Fiação de anéis Filatório de anel G 32 G 32. Filatório de anéis G 32. Fios de alta qualidade produzidos economicamente

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1 Fiação de anéis Filatório de anel G 32 G 32 Filatório de anéis G 32 Fios de alta qualidade produzidos economicamente

2 O acionamento mecânico do trem de estiragem reduz substancialmente os custos de investimento. É alcançado um rendimento adicional mediante o canal de aspiração eficiente em termos energéticos e central com grande corte transversal. G 32

3 Rentabilidade elevada 3

4 Fiação eficiente G 32 4

5 SERVOgrip, a inovação da Rieter para um dofing efetivo que elimina os enrolamentos de fios na base dos fusos, reduz significativamente as fibras voláteis, garantindo assim um dofing rápido e confiável. 5

6 O tubinho de aspiração ECOrized reduz o consumo energético do G 32 até 10 %. G 32 6

7 Economiza até 10 % de energia 7

8 Máquinas compridas com acionamento intermediário compacto Reduzir custos de produção, de edificação e de climatização Elevada rentabilidade Economizar energia com o tubinho de aspiração ECOrized Fios de qualidade superior Trem de estiragem de precisão Ri-Q-Draft e componentes tecnológicos comprovados Dofer mais eficiente SERVOgrip para dofing confiável e sem enrolamento de fios na base 8 * Opção Acionamento com baixo consumo energético O acionamento por fita de 4 fusos da Rieter proporciona uma elevada eficiência energética Elevada confiabilidade Vida útil longa graças a componentes de alta qualidade

9 G CARACTERÍSTICAS 32 Flexibilidade notável Estiragem flexível para trocas de lote rápidas e o FLEXIstart EXCEPCIONAIS Fios de fantasia inovadores VARIOspin* o dispositivo de fios de fantasia integrável Operação simples da máquina Rápida na produção Baixos custos de investimento Máquina com conceito econômico mediante acionamento mecânico do trem de estiragem 9

10 Máquina com conceito econômico Produção rentável O acionamento mecânico do trem de estiragem reduz os custos do investimento O acionamento mecânico do trem de estiragem é uma boa solução para uma produção constante com poucas alterações no título do fio. Na produção do fio, além dos custos com a mão-de-obra e a energia, os custos de investimento também são muito importantes. Uma máquina com redutores mecânicos é a solução ideal para manter estes custos reduzidos. Sem rupturas de fios no caso de cortes de energia No caso de um corte da corrente elétrica a energia rotativa dos fusos é utilizada para alimentar com eletricidade o comando da máquina. Assim, o motor principal passa a atuar como um gerador. No caso de um corte de energia até 2 segundos, a máquina retoma automaticamente a sua velocidade de funcionamento normal. Se o corte for mais longo, então a máquina efetua uma parada controlada, evitando assim rupturas de fios adicionais. Controle no caso de cortes de energia - Redução da perda de produção Rotações dos fusos [rpm] Corrente elétrica Corte de energia Motor do fuso: função do gerador Corte de energia < 2 segundos Aceleração até à rotação máxima Corte de energia > 2 segundos de parada controlada da máquina Motor de fuso: função de motor O acionamento intermediário é viável para máquinas compridas O uso de máquinas compridas tem muitas vantagens. É reduzido não apenas o número total de filatórios de anéis ou bobinadeiras, mas também os custos de manutenção e climatização. Em máquinas compridas, os cilindros são acionados através do acionamento intermediário da máquina. As forças de torção exercidas sobre o cilindro inferior são reduzidas e o funcionamento uniforme do cilindro inferior garante uma qualidade constante ao longo de toda a máquina. Após o dofing, o trem de estiragem parte simultaneamente em todas as posições de fiação, os atrasos devido à torção e as consequentes rupturas na partida são evitadas. 10

11 Conceito de máquina e componentes de qualidade para a mais elevada produtividade Além do baixo consumo energético, é possível obter uma elevada produtividade, que é crucial para custos de produção favoráveis. A velocidade de fiação depende, além das matérias-primas e do procedimento na preparação, essencialmente, do filatório de anéis. Baseada na excepcional geometria de fiação da Rieter, bem como mediante a consequente aplicação de componentes de qualidade e uma produção precisa, o filatório de anéis G 32 produz com elevadas rotações do fuso. Isso é também a base para obter uma qualidade do fio uniforme e elevada com uma produção máxima. Ajuste simples do sentido de rotação em Z ou S Com o acionamento do trem de estiragem semi-eletrônico ppodem ser facilmente ajustado no painel o número de rotações no fio e o sentido de rotação (em Z ou S) sem alteração mecânica. Uma máquina com redutores semi-eletrônicos é a solução ideal para manter os custos reduzidos. Instalação rápida e setorizada da máquina O fornecimento e a montagem setorizados da máquina são claramente vantajosos. Mediante seções pré-fabricados, reduz-se claramente o tempo de montagem, o que beneficia o tempo de amortização da instalação de filatório de anéis. A pré-montagem exata na fábrica Rieter aumenta também a precisão e uniformidade de toda a instalação de filatório de anéis. Somente assim pode ser produzido com sucesso um fio de qualidade com as velocidades mais elevadas durante anos. 11

12 Dofing eficiente Elevada produtividade mediante um dofing rápido e confiável Dofing sem enrolamentos na base do fuso Com o SERVOgrip deixa de haver restos de fios que têm que ser retirados da polia ranhurada. Além de uma economia de fios, este facto ajuda a manter a máquina limpa. Rupturas de fio causadas por fibras voláteis são assim evitadas. A Rieter é o único construtor de máquinas que dispõe de uma coroa de pinçagem com um funcionamento preciso. A abertura e o fecho controlado da coroa de pinçagem, acionada pelo banco dos anéis, bloqueia o fio com precisão e contribui assim para um baixo número de rupturas de fio após o doffing. Além disso, evita-se que fibras voláteis entrem no fio e produzam defeitos Princípio de funcionamento do SERVOgrip - Comando através da armação do anel Melhoria na separação de fio para fios de fibra sintética Com a redução patenteada da torção do fio durante a volta final e a faca opcional SERVOgrip na coroa de aperto, também podem ser separados com precisão fios de alta resistência ou especialidades de fio com alma. 12 Garras com auto-supervisão O sistema tem uma auto supervisão graças ao perfil especial da barra do doffer e das garras que se podem desengatar. No caso de surgirem problemas, a operação de troca dos cops é interrompida pelo pressostato. Desse modo, garante-se que sejam retirados todos os cops e que em cada fuso seja colocado um tubo vazio.

13 Transporte confiável do cops com o SERVOdisc O sistema SERVOdisc trabalha com discos que estão fixados por meio de clip a uma fita transportadora. Desse modo, atinge-se uma precisão elevada em relação ao posicionamento. Assim, durante o dofing os cops e os tubetes podem ser retirados e colocados nos discos com precisão. A elevada fiabilidade e uma curta duração da operação de troca dos cops garantem um alto rendimento da máquina durante um longo período. Automatização flexível Com o sistema SERVOdisc, o filatório final pode ser conectado diretamente a uma bobinadeira ou ao ROBOload. De acordo com as exigências do cliente, é assim possível implementar diversas soluções de automatização. A interface com o ROBOload ou com uma conexão à bobinadeira é idêntica. Deste modo, uma máquina com ROBOload poderá ser posteriormente conectada a uma bobinadeira. O filatório final com conexão direta à bobinadeira ROBOload Rieter a solução para máquina independentes 13

14 Economizar energia com o tubinho de aspiração ECOrized O tubinho de aspiração ECOrized reduz o consumo energético em 10 % Economia energética evidente O tubinho de aspiração ECOrized é um desenvolvimento de destaque da Rieter. Devido ao baixo fluxo de ar na posição de fiação, é reduzida a capacidade de aspiração necessária em até 50 %, levando assim a uma redução considerável dos custos. Isto resulta finalmente em uma economia média de energia de aprox. 10 %, na base de todos os títulos de fio. Reduzir consideravelmente o consumo energético com o ECOrized 100 Consumo energético [%] Finura do fio [Ne] Tubinho de aspiração padrão Tubinho de aspiração ECOrized Quantidade de ar conforme a necessidade - 10 W - Em cada posição de fiação existe um dispositivo para a aspiração de rupturas de fios e cordão (pavio não estirado). A abertura do tubo de aspiração é dimensionada de modo a também permitir a aspiração do cordão (pavio não estirado). No funcionamento normal, a secção e o respetivo volume de ar, que é aspirado constantemente, são demasiado grandes. O inovador tubinho de aspiração ECOrized possui uma tampa em plástico que permite uma economia significativa de energia e de custos. A tampa de plástico leve movimenta-se com o fluxo de ar da aspiração sem tocar no fio. A abertura reduzida e o volume de ar inferior são absolutamente suficientes para aspirar as fibras no caso de uma ruptura. Caso se formem cordões (pavio não estirado), o trem de estiragem fornece fibra suficiente para que a tampa fechada seja empurrada para a frente. O corte transversal do tubo de grandes dimensões liberado aspira com confiabilidade o cordão (pavio não estirado), independente da posição vaivém em que se encontre o fio. Fluxo de arpadrão Fluxo de ar com aspiração de cordão (pavio não estirado) - 7 W W W W W W W % 14

15 Acionamento com baixo consumo energético Acionamento por fita de 4 fusos da Rieter consome pouca energia O acionamento por fita de 4 fusos da Rieter é de fácil manuseio e consome pouca energia. Com um ângulo de contato de 90 no fuso pode-se trabalhar com menos pressão da fita, sendo no entanto garantido uma boa transmissão do movimento ao fuso. Esta pressão de contato da fita exerce um esforço baixo sobre o mancal do fuso e garante assim um consumo energético o mais baixo possível. A grande gama de rotações dos fusos com um rendimento ótimo garante a flexibilidade necessária, dado se poder trabalhar numa ampla gama de títulos de fio com um baixo consumo energético. Caso haja grandes variações de rotações, a faixa de rotações ideal pode ser adaptada mediante uma troca central das polias de acionamento. Com o acionamento por fita de 4 fusos da Rieter pode ser substituído o equipamento esticador da fita entre o sentido de rotação do fio Z e S, sem que haja adaptação mecânica. O grande motor principal resfriado a água oferece melhor rendimento e, assim, se obtém o menor consumo energético em todos os sistemas de acionamento. A transmissão de potência ideal mediante superfície de contato a 90 reduz o consumo energético 15

16 Fios de qualidade superior mediante trem de estiragem de precisão Ri-Q-Draft - diversas opções para fios de qualidade Ri-Q-Draft com Ri-Q-Bridge a base sólida O sistema Ri-Q-Draft garante uma condução ideal das fibras com performances de funcionamento muito estáveis na maioria das aplicações. O Ri-Q-Bridge, um componente-chave no processo de fiação, e a posição e formato otimizado da gaiola, reduzem a distância em relação ao ponto de aperto dos pares de cilindros de saída, obtendo assim fios de qualidade superior. O posicionamento ideal de todos os componentes tecnológicos e o funcionamento correto do manchão inferior garantem uma condução ideal das fibras na zona principal de estiragem. A liberação de pressão dos cilindros do trem de estiragem resulta em uma excelente regularidade do fio A liberação de pressão pneumática dos cilindros do trem de estiragem faz com que, no caso de paradas longas, não se formem quaisquer marcas de pressão nos cilindros superiores, o que poderia provocar erros periódicos nos fios. Com o filatório de anéis G 32 produz-se, indiscutivelmente, uma qualidade de fio máxima sem comprometer as melhores pré-condições para o produto têxtil final. Espectrograma Comprimento do eixo Com liberação do trem de estiragem 1 cm 10 cm 1 m 10 m 100 m 1 km Erro periódico Sem liberação do trem de estiragem 1 cm 10 cm 1 m 10 m 100 m 1 km 16

17 Q-Paket* O pacote de qualidade para algodão e fibras sintéticas O pacote de qualidade para algodão e fibras sintéticas, a ponte escalonada e a inovadora gaiola, combinável com pins com a tecnologia mais moderna, melhora visivelmente a qualidade do fio. A condução das fibras entre a gaiola e o ponto de aperto do par de cilindros de saída continuará a ser melhorada. Assim, a regularidade do fio (CVm) é melhorada em um ponto porcentual. Simultaneamente, são reduzidas as imperfeições de fio em cerca de %. * Opção O pacote de fibra sintética* aumenta a performance do processo de fiação Com o pacote de fibra sintética é alcançada uma melhoria de toda a performance de fiação para fios de fibra sintética e misturas. A faca SERVOgrip separa, com confiabilidade, o fio no dofing e previne rupturas de fio na partida. Opcionalmente, podem ser utilizados cilindros inferiores de grande diâmetro. Assim, é melhorada a característica de funcionamento, especialmente no caso de fibras sintéticas longas. Mediante o reforço metálico do canto dianteiro dos separadores, aumenta-se consideravelmente a sua vida útil. * Opção 17

18 Máquina de fácil ajuste Rápida na produção Entrada fácil dos dados de fiação As funções importantes da máquina são introduzidas centralmente. Os diversos menus do comando da máquina facilitam a programação. O operador é guiado passo a passo dentro do menu. O tempo necessário para efetuar uma troca de lote reduz- -se consideravelmente uma vez que os dados de cada lote, como torção e curvas de rotações são programados centralmente. A produtividade é mais do que as rotações máximas do fuso Até mais 2 % de produtividade no caso de rotações do fuso máximas iguais Rotações do fuso 100 % 90 % 80 % 70 % 60 % Construção do cops [mm] Rieter Outros Existe um potencial ocultao, especialmente na fase de início da formação do cops. Mediante a construção precisa da máquina e do uso de componentes de alta qualidade, podem, já neste momento crítico, ser conseguidos aumentos de produção interessantes. Dessa forma, é possível produzir por ano e por máquina, mais de quilogramas de fio, p.ex., com uma finura de fio de Ne 30. Ajuste confiável da máquina Quando existem muitas máquinas que produzem o mesmo título de fio em uma instalação grande, é importante que a qualidade seja a mesma em todas as máquinas. Um ajuste uniforme de todas as máquinas assegura efetivamente uma qualidade consistente dentro da instalação. Através da interface para uma pen drive podem-se transferir os dados de uma maneira fácil e rápida para outras máquinas. Uma vez definida a curva das velocidades dos fusos em uma máquina, é fácil adaptar outras máquinas. Desse modo, facilita-se a otimização da fiação. 18

19 Fios especiais para inovações no mundo da moda Sistemas integráveis* para a produção rentável de fios da moda Uma variedade de efeitos com VARIOspin Com o dispositivo de fios de fantasia VARIOspin podem ser produzidos fios especiais flexíveis e de alta qualidade e serem rapidamente implementadas tendências de moda. Para tal, no caso de um redutor Rieter comprovado, irá prevalecer o servoredutor. O sofisticado redutor diferencial previne pontos finos e melhora substancialmente a performance do funcionamento na continuidade do processamento. Todas as funções são perfeitamente compatíveis e possibilitam uma produção rentável de fios de fantasia com a qualidade usual da Rieter. Comprimento do efeito Finura do fio base Efeito sobre efeito Massa máx.: 500 % Comprimento mín.: 1/3 compr. fibra 100 % comprimento mín.: 1/3 compr. fibra Massa máx.: 500 % Comprimento mín.: 1/3 compr. fibra Compr. mín. rampa: 1/3 compr. fibra compr. mín. rampa: 1/3 compr. fibra compr. mín. rampa: 1/3 compr. fibra Os efeitos distiguem-se na variação da grossura do efeito (espessura) e comprimento do efeito. Com o VARIOspin também podem ser produzidos deliberadamente pontos finos, que são mais finos que a finura do fio básico. Isto acontece essencialmente na aplicação de malhas. Efeitos especiais, como p.ex., efeitos sobrepostos (efeito sobre efeito), completam a gama de possibilidades. É fácil programar e produzir com segurança uma grande variedade de efeitos. Fios com alma - Três produtos à escolha O sofisticado dispositivo com rolos de guia transversais Core, com e sem contato dos rolos de borracha, permite uma produção eficaz e sem erros. Podem ser produzidos economicamente três fios com alma diferentes. No fio com alma Soft com elastano e no fio com alma Hard, frequentemente com poliéster, é utilizado, respectivamente, um único filamento como alma. Na área Denim, há uma multiplicação do uso de um fio com alma Duo. Nesse caso, são fornecidos simultaneamente um elastano e um poliéster com bicomponentes. Assim, são produzidos os fios Super-Stretch com grande elasticidade. Outros fios de qualidade Outras possibilidades são os fios Twins e fios compactados (EliTe). Com a produção flexível e rentável de diversos fios especiais podem, de forma simples e rápida, dar atenção às alterações exigentes do mercado. * Opção 19

20 Elevada confiabilidade Vida útil longa graças a componentes de alta qualidade Fusos de alta qualidade e tubos para a melhor performance de funcionamento Todas as máquinas são fornecidas exclusivamente com fusos de qualidade comprovada da Novibra. Estes convencem não só por um funcionamento melhorado e com poucas rupturas de fio, mas também por um consumo energético e um nível claramente baixos, quando comparados com outros produtos. O funcionamento isento de vibrações é o pressuposto para se atingirem rotações elevadas. Somente um funcionamento uniforme do fuso evita picos de tensão no fio, que podem provocar rupturas nos fios. Os fusos Novibra, em combinação com os tubos de qualidade Rieter, garantem melhores resultados de fiação. O tubo de fiação de qualidade Ri-Q-Tube* convence graças à composição especial do plástico e à sua estabilidade dimensional. Ele oferece uma elevada concentricidade e permite assim atingir altas rotações do fuso. A carga mínima do mancal do fuso garante uma longa vida útil do fuso, mesmo a altas rotações. Anéis de qualidade para uma longa vida útil Os anéis de fiação TITAN de alta qualidade da Bräcker estão incluídos no pacote padrão do filatório de anéis G 32. Através do uso consciente de componentes-chave de alta qualidade, é alcançado um ótimo processo de fiação, resultando em um fio perfeito. Ri-Q-Cot* para fios de alta qualidade Os revestimentos dos cilindros superiores desenvolvidos pela Rieter garantem uma produção de fio de alta qualidade isenta de problemas. De acordo com as exigências, estão disponíveis diversos tipos de cilindros superiores Ri-Q-Cot. As especificações destes revestimentos baseiam-se na experiência obtida durante largos anos e na aplicação intensiva na prática da fiação. * Opção 20

21 Monitoramento da produção e da qualidade Elevada eficiência através da gestão específica dos recursos humanos Eficácia na detecção de rupturas de fios O monitoramento dos fusos individuais ISM*, com o sistema de sinalização de 3 níveis, guia o operador, por meio de luzes de sinalização, diretamente aos fusos com rupturas de fio. Assim, evita-se patrulhas de controle desnecessárias. O operário pode trabalhar com mais eficiência e atender mais fusos. Isto é possível devido aos diferentes níveis de sinalização. O primeiro nível são as luzes de sinalização colocadas em ambas as cabeceiras da máquina. Estas acendem quando o nível de rupturas de fio definido tiver sido ultrapassado. LED instalados em cada secção da máquina indicam ao operário em que zona da máquina deve reparar rupturas de fio. Adicionalmente, cada fuso dispõe de um LED para que o operário possa aceder diretamente ao fuso com problemas. Sem monitoramento dos fusos individuais - o caminho mais longo para o operador * Opção Percursos otimizados com a supervisão individual dos fusos poupa tempo e melhora a eficiência Torção dos fios constante através da supervisão da rotação dos fusos A supervisão permanente da rotação de cada fuso com a supervisão individual dos fusos ISM assegura a qualidade dos fios. Caso um fuso trabalhe fora do valor definido, este fato é assinalado por um piscar do LED. Os LED de sinalização colocados no setor e em cada fuso guiam o operador diretamente ao fuso em questão. 21

22 Dados da máquina Filatório de anéis G max Cálculo do comprimento da máquina C (com acionamento intermediário) Constante K: Divisão 70 mm: C [mm] = ((Número de fusos/2) x 70) + 600* + K com ROBOload (sem carrinho do cops): K = mm com Link Murata, Savio, Schlafhorst: K = mm * 600 mm (acionam. intermediário) não necessário em máquinas até fusos; Com excepção de algodão e misturas com CO >65 % sem acionamento intermediário até fusos Comprimento da máquina Número de fusos por máquina Quantidade de setores Comprimento da máquina L [mm] ROBOload ROBOload com com acionamento intermediário Divisão 70 mm Interligação com Interligação acionamento intermediário Divisão 70 mm

23 Dados tecnológicos Dados técnicos Material Finura do fio Gama de torções Estiragem Dados da máquina Quantidade de fusos máx. min. por seção Escartamento Diâmetro dos anéis Algodão, fibras sintéticas e Misturas até 63 mm (2 1/2") tex Nm Ne T/m ( T/ ) vezes (mecanicamente) (144 a pedido) mm 36, 38, 40, 42, (45 mm até fusos) Rotação dos fusos Potência instalada motores acionamento Acionamento trem de estiragem sem acionam. intermédio com acionam. intermédio Acionamento do banco dos anéis Motor da aspiração (50/60 Hz): com tubo de aspiração ECOrized: até rpm (mecanicamente) As rotações por minuto tecnologicamente possíveis dependem da matéria-prima e do número do fio. 55, 66, 80 kw (depende da quantidade de fusos e título do fio) 6,5-10 kw (total) kw (total) 1,75 kw 6.5 kw Comprimento dos tubos Largura da máquina sobre centro fusos doffer fechado doffer aberto mm (até fusos) mm (até fusos) 660 mm mm mm com aspiração normal: até fusos até fusos até fusos mais de fusos somente com tubinhos de aspiração ECOrized 6.5 kw 9.0 kw 12.6 kw Ligação à rede padrão V, 50/60 Hz Ar comprimido pressão da rede min. consumo (em função do título do fio) 7 bar aprox. 1,5 Nm 3 /h (até fusos) aprox. 1,75 Nm 3 /h (até fusos) aprox. 2 Nm 3 /h (até fusos) Aspiração Débito de ar: débito de ar com tubos de aspiração ECOrized: m 3 /h (em fusos) m3/h (em fusos) m3/h (em fusos) pressão negativa de ar necessária Pa Opções ISM (Individual Spindle Monitoring) SPIDERweb (Sistema de monitorização da fiação) DOFFlock VARIOspin (fio de fantasia) Sistema de fio com alma Retroses de fiação Sistema de compactação EliTe 23

24 Com4 ring Yarn of choice 24

25 Com4 ring é o fio do filatório de anéis da Rieter, que em comparação com outros fios de filatórios de anéis, se distingue por uma elevada constância da qualidade. O fio Com4 ring abrange toda a gama de títulos de fios desde os mais grossos até aos superfinos e é universal relativamente à escolha das fibras. As qualidades excepcionais dos fios Com4 ring são a elevada tenacidade, a pilosidade mais acentuada, as quais resultam em boas caraterísticas de uso que proporcionam ainda bastante conforto. A superfície têxtil distingue-se por ter uma boa cobertura e um toque suave. Caraterísticas dos fios Elevada flexibilidade quanto à matéria-prima, ao título do fio e às caraterísticas dos fios Elevada tenacidade Elevada pilosidade Vantagens na continuidade do processamento Bom comportamento Bom comportamento na inserção da trama e baixo consumo de ar nos teares de jato de ar Características da superfície têxtil Toque e caimento suaves Boa cobertura Ampla gama para diversos tipos de tecidos Aplicações típicas Utilização universal Vestuário exterior Roupa interior Têxteis para o lar 25

26 The Comfort of Competence Tenha confiança na competência da Rieter e desfrute do conforto de uma parceria! A Rieter é líder dos fornecedores de instalações para a produção de fios de fibras curtas. Como parceiro competente a Rieter facilita a tarefa dos seus clientes. Ela acompanha-os desde as primeiras conversas relativas ao investimento até à bem sucedida colocação em funcionamento da fiação. Os amplos conhecimentos da Rieter começando pela fibra, passando pelo fio e terminando no produto têxtil acabado, são a base sólida para máquinas inovadoras e fios com uma qualidade constante. 26 Com a Rieter pode encostar-se descansadamente.

27 Sistemas Valiosos A Rieter é o único produtor de máquinas têxteis que pode oferecer as quatro tecnologias de fiação e, deste modo, aconselhar os clientes de uma maneira competente e independente com soluções personalizadas. Os investimentos em máquinas Rieter são muito atrativos graças à excelente relação preço/performance, aos baixos custos de produção dos fios e à longa durabilidade dos produtos, que se mantêm competitivos através de modernizações. Desde a fundação da firma na Suíça em 1795 a Rieter tem desenvolvido padrões de qualidade de elevado valor. Todos os locais de produção estão certificados segundo a norma ISO Serviços da Rieter Planeamento do investimento Planeamento de instalações de produção Planeamento e realização de projetos Montagem e manutenção Inspeções preventivas Extenso sortido de peças de desgaste, tecnológicas e de reposição Tecnologia convincente A Rieter dispõe de amplos conhecimentos técnicos e têxteis que vão desde os quatro sistemas de fiar até ao produto têxtil acabado. A Rieter oferece além de máquinas e instalações do mais avançado nível técnico uma ampla gama de prestações de serviço no campo da tecnologia têxtil. Os clientes usufruem de pesquisas e ensaios nos centros de fiação e laboratórios da Rieter, para, deste modo, poderem assegurar a excelente qualidade dos seus fios a uma elevada produtividade. Prestações de serviço da Rieter Ensaios de fiar na base dos 4 sistemas de fiar Análise da fiação para otimizar qualidade e produtividade Prestações de serviço do laboratório têxtil Publicações especializadas sobre a tecnologia textil Parceria Proveitosa Diversos pontos de venda e de assistência técnica dão apoio aos clientes a nível mundial. Desde há várias décadas que os clientes usufruem das vantagens de um parceiro responsável por todo o processo de fiação. Prestações de serviço da Rieter Formação para gerentes e operadores Marketing dos fios Com4 (Licenciamento de fios) Apoio ao marketing de clientes de referência Rieter Award para premiar os melhores estudantes de faculdades têxteis Apoio a universidades Simpósios e roadshows realizados nas proximidades dos nossos clientes 27

28 Rieter Machine Works Ltd. Klosterstrasse 20 CH-8406 Winterthur T F machines@rieter.com aftersales@rieter.com Rieter India Private Ltd. Gat No. 768/2, Village Wing Shindewadi-Bhor Road Taluka Khandala, District Satara IN-Maharashtra T F Rieter (China) Textile Instruments Co., Ltd. Shanghai Branch Unit B-1, 6F, Building A, Synnex International Park 1068 West Tianshan Road CN-Shanghai T F Os dados e ilustrações desta brochura e do respectivo suporte de dados referem-se à data da sua impressão. A Rieter reserva-se o direito de, em qualquer altura e sem aviso prévio, proceder às alterações necessárias. Os sistemas e inovações da Rieter estão protegidos por patentes v1 pt 1609