Gebruiks- en montageaanwijzing. GasMultiBloc eentraps werking Type MB-D (LE) 403/053B01 Nominale diameter Rp 3/8 Rp 1/2

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1 Notice d'emploi et de montage Gebruiks- en montageaanwijzing Instrucciones de servicio y de montaje Instruções de serviço e montagem MultiBloc gaz à une allure Typ MB-D (LE) 403/053 B0 Diamètres nominaux Rp 3/8 - Rp / GasMultiBloc eentraps werking Type MB-D (LE) 403/053B0 Nominale diameter Rp 3/8 Rp / GasMultiBloc de una etapa Modelo MB-D (LE) 403/053B0 Diámetros nominales Rp 3/8 - Rp / GasMultiBloc de uma etapa Descrição do funcionamento Tipo MB-D (LE) 403/053B0 Secção nominal Rp 3/8 - Rp / Position de montage Inbouwpositie Posición de montaje Posição de montagem Raccordement électrique Elektrische aansluiting Conexión eléctrica Ligação eléctrica IEC 730- (VDE 063 T) Mise à la terre selon normes locales Aarding volgens de plaatselijke voorschriften Realizar la toma de tierra según las normas locales. Fazer a ligação à terra de acordo com as normas locais P L Mp N MP N S 0/S 50 HR SRB BIH SK P L MP N P L Mp N P L P L 3 P L S /S 5 [mbar] Pression de service maxi. Max. bedrijfsdruk Presión máxima de servicio Pressão máx. de serviço MB : p max./maxi. = 60 mbar ( 6 kpa) MB : p max./maxi. = 00 mbar (0 kpa) Température ambiante Omgevingstemperatuur Temperatura ambiente Temperatura ambiente -5 C +70 C EN 6 V+V Classe A, Groupe V+V klasse A, groep V+V Clase A, grupo V+V classe A, Grupo selon / volgens / según la norma / de acordo com a norma EN 6 IEC 59 Protection Afdichtingsnorm Tipo de protección Tipo de protecção IP 54 selon / volgens / según la norma / de acordo com a norma IEC 59 ( DIN ) [ V ] U n ~(AC) 30 V+0 % ou/o/o/o ~(AC) 0 V - 0 V, ~(AC) 40 V =(DC) 48 V; =(DC) 4 V - 8 V Durée de mise sous tension/inschakelduur / Frecuencia de conexión / Duração da ligação 00 % Gas Gaz Famille Familie Familia Família EN 88 Classe A, Groupe Klasse A, groep Clase A, Groupe Class A, Grupo selon / volgens / según la norma / de acordo com a norma EN 88 Pression de sortie Uitgangsdrukgebied Gama de presiones de salida Âmbito da pressão de saída S 0 / S : 4-0 mbar (0,4 - kpa) S 50 / S 5: 4-50 mbar (0,4-5 kpa) 6 EN 549 Filtre fin Fijnfilter Filtro fino Filtro fino EN 854 Pressostat / Drukschakelaar/Presostato / Interruptor de pressão Type/Type/Modelo/Tipo GW A5, GW A, NB A, ÜB A selon / volgens / según las normas / de acordo com a norma EN 854 Les multiblocs MB-D ont été conçus pour être utilisés avec des GPL à l'état gazeux et à des températures supérieures à 0 C. Les joints d'étanchéité se détériorent en présence d'hydrocarbure liquide. In LPG-installaties de MB-D... niet onder 0 C gebruiken. Alleen geschikt voor gasvormig vloeibaar gas, vloeibare koolwaterstoffen vernietigen de pakkingmaterialen. En instalaciones de G.L.P. no hacer funcionar el MB-D... por debajo de 0 C. Sólo adecuado para gases. Los hidrocarburos líquidos destruyen las juntas. Em sistemas com gás líquido, não pôr o MB-D em funcionamento a menos de 0 C. Só apropriado para gás líquido no estado gasoso. Os hidrocarbonetos liquidos danificam os materiais das juntas de vedação.

2 Prises de pression Drukmeetpunten Tomas de presión Tomadas de pressão p e 3 p a 4 4 p e 3 p a,3,4, Bouchon G /8 Prise de pression en option,3,4, Tapón roscado G /8 Boquilla de medición opcional 3 3,3,4, sluitschroef G/8 meetaansluiting optioneel,3,4, Tampão roscado G /8 Tubagem de medição opcional Cotes d'encombrement/ Inbouwafmetingen/ Medidas de montaje / Dimensões [mm] A 40 B 70 A = Encombrement pour ouverture du capot A = benodigde ruimte voor het openen van de kap A = espacio necesario para la abertura de la tapa A = Espaço necessário para abrir a tampa B = encombrement pour changement de la bobine B = benodigde ruimte voor uitwisselen van magneetspoel B = espacio necesario para el cambio de la bobina B = Espaço necessário para a mudança do solenoide 8,5,5 4 57, Type Type Modelo Tipo Rp Temps d'ouverture openingstijd Tiempo de abertura Tempo de abertura a b Cotes d'encombrement / Inbouwafmetingen / Medidas de montaje / Dimensões [mm] c d e f g h i Poids Gewicht Peso Peso [kg] MB-(D) 053 B0 MB-(DLE) 053 B0 MB-(D) 403 B0 MB-(DLE) 403 B0 Rp / Rp / Rp / Rp / < s < 0 s < s < 0 s ,4,5,4,5 9 Chrome Steel Made in Germany [Nm] 8 max. coppie / Accessoires du systéme Max. aandraaimoment/systeemtoebehoren Pares de apriete máx. / accesorios del sistema Binários máx. / Sistema de acessórios M 3, Nm M 4,5 Nm M 5 5 Nm M 6 7 Nm M 8 5 Nm G /8 5 Nm G /4 7 Nm G / 0 Nm G 3/4 5 Nm Utiliser des outils adaptés! Passend gereedschap gebruiken! Utilizar herramientas adecuadas! Usar ferramenta adequada! Serrer les vis en croisant! Schroeven kruislings aandraaien! Apretar los tornillos en cruz! Apertar os parafusos em cruz! M max. T max. DN 0 5 Rp 3/8 / M max. T max. Ne pas utiliser la vanne comme un levier. Het apparaat mag niet als hefboom worden gebruikt. No utilizar el aparato como palanca. O aparelho não deve ser usado como alavanca! M max. T max [Nm] t 0 s [Nm] t 0 s 6

3 Tableau/Overzicht Vista general/vista geral Raccordement électrique de l'électrovanne (connecteurs DIN EN ) Elektrische aansluiting afsluiters (stekker DIN DIN EN ) Conexión eléctrica válvulas (conector según la norma DIN EN ) Ligação eléctrica das válvulas (ficha DIN EN ) Prise de pression G /8 possible Meetaansluiting G/8 mogelijk Toma de medición G /8 opcional Ligação para medição G /8 possível Raccordement électrique du pressostat (connecteurs DIN EN ) Elektrische aansluiting drukschakelaar (stekker DIN EN ) Conexión eléctrica presostato (conector según la norma DIN EN ) Ligação eléctrica do pressostato (Ficha DIN EN ) Bouton de réglage Instelkap Caperuza de ajuste Botão de regulação Frein hydraulique ou bouton de réglage Hydraulische rem of instelschotel Freno hidráulico o plato de ajuste Freio hidráulico ou disco de regulação Bobine Magneetspoel Bobina Solenoide Prise de pression G /8 possible Meetaansluiting G/8 mogelijk Toma de medición G /8 opcional Ligação para medição G /8 possível Bride d'entrée Inlaatflens Brida de entrada Flange de entrada Bride de sortie Uitlaatflens Brida de salida Flange de saída Pressostat Drukschakelaar Presostato Pressostato Bouton de réglage Instelkap Caperuza de ajuste Botão de regulação Oeillet de plombage Draadoog Ojal de precintado Olhal de selagem Frein hydraulique ou bouton de réglage Hydraulische rem of instelschotel Freno hidráulico o plato de ajuste Freio hidráulico ou disco de regulação Bobine Magneetspoel Bobina Solenoide Prise de pression G /8 possible Meetaansluiting G/8 mogelijk Toma de medición G /8 opcional Ligação para medição G /8 possível Raccordement électrique de l'électro-vanne (connecteurs DIN EN ) Elektrische aansluiting afsluiters (stekker DIN EN ) Conexión eléctrica válvulas (conector según la norma DIN EN ) Ligação eléctrica das válvulas (Ficha DIN EN ) 3 6 Prise de pression G /8 après V possible des deux côtes Meetaansluiting G/8 na afsluiter, aan beide kanten mogelijk Toma de medición G /8, posible en ambos lados después de la válvula Ligação para medição G /8 depois da válvula, possível de ambos os lados Bride de sortie Uitlaatflens Brida de salida Flange de saída Direction du flux de gaz Gasstromingsrichting Dirección del flujo de gas Sentido do fluxo do gás Prise de pression G /8 possible Meetaansluiting G/8 mogelijk Toma de medición G /8 opcional Ligação para medição G /8 possível Bride d'entrée Inlaatflens Prise de pression G /8 avant V possible des deux côtés Meetaansluiitng G/8 voor V aan beide kanten mogelijk Toma de medición G /8, posible en ambos lados delante de la válvula Ligação p/medição G /8 antes da válvula V possivel de ambos os lados Brida de entrada Flange de entrada

4 Version à brides taraudées MB- B0 (DN 0 - DN 5) Montage et démontage Schroefdraadflensuitvoering MB-... B0 (DN0 - DN5) Montage en demontage Versión embridada MB-...B0 (DN 0 - DN 5) Montaje y desmontaje Modelo de flange roscada MB- B0 (DN 0-DN 5) Montagem e desmontagem. Fileter le tube. Monter la bride, utiliser de la pâte à joints appropriée. 3. Mettre en place le Multibloc gaz, visser les vis A à H, respecter le sens du flux! 4. Après le montage, effectuer un contrôle de fonctionnement et d étanchéité.raccordement et 4, MB..403/053: Pmax. 00/60 mbar. Schroefdraad tappen. Flenzen monteren, gekeurd afdichtmiddel gebruiken. 3. GasMultiBloc aanbrengen, schroeven A tot en met H erin draaien, op doorstromingsrichting letten! 4. Na de montage functie- en dichtheidscontrole uitvoeren. Aansluiting en 4, MB /053: Pmax.: 00/60 mbar. Limpiar las roscas.. Montar las bridas. Utilizar un sellante adecuado. 3. Insertar el Grupo compacto. Atornillar los tornillos A-H. Tener en cuenta la dirección de flujo. 4. Después del montaje, efectuar una prueba funcional y de estanqueidad. Conexiones y 4, MB..403/053: pmáx. = 00/60 mbar.. Cortar a rosca. Montar a flange, usar um vedante apropriado para juntas. 3. Montar o GasMultiBloc, apertar os parafusos A até H. Atenção ao sentido do fluxo! 4. Depois da montagem, efectuar um teste de estanqueidade e de funcionamento. Ligação e 4, MB 403/053: pmáx.:00/60 mbar A B E F C D G H

5 3 mbar Réglage du pressostat MB- B0 Elever les vis du capot en utilisant un tournevis N o 3 respectivement PZ, figure. Enlever le capot. Instelling van de gasdrukschakelaar MB- B0 Demonteer kap met geschikt gereedschap, schroevedraaier nr. 3 resp. PZ, afbeelding. Kap verwijderen. Reglaje del presostato para gas MB- B0 Regulação do pressostato de gás MB- B0 Con una herramienta apropiada, desmontar la cubierta, destornillador núm. 3, o bien PZ, figura. Retirar la cubierta. Desmontar a tampa por meio de uma ferramenta apropriada para tal fim, chave de fendas Nº. 3 ou PZ, figura. Retirar a tampa. Made in Germany IP 54 Régler le pressostat avec son bouton sur la valeur déirée, Figure. Respecter les recommandations du constructeur du brûleur! Le pressostat commute par pression descendante: régler sur. Remonter le capot! Drukschakelaar met de instelschijf op de voorgeschreven druk instellen,afbeelding. Lees de Gebruiksaanwijzing van de brander goed door! Drukschakelaar schakelt bij vallende druk: instelling op. Kap monteren! Regular el presostato en la rueda de reglaje con escala, al valor nominal de presión prescrito, Fig.. Regular o pressostato rodando a escala até alcançar o valor nominal de pressão desejada, fig. Ténganse en cuenta las instrucciones del fabricante del quemador! El presostato conecta al disminuir la presión: ajuste en. Montar la capota de nuevo. Observar as instruções do fabricante do queimador! O pressostato actua mediante redução de pressão: Ajuste sobre a. Voltar a montar a tampa! NO NC Made in Germany IP GW 0 A5 pmax.= 500 mbar Gas ~(AC) 50-60Hz 0A 50V 5T70 7 ID.No:CE-0085 AO

6 MB- B0 Réglage du régulateur de pression MB-...B0 Instelling van de drukregelaar MB-...B0 Ajuste del regulador MB-...B0 Regulação do elemento regulador de pressão. Oter le capuchon.. Réglage du régulateur de pression en tournant la vis de réglage avec un tournevis N o 3 jusqu'à l'obtention de la pression désirée en p a. Figure, dans la limite de pression de sortie 4-0 mbar ou 4-50 mbar. Contrôle de la pression sur la prise N o Beschermkap openen.. Drukregelaar, door aan de instelschroef te draaien met een schroevedraaier nr. 3, op de gewenste uitgangsdruk Pa instellen, afbeelding. Mogelijke uitgangs drukgebieden 4-0 mbar resp mbar. Drukmeting op drukmeetpunt nr. 3.. Abrir la caperuza protectora.. Ajustar la unidad reguladora de la presión a la presión de partida deseado Pa, girando para ello el tornillo de ajuste con la ayuda de un destornillador del n 3 (figura ). Posibles gamas de presión de salida 4-0 mbar o 4-50 mbar. Medición de la presión en la toma de presión n 3.. Abrir a tampa de protecção.. A regulação do regulador de pressão faz-se rodando o parafuso de regulação por meio de uma chave de parafusos nº 3 para a pressão de saída pa desejada. Figura, dentro das gamas de pressão de saída 4-0 mbar ou 4-50 mbar. Medição da pressão na tomada de pressão nº /94 3 Plombage Verzegeling Precintado Selagem Oeillet de plombage Ø,5 dans le capuchon. Oeillet de plombage 3 Ø,5 mm dans la vis à tête percée. Draadoog in de afsluitklep Ø 5 mm. Draadoog 3 in de kruis-kopschroef Ø,5 mm. Ojal de precintado en la tapa de cierre Ø,5 mm. Ojal de precintado 3 en el tornillo de ranura en cruz Ø,5 mm. Olhal de selagem no tampão de Ø,5 mm. Olhal de selagem 3 no parafuso de cabeça em cruz de Ø,5 mm. Après le réglage de la pression de sortie.. Remettre le capuchon.. Passer le fil de plombage dans les trous et 3 Figure. 3. Plomber en laissant une petite boucle. Na het instellen van de gewenste druk.. Beschermkap sluiten.. Draad door en 3 trekken, afbeelding. 3. Loden zegel om de uiteinden van de draad drukken, draadlus kort houden. Después de ajustar la presión nominal deseada:. Cerrar la tapa protectora.. Pasar el hilo por y 3 (ver la figura ). 3. Apretar el precinto y los extremos de los hilos y mantener el lazo lo más corto posible. Após a regulação do valor desejado para a pressão.. Fechar a tampa de protecção.. Puxar o fio através de e 3, figura. 3. Prensar o selo nas extremidades do fio, mantendo um laço curto. 6 6

7 MB-D... B0 Réglage du débit principal possible uniquement sur V. Instelling van de hoofddoorstroomhoeveelheid slechts op V mogelijk. El ajuste del caudal principal sólo es posible en la V. Regulação do débito principal possível somente em V. MB-DLE... B0 Réglage du débit principal possible uniquement sur V. Instelling van de hoofddoorstroomhoeveelheid slechts op V mogelijk. El ajuste del caudal principal sólo es posible en la V. Regulação do débito principal possível somente em V. Desserrer vis Schroeven losdraaien Aflojar los tornillos. Desapertar os parafusos Desserrer vis Schroeven losdraaien Aflojar los tornillos. Desapertar os parafusos + + Le débit principal est réglé au maximum (ouvert) à la livraison. Protéger le réglage avec un point de laque. Les MB- et MB-LE ne sont pas réglables. De fábrica, el ajuste del caudal principal está abierto al máximo. Precintar el ajuste máximo con lacre. No es posible ajustar MB-... ni MB-LE. Réglage d usine Fabrieksinstelling Ajuste de fábrica Regulação de fábrica Instellen van de hoofddoorstroomhoeveelheid bij levering: (open) max. instelling door middel van zegellak borgen. Instelling bij MB-...MB-LE... niet mogelijk. O débito principal está regulado para o máximo (aberto) de fábrica. Selar a regulação com verniz. Os MB- e MB-LE. não são reguláveis. 7 6

8 MB-DLE... B0 MB-LE... B0 Réglage course rapide V start MB-DLE... B0 MB-LE... B0 Snelslag-instelling V start MB-DLE...B0 MB-LE...B0 Ajuste del caudal inicial V start MB-DLE B0 MB-LE B0 Regulação rápida dos cursos V start Réglage en usine MB-DLE B0, MB-LE B0: Course rapide non réglée Fabrieksinstelling MB-DLE...B0, MB-LE...B0: snelle slag niet ingesteld Ajuste de fábrica de MB-DLE...B0 y MB-LE...B0:Sin ajustar. Regulação de fábrica do MB-DLE B0, MB-LE B0: Curso rápido não regulado. Dévisser le capuchon de réglage E du frein hydraulique.. Tourner le capuchon de réglage et l'utiliser comme outil. 3. Rotation à gauche = augmentation de la course rapide (+).. Instelkap E van de hydraulische rem eraf schroeven,. instelkap draaien en als gereedschap gebruiken. 3. Links omdraaien = vergroting van de snelle slag (+).. Desatornillar la caperuza de ajuste E del sistema hidráulico.. Girar la caperuza de ajuste y utilizarla como herramienta. 3. Giro a la izquierda = aumento del Caudal inicial(+).. Desapertar o botão de regulação E do sistema hidráulico.. Girar o botão de regulação e usá-lo como ferramenta. 3. Girar para a esquerda = aumento do curso rápido (+) Course rapide Snelle slag Caudal inicial Curso rápido [m /h] 3 Réglage d usine Fabrieksinstelling Ajuste de fábrica Regulação de fábrica E [s] t Remplacement du frein hydraulique ou du disque de réglage Vervanging hydraulische rem of instelschijf Cambio del sistema hidráulico ó del plato de ajuste Substituição do sistema hidráulico ou do disco de regulação. Mettre l'installation hors tension.. Eliminer le vernis de blocage au-dessus de la vis à tête fraisée A. 3. Dévisser la vis à tête fraisée A. 4. Dévisser la vis à tête cylindrique B. 5. Soulever le disque de réglage C ou le frein hydraulique D. 6. Remplacer le disque de réglage C ou le frein hydraulique D. 7. Revisser les vis à tête fraisée et à tête cylindrique. Serrer la vis à tête fraisée. 8. Enduire la vis à tête fraisée A de vernis de blocage. 9. Contrôle d'étanchéité par la prise de pression bouchon fileté 3 p max./maxi. = 00 mbar. 0. Procéder à un contrôle de fonctionnement.. Mettre l'installation sous tension.. Installatie uitschakelen.. Zegellak boven de schroevenmet verzonken kop A verwijderen. 3. Schroeven met verzonken kop A eruit draaien. 4. Cilinderkopschroef B eruit draaien. 5. Instelschijf C resp. hydraulische rem D verwijderen. 6. Instelschijf C resp. hydraulische rem D vervangen. 7. Schroef met verzonken kop en cilinderkopschroef weer indraaien. Schroef met verzonken kop slechts zo vast aandraaien dat de hydraulisch rem nog kan worden gedraaid. 8. Schroef met verzonken kop A met zegellak verzegelen. 9. Dichtheidscontrole via drukmeetpunt sluitschroef 3 P max./maxi. = 00 mbar 0. Functiecontrole uitvoeren. Installatie inschakelen. Desconectar el sistema.. Eliminar el barniz protector existente sobre el tornillo avellanado A. 3. Desatornillar el tornillo avellanado A. 4. Desatornillar el tornillo de cabeza cilíndrica B. 5. Elevar el plato de ajuste C o el sistema hidráulico D. 6. Sustituir el plato de ajuste C ó el sistema hidráulico D. 7. Apretar el tornillo de cabeza avellanada A y el de cabeza cilíndrica B. Apretar el tornillo de cabeza avellanada A de manera que permita girar el sistema hidráulico. 8. Cubrir el tornillo avellanado A con barniz protector. 9. Efectúar una comprobación de estanqueidad a través del Tapón roscado 3 P máx./maxi = 00 mbar 0. Realizar un control funcional.. Conectar el sistema.. Desligar o GasMultiBloc.. Retirar verniz de selagem que se encontra sobre o parafuso de cabeça fendida A. 3. Desapertar o parafuso de cabeça fendida A. 4. Desapertar o parafuso B da cabeça cilindrica. 5. Levantar o disco de regulação C ou o hidráulico D. 6. Substituir o disco de regulação C ou o hidráulico D. 7. Apertar de novo o parafuso de cabeça fendida e a cabeça cilindrica. Apertar o parafuso de cabeça fendida de forma a permitir que o hidráulico se possa rodar. 8. Aplicar verniz de selagem na cabeça do parafuso de cabeça fendida A. 9. Efectuar um teste de estanqueidade através do tampão roscado da tomada de pressão 3. P máx./máxi. = 00 mbares 0. Efectuar um teste de funcionamento.. Ligar o GasMultiBloc. B A C D 8 6

9 MB-... B0 Vérification du filtre MB-...D0 Filtercontrole MB-.. B0 Control del filtro MB- B0 Controlo do filtro Vérification du filtre: minimum une fois par an! Remplacement du filtre: si le p entre prise de pression et est > 0 mbar. Remplacement du filtre: le p entre prise de pression et a doublé par rapport à la dernière mesure. Filtercontrole tenminste één keer per jaar! Filterverwisseling, indien p tussen drukaansluiting en > 0 mbar liggen. Filterwisseling, indien p tussen drukaansluiting en in vergelijking met de laatste controle dubbel zo hoog is. Controlar el filtro, como mínimo una vez al año. Cambiar el filtro cuando p entre las conexiones de presión y sea > 0 mbar. Cambiar el filtro cuando p entre las conexiones de presión y haya aumentado el doble en relación al último control efectuado. Proceder a um controlo do filtro pelo menos uma vez por ano! Mudança do filtro, quando p entre as ligações e > 0 mbar. Mudança do filtro, quando p entre as ligações e, em comparação com o último controlo, é o dobro. Le remplacement du filtre ne peut être réalisequ'en démontant le MultiBloc Voor het verwisselen van het filter moet het GasMultiBloc gedemonteerd worden El filtro puede cambiarse sin tener que desmontar el Gas- MultiBloc A mudança do filtro pode ser feita sem desmontar o MultiBloc. Couper l'alimentation en gaz, fermer le robinet à boisseau sphérique.. Devisser et retirer les vis A à H, enlever le Multibloc gaz 3. Echanger l'élément filtrant 4. Remonter le Multibloc gaz, visser les vis A à H 5. Effectuer un contrôle de fonctionnement et d étanchéité. Prise de pression par la vis et 4 P max. = 00 mbar/60 mbar. Gastoevoer onderbreken, kogelkraan sluiten.. Schroeven A tot en met H eruit draaien, GasMultiBloc eruit nemen. 3. Filterinzet verwisselen. 4. GasMultiBloc weer monteren, schroeven A tot en met H erin draaien. 5. Functie- en dichtheidscontrole uitvoeren. Drukaansluiting via sluitschroef en 4 P max. = 00 mbar/60 mbar. Interrumpir la entrada de gas y cerrar la llave de bola.. Desatornillar los tornillos A-H y extraer el Grupo compacto. 3. Cambiar la malla del filtro. 4. Volver a montar el Grupo compacto y atornillar los tornillos A-H. 5. Realizar una prueba funcional y de estanqueidad. Conexión de presión a través de tapones roscados y 4 p máx. = 00 mbar/60 mbar. Interromper o abastecimento de gás: fechar a torneira de macho esférica.. Desapertar os parafusos A até H, retirar o GasMultiBloc. 3. Substituir o cartucho do filtro. 4. Montar de novo o GasMultiBloc, apertar os parafusos A até H. 5. Efectuar um teste de estanqueidade e de funcionamento. Ligação da pressão através dos tampões roscados e 4 p máx = 00 mbar / 60 mbar F E A H G C 9 6 D B

10 Courbe des débits / Doorstroom-diagram / Diagrama de flujo / Diagrama de débitos Courbes pour la sélection des MB 053/403 (réglage effectué) avec filtre aux normes Curves voor apparatuurkeuze MB-053/403 (in geregelde toestand), met standaard filter Curvas para el aparato MB-053/403 (estado regulación) y con filtro normalizado Curvas para escolha do aparelho MB-053/403 (em estado de regulado), com filtro normal p = 3 mbar Br Δp [mbar] V min. MB-D(LE) 053/403 MB-D(LE) 053/403 Rp 3/8 - Rp 3/8 MB-D(LE) 053/403 Rp / - Rp / Zone d'utilisation recommandée Aanbevolen werkgebied Zone de trabajo recomendada Zona de trabalho recomendada Base Basis Basado en Base + 5 C, 03 mbar, sec + 5 C, 03 mbar, droog + 5 C, 03 mbar, seco + 5 C, 03 mbar, seco 0, 0, 0,3 0,4 0,5 0,6 0, Vn 3 [m /h] Air / lucht / Aire / ar dv =,00 0, 0,3 0,4 0,50,6 0, Vn 3 [m /h] Gaz Naturel/aardgas/Gas natural/gás natural dv = 0,65 0 6

11 Courbe des débits / Doorstroomdiagram / Diagrama de flujo / Diagrama de débitos Mécaniquement ouvert/ avec filtre aux normes/ Pour la sélection des MultiBlocs utiliser la courbe de débits Mechanisch openen/met standaard filter/voor apparatuurkeuze MB-doorstroomdiagram gebruiken mecánicamente abierto/ con filtro normalizado para selección utilizar el diagrama de flujo Mecanicamente aberto/ com filtro segundo as normas/ para escolha do aparelho usar o diagrama de débitos do MB Δp [mbar] MB-D(LE) 053/403 Rp 3/8 - Rp 3/8 MB-D(LE) 053/403 Rp / - Rp / 3 Base Basis Basado en Base + 5 C, 03 mbar, sec + 5 C, 03 mbar, droog + 5 C, 03 mbar, seco + 5 C, 03 mbar, seco 0, 0, 0,3 0,4 0,5 0,6 0, Vn 3 [m /h] Air / lucht / Aire / ar dv =,00 0, 0,3 0,4 0,50,6 0, Vn 3 [m /h] Gaz Naturel/aardgas/Gas natural/gás natural dv = 0,65 V gaz utilisé/gassoort/ gas utilizado/gás utilizado = V air/lucht/aire/ar x f Type de gaz Gassoort Tipo de gas Tipo do gás poids spécifique soortelijk gewicht Densidad Peso específico [kg/m 3 ] dv f f = poids spécifique de l'air soortelijk gewicht lucht Densidad del aire Peso específico do ar poids spécifique du gaz utilisé soortelijk gewicht van de gassoort Densidad del gas utilizado Peso específico do gás utilizado Gaz naturel/aardgas Gas natural/gás natural Gaz de ville/stadsgas Gas ciudad/gás de cidade Gaz liquide/lpg Gas líquido/gás liquido Air/lucht/Aire/Ar

12 Seul du personnel spécialisé peut effectuer des travaux sur GazMultiBloc. Werkzaamheden aan de GasMultiBloc mogen uitsluitend door vakpersoneel worden uitgevoerd. Los trabajos a realizar en el GasMultiBloc sólo deben ser llevados a cabo por personal técnico. Os serviços no GasMulti- Bloc devem ser efectuados sòmente por pessoas devidamente qualificadas. Protéger les surfaces de brides. Serrer les vis en croisant. Flensoppervlakken beschermen. Schroeven kruislings aandraaien. Op spanningsvrije montage letten! Proteger las superficies embridadas. Apretar los tornillos en cruz. Procurar que el montaje se realice libre de tensiones. Proteger as faces das flanges. Apertar os parafusos em cruz. Atenção à montagem mecânica sem tensões. Eviter tout contact direct entre le MultiBloc et la maçonnerie, les cloisons en béton et planchers en cours de séchage. Rechtstreeks contact tussen GasMultiBloc en het uithardende metselwerk, betonnen muren of vloeren is niet toegestaan. No está permitido el contacto directo entre el Gas- MultiBloc y la mampostería, las paredes de hormigón y los suelos en fase de endurecimiento. Não se admite o contacto directo do GasMultiBloc com alvenaria, paredes de betão e pisos en fase de endurecimento. p [mbar] V 3 [m / h] Régler toujours le débit nominal ou les pressions de consigne sur le régulateur de pression. Limitation au niveau de MultiBloc en fonction du débit. Nominaal vermogen resp. drukwaarden steeds op de gasdrukregelaar instellen. Vermogenspecifieke vermindering via de tweede afsluiter Ajustar la potencia nominal y los valores nominales de la presión, a través del regulador y ajustar la potencia a través de la válvula n. Regular o débito nominal ou os valores teóricos da pressão no elemento de regulação da pressão do gás. Estrangulamento específico para o débito através da ª válvula. Après un démontage ou une modification, utiliser toujours des joints neufs. Na het demonteren/ombouwen van onderdelen steeds nieuwe pakkingen gebruiken. Utilizar en un principio siempre obturaciones nuevas después de desmontar y cambiar las piezas. Após desmontar peças ou realizar modificações, empregar sempre juntas novas. Contrôle de l'étanchéité de la conduite: fermer le robinet à boisseau sphèrique avant les Multi-Blocs Dichtheidscontrole van pijpleidingen: Kogelkraan voor het GasMultiBloc sluiten. Comprobación de la estanqueidad de las conducciones de tuberías: Cerrar la llave de bola situada delante del Grupo compacto. Teste de estanqueidade da tubagem: fechar a torneira de esfera a montante do GasMultiBloc. Safety first O.K. Une fois les travaux sur le GazMultiBloc terminés, procéder toujours à un contrôle d'étanchéité et de fonctionnement. Na afsluiting van werkzaamheden aan de Gas- MultiBloc: Dicht-heidscontrole en functie-controle uitvoeren. Después de finalizar los trabajos en el Grupo compacto, realizar un control de estanqueidad y funcional. Depois de concluídos os trabalhos no GasMultiBloc: efectuar testes de estanqueidade e de funcionamento. Ne jamais effectuer des travaux sous pression et ou sous tension. Eviter toute flamme ouverte. Observer les réglementations. Nooit werkzaamheden uitvoeren als de eenheid onder gasdruk of spanning staat. Open vuur voorkomen. Plaatselijke voorschriften in acht nemen. No realizar nunca trabajos cuando exista presión de gas o tensión eléctrica. Evitar los fuegos abiertos. Tener en cuenta las normas públicas. Nunca realizar trabalhos, quando há pressão de gás ou tensão eléctrica. Evitar qualquer chama. Atenção às directivas locais aplicáveis. Effectuer tous les réglages et réaliser les valeurs de réglage uniquement selon le mode d emploi du fabricant de chaudières et de brûleurs. Alle instellingen en instelwaarden alleen uitvoeren in overeenstemming met de gebruiksaanwijzing van de fabrikant van de ketel/ brander. Realizar todos los ajustes y valores de ajuste únicamente conforme al manual de instrucciones del fabricante de la ca ldera/del quemador. Todas as regulações e valores de ajuste só devem ser efectuados com a concordância do fabricante da caldeira/ queimador. En cas de non-respect de ces instructions, des dommages corporels ou matériels sont possible. Het niet opvolgen van deze instructies kan persoonlijk letsel of materiële schade tot gevolg hebben. Si no se tienen en cuenta los avisos, pueden suceder accidentes personales o materiales. A não-observância destas instruções pode provocar danos pessoais e/ou materiais. 6

13 3 6 La direttiva per apparecchi a pressione (PED) e la direttiva per l efficienza dell energia totale per edifici (EPBD), esigono il controllo regolare degli generatori di calore per la garanzia a lungo termine di un alto grado di rendimento e con ciò di basso inquinamento ambientale. Ciò rende necessaria la sostituzione di componenti rilevanti dal punto di vista della sicurezza alla scadenza della loro durata di utilizzazione: Composant relatif à la sécurité Veiligheidsonderdelen Componente relevante para la seguridad Componente relevante para a segurança Systèmes de contrôle de vannes / Kleppenproefsysteem Sistemas de comprobación de válvulas / Sistemas controladores de válvula Gaz/Gas/Gas/Gaz Manostat / Drukcontrolesysteem / Pressostato / Pressostato Air/Lucht/Aire/Ar Manostat / Drukcontrolesysteem / Pressostato / Pressostato Pressostat gaz basse pression / Lagedrukschakelaar Controlador de falta de gas / Interruptor de falta de gás Dispositif de gestion de chauffage / Stookmanager Dispositivo de gestión de la combustión / Gestor de combustão Capteur de flammes UV UV-vlammensensor Sensor de llamas UV Sensor de chama de luz ultravioleta De richtlijn druksystemen (PED) en de richtlijn energieprestatie van gebouwen (EPBD) eisen een regelmatige controle van warmtegeneratoren om op lange termijn hoge benuttingspercentages en daarmee een zeer geringe aantasting van het milieu te waarborgen. Veiligheidsonderdelen moeten na het bereiken van hun gebruiksduur vervangen worden Deze aanbeveling geldt alleen voor verwarmingsinstallaties en niet voor warmteprocestoepassingen. DUNGS beveelt de vervanging aan volgens de volgende tabel: La Directiva de Equipos a Presion 97/3/EC y la Directiva de Eficiencia Energética en Edificios (EPBD) requieren una comprobación regular del generador de calor parar garantir a largo plazo un alto nivel de aprovechamiento y, por lo tanto, un impacto ambiental mínimo. Existe la necesidad de intercambiar componentes relevantes para la seguridad, después de alcanzarse el periodo de utilidad. Esta recomendación solamente es aplicable a sistemas de calefacción, aunque no para aplicaciones de procesos térmicos. DUNGS recomienda cambiar componentes según la siguiente tabla: Sous réserve de tout modification constituant un progrès technique / Wijzigingen voorbehouden. Se reserva el derecho a realizar cambios por motivos técnicos. / Sujeito a alterações em função do progresso técnico. Karl Dungs GmbH & Co. KG Siemensstr. 6-0 D Urbach, Germany Telefon +49 (0) Telefax +49 (0) Durée de vie prévue Constructieve levensduur Vida útil en función del diseño Vida útil condicionada pela construção Cycle d opération Aantal cycli Número de ciclos Número de ciclos Durée [année] tijd [jaar] Tiempo [años] Tempo [anos] A diretiva relativa a equipamentos sob pressão (PED) e a diretiva relativa ao desempenho energético dos edifícios (EPBD) exigem uma verificação regular dos geradores de calor para garantir elevados níveis de utilização com baixo impacto para o ambiente. É necessário trocar os componentes relevantes para a segurança depois de ter acabado a sua vida útil. Esta recomendação refere-se apenas a sistemas de aquecimento e não a aplicações de processo térmico. A DUNGS recomenda uma substituição de acordo com a seguinte tabela: CEN-Norme CEN-norm Norma CEN Norma CEN EN EN EN 854 N/A 0 EN N/A Heures de service Bedrijfsuren Horas de servicio Horas de serviço Dispositifs de réglage de pression du gaz / Gasdrukregeleenheid Aparatos reguladores de la presión de gas / Regulador de pressão de gás N/A 5 Vanne de gaz avec système de contrôle de vanne Gasklep met klepcontrolesysteem Válvula de gas con sistema de comprobación de válvula Válvula de gás com sistema de verificação da válvula Vanne de gaz sans système de contrôle de vanne Gasklep zonder kleppenproefsysteem Válvula de gas sin sistema de comprobación de válvulas Válvula de gás sem sistema controlador de válvula après détection d erreur na herkende fout después de un error detectado após erro detetado selon la taille afhankelijk van de nominale diameter en función del diámetro nominal dependente da largura nominal Systèmes combinés gaz/air / Gas-luchtverbindingssysteem Sistemas combinados gas-aire / Controlo da mistura de gás/ar N/A 0 EN 98 (Gaz/Gas Gas/ Gás) EN 30 (Mazout/Olie Aceite/ Óleo) --- EN 88- EN 88- EN EN 6 EN 067- EN 88- Réduction de performance due au viellissement / Nalatende bedrijfseigenschappen door veroudering Disminución de la eficiencia de las características de funcionamiento debido a envejecimiento / Redução das caraterísticas operacionais devido ao envelhecimento Familles de gaz II, III / Gasfamilies II, III / Familias de gases II, III / Famílias de gás II, III N/A ne peut pas être utilisé / niet van toepassing / no aplicable / não aplicável Usine et Services Administratifs Hoofdkantoor en fabriek Administración y fabrica Administración y fábrica Adresse postale Postadres Dirección postal Dirección postal Karl Dungs GmbH & Co. KG Postfach 9 D-7360 Schorndorf info@dungs.com Internet

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16 Usine et Services Administratifs Hoofdkantoor en fabriek Administración y fabrica Administración y fábrica Karl Dungs GmbH & Co. KG Siemensstr. 6-0 D Urbach, Germany Telefon +49 (0) Telefax +49 (0) Adresse postale Postadres Dirección postal Dirección postal Karl Dungs GmbH & Co. KG Postfach 9 D-7360 Schorndorf info@dungs.com Internet 6 6