Português. Instruções de Segurança Formulário 5740-Pt 10/2007 AVISO. Todos os produtos. Planos de inspecção e manutenção

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1 Instruções de Segurança Formulário 5740-Pt 10/2007 Português Todos os produtos... Pt-99 Válvulas de controlo... Pt-100 Actuadores de válvulas de controlo... Pt-100 Reguladores... Pt-101 Instrumentos, comando e acessórios... Pt-102 As presentes Instruções de Segurança destinam-se aos equipamentos cobertos pela Directiva sobre equipamento de pressão 97/23/CE e a Directiva sobre atmosferas explosivas 95/9/CE. Consulte o final do presente documento para a pertinente Declaração de Conformidade. São repetidas importantes informações de segurança no presente documento. Como obter Guias de Utilização Segura Todos os produtos da Fisher são fornecidos com manuais de instrução ou guias de iniciação rápida redigidos em inglês. Para verificar se há um guia de utilização segura. Siga as instruções para transferir ou imprimir um exemplar do guia de utilização segura referente ao número de tipo do produto. Se os guias de utilização segura requeridos não estiverem disponiveis na internet, contacte o escritório de vendas Emerson Process Management mais próximo. São repetidas importantes informações de segurança no presente documento. Todos os produtos Especificações Este produto foi concebido para uma gama específica de condições de serviço - pressão, descida de pressão, temperatura do processo e ambiente, variações de temperatura, fluído do processo e, eventualmente, outras especificações. Não exponha o produto a condições de serviço ou variáveis diferentes das que se destinam ao produto. Caso não esteja seguro das referidas condições ou variáveis, peça informações junto do representante da sua área. Indique o número de série do produto e todas as outras informações pertinentes que tiver disponíveis. Nota A Emerson,, Fisher, nem qualquer outra empresa associada assumem responsabilidade pela selecção, pelo uso ou pela manutenção de qualquer produto. A responsabilidade pela selecção, pelo uso ou pela manutenção de qualquer produto são do comprador e do utilizador final. Planos de inspecção e manutenção Todos os produtos devem ser inspeccionados periodicamente e objecto de manutenção consoante as necessidades. O plano de inspecção depende do grau de exigência da utilização. A instalação pode estar sujeita a planos de inspecção determinados pelo governo, normas da indústria, normas da empresa ou normas da fábrica. Com vista a evitar o aumento o risco de explosão de poeiras, os depósitos de poeiras nos equipamentos devem ser periodicamente limpos. Se os equipamentos estiverem instalados em locais perigosos (atmosfera potencialmente explosiva), deve eliminar-se a ocorrência de chispas através da selecção das ferramentas adequadas e evitando-se outros tipos de energia de impacto. A temperatura da superfície das Válvulas de Controlo depende das condições de funcionamento do processo. Instruções de Segurança Antes de utilizar o produto, deve ler atentamente os presentes avisos, chamadas de atenção e instruções de segurança. As presentes instruções não podem cobrir todas as instalações e situações. Ninguém poderá instalar, utilizar ou proceder a trabalhos de manutenção neste produto sem receber previamente formação e qualificação na instalação, utilização e manutenção de válvulas, actuadores e acessórios; além disso, os técnicos que procedem a essas operações devem ler atentamente e compreender o conteúdo do manual de instruções respectivo.. Caso tenha questões sobre a instalação, a utilização ou a manutenção deste produto, não dê início à sua utilização sem antes consultar o agente ou o representante de vendas Emerson Process Management. A temperatura da superfície das válvulas de controlo depende das condições de funcionamento do processo. Pode haver ferimentos pessoais ou danos materiais provocados pelo fogo ou explosão se a temperatura da superfície do corpo da válvula ultrapassar a temperatura aceitável para a classificação da área perigosa. Para evitar um aumento da temperatura da superfície da instrumentação e/ou acessórios devido às condições de funcionamento do processo, deverá ser garantida uma ventilação, blindagem o isolamento adequado dos componentes das válvulas de controlo instaladas num ambiente potencialmente perigoso ou explosivo. Encomenda de peças Sempre que encomendar peças para produtos mais antigos, indique sempre o número de série do produto e forneça todas as outras informações pertinentes que puder, como tamanho do produto, material da peça, idade do produto e condições gerais de serviço. Se tiver alterado o produto depois de o ter comprado, inclua essa informação no seu pedido. Uma vez que a Fisher tem o cuidado de satisfazer os requisitos de fabrico, como tratamento térmico, tolerâncias dimensionais, etc., utilize exclusivamente peças sobresselentes fabricadas ou fornecidas pela Fisher ou peças que cumpram as especificações da Fisher. Nota Utilize exclusivamente peças sobresselentes fornecidas pela Fisher. Os componentes não fornecidos pela não devem, em nenhuma circunstância, ser utilizados nos produtos Fisher porque anularão a respectiva garantia, afectarão negativamente o desempenho do produto e podem pôr em perigo a segurança do trabalhador e do local de trabalho. Pt Pt-99

2 Português Instruções de Segurança Formulário 5740-Pt 10/2007 Válvulas de Controlo Manutenção Pt Instalação A libertação súbita de pressão ou o rebentamento de peças pode provocar ferimentos ou danos ao equipamento, se a válvula estiver instalada onde as condições de funcionamento puderem ultrapassar os limites referidos nos manuais, nas placas ou a classificação das juntas das tubagens de acoplamento. Utilize dispositivos de libertação de pressão, nos termos da lei ou códigos aceites pela indústria e boas práticas de engenharia. Se não souber as classificações e limites do produto, consulte o agente ou representante de vendas antes de prosseguir. Para evitar ferimentos, use sempre luvas, vestuário e óculos de protecção ao realizar qualquer tipo de instalação. Se içar a válvula, utilize uma eslinga de nylon para protecção das superfícies. Com cuidado, posicione a eslinga para impedir que a tubagem do actuador e e os acessórios se danifiquem. Além disso, tenha em atenção para não ferir ninguém no caso de o guincho ou as cordas saltarem. Certifique-se de que utiliza guinchos e correias ou eslingas de dimensões correctas para deslocar a válvula. Se o empanque apresentar fugas poderá haver lugar a ferimentos. Antes do respectivo envio, o empanque foi apertado; porém, é possível que o empanque careça de regulação com vista a satisfazer condições de serviço específicas. Se forem instaladas em ambientes inflamáveis, perigosos, de serviço de oxigénio ou explosivos, muitas válvulas de veio rotativo poderão estar necessariamente fixas à conduta. Devido à descarga de electricidade estática dos componentes da válvula, é possível a ocorrência de explosões. Para evitar ferimentos ou danos materiais, certifique-se de que a válvula está fixa à conduta antes de colocar o conjunto da válvula de controlo em serviço. Use uma ligação veio - corpo alternativo, conjunto de correia de ligação veio - corpo. As válvulas de eixo rotativo são desenhadas e projectadas para a instalação entre flanges. Lesões pessoais ou danos materiais podem resultar da instalação incorrecta. Para evitar lesões pessoais ou danos materiais causados pela descarga rápida de pressão ou da explosão de componentes, não usar válvulas de eixo rotatório (inclusive construções de manípulo individual) para aplicação em terminais. Na instalação numa aplicação existente, deve consultar-se também o título ADVERTÊNCIA na secção «Manutenção». ATENÇÃO Aquando da encomenda, a configuração e os materiais constituintes da válvula foram escolhidos para satisfazer condições específicas de pressão, temperatura, queda de pressão e líquido controlado. Dado que certas combinações de corpo/moldura estão limitadas em termos de queda de pressão e temperatura, não sujeite a válvula a outras aplicações sem consultar primeiro o agente ou representante de vendas. Evite ferimentos pessoais ou danos materiais resultantes da libertação súbita da pressão do processo ou do movimento descontrolado das peças. Antes de realizar qualquer operação de manutenção: Use sempre luvas, vestuário e óculos de protecção. Desligue as linhas que fornecem pressão de ar, energia eléctrica ou um sinal de controlo ao actuador. Certifique-se de que o actuador não abre nem fecha subitamente a válvula. Utilize válvulas de desvio ou encerre totalmente o processo para isolar a válvula da pressão do processo. Liberte a pressão do processo nos dois lados da válvula. Escoe o meio do processo nos dois lados da válvula.drain the process media from both sides of the valve. Escoe a pressão de carga do actuador pneumático e liberte a eventual pré-compressão da mola do actuador. Para se certificar de que as medidas anteriores se mantêm enquanto trabalha no equipamento, recorra a processos de bloqueamento. A caixa de empanque da válvula poderá conter fluidos de processo pressurizados, mesmo depois de a válvula ter sido retirada da conduta. Se estiverem sob pressão, os fluidos do processo poderão salpicar ao retirar as peças de empanque ou anilhas de empanque, ou ao desapertar o bujão do tubo da caixa de empanque. Cuidadosamente, retire as peças de modo a que o fluído saia lenta e seguramente. Muitas das partes de válvulas que possuem movimento podem causar danos pessoais por entalão corte ou atrito. Para ajudar a prevenir esses danos mantenha-se afastado de qualquer parte em movimento. Nunca aplique pressão a uma válvula parcialmente montada. Para evitar ferimentos pessoais ou danos materiais provocados pelo movimento descontrolado da tampa da válvula, desaperte a tampa de acordo com o seguinte parágrafo. Não retire uma tampa encravada, puxando-a com equipamento que pode esticar ou armazenar energia de outro modo. A libertação súbita de energia armazenadas pode provocar o movimento descontrolado da tampa. Desaperte os parafusos da tampa cerca de 3 mm (1/8 polegadas) e, depois, desaperte a junta com empanque corpo-tampa, agitando a tampa ou forçando entre a tampa e o corpo. Utilize a ferramenta de forçar à volta da tampa até esta se soltar. Se não sair líquido da junta, continue a retirar a tampa. Ao retirar peças, como veios de válvulas, outras peças, como discos, podem cair do corpo da válvula. Para evitar ferimentos, apoie as peças ao desmontar a válvula. Actuadores As presentes instruções de segurança limitam-se a actuadores pneumáticos utilizados com ar ou nitrogénio (gás inerte). Se a aplicação exigir o uso de gás inflamável ou perigoso, deve contactar-se o departamento de vendas da para obter ajuda. Pt-100

3 Instruções de Segurança Formulário 5740-Pt 10/2007 Português Instalação Para evitar ferimentos pessoais e danos materiais causados pelo rebentamento de peças e para evitar danos nas mesmas, avaria da válvula de controlo ou perda de controlo do processo devido à pressão excessiva, não exceda as pressões ou temperaturas máximas para este actuador, de acordo com as instruções ou placa. Use dispositivos de limitação ou libertação de pressão para impedir que a pressão do actuador exceda os limites especificados. Se não puder determinar os limites deste produto, contacte com o agente ou representante de vendas antes de prosseguir. Para evitar ferimentos, use sempre luvas, vestuário e óculos de protecção ao realizar qualquer tipo de instalação. Na instalação numa aplicação existente, deve consultar-se também o título ADVERTÊNCIA na secção «Manutenção». Operação Ao deslocar a haste do actuador ou eixo com a pressão de carga aplicada, tenha cuidado, mantendo as mãos e as ferramentas afastadas do percurso do actuador. Se algo se intrometer entre a haste do actuador e outras peças de montagem da válvula de controlo, poderão ocorrer ferimentos pessoais e danos materiais. Manutenção Evite ferimentos pessoais ou danos materiais resultantes da libertação súbita da pressão do processo ou do movimento descontrolado das peças. Antes de realizar qualquer operação de manutenção: Use sempre luvas, vestuário e óculos de protecção. Desligue as linhas que fornecem pressão de ar, energia eléctrica ou um sinal de controlo ao actuador. Certifique-se de que o actuador não abre nem fecha subitamente a válvula. Escoe a pressão de carga do actuador pneumático e a eventual pré-compressão da mola do actuador. Para se certificar de que as medidas anteriores se mantêm enquanto trabalha no equipamento, recorra a processos de bloqueamento. Para evitar ferimentos devido ao movimento descontrolado e súbito de peças, não desaperte os parafusos da cápsula do conector da haste se este tiver pressão de mola aplicada. Nunca aplique pressão a um actuador parcialmente montado, salvo se todas as peças de retenção de pressão tiverem sido instaladas correctamente. Reguladores Instalação Podem verificar-se riscos de ferimentos, danos materiais, danos ao equipamento ou vazamentos devido a libertação de gás ou ruptura de peças que retenham pressão, no caso de este regulador ser submetido a uma pressão excessiva ou ser instalado onde as condições de uso possam exceder os limites fornecidos e para os quais o regulador foi concebido, ou onde as condições excedam qualquer avaliação dos tubos ou conexões adjacentes. Para evitar tais riscos ou danos, instale dispositivos que aliviem ou limitem a pressão (como seja especificado pelo código, o regulamento, ou a norma padrão) ia fim de evitar que as condições de uso excedam estes limites. Além disso, qualquer dano físico do regulador operado por piloto poderá separar o piloto da válvula principal, provocando ferimentos e danos materiais devido à fuga de gás. Com vista a evitar esses ferimentos e danos materiais, instale o regulador num local seguro. Para evitar ferimentos, use sempre luvas, vestuário e óculos de protecção durante a realização de trabalhos de manutenção. É possível que o regulador escoe algum gás para a atmosfera num serviço perigoso ou de gás inflamável. O gás escoado poderá acumular e provocar ferimentos, morte ou danos materiais devido ao fogo ou explosão. Escoe o regulador num serviço de gás perigoso para um local remoto e seguro, longe de tomadas de ar ou de locais perigosos. A conduta de ventilação ou a abertura da chaminé deve ser protegida contra a condensação ou obstrução. Na instalação numa aplicação existente, deve onsultar-se também o título ADVERTÊNCIA na secção «Manutenção». Manutenção Evite ferimentos e danos materiais em resultado da libertação súbita ou descontrolada de pressão, gás ou fluido do processo. Antes de iniciar a desmontagem, isole o piloto ou o regulador de toda a pressão e, com cuidado, liberte a pressão existente no piloto ou regulador. Use manómetros para controlar as pressões de entrada, carga e saída ao libertar estas pressões. Para evitar ferimentos, use sempre luvas, vestuário e óculos de protecção durante a realização de trabalhos de manutenção. Pt Pt-101

4 Português Instruções de Segurança Formulário 5740-Pt 10/2007 Pt Válvulas reguladoras de pressão Instalação Se a válvula reguladora de pressão ou regulador de contrapressão estiver instalado onde as suas capacidades possam ser ultrapassadas ou onde as condições ultrapassem a capacidade das tubagens ou ligações de tubagens adjacentes, poderão ocorrer ferimentos, danos materiais ou fugas devido à saída de gás ou peças retentoras de pressão. Para evitar esta ocorrência, instale uma válvula reguladora de pressão ou regulador de contrapressão sempre que: As condições de serviço não ultrapassem as capacidades da unidade, As condições de serviço não ultrapassem os códigos, regulamentos ou normas aplicáveis. Além disso, os danos materiais à válvula reguladora de pressão ou regulador de contrapressão poderão separar o piloto da válvula principal, provocando ferimentos e danos materiais devido à saída de gás. Para evitar essa ocorrência, instale a unidade num local seguro. Quando utilizados num serviço de válvula reguladora de pressão, tanto a válvula reguladora como o piloto escoam gás. Num serviço perigoso ou gás inflamável, poderão ocorrer ferimentos, mortes ou danos materiais devido ao fogo e explosão de gases ventilados acumulados. Para prevenir esses ferimentos ou danos, instale uma tubagem para escoar o gás para um local seguro. A tubagem de escape deve ser concebida e instalada para protecção contra a excessiva restrição do caudal. Esta tubagem deve ser protegida contra a condensação ou qualquer coisa que a possa obstruir. Para evitar ferimentos, use sempre luvas, vestuário e óculos de protecção durante a realização de trabalhos de instalação. Na instalação numa aplicação existente, deve consultar-se também o título ADVERTÊNCIA na secção «Manutenção». Operação Para segurança durante o fecho, a ventilação das válvulas é necessária imediatamente a montante e a jusante da válvula principal numa instalação de contrapressão ou desvio. Manutenção Previna os ferimentos ou danos materiais provocados pela libertação súbita ou descontrolada de pressão, gás ou outro fluido do processo. Antes de começar a desmontagem, liberte cuidadosamente todas as pressões. Utilize um manómetro para controlar a pressão de (entrada) regulação enquanto a liberta. Para evitar ferimentos, use sempre luvas, vestuário e óculos de protecção ao realizar trabalhos de manutenção. Instrumentos, comandos e acessórios Instalação Evite ferimentos pessoais ou danos materiais resultantes da libertação súbita da pressão do processo ou do movimento descontrolado das peças. Antes de montar o produto: Para evitar ferimentos, use sempre luvas, vestuário e óculos de protecção durante a realização de trabalhos de manutenção. Desligue as linhas que fornecem pressão de ar, energia eléctrica ou um sinal de controlo ao actuador. Certifiquese de que o actuador não abre nem fecha subitamente a válvula. Utilize válvulas de desvio ou encerre totalmente o processo para isolar a válvula da pressão do processo. Liberte a pressão do processo nos dois lados da válvula. Escoe o meio do processo nos dois lados da válvula. Escoe a pressão de carga do actuador pneumático e liberte a eventual pré-compressão da mola do actuador. Para se certificar de que as medidas anteriores se mantêm enquanto trabalha no equipamento, recorra a processos de bloqueamento. A caixa de empanque da válvula poderá conter fluídos de processo pressurizados, mesmo depois de a válvula ter sido retirada da conduta. Se estiverem sob pressão, os fluídos do processo poderão salpicar ao retirar as peças de empanque ou anilhas de empanque, ou ao desapertar o bujão do tubo da caixa de empanque. Cuidadosamente, retire as peças de modo a que o fluído saia lenta e seguramente. Pt-102

5 Instruções de Segurança Formulário 5740-Pt 10/2007 Português O instrumento tem capacidade para fornecer pressão de fornecimento total ao equipamento ligado. Para evitar ferimentos e danos materiais, certifique-se de que a pressão de fornecimento nunca ultrapasse a pressão de trabalho de segurança máxima de qualquer equipamento ligado. Na eventualidade de o abastecimento de ar do instrumento não estar limpo, seco e não estar isento de óleo, pode dar origem a ferimentos graves e danos materiais.embora a utilização e a manutenção regular de um filtro que elimine partículas superiores a 40 mícrones sejam suficientes na maioria das aplicações, verifique junto de uma representação da Fisher Field e normas de qualidade do ar de Instrumentos Industriais para utilização com gás corrosivo, ou se não tiver a certeza sobre o montante ou método correcto de filtragem do ar ou manutenção do filtro. Para dispositivos corrosivos, certifique-se de que as tubagens e os componentes dos instrumentos que tocam nos dispositivos corrosivos são feitos de material não corrosivo adequado. A utilização de materiais desadequados poderá provocar ferimentos ou danos materiais devido à libertação descontrolada dos dispositivos corrosivos. Se vai ser usado gás inflamavel ou perigoso como gás de actuação, poderão ocorrer danos pessoais ou materiais resultantes de incêndio ou explosão de gases acumulados ou do contacto com gases perigosos. O instrumento ou o conjunto instrumento/actuador não forma um vedante à prova de gás e, se o conjunto estiver num compartimento fechado, deverá utilizar-se um tubo de ventilação remota, ventilação adequada e medidas de segurança necessárias. A tubagem da linha de ventilação deve satisfazer os códigos locais e regionais, e ter um comprimento tão reduzido quanto possível com um diâmetro interno adequado e poucas dobras para reduzir a possibilidade de intensificação da pressão. Porém, não é possível depender exclusivamente de um tubo de ventilação remota para eliminar o gás perigoso, podendo, mesmo assim, continuar a haver derrames. Poderão ocorrer ferimentos ou danos materiais em resultado da descarga de electricidade estática. Ligue uma correia de terra de 14 AWG (2,08 mm 2 ) entre o instrumento e a terra sempre que estiverem presentes gases inflamáveis ou perigosos. Consulte os regulamentos nacionais e locais assim como as normas aplicáveis relativos aos requisitos de ligação à terra. Se não for instalada uma vedante na conduta adequada poderão ocorrer ferimentos ou danos pessoais. Para aplicações à prova de explosões, instale o vedante com um espaçamento superior a 457 mm (18 polegadas) relativamente ao instrumento se isso for exigido pela respectiva chapa. Para aplicações ATEX, usar o passacabo apropriado e certificado para a categoria requerida. O equipamento deverá ser instalado de acordo com as normas elécricas locais e nacionais. Na instalação numa aplicação existente, deve consultar-se também o título ADVERTÊNCIA na secção «Manutenção». Operação Com instrumentos, comandos e outros acessórios que controlam válvulas ou outros elementos de controlo final, é possível perder o controlo do elemento de controlo final ao ajustar ou calibrar o instrumento. Se for necessário retirar o instrumento de serviço, tenha em atenção o seguinte aviso antes de prosseguir. Evite ferimentos ou danos em equipamentos devido a processos descontrolados. Instale meios de controlo provisórios ao processo antes de retirar o instrumento de serviço». Manutenção Antes de realizar qualquer trabalho de manutenção no instrumento ou acessório montado no actuador: Para evitar lesões pessoais, usar sempre luvas, roupa de protecçao e protecção para os olhos. Antes de retirar o instrumento de serviço, tome algumas medidas provisórias para controlar o processo. Desligue as linhas que fornecem pressão de ar, energia eléctrica ou um sinal de controlo ao actuador. Certifiquese de que o actuador não abre nem fecha subitamente a válvula. Utilize válvulas de desvio ou encerre totalmente o processo para isolar a válvula da pressão do processo. Liberte a pressão do processo nos dois lados da válvula. Escoe a pressão de carga do actuador pneumático e liberte a eventual pré-compressão da mola do actuador. Para se certificar de que as medidas anteriores se mantêm enquanto trabalha no equipamento, recorra a processos de bloqueamento. A caixa de empanque da válvula poderá conter fluídos de processo pressurizados, mesmo depois de a válvula ter sido retirada da conduta. Se estiverem sob pressão, os fluídos do processo poderão salpicar ao retirar as peças de empanque ou anilhas de empanque, ou ao desapertar o bujão do tubo da caixa de empanque. Cuidadosamente, retire as peças de modo a que o fluído saia lenta e seguramente. Pt Pt-103

6 Português Instruções de Segurança Formulário 5740-Pt 10/2007 Instrumentos montados em tanques ou caixas Relativamente aos instrumentos montados num tanque ou caixa de pistão, liberta a pressão existente no tanque e reduza o nível de líquido para um ponto abaixo da ligação. Esta medida é necessária para evitar ferimentos resultantes do contacto com o fluído do processo. Instrumentos, Comandos e Acessórios não fornecidos pela Fisher (OEM) Instalação, Funcionamento e Manutenção Para efeitos de obtenção de informações de segurança sobre instalação, funcionamento e manutenção, consulte a documentação do fabricante original. Nota Instrumentos com um pistão oco ou elemento flutuador A Emerson,, Fisher, nem qualquer outra empresa associada assumem responsabilidade pela selecção, pelo uso ou pela manutenção de qualquer produto. A responsabilidade pela selecção, pelo uso ou pela manutenção de qualquer produto são do comprador e do utilizador final. Para os instrumentos com um pistão oco de nível do líquido, é possível que o pistão retenha fluído ou pressão do processo. A libertação súbita desta pressão ou fluído pode provocar ferimentos e danos materiais. O contacto com fluídos perigosos, fogo ou explosão pode ter origem em furos, aquecimento ou reparação de um pistão que contenha pressão ou fluído do processo. Os pistões penetrados por pressão ou fluído do processo poderão conter: pressão resultante do facto de estar num recipiente pressurizado líquido que fica pressurizado devido à mudança de temperatura líquidos inflamáveis, perigosos ou corrosivos Use o pistão com cuidado, tendo em conta as características do líquido do processo específico que está a ser utilizado. Pt Fisher é uma marca propriedade da, membro da uma divisão de negócios da Emerson Electric Co. Emerson, e a logomarca Emerson são marcas registadas e de serviço da Emerson Electric Co. Todas as outras marcas são de propriedade dos seus respectivos títulares. O conteúdo desta publicação é apresentado somente para propósitos internacionais. A pesar de ter sido feito todo o esforço para garantir sua exatidão, seu conteúdo não constitui uma garantia ou segurança, explícita ou implícita, a respeito dos produtos ou serviços aqui descritos ou ao seu uso ou aplicação. Nos reservamos o direito de modificar ou melhorar os desenhos ou especificações a qualquer momento sem aviso prévio. A Emerson,, Fisher, nem qualquer outra empresa associada assumem responsabilidade pela selecção, pelo uso ou pela manutenção de qualquer produto. A responsabilidade pela selecção, pelo uso ou pela manutenção de qualquer produto são do comprador e do utilizador final. Fisher Cernay France Sao Paulo Brazil Singapore Pt-104

7 declare under our sole responsibility that the following products, Valve, Valve Actuator, and/or Liquid Level Device are in conformity with the following standards: ATEX Directive EN (1997) EN (2001) as described in our Technical Documentation which has been submitted to and retained by Notified Body Intertek Testing Services ITS House Cleeve Road, Leatherhead, Surrey KT22 7SB United Kingdom following the provisions of the ATEX Directive 94/9/EC. This equipment is marked as follows: II 2 G D Valves, Valve Actuators, and/or Liquid Level Devices may be subject to the Pressure Equipment Directive 97/23/EC. Refer to the documents included with this equipment for Declaration of Conformity, as applicable. This unit may consist of additional components (instrumentation, accessories, etc.) which may be subject to ATEX and other applicable European directives. Refer to the marking and documents included with that equipment for Declaration of Conformity and proper application. Dave Suk Director of Quality Cernay Cedex France Date: 21-FEB-2006 Decl_ATEX

8 declare under our sole responsibility that the following products considered as, Non-electrical instrumentation (pneumatic positioners, controllers, transmitters, and switches) are in conformity with the following standards: ATEX Directive EN EN as described in our Technical Documentation which has been submitted to and retained by Notified Body Intertek Testing Services ITS House Cleeve Road, Leatherhead, Surrey KT22 7SB United Kingdom following the provisions of the ATEX Directive 94/9/EC. This equipment is marked as follows: II 2 G D Bruce Johnson Vice President Instrument Business Unit Cernay Cedex France Date: 17-JUNE-2003 EDOCS ID: FCS22

9 Fisher Controls International, LLC declare under our sole responsibility that the following products, Type DLC3000 are in conformity with the following standard(s): (ATEX Directive) Intrinsically Safe & Dust Flameproof & Dust Type n & Dust EN (1997) EN (1997) EN (1997) EN (1994) EN (1994) EN (1999) EN (1998) EN (1998) EN (1998) LCIE 01 ATEX 6053X LCIE 01 ATEX 6054X LCIE 01 ATEX 6055X and is marked as follows and is marked as follows and is marked as follows 1180 II 1 G & D 1180 II 2 G & D II 3 G & D following the provisions of the ATEX Directive 94/9/EC with assessment by the Notified Body Baseefa (2001) Ltd. (1180) Rockhead Business Park Staden Lane, Buxton, Derbyshire, SK17 9RZ United Kingdom (EMC Directive) EN (1997, +A1) following the provisions of the EMC Directive 89/336/EEC plus amendments 91/263/EEC, 92/31/EEC, and 93/68/EEC Bruce Johnson Vice President Instrument Business Unit 27-June Cernay Cedex France Date EDOCS ID: FCS26

10 Fisher Controls International, LLC declare under our sole responsibility that the following products, DVC6010, DVC6020, DVC6030, DVC6010S, DVC6020S, DVC6030S DVC6010F, DVC6020F, DVC6030F, DVC6010FS, DVC6020FS, DVC6030FS DVC6005, DVC6005F, DVC6015, DVC6025, DVC6035 are in conformity with the following standard(s): (ATEX Directive) Intrinsically Safe & Dust Flameproof & Dust Type n & Dust EN (2004) EN (2004) EN (2004) EN (2007) EN (2006) EN (2003) EN (2004) EN (2006) EN (2006) EN (2006) EN (2004) EN (2004) EN (2006) LCIE 02 ATEX 6002X LCIE 02 ATEX 6001X LCIE 02 ATEX 6003X and is marked as follows and is marked as follows and is marked as follows 1180 II 1 G & D 1180 II 2 G & D II 3 G & D following the provisions of the ATEX Directive 94/9/EC with assessment by the Notified Body Baseefa (2001) Ltd. (1180) Rockhead Business Park Staden Lane, Buxton, Derbyshire, SK17 9RZ United Kingdom (EMC Directive) EN (2006) following the provisions of the EMC Directive 2004/108/EC Danny Nelson Vice President Instrument Business Unit 22-January Cernay Cedex France Date EDOCS ID: FCS27

11 Fisher Controls International, LLC declare under our sole responsibility that the following products, Types 3622, 582I, 3722, 3661, and 646 are in conformity with the following standard(s): (ATEX Directive) Intrinsically Safe Flameproof (except 3661) Type n EN (1997, +A1, +A2) EN (1997, +A1, +A2) EN (1999) EN (1994) EN (2000, +A1) LCIE 03 ATEX 6001X KEMA 04 ATEX 2137 LCIE 03 ATEX 6002X and is marked as follows and is marked as follows and is marked as follows 1180 II 1 G 1180 II 2 G II 3 G following the provisions of the ATEX Directive 94/9/EC with assessment by the Notified Body Baseefa (2001) Ltd. (1180) Rockhead Business Park Staden Lane, Buxton, Derbyshire, SK17 9RZ United Kingdom (EMC Directive) EN (2006) following the provisions of the EMC Directive 2004/108/EC Danny Nelson Vice President Instrument Business Unit 22-January Cernay Cedex France Date EDOCS ID: FCS29

12 Fisher Controls International, LLC declare under our sole responsibility that the following products, Types 4211, 4221 are in conformity with the following standard(s): (ATEX Directive) Intrinsically Safe & Dust Type n & Dust EN (2006) EN (2006) EN (2007) EN (2005) EN (1999) EN (2006) EN (2006) EN (2004) EN (2004) LCIE 03 ATEX 6220X LCIE 03 ATEX 6219 and is marked as follows and is marked as follows 1180 II 1 G & D II 3 G & D following the provisions of the ATEX Directive 94/9/EC with assessment by the Notified Body Baseefa (2001) Ltd. (1180) Rockhead Business Park Staden Lane, Buxton, Derbyshire, SK17 9RZ United Kingdom (EMC Directive) EN (2006) following the provisions of the EMC Directive 2004/108/EC Danny Nelson Vice President Instrument Business Unit 22-January Cernay Cedex France Date EDOCS ID: FCS30

13 Fisher Controls International, LLC declare under our sole responsibility that the following products, Types 846, 3311 are in conformity with the following standard(s): (ATEX Directive) Intrinsically Safe & Dust Flameproof & Dust Type n & Dust EN (1997, +A1, +A2) EN (2004) EN (1999) EN (2002) EN (2004) EN (1998, +A1) EN (1998, +A1) EN (1998, +A1) EN (1999) LCIE 03 ATEX 6298X Baseefa 05 ATEX 0130X LCIE 03 ATEX 6299 and is marked as follows and is marked as follows and is marked as follows 1180 II 1 G & D 1180 II 2 G & D II 3 G & D following the provisions of the ATEX Directive 94/9/EC with assessment by the Notified Body Baseefa (2001) Ltd. (1180) Rockhead Business Park Staden Lane, Buxton, Derbyshire, SK17 9RZ United Kingdom (EMC Directive) EN (1997, +A1) following the provisions of the EMC Directive 89/336/EEC plus amendments 91/263/EEC, 92/31/EEC, and 93/68/EEC Bruce Johnson Vice President Instrument Business Unit 27-June Cernay Cedex France Date EDOCS ID: FCS31

14 Fisher Controls International, LLC declare under our sole responsibility that the following products, Type DVC2000 are in conformity with the following standard(s): (ATEX Directive) Intrinsically Safe EN (1997, +A1, +A2) EN (2002) EN (1999) LCIE 05 ATEX 6009X and is marked as follows 1180 II 1 G following the provisions of the ATEX Directive 94/9/EC with assessment by the Notified Body Baseefa (2001) Ltd. (1180) Rockhead Business Park Staden Lane, Buxton, Derbyshire, SK17 9RZ United Kingdom (EMC Directive) EN (2006) following the provisions of the EMC Directive 2004/108/EC Danny Nelson Vice President Instrument Business Unit 22-January Cernay Cedex France Date EDOCS ID: FCS32

15 Fisher Controls International, LLC declare under our sole responsibility that the following products, Type i2p-100 are in conformity with the following standard(s): (ATEX Directive) Intrinsically Safe & Dust Flameproof & Dust Type n & Dust EN (2006) EN (2006) EN (2006) EN (2007) EN (2004) EN (2005) EN (2007) EN (1998, +A1) EN (1998, +A1) EN (1998, +A1) KEMA 05 ATEX 1109X KEMA 05 ATEX 2099X KEMA 05 ATEX 1119 and is marked as follows and is marked as follows and is marked as follows 1180 II 1 G D 1180 II 2 G D 1180 II 3 G D following the provisions of the ATEX Directive 94/9/EC with assessment by the Notified Body Baseefa (2001) Ltd. (1180) Rockhead Business Park Staden Lane, Buxton, Derbyshire, SK17 RZ United Kingdom (EMC Directive) EN (2006) following the provisions of the EMC Directive 2004/108/EC Danny Nelson Vice President Instrument Business Unit 22-January Cernay Cedex France Date EDOCS ID: FCS33

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