T e c n o l o g i a MicroPLC LOGO! - XC 102 - Os melhores e mais modernos MÓDULOS DIDÁTICOS para um ensino tecnológico de qualidade.
MicroPLC LOGO! - XC 102 - INTRODUÇÃO É desnecessário discutir a importância da automação do dia-a-dia das pessoas e instituições. Atualmente, além da automação industrial fala-se em automação predial e mesmo residencial. Para esses casos, e mesmo em aplicações industriais de menor porte, são utilizados Micro Controladores Lógicos Programáveis (MicroPLC), também conhecidos como Relés Programáveis. Além de uma solução simples e acessível para automação, esses dispositivos têm o mérito de poderem ser utilizados para introduzir aos conceitos de automação e programação de PLCs. O kit XC102 LOGO! é equipado com um relé programável da linha LOGO!, da Siemens, que possui entradas analógicas, entradas digitais e saídas a relé. Todas as entradas e sápidas deste PLC são protegidas, evitando assim danos ao PLC ou ao circuito do kit em casos de mal uso ou acidentes. Este microplc é integrado em um bastidor horizontal com os recursos básicos para o desenvolvimento de aplicações e estudo. O LOGO! possui um ambiente de desenvolvimento amigável, onde os projetos podem ser desenvolvidos em Ladder ou FBD, e transferidos ao kit pelo cabo de programação USB, incluso no kit. Trata-se de um kit de baixo custo destinado a introduzir a programação de PLCs antes do contato com equipamentos de porte médio ou grande. O material didático que acompanha o kit é divido em Apostila Teórica e Caderno de Experimentos, além de Manual de Operação e Manutenção. A apostila teórica permite explorar os fundamentos de automação e da programação do LOGO, tanto em Ladder com em FBD. O caderno de experiências traz uma série de exercícios de lógica de programação, além de questões teóricas.
CARACTERÍSTICAS 1. Equipado com microplc LOGO! 12/24 RC, com as seguintes características: 1.1. Alimentação em 12 ou 24 Vdc 1.2. 8 entradas digitais (compatíveis com 12 ou 24 Vdc) 1.3. 4 entradas analógicas 0 a 10 Vdc (multiplexadas com as entradas digitais), 1.4. 4 saídas à relé (capacidade de até 10A), 1.5. Display LCD e teclado incorporado 1.6. Capacidade de programação pelo teclado e LCD (sem necessidade de PC) 1.7. Capacidade de expansão modular 2. Bastidor Horizontal: 2.1. Provido de fontes e acessórios. 2.2. Bastidor em aço carbono SAE 1010 com pintura eletrostática microtexturizada preta. 3. Fonte de alimentação: 3.1. Bivolt automática (110/220V, 50/60Hz) 3.2. 12V / 1A; 3.3. Para alimentação do microplc e disponível para o aplicação. 3.4. Fontes de tensão com dispositivo de proteção contra sobre corrente e curtocircuito. 3.5. Conexão a rede através de tomada tripolar 2p+terra. 3.6. Bastidor e placa principal aterrados, para maior proteção. 4. Recursos do kit: 4.1. 8 chaves retentivas conectadas as entradas 4.2. 4 chaves pulsativas, sendo 2 NA (verde) e 2 NF (vermelhas) 4.3. 4 LEDs ligados ás saídas (veder, amarelo, vermelho, azul) 4.4. 2 Potenciômetros para ajuste de tensão de 0 a 10V 4.5. 1 buzzer piezoeleétrico 4.6. 1 display de 7 segmentos com decodificador 4.7. Conversor Digital/Analógico de 4 bits
CARACTERÍSTICAS 5. Entradas e Saídas protegidas 5.1. Acesso a todas entradas e saídas do microplc através de bornes tipo KRE. 5.2. Todas as entradas protegidas por foto-acoplador 5.2.1. Tensão de entrada: 12 ou 24Vdc 5.3. Todas as saídas protegidas por relé e fusíveis 5.3.1. Tensão máxima: 220 Vac 5.3.2. Corrente máxima: 3A (fusível) 1.1 Softwares O software LOGO Soft Comfort permite a criação de programas em FBD e Ladder. Além de realizar a gravação do PLC, ele permite ainda simulação dos projetos, em ambiente intuitivo e de fácil uso. Acompanha licença do software LOGO Soft Comfort (uma licença por kit). COMPOSIÇÃO DO KIT 1.1 Pacote Básico Bastidor em aço carbono SAE 1010 com pintura eletrostática microtexturizada preta Placa de circuito impresso com trilho DIN para fixação do microplc MicroPLC LOGO! 12/24 RC Software LOGO!Soft Comfort v6 Cabo de programação Cabo de Alimentação do bastidor (Triplar - 2P+T) CD contendo o Manual de utilização e manutenção do kit o Apostila Teórica o Caderno de Experiências o Exemplos, manuais, apostila, caderno de experiências e softwares.
MATERIAL DIDÁTICO 1.1 Conteúdo teórico 1. 1.1. Componentes da automação 1.2. Controlador Lógico Programável 1.3. Estrutura de um CLP 1.3.1. FONTE DE ALIMENTAÇÃO: 1.3.2. UNIDADE DE PROCESSAMENTO: 1.3.3. MEMÓRIA DO PROGRAMA MONITOR: 1.3.4. MEMÓRIA DE PROGRAMA: 1.3.5. MEMÓRIA DE DADOS: 1.3.6. MÓDULOS OU INTERFACES DE ENTRADA: 1.3.7. ENTRADAS DIGITAIS 1.3.8. MÓDULOS OU INTERFACES DE SAÍDA: 1.4. CAPACIDADE DE UM CLP 1.5. Ciclo de Execução do PLC 2. Linguagem de programação 2.1. Norma de linguagem de programação PLC 2.2. LINGUAGEM DE PROGRAMAÇÃO TEXTUAL 2.3. LINGUAGEM DE PROGRAMAÇÃO GRÁFICA 3. Linguagem Ladder 3.1. CONCEITOS BÁSICOS DA PROGRAMAÇÃO EM LINGUAGEM LADDER 3.2. Instrução END 3.3. Corrente Lógica Fictícia 3.4. Implementação da Lógica de Controle 3.5. Relação o Dispositivos de Entrada x Lógica de Controle 3.6. TIPOS DE DADOS 3.7. Entradas Discretas Tipo de Dado: I 3.8. Saídas Discretas - Tipo de Dado: Q 3.9. Relés de Controle - Tipo de Dado: M 3.10. Temporizadores (Timers) e Bits de Status - Tipo de Dado: T 3.11. Contadores (Counters) e Bits de Status - Tipo de Dado: C 3.12. Variáveis (Words) - Tipo de Dado: V 3.13. Variáveis analógicas: tipo de dados A 3.14. Estágios e Bit de Status - Tipo de Dado: S 3.15. Relés Especiais (Special Relays) - Tipo de Dado: SM
MATERIAL DIDÁTICO 4. Diagramas de Blocos de Funções (FBD) 4.1. Blocos de Funções Básicas 4.1.1. AND (E) 4.1.2. AND com avaliação de flanco 4.1.3. NAND (não E) 4.1.4. NAND com avaliação de flanco 4.1.5. OR (OU) 4.1.6. NOR (não OU) 4.1.7. XOR (OU exclusiva) 4.1.8. Negação, Inversor) 4.2. Blocos de Funções Especiais 1.2 Experiências Em ladder: Leitura de entrada e acionamento de saída Implementando expressões lógicas em ladder Partida e parada de motor em ladder Temporização de operação de motor Semáforo Contadores Leitura de sinais analógicos Simulação de controle de nível Em FBD Implementando lógica básica Partida e parada de motor Inversão do sentido de giro de motor 1.3 Simulações Todas as experiências práticas podem ser simuladas no LOGO! Soft Comfort.
MATERIAL DIDÁTICO 5. Entradas e Saídas protegidas 5.1. Acesso a todas entradas e saídas do microplc através de bornes tipo KRE. 5.2. Todas as entradas protegidas por foto-acoplador 5.2.1. Tensão de entrada: 12 ou 24Vdc 5.3. Todas as saídas protegidas por relé e fusíveis 5.3.1. Tensão máxima: 220 Vac 5.3.2. Corrente máxima: 3A (fusível) a. Simlando projetos b.gravando projetos no LOGO! 5.4. Exercícios em Ladder 5.5. Exercícios em FBD
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