Nova Broca com Refrigeração Interna FTO

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1 INFOMAÇÕES DE PODUTOS Nova Broca com efrigeração Interna FTO New -Through FTO Carbide Drill Vol. 2 FTO-3D NOVA EA DAS BOCAS EM METAL DUO! BAIXA ESISTÊNCIA AXIAL, DUABILIDADE OTIMIZADA E USINAGEM ESTÁVEL ADQUIIDOS ATAVÉS DA NOVA GEOMETIA E NOVO EVESTIMENTO! Dawn of a new era of carbide drills! Low thrust, enhanced durability, and stable drilling have been achieved through the adoption of a new point form and a new coating!

2 As Brocas FTO-3D5D Não agridem o Meio Ambiente! The FTO-3D5D drills are environmentally friendly! de extensa vida-útil = não agride o meio ambiente Long tool life = Environmentally friendly Nova Geometria da ponta em forma de "onda" Adopting a new "wavy" point form Maior precisão adquirida com a nova geometria da ponta em forma de "onda" Greater sharpness and longer tool life achieved through the new wavy point form Baixo consumo de energia = não agride o meio ambiente Low Energy Consumption = Environmentally friendly Baixa resistência axial e Torque estável Stable low thrust & torque Material Veloc. de SCM440 (30HC) 80m/min (4,246min -1 ) 764mm/min (0.18mm/rev) Prof. dos efrigerante 30mm (cego) (Blind) MQL MQL = não agride o meio ambiente MQL= Environmentally friendly Centro de usinagem Vertical Vertical Machining Center Torque Torque [Nm] Thrust [N] Torque Torque [Nm] Thrust [N] ,300 1, ,300 1, Extensa vida-útil = não agride o meio ambiente Long tool life = Environmentally friendly Ø6 Ø6 Utiliza o novo revestimento WDI TM Utilizes the new WD I TM coating O novo revestimento WDI TM inibe o desgaste nas guias e arestas de corte da broca. Suas qualidades podem ser conferidas na usinagem de aços de média a alto teor de carbono. A resistência ao desgaste é otimizada atravês do aumento da dureza. The newly developed WD I TM Coating inhibits the wear on the shoulders and margin of the drill! It demonstrates its' abilities when drilling medium- to high-carbon steel. Wear resistance is enhanced through improved hardness. evestimento WDI TM WDI TM coating evestimento TiAlN TiAlN coating Estrutura do revestimento Coating Structure Espessura (μm) Thickness Dureza da Superfície (HV) Surface Hardness Temperatura de oxidação Oxidation Temperature Multi-Camadas Multiple layer 3.5 3,300 1,100 Dupla Camada Dual layer 4 2, Ampla Variedade FTO-3D Wide variety A linha é composta de Ø2.8 ~ 16mm em incremento de 0.1mm e diâmetros acima de Ø16 em incrementos de 0.5mm. The lineup consists of Ø2.8 to 16 sizes in 0.1mm increments, and sizes over Ø16 in 0.5mm increments. Duas profundidades de corte: 3D e 5D. Escolha de acordo com a profundidade dos furos a usinar. Two flute lengths are available: 3D and 5D. Choose them according to the depths of the holes to be drilled. A linha inclui diâmetros para preparar furos para machos de roscar. The lineup includes sizes for drilling pilot holes for rolling taps. 1

3 Dados de Processamento Processing Data A Broca FTO-3D e 5D oferece desempenho superior am aço de médio a alto teor de carbono! Confira a durabilidade incomparável! The FTO-3D and 5D offer superior performance in medium to high carbon steels! Look at their outstanding durability! n Vida-útil 43% maior que o produto do concorrente! Durability increased 43% over the competitor s product! Brocas Drills Extensão usinada Drilling Length (m) efrigerante Ø6 S50C DIN AISI CK50 [ ] m/min (4,246min -1 ) 764mm/min (0.18mm/rev) 24mm (4D cego) (Blind) Solúvel em água (5%) Water Soluble (5%) Centro de Usinagem Vertical (HSK) Vertical Machining Center 100% n Comparação de desgaste do flanco após usinar 46 metros Comparison of flank wear after drilling 46 meters 143% Critério Criterion 0.2mm de desgaste do canto 0.2mm Corner Wear nvida-útil 100% maior que o produto do concorrente! Durability increased 100% over the competitor's product! efrigerante Critério Criterion Ø6 S50C DIN AISI CK50 [ ] m/min (5,307min -1 ) 955mm/min (0.18mm/rev) 30mm (5D passante) (Through) Solúvel em água (5%) Water Soluble (5%) Centro de Usinagem Vertical (HSK) Vertical Machining Center 0.2mm de desgaste do canto 0.2mm Corner Wear Brocas Drills 100% Extensão usinada Drilling Length n Comparação de desgaste da aresta transversal após usinar 33 metros (1,104 furos) Comparison of margin wear after drilling 33 meters (1,104 holes) Como há pouco desgaste da aresta, é possível reafiar múltiplas vezes. Since there is little wear on the margin, multiple regrinds are possible. (m) 200% nvida-útil 110% maior que o produto do concorrente! Durability increased 110% over the competitor's product! Ø3.4 efrigerante Critério Criterion S50C DIN AISI CK50 [ ] m/min (9,366min -1 ) 936mm/min (0.1mm/rev) 17mm (5D cego) (Blind) Solúvel em água (5%) Water Soluble (5%) Centro de Usinagem Horizontal (BT40) Horizontal Machining Center 0.1mm de desgaste do canto 0.1mm Corner Wear Brocas Drills Extensão usinada Drilling Length % n Comparação de desgaste do flanco após usinar 46 metros (2,400 furos) Comparison of flank wear after drilling 40.8 meters (2,400 holes) (m) 210% 2

4 Dados de Processamento Processing Data n Quando utilizado MQL (Mínima Quantidade de Lubrificação), a broca obteve cavacos menores e melhor evacuação que o produto concorrente. O desgaste também foi menor e foi obtida uma usinagem estável. When drilling using MQL (Minimum Quantity Lubrication), the FT0-5D had smaller chips and better chip evacuation than the competitor s product. Also, the wear amount was smaller and stable machining was possible. efrigerante Ø6 SCM440 (30HC) 80m/min (4,246min -1 ) 764mm/min (0.18mm/rev) 30mm (5D cego) (Blind) MQL Centro de Usinagem Vertical Vertical Machining Center n Cavacos no início de uso da broca Chips at initial machining n Condições de desgaste da ferramenta em início de uso wear conditions at initial machining n Usinando SCM440, a vida útil é 29% maior que o produto da concorrência! Durability increased 29% over the competitor's product when drilling SCM440! Ø3.4 SCM440 (Matéria bruta) aw Material 100m/min (9,366min -1 ) Brocas Drills Extensão usinada Drilling Length % (m) 936mm/min (0.1mm/rev) 100% efrigerante Critério Criterion 17mm (5D cego) (Blind) Solúvel em água (5%) Water Soluble (5%) Centro de Usinagem Horizontal (BT40) Horizontal Machining Center 0.1mm de desgaste do canto 0.1mm Corner Wear n Condições do desgaste de flanco após usinar 50.1 metros (3,000 furos) Comparison of flank wear after drilling 50.1 meters (3,000 holes) 3

5 Dados de Processamento Processing Data n Usinando SCM440, a vida útil é 40% maior que o produto da concorrência! Durability increased 40% over the competitor s product when drilling SCM 440! Ø6 SCM440 (Matéria bruta) aw Material 100m/min (5,307min -1 ) 955mm/min (0.18mm/rev) Brocas Drills % Extensão usinada Drilling Length 140% (m) efrigerante Critério Criterion 30mm (5D passante) (Through) Solúvel em água (5%) Water Soluble (5%) Centro de Usinagem Vertical (HSK) Vertical Machining Center 0.2mm de desgaste do canto 0.2mm Corner Wear n Condições de desgaste após usinar 33.1m Wear condition after drilling 33.1m n Usinando SCM440 (30HC), a vida útil é 120% maior que o produto da concorrência! Durability increased 120% over the competitor's product when drilling SCM 440(30HC)! Ø10 SCM440 (30HC) 70m/min (2,229min -1 ) Brocas Drills Extensão usinada Drilling Length % (m) 668mm/min (0.3mm/rev) 100% efrigerante Critério Criterion 50mm (5D passante) (Through) Solúvel em água (5%) Water Soluble (5%) Centro de Usinagem Vertical (HSK) Vertical Machining Center 0.2mm de desgaste do canto 0.2mm Corner Wear n Condições de desgaste após usinar 42m (842 furos) Wear condition after drilling 42m (842 holes) 4

6 Dimensões FTO-3D Dimensions Material da Material Tratamento Superficial Surface Treatment Para operação 3D Metal Duro Microgrão Micro Grain Carbide evestimento WD I TM WD I TM Coating For 3D Operation Para assegurar um fluxo estável do fluído refrigerante, há um rasgo na base da haste. To ensure a stable flow of coolant, there is a groove on the bottom of the shank. 140 Dc L d Unid:mm Estoque Brasil Estoque sob consulta (Importado) P Ó XI 5 M O

7 Dimensões FTO-3D Dimensions A N TE I O Unid:mm Para assegurar um fluxo estável do fluído refrigerante, há um rasgo na base da haste. To ensure a stable flow of coolant, there is a groove on the bottom of the shank Estoque Brasil Estoque sob consulta (Importado) 6

8 Dimensões Dimensions Material da Material Tratamento Superficial Surface Treatment Para operação 5D Metal Duro Microgrão Micro Grain Carbide evestimento WD I TM WD I TM Coating For 5D Operation Para assegurar um fluxo estável do fluído refrigerante, há um rasgo na base da haste. To ensure a stable flow of coolant, there is a groove on the bottom of the shank. 140 Dc Em algumas brocas o revestimento pode exibir alguma descoloração. Isto não implica em problemas no desempenho. On some drills, the coating may have some discoloration. This does not pose any performance problems. L d Unid:mm Estoque Brasil Estoque sob consulta (Importado) P Ó XI M O 7

9 Dimensões Dimensions A N TE I O Unid:mm Para assegurar um fluxo estável do fluído refrigerante, há um rasgo na base da haste. To ensure a stable flow of coolant, there is a groove on the bottom of the shank Estoque Brasil Estoque sob consulta (Importado) P Ó XI M O 8

10 Dimensões Dimensions 140 Dc d L A N TE I O Unid:mm Para assegurar um fluxo estável do fluído refrigerante, há um rasgo na base da haste. To ensure a stable flow of coolant, there is a groove on the bottom of the shank Estoque Brasil Estoque sob consulta (Importado) 9

11 Condições ecomendadas para Furação ecommended Drilling Conditions FTO-3D5D Material Trabalhado WOK MATEIAL Furação DILLING SPEED Diâm. da Broca DILL DIA. (mm) Aços Carbono CABON STEELS S50C Aços Liga ALLOY STEELS SCM440 Aços Liga ALLOY STEELS SCM440 30HC Ferro Fundido CAST ION FC250 Ferro Fundido Dúctil DUCTILE CAST ION FCD700 Aço Inoxidável STAINLESS STEELS SUS304 80~120m/min 80~120m/min 60~90m/min 80~120m/min 60~100m/min 40~70m/min Velocidade SPEED (min -1 ) FEED (mm/rev) Velocidade SPEED (min -1 ) FEED (mm/rev) Velocidade SPEED (min -1 ) FEED (mm/rev) Velocidade SPEED (min -1 ) FEED (mm/rev) Velocidade SPEED (min -1 ) FEED (mm/rev) Velocidade SPEED (min -1 ) 3 10, ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ 0.2 6, ~ 0.2 4, ~ 0.2 6, ~ 0.2 5, ~ 0.2 3, ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ 0.3 3, ~ 0.3 2, ~ 0.3 3, ~ 0.3 2, ~ 0.3 2, ~ , ~ 0.3 3, ~ 0.3 2, ~ 0.3 3, ~ 0.3 2, ~ 0.3 1, ~ , ~ 0.3 2, ~ 0.3 2, ~ 0.3 2, ~ 0.3 2, ~ 0.3 1, ~ , ~ 0.3 2, , ~ 0.3 2, ~ 0.3 2, ~ 0.3 1, ~ , ~ , , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , , ~ 0.4 1, ~ 0.4 1, ~ 0.4 1, ~ 0.4 1, ~ 0.4 FEED (mm/rev) 1. As velocidades e avanços indicados são para óleo solúvel em água ou MQL. 2. O fluído de corte adequado é o óleo concentrado solúvel em água (diluição em menos de 20 vezes). 3. Quando utilizado óleo que não seja solúvel ou emulsificável (diluição em mais de 20 vezes). 4. Essas condições são para profundidades menores de 5 vezes o diâmetro da broca. 5. Quando fixar a broca na máquina, use um porta-ferramentas que não arranhe a ferramenta ou que tenha poeira no interior. eduza também o desvio radial da broca para menos 0.02mm. 6. Fixe bem o material a ser afim de reduzir a possibilidade de deformações, distorções da superfície usinada ou vibração. 7. Uma saída de óleo entupida pode resultar em quebra. Assegure-se de que o filtro esteja acoplado ao alimentador de óleo. 1. The indicated speeds and feeds are for water soluble oil or MQL. 2. Suitable cutting fluid is water-soluble high density oil (less than 20 times dilution). 3. When using non-water soluble oil or water-emulsifiable (over 20times dilution), reduce drilling speed by 30%. 4. These conditions are for drilling depth less than 5 times the drill diameter. 5. When inserting a drill into the machine, use a collet that does not have any scratches or dust located within internal bore. Also, reduce deflection of drill to less than 0.02mm. 6. Fasten the work material to reduce the possibility of work deformation, deflection of machined surface, or vibration. 7. A clogged oil hole can lead to a breakage. Make sure that a filter is attached to the oil feeder. 10

12 As Brocas FX com refrigeração interna também estão disponíveis nas séries 10D, 15D, 20D e 30D. FX -Through Carbide Drills are also available in 10D, 15D, 20D, and 30D series. Uso seguro de ferramentas de corte Use capa de proteção, óculos protetor e sapatos de segurança durante a operação. Não toque as arestas de corte com as mãos desprotegidas. Não toque nos cavacos com as mãos desprotegidas, o cavaco podem estar quentes após a usinagem. Pare a usinagem quando a ferramenta perder o corte. Pare a operação imediatamente caso ouça qualquer ruído de corte estranho. Não modifique as ferramentas. Utilize a ferramenta correta para o tipo de operação. Verifique as dimensões para assegurar uma seleção adequeda. u As especificações das ferramentas estão sujeitas a alterações sem prévio aviso. Safe use of cutting tools Use safety cover, safety glasses and safety shoes during operation. Do not touch cutting edges with bare hands. Do not touch cutting chips with bare hands. Chips will be hot after cutting. Stop cutting when the tool becomes dull. u specifications subject to change without notice Stop cutting operation immediately if you hear any strange cutting sounds. Do not modify tools. Please use correct tools for the operation.check dimensions to ensure proper selection. OSG Sulamericana Vendas Assistência Técnica ua aul odrigues de Siqueira, Santa Luzia Bragança Paulista - SP CEP Fone +55 (11) Fax +55 (11) [email protected] N-81 OSG Sulamericana abr/2009