AR LIMPO É O NOSSO MUNDO. AC 6000 LTA Seu especialista para soluções de filtragem

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1 AR LIMPO É O NOSSO MUNDO AC 6000 LTA Seu especialista para soluções de filtragem

2 FILTRO DE AR LTA Ar limpo se compensa Com um amplo conceito e infinitas soluções individuais a LTA encontra a solução correta de filtragem para cada ambiente. Seja qual for o seu ramo de atuação, as suas solicitações específicas serão transformados em ar limpo. Ao mesmo tempo podemos transformar a existente energia térmica a seu favor. Tanto faz nas empresas de grande porte como nas oficinas de pequeno porte todos os equipamentos LTA se adaptam de modo flexível aos mais diversos campos de aplicação. O portfólio de produtos da LTA se extende aos seguintes ramos: - Filtros para névoa de óleo e de emulsões (Equipamentos compactos com ventoinhas ventoinhas/sopradores) - Filtros para pó - Técnica de segurança para máquinas refrigeradas a óleo Separadores a úmido Em todo lugar onde se forma neblina de óleo ou de emulsão a LTA mostra sua eficiência com seus equipamentos sob medida. Fazem parte das soluções para máquinas de retificar, tornear, frezar ou para centros de usinagem com aspiração e renovação de ar. Separação a seco Na aspiração de pó e cavacos, na usinagem a seco e na captação de fumaça de solda e de óleo o conceito LTA oferece soluções que satisfazem as todas as exigências. Sistemas de filtragem eletrostática ou mecânica Trabalhando em estreita colaboração com os fabricantes de máquinas e equipamentos na aspiração de máquina a LTA segue 2 estratégias. Para a separação de aerosóis são favorecidos, pelos seguintes motivos, os sistemas eletrostáticos. Estes não só se distinguem por um alto rendimento (quando novos em até > 99 %), mas trabalham com elementos filtrantes completamente regeneráveis quase sem perda de pressão. Por meio disto se torna possível reduzir a potência dos ventiladores ao mínimo, enquanto os custos se limitam à água suja por ocasião da limpeza dos filtros. Outro efeito positivo adicional é que somente se perde um mínimo de substância regrigerante na passagem para a fase gasosa. Casos de aplicação nos quais somente podem ser utilizados condicionalmente sistemas de filtragem eletrostática, são, por sua vez, providos com sistemas mecânicos sob medida. Aqui é válido otimizar as proporções das correntezas de tal maneira que se possa realizar uma aspiração otimizada com baixo volume. Por meio desta otimização aqui se possibilita, com um mínimo de consumo de energia, a garantia da captação dos aerosóis e adicionalmente aumentar ao máximo a vida dos elementos filtrantes. Os filtros de ar LTA cumprem a diretiva ErP (Energy related Products-Directive). Com a diretiva ErP a União Européia se compromete a reduzir a emissão de CO ² em pelo menos 20% até * O grau de separação de > 99 % se refere a uma grandeza de partícula de < 1 μm. Os valores foram medidos e confirmados pelo Instituto ILK Dresden.

3 FILTROS PARA NÉVOA DE ÓLEO E DE EMULSÃO AC 6002 CIP / AC 6022 CIP - Eletrostático - Capacidade de aspiração efetiva até m³/h (ampliável por módulos até m³/h) - Limpeza automática - Vida útil muito longa - Somente elementos filtrantes regeneráveis - Constante alto grau de separação > 99 % - Possível montar direto na máquina - Consumo muito pequeno de energia O AC 6000 CIP é um filtro compacto de ar autolimpante completo. Devido a estas caracteristicas o filtro de ar AC 6000 CIP se torna ótimo para ligação direta à máquina. O ar contendo aerosóis passa por meio de um filtro eletrostático de dois estágios. Neste as partículas (aerosóis) contidos no ar são carregados e desviadas através de um campo elétrico entre as placas de coletores e separadas. A tensão aplicada no coletor e no ionizador pode ser modificada possibilitando a adaptação ao correspondente caso de utilização, por ex. em óleo ou em emulsão. No AC 6000 CIP são utilizados exclusivamente os elementos de filtragem renegeráveis. Mediante a aplicação acima mencionada, combinado com um sistema automático de lavagem, os filtros podem ser indefinidamente limpos eliminando custos de descarte e de aquisição. Além do mais se garante um grau de separação > 99 % altamente constante bem como uma prolongada segurança de funcionamento confiável. Na operação normal do filtro o líquido refigerante, por meio de uma bomba, é levado ao tanque intermediário do filtro e opcionalmente aquecido. Uma possível limpeza de filtro poderá ser definida por tempo ou por um sinal da máquina, por ex. nos tempos em que a máquina esteja parada ou em preparação. Para reduzir o transporte de óleo a válvula borboleta da ventoinha (soprador) é fechada durante a limpeza. Mediante uma bomba de alta pressão e de bicos especiais de lavagem se procede a limpeza dos elementos filtrantes. A sujeira é dissolvida devido a alta temperatura do líquido refrigerante ou devido à pressão de lavagem. O líquido sujo, depois da lavagem, retorna à central de líquido refrigerante. Desse modo poderá, na próxima lavagem, ser utilizado novo líquido a partir da central de líquido refrigerante. O processo de limpeza é programado e ajustado por meio de um CLP. Este é o motivo pelo qual a limpeza automática pode ser adaptada individualmente às exigências de processo do cliente.

4 Dados técnicos Denominação Tipo Alternativa Capacidade da ventoinha (soprador) (m³/h) AC 6002 CIP Eletrostático 400 V Capacidade de aspiração (m³/h) Conexão (V, Hz, kva) 400, 50, 1.38 Diferença de pressão (Pa) 980 Nível de ruído aprox. (db (A)) 78 Dimensões compr. x larg. x alt. (mm) x 570 x Peso aprox. (kg) 370 Necessária conexão de ar comprimido Denominação Tipo Alternativa Capacidade da ventoinha (soprador) (m³/h) AC 6022 CIP Eletrostático 400 V Capacidade de aspiração (m³/h) Conexão (V, Hz, kva) 400, 50, 2.76 Diferença de pressão (Pa) 980 Nível de ruído aprox. (db (A)) 78 Dimensões compr. x larg. x alt. (mm) x x Peso aprox. (kg) 740 Necessária conexão de ar comprimido

5 EUROPE LTA Lufttechnik GmbH Junkerstraße Nordrach, Germany Phone: +49 (0) Fax: +49 (0) info@lta.de NORTH AMERICA Machinery, Inc Technology Drive, #410 Elgin, IL 60124, USA Phone: Fax: info@junker-usa.com Grinding Technology a.s. Plant Holice Pardubická Holice, Czech Republic Phone: Fax: info@junker.cz SOUTH AMERICA Máquinas Ltda. Centro Administrativo Rio Negro Edifício Jaçari Bloco A 13º andar cj. 132/133 Alameda Rio Negro 585 CEP Alphaville Barueri São Paulo, Brazil Phone: Fax: info@junker-group.com.br Grinding Technology a.s. Branch Office Prospekt Tolbukhina 17/ Yaroslavl, Russian Federation Phone: +7 (4852) Fax: +7 (4852) info@junker-russia.ru ASIA Maschinenfabrik GmbH Shanghai Representative Office Room A-F, 13th Floor, North Gate Plaza No.99 Tianmu Road West Shanghai , P.R. China Phone: +86 (0) / 22 / 33 Fax: +86 (0) info@junker.com.cn Maschinenfabrik GmbH India Branch Office Office No. 104, City Square 29-2, K.M. Gandhi Path Bhamburda, Shivaji Nagar Pune , India Phone: +91 (0) Fax: +91 (0) info@junker.in PT August 2013 Nos reservamos o direito de fazer modificações referentes aos avanços técnicos.