de vidro existentes; 4.2. As emissões atmosféricas de SO x geradas nos Fornos de Fusão de Vidro existentes já atendem os Limites Máximos de Emissão respectivos estabelecidos pela Resolução CONAMA nº 382/06; 4.3. As emissões atmosféricas de MP e NO x, geradas na maioria dos fornos de fusão de vidro existentes, somente poderão ser enquadradas tecnológica e consistentemente nos limites máximos de emissão respectivos estabelecidos pela Resolução CONAMA nº 382/06, pela implantação de Sistemas Primários e/ou Secundários de Abatimento, quando das paradas para reconstrução dos fornos. 9

ANEXO I AO INVENTÁRIO RELAÇÃO DAS EMPRESAS PARTICIPANTES DO INVENTÁRIO CEBRACE CRISTAL PLANO LTDA CIV CIA INDUSTRIAL DE VIDROS CVL COMPONENTES DE VIDRO LTDA ELECTROVIDRO GRUPO SEVES GUARDIAN DO BRASIL VIDROS PLANOS LTDA NADIR FIGUEREDO IND. COMÉRCIO SA OWENS CORNING FIBERGLAS AS LTDA OWENS ILLINOIS DO BRASIL INDÚSTRIA E COMERCIO SA PILKINGTON BRASIL LTDA SAINT GOBAIN VIDROS SA SCHOTT BRASIL LTDA Divisão VITROFARMA SGD BRASIL VIDROS LTDA SOBRAL INVICTA SA UBV UNIÃO BRASILEIRA DE VIDROS AS VIDRARIA ANCHIETA LTDA WHEATON BRASIL VIDROS LTDA 10

ANEXO II AO INVENTÁRIO QUESTIONÁRIO Observação: Preencher uma folha separada para cada forno 1. Nome Completo da Empresa 2. Endereço da Empresa *1 : 3. Designação do Forno a Ser Informado *2 4. Parâmetros Gerais a Serem Informados: 4.1. Capacidade Nominal do Forno t/d; 4.2. Tipo de Forno: side port ( ); end port ( ); unit melter ( ); oxyfuel ( ). 4.3. Cor do Vidro vidro claro/incolor ( ); vidro colorido ( ) 4.4. Tipo de Vidro *4 Doméstico ( ); Plano ( ); Embalagem ( ); Especial: lâmpadas ( ), Especial: fibras de vidro isolantes e isoladores elétricos ( ); Outros (especificar) ( ) 4.5. Combustível Utilizado Gás Natural ( ); Óleo Combustível ( ); Misto: (especificar porcentagens usuais ( ) 4.6. Receita sodacal ( ); borossilicato ( ) 11

4.7. Sistema de Abatimento de Material Particulado Primário *5 ( ); Secundário *6 ( ) Caso Secundário: Precipitador Eletrostático ( ); Outro (especificar) ( ) Caso o Precipitador Eletrostático esteja acoplado a mais de um forno, especificar: 4.8. Sistema de Abatimento de Óxidos de Enxofre Lavador Úmido ou Seco ( ); outro (especificar) ( ) Caso lavador úmido ou seco: solução alcalina ( ); só água ( ); outro (especificar) ( ) 5. Parâmetros Sobre as Amostragens a Serem Informados em kilos do poluente por tonelada de vidro fundido (Kg/tvf) Poluente 2007 2008 2009 Observações MP SO x NO x Observação à Tabela: (1) cada amostragem realizada deverá ser apresentada separadamente; tendo sido coletada 3 (três) amostras, o valor a ser informado deverá ser, desprezado o pior, a média dos 2 (dois) restantes; (2) no caso de NO x, apresentar a média das 9 (nove) coletas realizadas, e os valores máximos e mínimos entre os 9 (nove) avaliados; (3) face a Resolução 382/06 do CONAMA dever-se-ia ter amostrado cada forno 3 (três) vezes ao ano; não tendo assim ocorrido, apresentar o realizado, e no caso de mais do que 3 (três) amostragens no ano, eliminar a pior. 6. Nome e Cargo/Função do Profissional Responsável pelo Preenchimento, e Telefones para Contato: 12

7. Asteriscos *1 No endereço fornecido deverá constar nome e numero do logradouro, Município, e Estado. *2 Havendo mais de 1 (um) forno, utilizar a designação de cada um utilizada pela empresa. *3 Utilizar as definições de vidro claro (incolor) e vidro colorido utilizadas na Proposta de Resolução/Anexo/Versão 5, encaminhada ao Coordenador/CONAMA. *4 Caso o forno seja utilizado para mais de um tipo de vidro, ex: Doméstico ou Embalagem, este fato deve ser acusado na Tabela em observações referente ao uso na amostragem realizada; também deve ser acusada a coloração do vidro durante a amostragem. *5 Os Sistemas Primários de Abatimento referem-se às medidas praticadas no processo de fusão, desde a preparação e formulação da matéria-prima, até a saída do vidro fundido (controle de temperatura da chama; tipo de maçarico utilizado; engenharia do forno; apoio elétrico; etc...). *6 - Os Sistemas Secundários de Abatimento incluem os Equipamentos de Controle de Poluição do Ar tipo filtros, precipitadores eletrostáticos, lavadores úmidos ou secos, etc... 13