Inversor PowerFlex 525. A nova geração de inversores compactos PowerFlex

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1 Inversor PowerFlex 525 A nova geração de inversores compactos PowerFlex

2 O novo PowerFlex 525 A evolução dos inversores compactos com alta performance e flexibilidade O novo inversor Allen-Bradley PowerFlex 525 oferece um projeto inovador e incomparavelmente versátil adequado para uma ampla gama de aplicações de máquinas independentes a sistemas integrados. Ao combinar uma variedade de opções de controle de motor, recursos de comunicação, economia de energia e segurança incorporada em um inversor de custo otimizado, o PowerFlex 525 poder ser configurado para atender os requisitos de diversos tipos de aplicação. Veja como o inversor PowerFlex 525 pode ajudar a maximizar o desempenho de seu sistema e reduzir o tempo de projeto e comissionamento, possibilitando a entrega de máquinas mais produtivas em um prazo reduzido.

3 Líder em sua classe Potência nominal de 0,4 a 22 kw/0,5 a 30 Hp em 380/480 V; classes de tensão globais de 100 a 600 V O projeto modular apresenta um módulo de controle removível inovador que permite a configuração e a instalação ao mesmo tempo para ajudar a aumentar a produtividade Uma porta incorporada para EtherNet/IP suporta a integração transparente no ambiente Logix e nas redes EtherNet/IP Um cartão EtherNet/IP de porta dupla opcional fornece mais opções de conectividade, incluindo a funcionalidade anel no nível do dispositivo (DLR) Programação simplificada com software intuitivo e configuração mais rápida dos inversores usando uma interface USB padrão Uma interface homem-máquina (IHM) em LCD dinâmica suporta múltiplos idiomas e recursos de texto descritivo QuickView com movimento cíclico para cima e para baixo Seu inversor entra em operação mais rapidamente com grupos de parâmetros específicos para aplicações como transportadores, misturadores, bombas e ventiladores usando a ferramenta AppView Defina seu próprio grupo de parâmetros com a ferramenta CustomView Ajuda a reduzir os custos de energia com o modo Economizer, recursos de monitoração de energia e controle de motor de ímã permanente* Ajuda a proteger a equipe com o recurso Safe Torque-Off incorporado Resiste a altas temperaturas ambientes até 50 C (122 F); e com redução da capacidade da corrente e um kit de ventiladores do módulo de controle, até 70 C (158 F) Uma ampla gama de modos de controle do motor, que inclui controle escalar (volts por hertz), controle vetorial em malha aberta, controle vetorial de velocidade de malha fechada e controle para motores de ímã permanente* Oferece uma dimensão muito compacta relativa à sua faixa de potência

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5 Projeto modular, inovador Fácil instalação e configuração O inversor PowerFlex 525 é composto por dois módulos que podem ser destacados para que a instalação elétrica e configuração de software possam ser feitas de forma simultânea e independente. Este projeto inovador permite que você realize a montagem dos módulos de potência enquanto a configuração do módulo de controle é realizada separadamente. O mesmo módulo de controle atende a todas as faixas de potência do inversor PowerFlex 525, desde 0,4 até 22 kw (0,5 a 30 Hp) com classes globais de tensão de 100 a 600 V. Configurar o módulo de controle enquanto o módulo de potência está sendo instalado é rápido e fácil com o recurso MainsFree. Basta conectar o inversor PowerFlex 525 ao seu computador com um cabo USB padrão e você pode rapidamente carregar e descarregar as novas configurações usando o software Connected Components Workbench. O inversor PowerFlex 525 poder acomodar simultaneamente um cartão de comunicação e um cartão de encoder opcionais ao mesmo tempo que mantém sua dimensão compacta. Projeto modular para configuração e instalação simultâneas Único módulo de controle para toda a faixa de potência Recurso MainsFree dispensa alimentação externa para a configuração do módulo de controle Suporte para dois cartões auxiliares simultaneamente sem afetar as dimensões externas

6 Fácil de programar Ferramentas que simplificam Existem diferentes meios de configurar os inversores PowerFlex 525 de forma fácil e rapida. Seja na interface homem-máquina (IHM) incorporada ou através dos softwares Connected Components Workbench e Studio 5000, fornecemos ferramentas poderosas e intuitivas para ajudar a aprimorar sua experiência como usuário e reduzir o tempo de desenvolvimento, para que você possa produzir máquinas de forma mais rápida e eficiente. IHM com recurso de texto QuickView A interface homem-máquina (IHM) em LCD suporta múltiplos idiomas e exibe números de parâmetros e outros códigos seguidos por descrições simples de texto. Este recurso denominado QuickView permite que os usuários compreendam facilmente significado dos parâmetros e outros códigos, economizando tempo e dispensando a consulta a manuais de instruções. IHM em cristal líquido com 5 dígitos e recurso de texto descritivo Suporta múltiplos idiomas Connected Components Workbench O software Connected Components Workbench suporta os inversores PowerFlex, assim como os controladores Micro800 e terminais gráficos PanelView Component. Este software usa as tecnologias Rockwell Automation e Microsoft Visual Studio para configuração rápida e fácil do inversor. Com o Connected Components Workbench, você pode configurar os inversores PowerFlex 525 de forma rápida e fácil, on-line ou off-line, através de um editor Baixe o software Connected Components Workbench em:

7 de parâmetros em lista linear ou organizados em grupos de programação da aplicação que podem ajudar a reduzir o tempo de desenvolvimento. O software fornece uma ferramenta de desenvolvimento conveniente que permite que você adicione dispositivos usando a funcionalidade arrastar e soltar. Conectividade plug-and-play através de uma conexão USB padrão Parâmetros organizados por grupos de aplicação Grupos de parâmetros de aplicação A ferramenta AppView é outro excelente recurso para acelerar a configuração de seu inversor PowerFlex 525. Este recurso, disponível através da IHM, do Connected Components Workbench e do Studio 5000 Logix Designer, fornece grupos de parâmetros para várias aplicações comuns, incluindo transportadores, misturadores, compressores, bombas e sopradores. Com as configurações para estas aplicações pré-carregadas, você coloca sua máquina em operação mais rapidamente e, consequentemente, aumenta sua produtividade. Você pode ainda personalizar sua aplicação e reduzir ainda mais o tempo de projeto e desenvolvimento definindo grupos de parâmetros personalizados usando a ferramenta CustomView. Esta opção de configuração, que também está disponível através da IHM, do Connected Components Workbench e do Studio 5000 Logix Designer, permite que você personalize sua configuração padrão, adicionando ou removendo parâmetros de um grupo AppView ou criando seu próprio grupo de parâmetros. Ferramenta AppView fornece grupos de parâmetros para aplicações comuns Crie e salve um grupo de parâmetros personalizados usando a ferramenta CustomView

8 Premier Integration Simplifica o desenvolvimento, a operação e a manutenção O poder da Arquitetura Integrada da Rockwell Automation combinado com os recursos de comunicação dos inversores PowerFlex 525 oferece um nível excepcional de integração que permite reduzir os custos e o tempo de desenvolvimento. Você pode beneficiar-se do Premier Integration com os perfis add-on (AOPs) dos inversores PowerFlex 525 e os controladores programáveis (PACs) da Allen-Bradley. O ambiente de desenvolvimento Studio 5000 Logix Designer permite reduzir o tempo de programação ao mapear automaticamente os parâmetros do inversor na memória do controlador. Estes AOPs também colocam os inversores diretamente na árvore de E/S, eliminando erros de endereçamento e reduzindo ainda mais o tempo de configuração. Os parâmetros do inversor podem ser armazenados no ambiente do Studio 5000 e transferidos diretamente para o inversor PowerFlex 525 através da rede EtherNet/IP, permitindo atualizações dinâmicas. A configuração automático de dispositivos (ADC) é outro recurso de melhoria de produtividade disponível com o ambiente Studio 5000 e os inversores PowerFlex 525. Este recurso, habilitado pela rede EtherNet/ IP, permite que um controlador A ferramenta Studio 5000 Logix Designer é totalmente Logix detecte automaticamente compatível com os inversores PowerFlex 525. que um inversor PowerFlex 525 foi substituído e descarregue o firmware e todos os parâmetros de configuração, minimizando a necessidade de reconfiguração manual.

9 Só os inversores PowerFlex com rede EtherNet/IP incorporada podem ajudar a reduzir o tempo de manutenção e aumentar a produtividade com a configuração automática de dispositivo. Um único ambiente de software para configurar todo o seu sistema Perfis add-on que fornecem integração transparente ao ambiente Logix Configuração automática de dispositivo descarrega os parâmetros de configuração para um inversor substituído Studio 5000 O Studio 5000 é o novo ambiente de projeto e gestão da Rockwell Automation. Usando a ferramenta Studio 5000 Logix Designer, você pode configurar seus inversores PowerFlex 525 de forma semelhante às versões anteriores do RSLogix Utilize um único software para reduzir o tempo de programação, facilitar o comissionamento e simplificar os diagnósticos. Os inversores PowerFlex 525 são compatíveis com o RSLogix 5000 (v17 e superior)

10 Escalabilidade para qualquer solução Plataforma de controle única Quando você combina o inversor PowerFlex 525 com um controlador Logix, pode obter uma Arquitetura Integrada aprimorada ideal para sistemas de médio porte, permitindo que você selecione o sistema de controle que corresponda às suas necessidades ao mesmo tempo que padroniza uma única ferramenta de software, independente do tamanho e complexidade do seu sistema. Com uma porta EtherNet/IP incorporada, recurso Safe Torque-Off e uma variedade de métodos de controle do motor, os inversores PowerFlex 525 adaptam-se a estes sistemas de controle modulares e expansíveis, com recursos de segurança, desempenho e gerenciamento de informações para atender aos requisitos das mais diversas aplicações. O inversor PowerFlex 525 ofrece o desempenho e flexibilidade que você procura no controle de motores, em um projeto compacto e inovador, com programação simplificada, comunicação EtherNet/IP, segurança incorporada e recursos de economia de energia, que ajudam você a maximizar o desempenho do sistema e reduzir o tempo de projeto, desenvolvimento e entrega de suas máquinas. Com uma porta EtherNet/IP incorporada, os inversores PowerFlex 525 são ideais para integração transparente em seu sistema de médio porte. A EtherNet/IP permite que você conecte toda sua empresa em uma única rede e colete informações detalhadas para auxiliar na tomada de decisões. Um cartão EtherNet/IP opcional com porta dupla permite que os inversores PowerFlex 525 suportem topologias lineares, em estrela e em anel, e habilita a funcionalidade DLR. Esta funcionalidade pode ajudar a reduzir a complexidade de cabeamento de rede, ao mesmo tempo em que propicia resiliência ao seu sistema mesmo com a perda de uma conexão de rede, fornecendo assim conectividade tolerante a falhas na busca da máxima disponibilidade do sistema. O recurso de configuração automática do dispositivo (ADC), que também é habilitado pela rede EtherNet/IP, permite que um controlador Logix detecte um inversor PowerFlex 525 substituído e descarregue os parâmetros de configuração, ajudando a reduzir o tempo de manutenção.

11 Os inversores PowerFlex 525 fornecem controle de motor versátil em tamanho reduzido ideal, para máquinas compactas. Com uma porta EtherNet/IP incorporada, um cartão EtherNet/IP de porta dupla e perfis add-on, os inversores PowerFlex 525 suportam uma arquitetura de rede única e um único ambiente de desenvolvimento que ajudam a simplificar o projeto, a manutenção e o desenvolvimento de suas máquinas. Ajuda a melhorar a confiabilidade e a disponibilidade A Arquitetura Integrada da Rockwell Automation é única, na medida em que oferece escalabilidade, segurança integrada, controle de posicionamento e visualização integrados para usuários que querem um único ambiente de controle e desenvolvimento, independente do tamanho da aplicação, da disciplina ou da complexidade. Premier Integration usando perfis add-on para a plataforma de controle Logix com Studio 5000

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13 0 1 Module Status Network Status NODE: 2 3 Relay Output 1734 OW Module Status Network Status NODE: 120 VAC Input 1734 IA Module Status Network Status NODE: 220 VAC Input 1734 IM Module Status Network Status NODE: 24VDC Sink Input 1734 IB LINK 1 LINK 2 MOD NET EtherNet/IP P W R X X X1 115 VAC RELAY Comunicação Ampla oferta de opções A troca transparente de informações entre os inversores e os controladores Logix economiza tempo e aumenta a eficiência, e o inversor PowerFlex 525 oferece vários recursos que ajudarão você a gerenciar facilmente os dados através de suas operações. Com uma porta EtherNet/IP incorporada, o inversor permite que você configure, controle e colete facilmente dados do inversor através da rede e suporta a integração total Premier Integration no ambiente Logix. Você ainda pode optar pelo cartão opcional EtherNet/IP de porta dupla, que suporta topologias em anel com a funcionalidade DLR. As redes DLR ajudam a reduzir o tempo e os custos de configuração ao diminuir as necessidades de cabeamento e fornecer conectividade tolerante a falhas para máxima disponibilidade ótima do sistema. Topologias linear e estrela também são suportadas, e módulos de comunicação adicionais estão disponíveis para outras redes industriais. Um cartão opcional EtherNet/IP de porta dupla suporta topologias em anel com funcionalidade DLR Porta incorporada para EtherNet/IP Cartão opcional EtherNet/IP de porta dupla Cartão opcional de comunicação DeviceNet Porta DSI embutida Compatível com outras redes industriais abertas AC/DC OUT DLR é um padrão ODVA e não precisa de um hardware adicional para ser implementado. Esta rede Inversor PowerFlex 525 com cartão EtherNet/IP de porta dupla tolerante a falhas simples fornece resiliência ao sistema.

14 Economia de energia Aumenta a eficiência O alto desempenho no controle do motor impulsiona a eficiência, e o inversor PowerFlex 525 pode prover um impacto imediato e mensurável sobre o uso de energia. Além da economia de energia inerente associada ao uso de um inversor de frequência, o inversor PowerFlex 525 oferece economia adicional no modo Economizer, utilizando o modo de controle vetorial sensorless. O Economizer mede o consumo de energia e otimiza a corrente de saída para atender a demanda da aplicação. O inversor PowerFlex 525 também pode monitorar e reportar os dados de consumo de energia em um formato padrão para ajudar a desenvolver e gerenciar a estratégia de uso de energia para suas operações. Ajusta o uso de energia e reduz custos com o modo Economizer Monitora e reporta o uso de energia para ajudar na tomada de decisões Calculadoras de economia de energia Veja como instalar um inversor PowerFlex em um ventilador ou bomba pode reduzir os custos de energia quando comparado aos métodos de controle de vazão tradicionais. Faça download das ferramentas em:

15 Segurança aprimorada Ajuda a proteger a equipe Safe Torque-Off é um recurso de segurança padrão do inversor PowerFlex 525 para ajudar a proteger o pessoal e os equipamentos. O Safe Torque-Off integrado adequase a várias situações de segurança que requerem remoção da potência rotacional do motor sem desligar o inversor. O Safe Torque-off permite que você reinicie sua aplicação mais rapidamente após uma parada de segurança. O sistema, que atende à norma ISO , fornece classificações de segurança até SIL2/PLd Cat. 3. A segurança incorporada pode ajudar a reduzir o custo total do sistema, impulsionar a disponibilidade da máquina e reduzir o tempo parado. A funcionalidade Safe Torque-Off remove a potência rotacional sem desligar o inversor A segurança incorporada reduz a fiação e economiza espaço de instalação Classificação SIL2/PLd Cat 3

16 Excelente confiabilidade Instalação versátil A tolerância a altas temperaturas, opções de montagem flexível e dimensão compacta permitem que o PowerFlex 525 atendam suas necessidades de flexibilidade e economia de espaço na instalação. Otimize o espaço em painel ao utilizar o PowerFlex 525, aproveitando-se de sua mínima exigência de espaço livre (50 mm) nas partes superior e inferior dos inversores. Estes podem ainda ser instalados verticalmente ou horizontalmente, inclusive com montagem tipo Zero-Stacking (sem a necessidade de espaço lateral entre os inversores). A montagem Zero-Stacking poder ser aplicada também na horizontal, com a utilização dos kits de ventiladores para o módulo de controle. O sistema de ventilação permite que os inversores PowerFlex 525 operem em temperaturas ambientes altas de até 50 C sem redução de capacidade de corrente, e a 60 C com redução de capacidade de corrente. Somente os inversores PowerFlex 525 podem operar em temperaturas até 70 C (com redução de capacidade de corrente) utilizando-se um kit de ventilador do módulo de controle. Estes inversores são construídos com componentes robustos que resistem a temperaturas extremas. Oferece dimensões muito compactas Requer apenas 50 mm de espaço livre para o fluxo de ar na parte superior e inferior 1 Opera em temperaturas de até 70 C (com redução de capacidade de corrente) usando um kit de ventilador do módulo de controle Montagem horizontal do inversor com kit de ventilador do módulo de controle Placas de circuito revestidas de acordo com a norma IEC C2 1 A carcaça E, em temperaturas de 60 C a 70 C, requer um espaço de 95 mm para circulação de ar na parte superior do inversor Um kit de ventilador do módulo de controle permite que os inversores PowerFlex 525 operem em temperaturas de até 70 C (com redução de capacidade de corrente) e em montagem do tipo Zero- Stacking horizontal (desenhada na parte superior da página)

17 Controle flexível Ideal para muitas aplicações O inversor PowerFlex 525 fornece uma variedade de opções de métodos de controle do motor, para uma vasta matriz de aplicações, incluindo controle escalar (volts por hertz), controle vetorial em malha aberta ( sensorless vector ), controle vetorial de velocidade em malha fechada e controle de motores de ímãs permanentes*. O inversor também pode trabalhar no modo de posicionamento com realimentação em malha fechada utilizando um cartão de encoder opcional. Para aplicações que requerem paradas nas posições designadas, independentemente da velocidade ou da carga e sem a utilização de encoder, o inversor PowerFlex 525 oferece o recurso PointStop. Este conjunto de parâmetros comanda o inversor, quando um comando de parada é solicitado, a ajustar sua taxa de desaceleração com base na velocidade atual permitindo que o motor pare sempre na mesma posição. E, para aplicações de controle de posição como comutadores, transportadores inteligentes e máquinas de embalagem, o inversor PowerFlex 525 fornece recursos de posicionamento ponto-a-ponto por um custo otimizado. Controle escalar (volts por hertz) Controle vetorial sem sensores Controle vetorial de velocidade em malha fechada Controle de motores de ímãs permanentes* O inversor PowerFlex 525 pode acomodar um cartão de comunicação auxiliar e um cartão de encoder ao mesmo tempo, sem prejuízo às dimensões extremas e ao seu tamanho compacto.

18 Maximize o desempenho do sistema Controle Esclar (volts por hertz) Controle vetorial em malha aberta (SVC) Controle vetorial de velocidade em malha fechada Compatível com motores de ímãs permanentes* Velocidades pré-programadas com controle selecionável através de entradas digitais ou rede de comunicação Funções de posicionamento PointStop para a parada do motor em uma posição consistente sem necessidade de realimentação do encoder Realimentação de malha fechada com cartão de encoder opcional Modo de posicionamento ponto-a-ponto Comunicação Porta EtherNet/IP incorporada Cartão opcional EtherNet/IP de porta dupla Porta DSI padrão Cartões opcionais DeviceNet e PROFIBUS Economia de energia Modo Economizer ajusta a corrente de saída para ajudar a reduzir os custos de energia Recursos de monitoração e informação de dados de energia Controle de motores de ímãs permanentes* Segurança Safe Torque-Off incorporado para SIL2/PLd Cat 3 atendendo a norma ISO Hardware Projeto modular com módulo de controle removível Mesmo módulo de controle para toda a faixa de potência Porta USB incorporada, usa um cabo USB padrão Montagem vertical Zero Stacking (lado a lado) para reduzir o espaço em painel (carcaças A, B e C) Zero-Stacking horizontal com kit de ventilador do módulo de controle Operação em altas temperaturas ambiente Carcaça IP20 ou IP30 (com kit de conduítes) Filtro EMC embutido a 200 V e 400 V; filtro EMC opcional disponível para todas as tensões Revestimento padrão das placas de circuito IEC C2 (química somente) Programação e comissionamento A IHM suporta vários idiomas e possui o recurso QuickView de texto descritivo Grupos de parâmetros de aplicação e configurações personalizadas usando as ferramentas AppView e CustomView Configuração simplificada e programação MainsFree usando cabos USB padrão Software Connected Components Workbench para configuração rápida e fácil do inversor Premier Integration usando AOPs para a plataforma de controle Logix com Studio 5000 Logix Designer

19 Potência nominal Controle do motor Aplicação Capacidade de sobrecarga Especificação de entrada Faixa de tensão de saída Faixa de frequência Temperatura ambiente de operação** Inversores PowerFlex V: 0,4 a 1,1 kw/0,5 a 1,5 Hp V: 0,4 a 22 kw/0,5 a 30 Hp V: 0,4 a 15 kw/0,5 a 20 Hp V: 0,4 a 22 kw/0,5 a 30 Hp Escalar (volts por Hertz) Controle vetorial de velocidade em malha fechada Controle vetorial sem sensores Controle de motores de ímãs permanentes* Regulação de velocidade de malha aberta Regulação de velocidade de malha fechada Aplicação normal: 110% por 60 segundos, 150% por 3 s Aplicação pesada: 150% por 60 segundos, 180% por 3 s (200% programável) Tensão monofásica: 100 a 120 V/200 a 240 V Tensão: 0 V ajustável para tensão nominal do motor; tolerância de tensão de 15%/+10% Tensão trifásica: 200 a 240 V/380 a 480 V/525 a 600 V Frequência: 50 a 60 Hz Capacidade de ride-through : >0,5 segundo, típico 2 segundos Operação do barramento CC a 50% (selecionável) Classificação máxima de curto-circuito: A simétricos Ajustável de 0 V à tensão nominal do motor Corrente intermitente: 150% por 60 segundos Frequência máx. de saída 500 Hz Variação de frequência de entrada 47 a 63 Hz 20 C a 50 C ( 4 F a 122 F) 20 C a 60 C ( 4 F a 140 F) com redução de capacidade de corrente 20 C a 70 C ( 4 F a 158 F) com redução de capacidade de corrente (com kit de ventiladores do módulo de controle opcional) Altitude 1000 m podendo chegar a 4000 m com sobredimensionamento (exceção modelo 600 V máx. de 2000 m) IP20 NEMA/aberto Gabinetes IP30 NEMA/UL tipo 1 (com kit de conduítes) Trilho DIN (carcaças A, B e C) Montagem Zero Stacking Espaço para vazão de ar de 50 mm nas partes superior e inferior*** Configuração IHM integrada, LCD, 5 dígitos, 16 segmentos, multilíngue Software Connected Components Workbench Studio 5000 E/S de controle Frenagem dinâmica Frequência de chaveamento Filtro EMC Segurança Comunicação Tipos de realimentação Proteção Normas Recursos de controle Acessórios Dimensões mm (pol.) 7 entradas digitais (24 Vcc, 6 programáveis) 1 saída analógica (1 tensão ou corrente unipolar) 2 saídas digitais 2 relés (1 relé forma A e 1 relé forma B; 24 Vcc, 120 Vca, 240 Vca) 2 entradas analógicas (1 tensão bipolar, 1 corrente) 7º IGBT de frenagem, frenagem CC 2 a 16 khz. 4 khz padrão Embutido nos modelos monofásico 240 V e trifásico 480 V. Disponível como um opcional externo para todas as tensões Safe Torque-Off ISO SIL2/PLd Cat 3 incorporado Porta EtherNet/IP incorporada RS485 com Modbus RTU/DSI integral Cartão opcional EtherNet/IP de porta dupla Cartão opcional PROFIBUS DP Cartão opcional DeviceNet Encoder em quadratura (canal duplo) ou canal único Simples ou diferencial (canal A, B); Ciclo de trabalho de 50%, +10% Entrada de trem de pulso (1 a 100 khz) Tensão de entrada configurável: 5 Vcc (±10%); Vcc (±10%) ou 24 Vcc (±15%) Frequência de pulso permitida CC até 250 khz PWM controlado por frequência Registro do histórico de falha, segurança de bloqueio por senha UL TUV C-Tick Semi F47 ATEX CE Marine (RINA) RoHS ACS 156 CE cul GOST-R KCC Partida com motor em movimento (flying start) Recursos específicos para aplicação têxtil Regulação do barramento (taxa V/F) Compatível com entrada PTC Controlador PID incorporado Controle de posição Aplicações com barramento CC comum Regulação com realimentação por encoder ou entrada analógica Funções StepLogic (relés e temporizadores) Operação operação do barramento CC a 50% Kit de ventilador do módulo de controle (pode precisar de alimentação externa) Encoder incremental Placas EMC Kits NEMA/UL tipo 1 Carcaça A: 152 (5,98) A x 72 (2,83) L x 172 (6,77) P Carcaça B: 180 (7,08) A x 87 (3,42) L x 172 (6,77) P Carcaça C: 220 (8,66) A x 109 (4,29) L x 184 (7,24) P Carcaça D: 260 (10,23) A x 130 (5,11) L x 212 (8,34) P Carcaça E: 300 (11,81) A x 185 (7,28) L x 279 (10,98) P Filtros de linha EMC Reatores de linha Resistores de frenagem dinâmica * O controle de motor de ímã permanente vai estar disponível em uma versão de firmware futura ** Considerações ambientais podem ser aplicadas *** A carcaça E, de 60 C até 70 C requer um espaço de 95 mm (3,74 pol.) para circulação de ar na parte superior do inversor

20 Inversores PowerFlex 525 Regime de trabalho normal (ND) Aplicação pesada (HD) 50/60 Hz HP kw HP kw Corrente de saída Cód. cat V, 10 Sem filtro Tamanho de carcaça 0,5 0,4 0,5 0,4 2,5 A 25B-V2P5N104 A 1 0,75 1 0,75 4,8 A 25B-V4P8N104 B 1,5 1,1 1,5 1,1 6,0 A 25B-V6P0N104 B V, 10 Sem filtro V, 10 Filtro EMC V, 30 Sem filtro V, 30 Sem filtro V, 30 Filtro EMC V, 30 Sem filtro *Com filtro EMC 0,5 0,4 0,5 0,4 2,5 A 25B-A2P5N104 A 1 0,75 1 0,75 4,8 A 25B-A4P8N104 A 2 1,5 2 1,5 8,0 A 25B-A8P0N104 B 3 2,2 3 2,2 11,0 A 25B-A011N104 B 0,5 0,4 0,5 0,4 2,5 A 25B-A2P5N114 A 1 0,75 1 0,75 4,8 A 25B-A4P8N114 A 2 1,5 2 1,5 8,0 A 25B-A8P0N114 B 3 2,2 3 2,2 11,0 A 25B-A011N114 B 0,5 0,4 0,5 0,4 2,5 A 25B-B2P5N104 A 1 0,75 1 0,75 5,0 A 25B-B5P0N104 A 2 1,5 2 1,5 8,0 A 25B-B8P0N104 A 3 2,2 3 2,2 11,0 A 25B-B011N104 A ,5 A 25B-B017N104 B 7,5 5,5 7,5 5,5 24,0 A 25B-B024N104 C 10 7,5 10 7,5 32,2 A 25B-B032N104 D ,3 A 25B-B048N104 E ,1 A 25B-B062N104 E 0,5 0,4 0,5 0,4 1,4 A 25B-D1P4N104 A 1 0,75 1 0,75 2,3 A 25B-D2P3N104 A 2 1,5 2 1,5 4,0 A 25B-D4P0N104 A 3 2,2 3 2,2 6,0 A 25B-D6P0N104 A ,5 A 25B-D010N104 B 7,5 5,5 7,5 5,5 13,0 A 25B-D013N104 C 10 7,5 10 7,5 17,0 A 25B-D017N104 C A 25B-D024N104 D A 25B-D030N104 D 25 18, A 25B-D037N114* E ,5 43 A 25B-D043N114* E 0,5 0,4 0,5 0,4 1,4 A 25B-D1P4N114 A 1 0,75 1 0,75 2,3 A 25B-D2P3N114 A 2 1,5 2 1,5 4,0 A 25B-D4P0N114 A 3 2,2 3 2,2 6,0 A 25B-D6P0N114 A ,5 A 25B-D010N114 B 7,5 5,5 7,5 5,5 13,0 A 25B-D013N114 C 10 7,5 10 7,5 17,0 A 25B-D017N114 C A 25B-D024N114 D A 25B-D030N114 D 25 18, A 25B-D037N114 E ,5 43 A 25B-D043N114 E 0,5 0,4 0,5 0,4 0,9 A 25B-E0P9N104 A 1 0,75 1 0,75 1,7 A 25B-E1P7N104 A 2 1,5 2 1,5 3,0 A 25B-E3P0N104 A 3 2,2 3 2,2 4,2 A 25B-E4P2N104 A ,6 A 25B-E6P6N104 B 7,5 5,5 7,5 5,5 9,9 A 25B-E9P9N104 C 10 7,5 10 7,5 12,0 A 25B-E012N104 C ,0 A 25B-E019N104 D ,0 A 25B-E022N104 D 25 18, ,0 A 25B-E027N104 E ,5 32,0 A 25B-E032N104 E Siga ROKAutomation no Facebook e no Twitter. Encontre-nos no Linkedin. Allen-Bradley, Asset Management Program, InSite, InventoryAssurance, Listen. Think. Solve., Reliance, RepairTrak e TechConnect são marcas comerciais da Rockwell Automation, Inc. Todas as outras marcas comerciais e registradas são propriedades de suas respectivas empresas. Publicação 520-BR001A-PT-P Outubro de 2012 Copyright 2012 Rockwell Automation, Inc. Todos os direitos reservados. Impresso nos EUA.